ለትክክለኛ ማሽን መሳሪያዎች በእጅ የተቧጨ አልጋ አስፈላጊነት

ለምን ትክክለኛ የማሽን መሳሪያዎች በእጅ መቧጨር አለባቸው?

መቧጠጥ ውስብስብነት ባለው መልኩ ከእንጨት ቅርጻቅር በላይ የሆነ በጣም ፈታኝ ዘዴ ነው። ትክክለኛ የወለል ማጠናቀቅን በማረጋገጥ ለትክክለኛ መሳሪያ ተግባራት እንደ መሰረታዊ መሰረት ሆኖ ያገለግላል. መቧጨር በሌሎች የማሽን መሳሪያዎች ላይ ያለንን ጥገኛነት ያስወግዳል እና በኃይል እና በሙቀት ኃይል ምክንያት የሚመጡ ልዩነቶችን በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል።

የተቦጫጨቁ ሀዲዶች ለመልበስ እምብዛም አይጋለጡም, በዋነኝነት በከፍተኛ የቅባት ውጤት ምክንያት. የጭረት ቴክኒሻን በተለያዩ ቴክኒኮች ጠንቅቆ የሚያውቅ መሆን አለበት፣ ነገር ግን እውቀታቸው ሊዳብር የሚችለው በተግባራዊ ልምድ ብቻ ነው፣ ይህም የሚፈለገውን ትክክለኛ እና ለስላሳ ስሜት እንዲያሳኩ ያስችላቸዋል።

መቧጨር ብረትን ከመሬት ላይ ማስወገድን የሚያካትት ውስብስብ እና ፈታኝ ዘዴ ነው። በትክክለኛ የመሳሪያ ተግባራት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል መሠረታዊ ሂደት ነው, ይህም ትክክለኛውን ወለል ማጠናቀቅን ያረጋግጣል. መቧጨር የሌሎችን የማሽን መሳሪያዎች አስፈላጊነት ያስወግዳል እና በኃይል እና በሙቀት ኃይል ምክንያት የሚመጡ ልዩነቶችን በብቃት ያስወግዳል።

የተቧጨሩ ሀዲዶች የተሻሻሉ የቅባት ባህሪያትን ያሳያሉ፣ በዚህም ምክንያት የመዳከም እና የመቀደድ ሂደት ይቀንሳል። የተዋጣለት የጭረት ቴክኒሻን ለመሆን የተለያዩ ቴክኒኮችን በጥልቀት መረዳትን ይጠይቃል ፣ እነዚህም ሊዳብሩ የሚችሉት በተግባራዊ ልምድ ብቻ ነው። ለተሻለ አፈጻጸም የሚያስፈልገውን ትክክለኛ እና ለስላሳ ስሜት እንዲያሳዩ ያስችላቸዋል. የማሽን መሳሪያ ማምረቻ ፋብሪካን ስታልፍና ቴክኒሻኖቹ በእጃቸው ሲፈጩና ሲፈጩ ሲያዩ፣ “በእርግጥ አሁን ያለውን በማሽን የሚቀነባበር ንጣፎችን በመቧጨርና በመፍጨት ሊያሻሽሉ ይችላሉን?” ብለህ ትገረማለህ። (ሰዎች ከማሽን የበለጠ ኃይል ይኖረዋል?)

ስለ ቁመናው ብቻ እየጠቀሱ ከሆነ፣ መልሳችን “አይ” ነው፣ የበለጠ ቆንጆ አናደርገውም፣ ግን ለምን ይቧጨረዋል? ለእሱ ምክንያቶች አሉ ፣ እና ከመካከላቸው አንዱ የሰው አካል ነው-የማሽን መሳሪያ ዓላማ ሌሎች የማሽን መሳሪያዎችን መሥራት ነው ፣ ግን አንድን ምርት ከመጀመሪያው የበለጠ በትክክል መድገም በጭራሽ አይችልም። ስለዚህ ማሽን ከዋናው ማሽን የበለጠ ትክክለኛ የሆነ ማሽን ለመስራት ከፈለግን አዲስ መነሻ ነጥብ ሊኖረን ይገባል ማለትም በሰው ጥረት መጀመር አለብን። በዚህ ሁኔታ, የሰዎች ጥረቶች በእጅ መቧጨር እና መፍጨት ያመለክታሉ.

መፋቅ እና መፍጨት “በነጻ እጅ” ወይም “በነጻ እጅ” የሚደረግ አሰራር አይደለም። በትክክል ማትሪክስን በትክክል የሚደግም የመቅዳት ዘዴ ነው። ይህ ማትሪክስ መደበኛ አውሮፕላን ሲሆን እንዲሁም በእጅ የተሰራ ነው.

መፋቅ እና መፍጨት ከባድ እና አድካሚ ቢሆንም ክህሎት ነው (የሥነ ጥበብ ደረጃ ቴክኒክ)። የእንጨት ቅርፃቅርፅን ከማሰልጠን ይልቅ የመቧጨር እና የመፍጨት ጌታን ማሰልጠን የበለጠ ከባድ ሊሆን ይችላል። ስለዚህ ጉዳይ የሚያብራሩ ብዙ መጽሃፎች በገበያ ላይ የሉም። በተለይም "ለምን መቧጨር አስፈላጊ ነው" በሚለው ውይይት ላይ ትንሽ መረጃ የለም. ለዚህ ሊሆን ይችላል መፋቅ እንደ ጥበብ ይቆጠራል።

በማምረት ሂደት ውስጥ, በተፈጠሩት ንጣፎች ላይ ትክክለኛነትን ለመጠበቅ በጣም አስፈላጊ ነው. የመጨረሻውን ምርት ጥራት በቀጥታ ስለሚነካ ይህንን ትክክለኛነት ለማግኘት የሚሠራው ዘዴ ወሳኝ ነው. ለምሳሌ፣ አንድ አምራች ከመቧጨር ይልቅ በመፍጫ መፍጨት ከመረጠ፣ “ወላጅ” ላይ ያለው ሐዲድ በአዲስ መፍጫ ላይ ካለው የበለጠ ትክክለኛ መሆን አለበት።

ጥያቄው የሚነሳው, የመጀመሪያዎቹ ማሽኖች ትክክለኛነት ከየት ነው የመጣው? ይበልጥ ትክክለኛ ከሆነ ማሽን የመጣ ወይም በእውነቱ ጠፍጣፋ ወለል የማምረት ዘዴ ላይ ተመርኩዞ ወይም ምናልባት ቀደም ሲል በደንብ ከተሰራ ጠፍጣፋ ወለል የተቀዳ መሆን አለበት።

የገጽታ አፈጣጠርን ፅንሰ-ሀሳብ ለማሳየት ሶስት ክበቦችን የመሳል ዘዴዎችን መጠቀም እንችላለን። ክበቦች መስመሮች እንጂ ወለል ባይሆኑም ሀሳቡን ለማብራራት ይረዳሉ. አንድ የተዋጣለት የእጅ ባለሙያ ከተለመደው ኮምፓስ ጋር ፍጹም የሆነ ክብ መሳል ይችላል. ነገር ግን, በፕላስቲክ አብነት ውስጥ ባለው ቀዳዳ ላይ እርሳስን ከተከታተሉ, በጉድጓዱ ውስጥ ያሉትን ሁሉንም ስህተቶች ይደግማሉ. በነፃነት ለመሳል ከሞከሩ, የክበቡ ትክክለኛነት በተወሰነ ችሎታቸው ላይ የተመሰረተ ነው.

አንድ አምራች ከመቧጨር ይልቅ በመፍጫ ለመፍጨት ከወሰነ በ "ወላጅ" ላይ ያለው ሐዲድ ከአዲስ መፍጫ የበለጠ ትክክለኛ መሆን አለበት.

ስለዚህ የመጀመሪያዎቹ ማሽኖች ትክክለኛነት ከየት መጣ?

ይበልጥ ትክክለኛ ከሆነ ማሽን የመጣ ወይም በእውነቱ ጠፍጣፋ ወለል የማምረት ዘዴ ላይ ተመርኩዞ ወይም ምናልባት ቀደም ሲል በደንብ ከተሰራ ጠፍጣፋ ወለል የተቀዳ መሆን አለበት።

የወለል ንጣፎችን የመፍጠር ሂደት ለመግለፅ ሶስት ክበቦችን የመሳል ዘዴዎችን መጠቀም እንችላለን (ክበቦች መስመሮች እንጂ ወለል ባይሆኑም ሀሳቡን ለማሳየት ሊጠቀሱ ይችላሉ)። አንድ የእጅ ባለሙያ በተለመደው ኮምፓስ ፍጹም ክብ መሳል ይችላል; በፕላስቲክ አብነት ውስጥ ባለው ቀዳዳ ላይ እርሳስን ከመረመረ በጉድጓዱ ውስጥ ያሉትን ሁሉንም ስህተቶች ይደግማል ። እሱ በነፃ ከሳለው ፣ ስለ ክበብ ፣ የክበቡ ትክክለኛነት በእሱ ውስን ችሎታ ላይ የተመሠረተ ነው።

በንድፈ ሀሳብ፣ ፍፁም የሆነ ጠፍጣፋ መሬት የሶስት ንጣፎችን ፍጥጫ (ላpping) በመቀያየር ሊፈጠር ይችላል። ለቀላልነት፣ እያንዳንዳቸው ፍትሃዊ ጠፍጣፋ መሬት ያላቸውን ሶስት ቋጥኞች በምሳሌ እናሳይ። እነዚህን ሶስት ንጣፎች በዘፈቀደ ቅደም ተከተል ካሻሻቸው፣ ሶስቱን ንጣፎች ለስላሳ እና ለስላሳ ትፈጫቸዋለህ። ሁለት ቋጥኞችን አንድ ላይ ብቻ ካሻሻሉ፣ አንድ ጉብታ እና አንድ ጉብታ ጥንድ ጥንድ ይዘው ይጨርሳሉ። በተግባራዊ ሁኔታ, ከመጠምጠጥ (ላፕንግ) ይልቅ መቧጠጥን ከመጠቀም በተጨማሪ ግልጽ የሆነ የማጣመጃ ቅደም ተከተል ይከተላል. የ Scraping ጌቶች በአጠቃላይ ይህንን ደንብ የሚጠቀሙት ሊጠቀሙበት የሚፈልጉትን መደበኛ ጂግ (ቀጥታ መለኪያ ወይም ጠፍጣፋ ሳህን) ለመሥራት ነው።

በሚጠቀሙበት ጊዜ የጭረት ማስተር (ማስተር) በመጀመሪያ የቀለም ገንቢውን በመደበኛ ጂግ ላይ ይተገበራል ፣ እና ከዚያ በኋላ መቧጨር የሚያስፈልጋቸውን ቦታዎች ለማሳየት በስራው ወለል ላይ ይንሸራተቱ። ይህንን ድርጊት መድገም ይቀጥላል, እና የስራው ገጽታ ወደ መደበኛው ጂግ ይበልጥ እየተቃረበ ይሄዳል, እና በመጨረሻም ከመደበኛ ጂግ ጋር ተመሳሳይ የሆነውን ስራ በትክክል መገልበጥ ይችላል.

ማጠናቀቂያ የሚያስፈልጋቸው ቀረጻዎች በአጠቃላይ ከመጨረሻው መጠን ትንሽ ከፍ እንዲል ይፈጫሉ፣ ከዚያም ቀሪ ግፊትን ለመልቀቅ ወደ ሙቀት ሕክምና ይላካሉ። በመቀጠል፣ ቀረጻዎቹ ከመቧጨራቸው በፊት በገጽታ ላይ የማጠናቀቂያ መፍጨት ይደረግባቸዋል። የመቧጨር ሂደቱ ከፍተኛ መጠን ያለው ጊዜ, ጉልበት እና ወጪ የሚጠይቅ ቢሆንም, ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን መሳሪያዎች አስፈላጊነት ሊተካ ይችላል, ይህም ከፍተኛ ዋጋ ያለው ዋጋ አለው. መፋቅ ስራ ላይ ካልዋለ፣ ስራው መጨረስ ያለበት ውድ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማሽን በመጠቀም ወይም ውድ በሆነ የጥገና ሂደት ውስጥ ማለፍ አለበት።

የማጠናቀቂያ ክፍሎችን በተለይም ትላልቅ ቀረጻዎችን በማጠናቀቅ ሂደት ውስጥ የስበት ኃይል መጨመሪያ ድርጊቶችን መጠቀም ብዙ ጊዜ አስፈላጊ ነው. የማጣቀሚያው ኃይል፣ ማቀነባበሪያው ጥቂት ሺዎች ከፍተኛ ትክክለኛነት ላይ ሲደርስ፣ ነገር ግን የሥራውን ክፍል መዛባት ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የመዝጊያውን ኃይል ከለቀቀ በኋላ የሥራውን ትክክለኛነት አደጋ ላይ ይጥላል። በተጨማሪም ፣ በሚቀነባበርበት ጊዜ የሚፈጠረው ሙቀት የሥራውን ክፍል መዛባት ሊያስከትል ይችላል። መቧጠጥ ከጥቅሞቹ ጋር በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ ጠቃሚ ነው ። የሚጨበጥ ሃይል የለም፣ እና በመቧጨር የሚፈጠረው ሙቀት እዚህ ግባ የሚባል አይደለም። በክብደታቸው ምክንያት የማይበላሹ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ትላልቅ የስራ እቃዎች በሶስት ነጥቦች ላይ ይደገፋሉ.

የማሽኑ መሳሪያው የመቧጨር ዱካ ሲለብስ በማሽኮርመም እንደገና ሊስተካከል ይችላል. ይህ ማሽኑን ከመጣል ወይም ወደ ፋብሪካው ለመልቀቅ እና እንደገና ለማቀነባበር ከመላክ አማራጭ ጋር ሲነፃፀር ትልቅ ጥቅም ነው. የፋብሪካው የጥገና ሠራተኞች ወይም የአገር ውስጥ ባለሙያዎች የመቧጨርና የመፍጨት ሥራን ማከናወን ይችላሉ።

በአንዳንድ ሁኔታዎች, በእጅ መቧጠጥ እና የኃይል መቧጨር ጥቅም ላይ ሊውል ይችላልየመጨረሻውን የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ለማሳካት ed. አንድ የተዋጣለት የጭረት ማስተር ይህን አይነት እርማት በሚያስደንቅ አጭር ጊዜ ውስጥ ማጠናቀቅ ይችላል. ምንም እንኳን ይህ ዘዴ የሰለጠነ ቴክኖሎጂን የሚፈልግ ቢሆንም ብዙ ቁጥር ያላቸውን ክፍሎች በከፍተኛ ደረጃ ትክክለኛነት ከማስኬድ ወይም የአሰላለፍ ስህተቶችን ለመከላከል አንዳንድ አስተማማኝ ወይም ሊስተካከሉ የሚችሉ ንድፎችን ከማዘጋጀት የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው። ነገር ግን ይህ መፍትሔ የመጀመሪያ ዓላማው ስላልነበረው ጉልህ የሆኑ የአሰላለፍ ስህተቶችን ለማስተካከል እንደ አካሄድ መጠቀም እንደሌለበት ልብ ሊባል ይገባል።

ቅባትን ማሻሻል

castings በማምረት ሂደት ውስጥ, አጨራረስ ቀረጻ ግፊት ለመልቀቅ ሙቀት ሕክምና ተከትሎ ያላቸውን የመጨረሻ መጠን በትንሹ እንዲበልጥ መፍጨት ይጠይቃል. ቀረጻዎች በገጽታ ላይ በማጠናቀቅ መፍጨት እና መቧጨር ላይ ይደርሳሉ። ምንም እንኳን የመቧጨር ሂደቱ ጊዜ የሚወስድ እና ውድ ቢሆንም, ከፍተኛ ዋጋ ያለው ዋጋ ያለው ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን መሳሪያዎች ሊተካ ይችላል. ስራውን ሳይቧጭ መጨረስ ውድ ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማሽን ወይም ውድ የሆነ የጥገና ሂደት ይጠይቃል።

ክፍሎችን ሲያጠናቅቁ የስበት መቆንጠጫ ድርጊቶች ብዙ ጊዜ ያስፈልጋሉ, በተለይም ትላልቅ ቀረጻዎች. ይሁን እንጂ የመጨመሪያው ኃይል የሥራውን ክፍል መዛባት ሊያስከትል ይችላል, ይህም የማጣበቅ ኃይልን ከለቀቀ በኋላ ትክክለኛነትን አደጋ ላይ ይጥላል. እንዲህ ባሉ ሁኔታዎች ውስጥ መቧጨር ጠቃሚ ነው, ምክንያቱም ምንም የመቆንጠጥ ኃይል ስለሌለ, እና በመቧጨር የሚፈጠረው ሙቀት እዚህ ግባ የሚባል አይደለም. በክብደታቸው ምክንያት መበላሸትን ለመከላከል ትላልቅ የስራ እቃዎች በሶስት ነጥቦች ላይ ይደገፋሉ.

የማሽኑን የመቧጨር ዱካ ሲለብስ በማሽነሪ ማስተካከል ይቻላል ይህም ማሽኑን ከመጣል ወይም ወደ ፋብሪካው ለቅሞ ለማውጣት እና ለማቀነባበር ከመላክ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው። የመጨረሻውን አስፈላጊ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ለማግኘት በእጅ እና በሃይል መቧጨር መጠቀም ይቻላል. ምንም እንኳን ይህ ዘዴ የሰለጠነ ቴክኖሎጂን የሚፈልግ ቢሆንም, ብዙ ቁጥርን ከማቀነባበር የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነውየማሽን ክፍሎችበጣም ትክክለኛ መሆን ወይም የአሰላለፍ ስህተቶችን ለመከላከል አስተማማኝ ወይም ሊስተካከሉ የሚችሉ ንድፎችን መስራት. ይሁን እንጂ ይህ መፍትሔ ዋናው ዓላማ ስላልነበረው ጉልህ የሆኑ የአሰላለፍ ስህተቶችን ለማስተካከል ጥቅም ላይ መዋል እንደሌለበት ልብ ሊባል የሚገባው ጉዳይ ነው። ቅባትን ማሻሻል

የተግባር ልምድ እንደሚያረጋግጠው የባቡር መቧጠጥ የተሻለ ጥራት ባለው ቅባት አማካኝነት ግጭትን ሊቀንስ ይችላል, ነገር ግን ለምን እንደሆነ ምንም መግባባት የለም. በጣም የተለመደው አስተያየት ዝቅተኛ ቦታዎች (ወይንም በተለይ የተቦረቦሩ ዲምፖች፣ ለቅባት የሚሆን ተጨማሪ ዘይት ኪሶች) በዙሪያው ባሉ ብዙ ትናንሽ ከፍታ ቦታዎች የሚዋጡ ብዙ ትናንሽ ዘይት ኪሶች ይሰጣሉ የሚለው ነው። ቧጨረው።

ሌላው አመክንዮአዊ በሆነ መንገድ ለማስቀመጥ የሚያስችለን ተንቀሳቃሽ አካላት የሚንሳፈፉበትን የዘይት ፊልም ያለማቋረጥ እንድንጠብቅ ያስችለናል ይህም የሁሉም ቅባቶች ግብ ነው። ይህ የሆነበት ዋናው ምክንያት እነዚህ መደበኛ ያልሆኑ የዘይት ኪሶች ለዘይት ለመቆየት ብዙ ቦታ ስለሚፈጥሩ ዘይቱ በቀላሉ ለማምለጥ አስቸጋሪ ያደርገዋል። ለማቅለሚያ በጣም ጥሩው ሁኔታ የነዳጅ ፊልም በሁለት ፍጹም ለስላሳ ንጣፎች መካከል መቆየት ነው ፣ ግን ከዚያ ዘይቱ እንዳያመልጥ መከላከል ወይም በተቻለ ፍጥነት መሙላት ያስፈልግዎታል። (በዱካው ላይ መቧጨርም ባይኖርም፣ የዘይት መንሸራተቻዎች ብዙውን ጊዜ የዘይት ስርጭትን ለማገዝ ይዘጋጃሉ)።

እንዲህ ዓይነቱ መግለጫ ሰዎች የመገናኛ አካባቢን ተፅእኖ እንዲጠራጠሩ ያደርጋል. መቧጨር የግንኙነት ቦታን ይቀንሳል ነገር ግን እኩል ስርጭትን ይፈጥራል, እና ስርጭት አስፈላጊው ነገር ነው. ጠፍጣፋው ሁለቱ የተጣጣሙ ንጣፎች, የመገናኛ ቦታዎች የበለጠ እኩል ይሰራጫሉ. ነገር ግን በሜካኒክስ ውስጥ "ግጭት ከአካባቢ ጋር ምንም ግንኙነት የለውም" የሚል መርህ አለ. ይህ ዓረፍተ ነገር ማለት የመገናኛ ቦታው 10 ወይም 100 ካሬ ኢንች ቢሆን, የሥራውን ወንበር ለማንቀሳቀስ ተመሳሳይ ኃይል ያስፈልጋል. (Wear ሌላ ጉዳይ ነው። በተመሳሳዩ ሸክም ውስጥ ያለው ቦታ ትንሽ በሄደ ቁጥር የመልበስ ፍጥነት ይጨምራል።)

እኔ ላነሳው የምፈልገው ነጥብ እኛ የምንፈልገው የተሻለ ቅባት እንጂ ብዙ ወይም ያነሰ የመገናኛ ቦታ አይደለም. ቅባቱ እንከን የለሽ ከሆነ የዱካው ወለል በጭራሽ አያልቅም። ጠረጴዛው እያለቀ ሲሄድ ለመንቀሳቀስ አስቸጋሪ ከሆነ, ይህ ምናልባት ከተገናኙበት አካባቢ ሳይሆን ከቅባት ጋር የተያያዘ ሊሆን ይችላል.

መቧጨር እንዴት ይከናወናል? .

መቧጨር ያለባቸውን ከፍተኛ ነጥቦችን ከማግኘትዎ በፊት በመጀመሪያ የቀለም ገንቢውን በመደበኛ ጂግ (ጠፍጣፋ ሳህን ወይም ቀጥ ያለ ጅግ በ V-ቅርጽ ያለው ሐዲድ በሚቧጭበት ጊዜ) ላይ ይተግብሩ እና ከዚያ የቀለም ገንቢውን በመደበኛ ጂግ ላይ ያድርጉት። በአካፋው ላይ በሚደረገው የትራክ ወለል ላይ በማሻሸት የቀለም ገንቢው ወደ ትራኩ ወለል ከፍተኛ ቦታዎች ይዛወራል, ከዚያም ልዩ የመቧጨር መሳሪያ የቀለም እድገቱን ከፍተኛ ነጥቦችን ለማስወገድ ይጠቅማል. የዱካው ወለል አንድ አይነት ሽግግር እስኪያሳይ ድረስ ይህ እርምጃ መደገም አለበት።

እርግጥ ነው, አንድ የጭረት ማስተር የተለያዩ ቴክኒኮችን ማወቅ አለበት. እዚህ ስለ ሁለቱ ልናገር።

castings በማምረት ሂደት ውስጥ, አጨራረስ castings ያላቸውን የመጨረሻ መጠን በትንሹ የሚበልጥ ወፍጮዎች ይጠይቃል, ከዚያም የሙቀት ህክምና ቀሪ ግፊት ለመልቀቅ. ቀረጻዎቹ በገጽታ ላይ በማጠናቀቅ መፍጨት እና መቧጨር ላይ ናቸው። ምንም እንኳን የመቧጨር ሂደቱ ጊዜ የሚወስድ እና ውድ ቢሆንም, ከፍተኛ ዋጋ ያለው ዋጋ ያለው ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን መሳሪያዎች ሊተካ ይችላል. ስራውን ሳይቧጭ መጨረስ ውድ ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማሽን ወይም ውድ የሆነ የጥገና ሂደት ይጠይቃል።

ክፍሎችን ሲያጠናቅቁ, በተለይም ትላልቅ ቀረጻዎች, የስበት ኃይል መጨመሪያ ድርጊቶች ብዙ ጊዜ ያስፈልጋሉ. ይሁን እንጂ የመጨመሪያው ኃይል የሥራውን ክፍል መዛባት ሊያስከትል ይችላል, ይህም የማጣበቅ ኃይልን ከለቀቀ በኋላ ትክክለኛነትን አደጋ ላይ ይጥላል. እንዲህ ባሉ ሁኔታዎች ውስጥ መቧጨር ጠቃሚ ነው, ምክንያቱም ምንም የመቆንጠጥ ኃይል ስለሌለ, እና በመቧጨር የሚፈጠረው ሙቀት እዚህ ግባ የሚባል አይደለም. በክብደታቸው ምክንያት መበላሸትን ለመከላከል ትላልቅ ስራዎች በሶስት ነጥቦች ላይ ይደገፋሉ.

የማሽኑን የመቧጨር ዱካ ሲለብስ በማሽነሪ ማስተካከል ይቻላል ይህም ማሽኑን ከመጣል ወይም ወደ ፋብሪካው ለቅሞ ለማውጣት እና ለማቀነባበር ከመላክ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው። የመጨረሻውን አስፈላጊ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ለማግኘት በእጅ እና በሃይል መቧጨር መጠቀም ይቻላል. ምንም እንኳን ይህ ዘዴ የሰለጠነ ቴክኖሎጂን የሚፈልግ ቢሆንም, ብዙ ቁጥርን ከማቀነባበር የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነውcnc ክፍሎችበጣም ትክክለኛ መሆን ወይም የአሰላለፍ ስህተቶችን ለመከላከል አስተማማኝ ወይም ሊስተካከሉ የሚችሉ ንድፎችን መስራት. ይሁን እንጂ ይህ መፍትሔ ዋናው ዓላማ ስላልነበረው ጉልህ የሆኑ የአሰላለፍ ስህተቶችን ለማስተካከል ጥቅም ላይ መዋል እንደሌለበት ልብ ሊባል የሚገባው ጉዳይ ነው።

የተግባር ልምድ እንደሚያረጋግጠው የባቡር መቧጠጥ የተሻለ ጥራት ባለው ቅባት አማካኝነት ግጭትን ሊቀንስ ይችላል, ነገር ግን ለምን እንደሆነ ምንም መግባባት የለም. በጣም የተለመደው አስተያየት ዝቅተኛ ቦታዎች (ወይንም በተለይ የተቦረቦሩ ዲምፖች፣ ለቅባት የሚሆን ተጨማሪ ዘይት ኪሶች) በዙሪያው ባሉ ብዙ ትናንሽ ከፍታ ቦታዎች የሚዋጡ ብዙ ትናንሽ ዘይት ኪሶች ይሰጣሉ የሚለው ነው። መቧጨር የግንኙነት ቦታን ይቀንሳል ነገር ግን እኩል ስርጭትን ይፈጥራል, እና ስርጭት አስፈላጊው ነገር ነው. ጠፍጣፋው ሁለቱ የተጣጣሙ ንጣፎች, የመገናኛ ቦታዎች የበለጠ እኩል ይሰራጫሉ. ነገር ግን በሜካኒክስ ውስጥ “ግጭት ከአካባቢ ጋር ምንም ግንኙነት የለውም” የሚል መርህ አለ። ይህ ዓረፍተ ነገር ማለት የመገናኛ ቦታው 10 ወይም 100 ካሬ ኢንች ቢሆን, የሥራውን ወንበር ለማንቀሳቀስ ተመሳሳይ ኃይል ያስፈልጋል. (Wear ሌላ ጉዳይ ነው። በተመሳሳዩ ሸክም ውስጥ ያለው ቦታ ትንሽ በሄደ ቁጥር የመልበሱ ፍጥነት ይጨምራል።)

ነጥቡ የምንፈልገው የተሻለ ቅባት እንጂ ብዙ ወይም ያነሰ የመገናኛ ቦታ አይደለም. ቅባቱ እንከን የለሽ ከሆነ የዱካው ወለል በጭራሽ አያልቅም። ጠረጴዛው እያለቀ ሲሄድ ለመንቀሳቀስ አስቸጋሪ ከሆነ ይህ ምናልባት ከተገናኙበት አካባቢ ሳይሆን ከቅባት ጋር የተያያዘ ሊሆን ይችላል. በመጀመሪያ, የቀለም እድገትን ከማድረጋችን በፊት, ብዙውን ጊዜ ለስላሳ ፋይልን እንጠቀማለን የስራውን ገጽ ላይ ቀስ ብለው ይንሸራተቱ. ቡሮቹን ያስወግዱ.

በሁለተኛ ደረጃ, ንጣፉን በብሩሽ ወይም በእጆችዎ ይጥረጉ, በጭራሽ በጨርቅ አይጠቡ. ለመጥረግ ጨርቅ ከተጠቀሙ, በጨርቁ የተተወው ጥሩ መስመሮች በሚቀጥለው ጊዜ ከፍተኛ የቀለም እድገትን በሚያደርጉበት ጊዜ አሳሳች ምልክቶችን ያስከትላሉ.

የመቧጨር ጌታው ራሱ መደበኛውን ጂግ ከትራክ ወለል ጋር በማነፃፀር ስራውን ይፈትሻል። ተቆጣጣሪው ስራውን መቼ ማቆም እንዳለበት ለጭረት ማስተር ብቻ መንገር ያስፈልገዋል, እና ስለ መቧጨር ሂደት መጨነቅ አያስፈልግም. (የጭራሹ ጌታ ለራሱ ስራ ጥራት ተጠያቂ ሊሆን ይችላል)

በአንድ ካሬ ኢንች ውስጥ ምን ያህል ከፍተኛ ቦታዎች ሊኖሩ እንደሚችሉ እና ከጠቅላላው አካባቢ ምን ያህል መቶኛ መገናኘት እንዳለበት የሚጠቁሙ የደረጃዎች ስብስብ ነበረን። ግን የግንኙነት ቦታውን መፈተሽ ፈጽሞ የማይቻል ሆኖ አግኝተነው ነበር፣ እና አሁን ሁሉም የሚከናወነው በመቧጨር ነው የማስተር ግሪንደር በእያንዳንዱ ካሬ ኢንች የነጥቦችን ብዛት ይወስናል። ባጭሩ፣ የቧጭራ ጌቶች በአጠቃላይ ከ20 እስከ 30 ነጥብ በአንድ ካሬ ኢንች ደረጃ ለመድረስ ይጥራሉ።

አሁን ባለው የመቧጨር ሂደት ውስጥ የኤሌክትሪክ ማሽነሪ ማሽኖች ለአንዳንድ ደረጃ ስራዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. እንዲሁም በእጅ የመቧጨር አይነት ናቸው, ነገር ግን አንዳንድ ከባድ ስራዎችን ሊያስወግዱ እና የጭረት ስራውን ያነሰ አድካሚ ያደርጉታል. በጣም ጥንቃቄ የተሞላበት የመሰብሰቢያ ስራ በሚሰሩበት ጊዜ እጅን የመቧጨር ስሜትን አሁንም የሚተካ የለም።

አኔቦን በጠንካራ ቴክኒካል ኃይል ላይ የሚመረኮዝ ሲሆን ፍላጎቱን ለማሟላት የተራቀቁ ቴክኖሎጂዎችን ያለማቋረጥ ይፈጥራልየ CNC ብረት ማሽነሪ፣ ባለ 5-ዘንግ CNC ወፍጮ እና የመውሰድ መኪናዎች። ሁሉም አስተያየቶች እና ጥቆማዎች በጣም አድናቆት ይኖራቸዋል! ጥሩ ትብብር ሁለታችንንም ወደ ተሻለ ልማት ሊያሻሽለን ይችላል!
የኦዲኤም አምራችቻይና ብጁ የአሉሚኒየም ወፍጮ ክፍሎችበአሁኑ ጊዜ የአኔቦን እቃዎች ወደ ደቡብ ምስራቅ እስያ ፣ አሜሪካ ፣ አፍሪካ ፣ ምስራቅ አውሮፓ ፣ ሩሲያ ፣ ካናዳ ፣ ወዘተ ወደ ከስልሳ በላይ አገራት እና ወደ ተለያዩ ክልሎች ተልከዋል ። ደንበኞች በቻይና እና በተቀረው የዓለም ክፍል ውስጥ።