ስለ "CNC የማሽን ማእከል የጥገና ዘዴ" ምን ያህል ያውቃሉ?

የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች በጣም ጥሩ አፈፃፀም እና ረጅም ዕድሜን ለማረጋገጥ መደበኛ ጥገና የሚያስፈልጋቸው ውስብስብ ማሽኖች ናቸው. ጥቂት ዋና የጥገና ዘዴዎች እነኚሁና:

ቅባት፡ትክክለኛው ቅባት ለ CNC የማሽን ማእከል ለስላሳ አሠራር ወሳኝ ነው. በየጊዜው ይፈትሹ እና የሚቀባ ዘይት፣ ቅባት፣ ቀዝቃዛ እና ሌሎች ቅባቶችን ይሙሉ። የቅባት ክፍተቶችን እና ጥቅም ላይ የሚውለውን የቅባት አይነት የአምራቹን መመሪያዎች ይከተሉ።

ማጽዳት፡ ቆሻሻ እንዳይከማች ለመከላከል ማሽኑን በየጊዜው ያፅዱ ፣
ስዋርፍ እና ሌሎች ፍርስራሾች. እንደ ስፒልስ፣ መሳሪያ መያዣዎች እና መመሪያዎች ካሉ ወሳኝ ክፍሎች ቆሻሻን ለማስወገድ ተስማሚ የጽዳት ወኪሎችን እና መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

ምርመራ እና ማስተካከያ:ዘንጎች, የኳስ ዊልስ, የማስተላለፊያ ቀበቶዎች, መጋጠሚያዎች እና ሌሎች አካላት በየጊዜው መመርመር እና ማስተካከል. ማናቸውንም የመልበስ፣ የመገጣጠም ወይም የመጎዳት ምልክቶች ካሉ ያረጋግጡ። እንደ አስፈላጊነቱ አስፈላጊውን ማስተካከያ ወይም ምትክ ያድርጉ.

ልኬት፡የ CNC የማሽን ማእከሎች ትክክለኛነትን ለመጠበቅ በየጊዜው መስተካከል አለባቸው. ይህ የአቀማመጦችን ትክክለኛነት ማረጋገጥ እና ማስተካከል፣ ተደጋጋሚነት እና የመሳሪያ ማካካሻዎችን ያካትታል።

የመከላከያ ጥገና ፕሮግራም;እንደ ማጣሪያ መቀየር፣ የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን መፈተሽ እና የደህንነት ባህሪያትን መፈተሽ ያሉ መደበኛ ተግባራትን የሚያካትት የመከላከያ ጥገና ፕሮግራምን ተግባራዊ ያድርጉ። ለማጣቀሻ የጥገና ሥራዎችን መዝገቦች ያስቀምጡ. እነዚህ የጥገና ዘዴዎች እንደ የ CNC የማሽን ማእከል ልዩ ዓይነት እና ሞዴል ሊለያዩ እንደሚችሉ ልብ ሊባል ይገባል. ሁልጊዜ የማሽንዎን አምራች ሰነድ ያማክሩ እና አስፈላጊ ከሆነ የባለሙያ እርዳታ ይጠይቁ።

ትክክለኛው አሠራር እና የCNC መሳሪያዎች ጥገና የመሳሪያውን መደበኛ ያልሆነ መበላሸት ሊያስቆም እና ከመሳሪያው ድንገተኛ ብልሽት መራቅ ይችላል። የመሳሪያ መሳሪያው ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና የረጅም ጊዜ ደህንነትን ለመጠበቅ የሰሪ መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት እና እንዲሁም የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል. ይህ ሥራ ከፋብሪካው የክትትል ደረጃ ከፍተኛ ዋጋ ሊሰጠው ይገባል!

▌ ለጥገና ኃላፊነት ያለው ሰው

1. ኦፕሬተሩ ለአጠቃቀም ፣ ለመንከባከብ እና ለመሳሪያዎቹ መሠረታዊ ጥገና ኃላፊነት አለበት ።

2. የመሳሪያዎች ጥገና ሰራተኞች የመሳሪያዎች ጥገና እና እንዲሁም አስፈላጊ ጥገናዎችን ይቆጣጠራሉ;

3. የአውደ ጥናቱ ማኔጅመንት ሰራተኞች ለአሽከርካሪዎች ቁጥጥር እና ለጠቅላላው ወርክሾፕ የመሳሪያዎች ጥገና ተጠያቂ ናቸው.

▌ የ CNC መሳሪያዎችን ለመጠቀም መሰረታዊ ፍላጎቶች

1. እርጥበት, ከመጠን በላይ ቆሻሻ እና እንዲሁም የሚበላሹ ጋዞችን ለማስወገድ የቁጥር መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ;

2. በቀጥታ ከፀሀይ ብርሀን እና ከሌሎች የሙቀት ጨረሮች ይራቁ.ትክክለኛ የ CNC ማሽንመሳሪያዎችን እንደ ጡጫ ሰሪዎች ፣ ፎርጂንግ መሳሪያዎች ፣ ወዘተ ያሉ ትልቅ ድምጽ ካላቸው መሳሪያዎች መራቅ አለባቸው ።

3. የመሳሪያዎቹ የአሠራር ሙቀት መጠን በ 15 ደረጃዎች እና እንዲሁም በ 35 ዲግሪዎች መካከል ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. ትክክለኛው የማሽን የሙቀት መጠን በ 20 ደረጃዎች መተዳደር አለበት ፣ እና እንዲሁም የሙቀት መጠኑን ሙሉ በሙሉ ማስተዳደር ያስፈልጋል።

4. ትላልቅ የኃይል ልዩነቶች (ከፕላስ ወይም ከተቀነሰ 10%) እንዲሁም ሊፈጠሩ የሚችሉ ፈጣን ብጥብጥ ምልክቶችን ተጽእኖ ለማስቀረት የCNC መሳሪያዎች በአጠቃላይ የተወሰነ የመስመር ላይ የኃይል አቅርቦትን ይይዛሉ (ለምሳሌ አውታረ መረብን ከዝቅተኛው ይከፋፍሉ- ለ CNC ማሽን መሳሪያዎች የቮልቴጅ ሃይል ማሰራጫ ቦታ), እና እንዲሁም የቮልቴጅ ደጋፊ መሳሪያ ወዘተ ይጨምሩ, የኃይል አቅርቦት ከፍተኛ ጥራት እና እንዲሁም የኤሌክትሪክ ብጥብጥ ተፅእኖን ሊቀንስ ይችላል.

▌ ዕለታዊ የማሽን ትክክለኛነት ጥገና

1. ከተነሳ በኋላ, ከመያዙ በፊት ለ 10 ደቂቃዎች ያህል በቅድሚያ ማሞቅ አለበት; መሣሪያው ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ካልዋለ, የቅድመ-ሙቀት ማሞቂያ ጊዜ ማራዘም አለበት;

2. የዘይት ዑደት ለስላሳ መሆኑን ያረጋግጡ;

3. ከመዝጋትዎ በፊት የስራ ቤንች እና ኮርቻውን በመሳሪያው መሃል ላይ ያስቀምጡ (የሶስት ዘንግ ምት ወደ እያንዳንዱ ዘንግ ምት ወደ መካከለኛው አቀማመጥ ያንቀሳቅሱ);

4. የመሳሪያ መሳሪያው ሙሉ በሙሉ ደረቅ እና ንጹህ ሆኖ እንዲቆይ ይደረጋል.

▌ ዕለታዊ ጥገና.

1. በየቀኑ የመሣሪያውን አቧራ እና እንዲሁም የብረት መዝገቦችን ያፅዱ-የመሳሪያዎች መቆጣጠሪያ ፓኔል ፣ ፒን ቴፕ ቀዳዳ ፣ የመሳሪያ ጋሪ ፣ የመሳሪያ ጭንቅላት እንዲሁም የቴፕ ማኔጅመንት ፣ የመሳሪያ መጽሔት ክንድ እንዲሁም የመሳሪያ ማከማቻ ክፍል ፣ turret; XY ዘንግ ሉህ ብረት ጠባቂ, መሣሪያ የውስጥ የሚለምደዉ ቱቦ, ታንክ ሰንሰለት መሣሪያ, ቺፕ ዋሽንት, እና በጣም ላይ ;.

2. የመሳሪያውን መሳሪያ ቅባት ለማረጋገጥ የመቀባቱን ዘይት ደረጃ ያረጋግጡ;

3. በኩላንት ኮንቴይነር ውስጥ ያለው ማቀዝቀዣ በቂ መሆኑን ያረጋግጡ, እና በቂ ካልሆነ, በጊዜ ውስጥ ያካትቱት ;.

4. የአየር ግፊቱ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ;.

5. በፒን ውስጥ ያለው የሾጣጣ ቀዳዳ አየር መነፋቱ የተለመደ መሆኑን ይፈትሹ፣ በፒን ውስጥ ያለውን የኮን መክፈቻ በንጹህ ጥጥ ጨርቅ ያፅዱ እና እንዲሁም ቀላል ዘይትን ይረጩ።

6. የመሳሪያውን መጽሔት ክንድ እና መሳሪያውን በተለይም ጥፍርውን ያጽዱ;.

7. ሁሉም የሲግናል መብራቶች እና መደበኛ ያልሆኑ የማስጠንቀቂያ መብራቶች የተለመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ;.

8. በዘይት ጭንቀት መሳሪያ ቧንቧ ውስጥ መፍሰስ እንዳለ ያረጋግጡ;

9. የመሳሪያ መሳሪያው የዕለት ተዕለት ሥራ ከተጠናቀቀ በኋላ የጽዳት ሥራን እና የጽዳት ሥራን ማከናወን;

10. በሰሪው ዙሪያ ያለውን ከባቢ አየር በንጽህና ይጠብቁ።

▌ ሳምንታዊ እንክብካቤ

1. የሙቀት መለዋወጫውን የአየር ማጣሪያ, የማቀዝቀዣውን ፓምፕ እና ቅባት ዘይት ፓምፕ ማጣሪያ;

2. የመሳሪያው መጎተቻው ጠመዝማዛ የላላ መሆኑን እና ከቢላዋ ጋር ያለው ስምምነት ንጹህ መሆኑን ያረጋግጡ;

3. የሶስት ዘንግ ሜካኒካል አመጣጥ መቃወም አለመሆኑን ይፈትሹ;

4. የመሳሪያው መጽሔት የመሳሪያው ማስተካከያ ክንድ እንቅስቃሴ ወይም የመሳሪያው መጽሔት ቢላዋ ዲስክ መዞር ለስላሳ መሆኑን ይፈትሹ;

5. የዘይት ማቀዝቀዣ ካለ, የዘይት ማቀዝቀዣውን ዘይት ይፈትሹ, ከመለኪያ መስመር ያነሰ ከሆነ, እባክዎን ዘይት ቀዝቃዛ ዘይት በጊዜ ውስጥ ይሙሉ;

6. ብክለትን እንዲሁም በተጫነው ጋዝ ውስጥ ውሃ ያፅዱ ፣ በዘይት ጭጋግ SEPARATOR ውስጥ ያለውን የዘይት መጠን ይመርምሩ ፣ የ solenoid ቫልቮች በመደበኛነት እየሰሩ መሆናቸውን ይመርምሩ ፣ እንዲሁም የሳንባ ምች ስርዓቱን መታተም ይቆጣጠሩ ፣ ከጥራት ጥራት ጀምሮ። የጋዝ ስርዓት ቀጥተኛ ምትክ ቢላዋ እና ቅባት ስርዓት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል;

7. ወደ CNC መሳሪያ እንዳይገቡ ቆሻሻ እና አቧራ ያስወግዱ. በማሽን አውደ ጥናቱ ውስጥ በተለምዶ የዘይት ጭጋግ፣ ቆሻሻ እንዲሁም የብረት ብናኝ በአየር ውስጥ አለ። በ CNC ስርዓት ውስጥ በማዘርቦርድ ወይም በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ላይ ከወደቁ በኋላ በመካከላቸው ያለውን የሙቀት መከላከያ መፍጠር በጣም ቀላል ነው.የማሽን ክፍሎችወደ ታች መውረድ እና እንዲሁም ጉዳትን መፍጠርcnc የወፍጮ ክፍሎችእና motherboard.

▌ ከወር እስከ ወር እንክብካቤ

1. ዘንግ ትራክ ያለውን lubrication ሁኔታ ይመልከቱ, እና ደግሞ ትራክ ወለል በደንብ ዘይት መሆን አለበት;

2. መርምር እና እንዲሁም ንጹህ ገደብ አዝራሮች እና እንዲሁም ብሎኮች ንካ;

3. በቅጠሉ ውስጥ ያለው ዘይት ሲንደሪካል ቱቦ ዘይት ማቀፊያ በቂ መሆኑን ይፈትሹ እና በቂ ካልሆነ በጊዜ ውስጥ ይጨምሩ;

4. በማሽኑ ላይ ያለው የምልክት ሰሌዳ እና የማስጠንቀቂያ ሰሌዳ ግልጽ እና መኖራቸውን ያረጋግጡ።

▌ ከፊል-ዓመት እንክብካቤ

1. የሾት ቺፕ የደህንነት ሽፋንን ይንቀሉ, የሾላ ዘይት ቧንቧ መገጣጠሚያውን ያፅዱ, ክብ አጠቃላይ እይታ, የሶስት ዘንግ ገደብ አዝራር, እንዲሁም የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ. የእያንዳንዱ ዘንግ አስቸጋሪ የባቡር መጥረጊያዎች በጥሩ ሁኔታ ላይ እንደሚቆዩ ይፈትሹ;

2. የእያንዳንዱ ዘንግ እና የጭንቅላቱ ሰርቪስ ሞተሮች እየሰሩ መሆናቸውን እንዲሁም ያልተለመደ ድምጽ ካለ ያረጋግጡ;

3. የሃይድሮሊክ ዩኒት ዘይት እና እንዲሁም የመሳሪያውን መጽሔት የመቀነስ ስርዓት ዘይት ይለውጡ;

4. የእያንዳንዱን ዘንግ ክፍተት ይፈትሹ, እንዲሁም አስፈላጊ ከሆነ የሰፈራውን መጠን ይቀይሩ;

5. በኤሌክትሪክ ሳጥኑ ውስጥ ያለውን ቆሻሻ ማጽዳት (ማሽኑ እንደጠፋ ይመልከቱ);

6. ጥሪዎች፣ መጋጠሚያዎች፣ መውጫዎች እና እንዲሁም ማብሪያዎች መደበኛ መሆናቸውን በደንብ ይፈትሹ።

7. ሁሉም ሚስጥሮች ስሱ እና የተለመዱ መሆናቸውን መርምር;.

8. መመርመር እንዲሁም የሜካኒካል ዲግሪ መቀየር;.

9. የመቁረጫውን የውኃ ማጠራቀሚያ ማጽዳት እንዲሁም የመቁረጫውን ፈሳሽ ይለውጡ.

▌ ዓመታዊ የባለሙያ ጥገና ወይም ጥገና

ያስታውሱ: የልዩ ባለሙያ ጥገና ወይም ጥገና በባለሙያ ዲዛይነሮች መከናወን አለበት.

1. የመሠረት ደህንነት ስርዓት የግል ደህንነትን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ግንኙነት ሊኖረው ይገባል;

2. እንደ የወረዳ የሚላተም, contactors, ነጠላ-ደረጃ ወይም ባለሶስት-ደረጃ ቅስት እንደ አስፈላጊ ክፍሎች ላይ መደበኛ ፍተሻ ያከናውኑ. ምልክቱ ከተለቀቀ ወይም ድምፁ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ምክንያቱን ይወቁ እንዲሁም የተደበቁ አደጋዎችን ያስወግዱ;

3. በኤሌክትሪክ ቁም ሣጥኑ ውስጥ ያለው የማቀዝቀዣ ማራገቢያ በአጠቃላይ እየሠራ መሆኑን ያረጋግጡ፣ አለበለዚያ በሕይወታዊ አካላት ላይ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል።

4. ፊውዝ ከተነፈሰ እንዲሁም የአየር ማብሪያ / ማጥፊያው ብዙ ጊዜ ከተጓዘ, ምክንያቱ መማር እና በጊዜ መወገድ አለበት;

5. የእያንዳንዱን ዘንግ ቀጥ ያለ ትክክለኛነት ይፈትሹ እና እንዲሁም የመሳሪያ መሳሪያውን የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ያስተካክሉ. መልሰው ያግኙ ወይም የመሳሪያውን መሳሪያ ፍላጎቶች ያሟሉ. ምክንያቱም የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያዎች ዝርዝር ቅልጥፍና መሰረት ነው. ለምሳሌ ፣ የ XZ እና YZ አቀባዊነት ጥሩ ካልሆነ ፣ የ workpiece መካከል coaxiality እና symmetryy ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል, እና ደግሞ ጠረጴዛው ላይ ፒን perpendicularity መጥፎ ከሆነ, ሥራ ወለል ያለውን ተመሳሳይነት እና ተጨማሪ ተጽዕኖ ያደርጋል. . በዚህ ምክንያት, የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ማገገሚያ የእኛ እንክብካቤ ትኩረት ነው;

6. በእያንዳንዱ ዘንግ የኤሌክትሪክ ሞተሮች እና በሾሉ ምሰሶዎች መካከል ያለውን ልብስ እና እንዲሁም ክፍተትን ይፈትሹ, እንዲሁም በእያንዳንዱ ዘንግ በሁለቱም ጫፎች ላይ ያሉት የድጋፍ መያዣዎች የተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ. መጋጠሚያው ወይም ማያያዣው በሚጎዳበት ጊዜ የመሳሪያውን አሠራር በእርግጠኝነት ያሰማል, የማሽን መሳሪያውን የመተላለፊያ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, የሾላውን ምሰሶ የማቀዝቀዝ ቀለበት ይጎዳል, ፈሳሽን የመቀነስ ፍሰትን ያነሳሳል እና ህይወትን በእጅጉ ይጎዳል. የሾላውን ምሰሶ እና እንዲሁም ስፒል;

7. የእያንዳንዱን ዘንግ መከላከያ ሽፋን ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተኩ. የደህንነት ሽፋኑ ጥሩ ካልሆነ የመመሪያውን የባቡር ሐዲድ ልብስ በቀጥታ ያፋጥናል. ግዙፍ ኮንቴይነር ካለ, በእርግጠኝነት በመሳሪያው መሳሪያው ላይ ቶን ከፍ እንዲል ብቻ ሳይሆን በአጠቃላይ እይታ ባቡር ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል.

8. አንዳንድ ደንበኞች የመሳሪያ መሳሪያው ግጭት ወይም በፕላስተር ብረት መካከል ያለው ባዶነት ጥሩ ስላልሆነ አንዳንድ ደንበኞች የጭረት ዘንግ መበላሸትን ስለሚቀሰቅሱ የሰሪ መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት በቀጥታ ይነካል። መጀመሪያ ላይ የሾላውን ምሰሶ በተፈጥሯዊ ሁኔታ ውስጥ ለማንሳት እንፈታለን, እና በመቀጠል የጥገና ደንቦቹን መሰረት በማድረግ የሾላውን ምሰሶ በማዘጋጀት በእንቅስቃሴው ውስጥ በተቻለ መጠን ረዘም ላለ ጊዜ የሚሠራ ኃይል እንደሌለው ለማረጋገጥ. በማያያዝ ጊዜ የሾሉ ምሰሶው በተፈጥሯዊ ሁኔታ ውስጥም እንዲሁ;

9. የመሳሪያውን ዋና ዘንግ የቀበቶ ማስተላለፊያ ዘዴን ያረጋግጡ እና ያስተካክሉ ፣ የ V-ቀበቶውን ጥብቅነት በትክክል ያስተካክሉ ፣ ሰሪው እንዳይንሸራተቱ ወይም በሂደቱ ውስጥ ከመጥፋቱ ይቆጠቡ ፣ አስፈላጊ ከሆነ የዋናውን ዘንግ V-belt ይለውጡ። ለከፍተኛ እና ዝቅተኛ የማርሽ ለውጥ የ1000r/ ደቂቃ የጭንቀት ቀበቶውን ያረጋግጡ በዊል ሲንደሪካል ቱቦ ውስጥ ያለው የዘይት መጠን። አስፈላጊ ሲሆን ይጨምሩ ፣ የዘይት አለመኖር በዝቅተኛ የማርሽ ልወጣ ወቅት ውድቀትን ያስከትላል ፣በወፍጮው ጊዜ ሁሉ ላይ ላዩን ሻካራነት በእጅጉ ይነካል።

10. ማጽዳት እና እንዲሁም የመሳሪያውን መጽሔት ማስተካከል. የመሳሪያውን መጽሔት መታጠፍ ከጠረጴዛው ጎን ለመሥራት ይቀይሩ, አስፈላጊ ከሆነ ክሊፕን ይተኩ, የአከርካሪው አቅጣጫ ድልድይ አንግል እና የመሳሪያውን መጽሔቱ የማዞሪያ መጠን ያስተካክሉ, እንዲሁም በእያንዳንዱ ቦታ ላይ የሚቀባ ቅባት ይጨምሩ;

11. ስርዓቱን ከመጠን በላይ ማሞቅ ያቁሙ: በ CNC ቁም ሣጥን ላይ የአየር ማቀዝቀዣ ደጋፊዎች በአጠቃላይ እየሰሩ መሆናቸውን መመርመር ያስፈልግዎታል. የአየር ማስተላለፊያ ቱቦ ማጣሪያው መዘጋቱን ያረጋግጡ። በማጣሪያው ላይ ከመጠን በላይ አቧራ ካለ, በጊዜ ውስጥ ካልጸዳ, በ CNC ካቢኔ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ውድ ይሆናል;

12. የ CNC ስርዓት የግብአት/ውፅዓት መሳሪያን አዘውትሮ ማቆየት፡ የመሳሪያ መሳሪያው የማስተላለፊያ ሲግናል መስመር የተበላሸ መሆኑን፣በይነገጽ እና እንዲሁም የወደብ ጠመዝማዛ ለውዝ ልቅ መሆናቸውን እና እንዲሁም መውደቅ፣ የኔትወርክ ገመዱ በጠንካራ ሁኔታ መቀመጡን ያረጋግጡ። , እና እንዲሁም ራውተር ይጸዳል እንዲሁም ይጠበቃል;

13. አዘውትሮ መመርመር እና የዲሲ ሞተር ብሩሽዎችን መተካት፡- የዲሲ ሞተር ብሩሾችን በብዛት መልበስ በእርግጠኝነት በኤሌክትሪክ ሞተር ስራ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል እንዲሁም በኤሌክትሪክ ሞተር ላይ ጉዳት ያስከትላል። ስለሆነም መደበኛ ግምገማ እና እንዲሁም የሞተር ብሩሾችን መተካት ያስፈልጋል.የ CNC መዞር, CNC ወፍጮ ማሽኖች, የማሽን ማዕከላት, ወዘተ በየዓመቱ መመርመር አለበት;

14. ደጋግመው ያረጋግጡ እና የማከማቻ ባትሪውን ይቀይሩ፡- አጠቃላይ የቁጥር ቁጥጥር ስርዓቱ ለCMOS ራም ማከማቻ መሳሪያ የሚሞላ ባትሪ ማቆያ ዑደቱ ሲስተሙ ካልበራ ሲስተሙ የማህደረ ትውስታውን ቁሶች ጠብቆ ማቆየት ይችላል። በአጠቃላይ፣ ባይሳኩም፣ የስርዓቱን ተግባራት በትክክል ለማረጋገጥ በዓመት አንድ ጊዜ መለወጥ አለባቸው። በ RAM ውስጥ ያለው መረጃ በሁሉም ምትክ እንዳይፈስ የባትሪውን መተካት በ CNC ስርዓት የኃይል አቅርቦት ሁኔታ መከናወን አለበት ።

15. በመቆጣጠሪያ ቁም ሣጥን ውስጥ ያሉትን የኤሌክትሪክ ክፍሎችን ያፅዱ ፣ የተርሚናሎቹን የመገጣጠም ሁኔታ ያረጋግጡ እና ያሰርቁ ፤ የተስተካከለ እንዲሁም የ CNC ስርዓት መቆጣጠሪያ አካልን ፣ የወረዳ ሰሌዳን ፣ ተከታይን ፣ የአየር ማጣሪያን ፣ የሙቀት ማጠቢያን እና የመሳሰሉትን ያፅዱ ። የክወናውን ፓነል ፣ የወረዳ ካርድ ፣ አድናቂን የውስጥ አካላት ያፅዱ ፣ የወደብዎቹን ጥብቅነት ያረጋግጡ ።

   የአኔቦን በደንብ የተሾሙ ማዕከሎች እና በሁሉም የምርት ደረጃዎች ውስጥ እጅግ በጣም ጥሩ የጥራት ማረጋገጫ አኔቦን በቻይና ውስጥ እስከ 0.001 ሚሊ ሜትር ድረስ በትክክል የተሰሩ ክፍሎችን ለ cnc ጥቃቅን ክፍሎች ፣ የወፍጮ ክፍል ፣ የመውሰድ ክፍሎችን አጠቃላይ የደንበኛ ማሟላት እንዲያረጋግጥ ያስችለዋል። አኔቦን ለጥያቄዎ ዋጋ ይገባዋል፣ ለበለጠ መረጃ፣ እባክዎን በአፋጣኝ ከአኔቦን ጋር ይገናኙ፣ በፍጥነት ምላሽ እንሰጥዎታለን!
ትልቅ የዋጋ ቅናሽ ተመን ለቻይና የዋጋ ግምት የማሽን ክፍሎች፣ cnc ማዞሪያ አካል እና cnc ወፍጮ ክፍል። አኔቦን እጅግ በጣም ታማኝ በሆኑ ግለሰቦች ቡድን በተገኘው የጥራት እና የሸማች እርካታ ላይ ይቆጥራል። እጅግ በጣም ዘመናዊ ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም የአኔቦን ቡድን እንከን የለሽ ጥራት ያላቸውን እቃዎች እና መፍትሄዎች እጅግ በጣም የተወደዱ እና በዓለም ዙሪያ በደንበኞቻችን አድናቆትን ያቀርባል።