የአሉሚኒየም ቅይጥ አያያዥ ቅርፊቶች ቅዝቃዜን ለማውጣት ዝርዝሮች

ወረቀቱ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቅርፊት ለመመስረት ባህሪያትን, የሂደቱን ፍሰት እና መስፈርቶችን በማጉላት ቀዝቃዛውን የማስወጣት መርሆዎችን ያብራራል. የክፍሉን መዋቅር በማመቻቸት እና የጥሬ ዕቃው ክሪስታል መዋቅር የቁጥጥር መስፈርቶችን በማቋቋም ቀዝቃዛውን የማስወጣት ሂደት ጥራት ሊጨምር ይችላል። ይህ አካሄድ የቅርጽ ጥራትን ከማሻሻል በተጨማሪ የሂደቱን አበል እና አጠቃላይ ወጪዎችን ይቀንሳል።

01 መግቢያ

ቀዝቃዛው የማስወጣት ሂደት የፕላስቲክ መበላሸት መርህን የሚጠቀም ብረትን ለመቅረጽ ያለመቁረጥ ዘዴ ነው. በዚህ ሂደት ውስጥ በክፍሉ የሙቀት መጠን በኤክስትራክሽን ዳይሬክተሩ ውስጥ ባለው ብረት ላይ የተወሰነ ግፊት ይደረግበታል, ይህም በግዳጅ ቀዳዳ ውስጥ እንዲገባ ወይም በኮንቬክስ እና ኮንካቭ መካከል ያለው ክፍተት ይሞታል. ይህ የተፈለገውን ክፍል ቅርጽ እንዲፈጠር ያደርጋል.

“ቀዝቃዛ መውጣት” የሚለው ቃል የተለያዩ የመፍጠር ሂደቶችን ያጠቃልላል፡- ቅዝቃዛውን ማስወጣት፣ ማበሳጨት፣ ማተም፣ ጥሩ ቡጢ፣ አንገት፣ ማጠናቀቅ እና ቀጭን መወጠርን ያካትታል። በአብዛኛዎቹ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ቀዝቃዛ መውጣት እንደ ዋናው የመፍጠር ሂደት ሆኖ ያገለግላል, ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥራት ያለው የተጠናቀቀ ክፍል ለማምረት በአንድ ወይም በብዙ ረዳት ሂደቶች ይሟላል.

ቀዝቃዛ መውጣት በብረት ፕላስቲክ ሂደት ውስጥ የላቀ ዘዴ ሲሆን እንደ ቀረጻ፣ ፎርጅንግ፣ ስዕል እና መቁረጥ ያሉ ባህላዊ ቴክኒኮችን ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተተካ ነው። በአሁኑ ጊዜ ይህ ሂደት እንደ እርሳስ, ቆርቆሮ, አልሙኒየም, መዳብ, ዚንክ እና ውህዶቻቸው, እንዲሁም ዝቅተኛ የካርበን ብረት, መካከለኛ የካርበን ብረት, የመሳሪያ ብረት, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት እና አይዝጌ ብረት ባሉ ብረቶች ላይ ሊተገበር ይችላል. ከ 1980 ዎቹ ጀምሮ ቀዝቃዛው የማስወጣት ሂደት የአሉሚኒየም ቅይጥ ቅርፊቶችን ለክብ ማያያዣዎች በማምረት ውጤታማ በሆነ መንገድ ጥቅም ላይ ውሏል እና ከዚያ በኋላ በጥሩ ሁኔታ የተረጋገጠ ቴክኒክ ሆኗል።

02 ቀዝቃዛ የማስወጣት ሂደት መርሆዎች, ባህሪያት እና ሂደቶች

2.1 ቀዝቃዛ የማስወጣት መርሆዎች

ፕሬስ እና ዳይ ተባብረው በተበላሸው ብረት ላይ ሃይልን በመተግበር በቀዳሚ ዲፎርሜሽን ዞን ውስጥ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የግፊት ጫና ሁኔታ በመፍጠር የተበላሸው ብረት አስቀድሞ በተወሰነው መንገድ የፕላስቲክ ፍሰት እንዲኖር ያስችላል።

የሶስት-ልኬት መጭመቂያ ውጥረት ውጤት እንደሚከተለው ነው.

1) የሶስት-ልኬት መጭመቂያ ጭንቀት በክሪስታል መካከል አንጻራዊ እንቅስቃሴን በተሳካ ሁኔታ ይከላከላል ፣ ይህም የብረታ ብረትን የፕላስቲክ መበላሸት በእጅጉ ያሻሽላል።

2) ይህ ዓይነቱ ጭንቀት የተበላሹ ብረቶች ጥቅጥቅ ያሉ እንዲሆኑ እና የተለያዩ ጥቃቅን ስንጥቆችን እና መዋቅራዊ ጉድለቶችን በተሳካ ሁኔታ ለመጠገን ይረዳል።

3) ባለ ሶስት አቅጣጫዊ መጨናነቅ ውጥረት የጭንቀት ስብስቦች እንዳይፈጠሩ ይከላከላል, በዚህም በብረት ውስጥ ባሉ ቆሻሻዎች ምክንያት የሚደርሰውን ጉዳት ይቀንሳል.

4) በተጨማሪም ፣ ባልተመጣጠነ የአካል ጉድለት ምክንያት የሚፈጠረውን ተጨማሪ የመሸከም ጭንቀት በከፍተኛ ሁኔታ ይቋቋማል ፣ በዚህም ከዚህ የመሸከም ጭንቀት የሚመጣውን ጉዳት ይቀንሳል።

በቀዝቃዛው የማስወጣት ሂደት ውስጥ, የተበላሸው ብረት በተወሰነ አቅጣጫ ይፈስሳል. ይህ ትላልቅ እህልች እንዲፈጩ ያደርጋል, የተቀሩት እህሎች እና ኢንተርግራንላር ቁሶች ደግሞ ወደ መበላሸት አቅጣጫ ይረዝማሉ. በውጤቱም, የነጠላ እህሎች እና የእህል ድንበሮች ለመለየት አስቸጋሪ እና እንደ ፋይበር ግርዶሽ ይታያሉ, እሱም እንደ ፋይበር መዋቅር ይባላል. የዚህ ፋይበር መዋቅር መፈጠር የብረት መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል እና አቅጣጫዊ ሜካኒካል ባህሪያትን ወደ ቀዝቃዛ-ተወጡ ክፍሎች ይሰጣል.

በተጨማሪም ፣ በብረት ፍሰት አቅጣጫ ላይ ያለው የላቲስ አቅጣጫ ከተዘበራረቀ ወደ የታዘዘ ሁኔታ ይሸጋገራል ፣የክፍሉን ጥንካሬ ያሳድጋል እና በተበላሸ ብረት ውስጥ ወደ አንሶትሮፒክ ሜካኒካል ባህሪዎች ይመራል። በሂደቱ ውስጥ የተለያዩ ክፍሎች የተለያዩ የመበላሸት ደረጃዎች ያጋጥማቸዋል። ይህ ልዩነት የሥራ ማጠንከሪያን ልዩነት ያመጣል, ይህም በተራው ደግሞ በሜካኒካል ባህሪያት እና በጠንካራነት ስርጭት ላይ ልዩነት ይፈጥራል.

2.2 ቀዝቃዛ መውጣት ባህሪያት

ቀዝቃዛው የማስወጣት ሂደት የሚከተሉትን ባህሪያት አሉት.
1) ብርድ ማስወጣት ጥሬ ዕቃዎችን ለመቆጠብ የሚረዳ በቅርብ የተጣራ ሂደት ነው.
2) ይህ ዘዴ በክፍል ሙቀት ውስጥ ይሰራል, ለነጠላ ቁርጥራጭ አጭር ሂደትን ያቀርባል, ከፍተኛ ቅልጥፍናን ያቀርባል እና በራስ-ሰር ለመስራት ቀላል ነው.
3) የቁልፍ ልኬቶችን ትክክለኛነት ያረጋግጣል እና አስፈላጊ የሆኑትን ክፍሎች የላይኛውን ጥራት ይጠብቃል.
4) የተበላሸው ብረት የቁሳቁስ ባህሪያት በቀዝቃዛ ሥራ ማጠናከር እና የተሟላ የፋይበር መስመሮችን በመፍጠር ይሻሻላል.

2.3 ቀዝቃዛ የማስወጣት ሂደት ፍሰት

በቀዝቃዛው የማስወገጃ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ቀዳሚ መሳሪያዎች ቀዝቃዛ የማስወገጃ ማሽን, የመፍቻ ዳይ እና የሙቀት ሕክምና እቶን ያካትታል. ዋናዎቹ ሂደቶች ባዶ ማድረግ እና መፈጠር ናቸው.

(1) ባዶ ማድረግ;አሞሌው በሚፈለገው ባዶ ቅርጽ በመጋዝ፣ በመበሳጨት እናየብረት ሉህ መታተም, እና ከዚያ በኋላ ለቀጣዩ ቅዝቃዜ መፈጠር ለመዘጋጀት ይረጫል.

(2) መመስረት፡-የታሸገው የአሉሚኒየም ቅይጥ ባዶ በሻጋታ ክፍተት ውስጥ ተቀምጧል. በፕሬስ እና ሻጋታው ጥምር እርምጃ የአሉሚኒየም ቅይጥ ባዶ ወደ ምርት ሁኔታ ውስጥ ይገባል እና ወደ ሻጋታው ክፍተት በተዘጋጀው ቦታ ውስጥ ያለ ችግር ይፈስሳል ፣ ይህም የሚፈለገውን ቅርፅ እንዲይዝ ያስችለዋል። ነገር ግን, የተገነባው ክፍል ጥንካሬ በጣም ጥሩ ደረጃዎች ላይ ላይደርስ ይችላል. ከፍተኛ ጥንካሬ የሚያስፈልግ ከሆነ እንደ ጠንካራ መፍትሄ የሙቀት ሕክምና እና እርጅና (በተለይ በሙቀት ሕክምና ሊጠናከሩ ለሚችሉ ውህዶች) ያሉ ተጨማሪ ሕክምናዎች አስፈላጊ ናቸው።

የአጻጻፍ ዘዴን እና የመፈጠራቸውን ማለፊያዎች ቁጥር ሲወስኑ ለተጨማሪ ሂደት የክፍሉን ውስብስብነት እና የተቀመጡትን መለኪያዎች ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው. ለ J599 ተከታታይ መሰኪያ እና ሶኬት ሼል የሂደቱ ፍሰት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል: መቁረጥ → በሁለቱም በኩል ሻካራ ማዞር → ማደንዘዣ → ቅባት → ማስወጣት → ማጥፋት → ማዞር እና መፍጨት → ማረም. ምስል 1 ለቅርፊቱ የሂደቱን ፍሰት በፍላጅ ያሳያል ፣ ስእል 2 ግን ለቅርፊቱ የሂደቱን ፍሰት ያለ flange ያሳያል።

03 በብርድ መውጣት ውስጥ የተለመዱ ክስተቶች

(1) የሥራ ማጠንከሪያ ማለት የተበላሸ ብረት ጥንካሬ እና ጥንካሬ የሚጨምርበት ሂደት ሲሆን ፕላስቲክነቱ ደግሞ የሚቀንስበት ሂደት ከዳግም ክሬስታላይዜሽን ሙቀት በታች እስከሆነ ድረስ ነው። ይህ ማለት የመበስበስ ደረጃው እየጨመረ ሲሄድ ብረቱ እየጠነከረ እና እየጠነከረ ይሄዳል ነገር ግን በቀላሉ ሊበላሽ የማይችል ይሆናል. ሥራን ማጠንከር እንደ ዝገት-ተከላካይ የአሉሚኒየም alloys እና austenitic አይዝጌ ብረት ያሉ የተለያዩ ብረቶችን ለማጠናከር ውጤታማ ዘዴ ነው።

(2) Thermal Effect፡- በቀዝቃዛው መውጣት ሂደት፣ አብዛኛው ሃይል ለዲፎርሜሽን ስራ የሚውለው ወደ ሙቀት ይቀየራል። ጉልህ የሆነ የሰውነት መበላሸት ባለባቸው አካባቢዎች የሙቀት መጠኑ ከ200 እስከ 300 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሊደርስ ይችላል፣ በተለይም ፈጣን እና ተከታታይ ምርት በሚሰጥበት ጊዜ የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ይሄዳል። እነዚህ የሙቀት ውጤቶች በሁለቱም ቅባቶች እና የተበላሹ ብረቶች ፍሰት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

(3) በቀዝቃዛው መውጣት ሂደት ውስጥ በተበላሸ ብረት ውስጥ ሁለት ዋና ዋና የጭንቀት ዓይነቶች አሉ-መሰረታዊ ውጥረት እና ተጨማሪ ጭንቀት።

04 ቀዝቃዛ extrusion ለ ሂደት መስፈርቶች

ለ 6061 የአሉሚኒየም ቅይጥ ማያያዣ ዛጎሎች በብርድ መውጣት ሂደት ውስጥ ያሉትን ጉዳዮች ከግምት ውስጥ በማስገባት አወቃቀሩን ፣ ጥሬ እቃዎችን እና ሌሎችን በተመለከተ የተወሰኑ መስፈርቶች ተመስርተዋል ።የላተራ ሂደትንብረቶች.

4.1 የውስጠኛው ቀዳዳ ቁልፍ ዌይ ለኋላ የተቆረጠው ጎድጎድ ስፋት መስፈርቶች

በውስጠኛው ቀዳዳ ቁልፍ ዌይ ውስጥ ያለው የኋላ የተቆረጠ ጎድጎድ ስፋት ቢያንስ 2.5 ሚሜ መሆን አለበት። መዋቅራዊ ገደቦች ይህንን ስፋት ከገደቡ, ተቀባይነት ያለው ዝቅተኛው ስፋት ከ 2 ሚሊ ሜትር በላይ መሆን አለበት. ምስል 3 ከማሻሻያው በፊት እና በኋላ ባለው የቅርፊቱ ውስጣዊ ቀዳዳ ቁልፍ ውስጥ ያለውን የኋላ የተቆረጠውን ንፅፅር ያሳያል። ምስል 4 ከማሻሻያው በፊት እና በኋላ, በተለይም በመዋቅራዊ ግምቶች ሲገደብ የመንገዱን ንፅፅር ያሳያል.

4.2 ለውስጣዊ ቀዳዳ ነጠላ-ቁልፍ ርዝመት እና የቅርጽ መስፈርቶች

የኋላ መቁረጫ ቦይ ወይም ቻምፈር ወደ ቅርፊቱ ውስጠኛው ጉድጓድ ውስጥ ያስገቡ። ስእል 5 የጀርባው መቁረጫ ጉድጓድ ከመጨመሩ በፊት እና በኋላ የቅርፊቱን ውስጣዊ ቀዳዳ ንፅፅር ያሳያል, ምስል 6 ደግሞ ቻምፈር ከመጨመሩ በፊት እና በኋላ ያለውን ውስጣዊ ቀዳዳ ማወዳደር ያሳያል.

4.3 የውስጥ ጉድጓድ ዕውር ጎድጎድ የታችኛው መስፈርቶች

ቻምፈርስ ወይም የኋላ መቁረጫዎች ወደ ውስጠኛው ቀዳዳ ዓይነ ስውር ጉድጓዶች ይጨመራሉ. ስእል 7 አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው የሼል ውስጠኛ ቀዳዳ ዓይነ ስውር ጉድጓድ ቻምፈር ከመጨመሩ በፊት እና በኋላ ያለውን ንጽጽር ያሳያል.

4.4 ለውጫዊው የሲሊንደሪክ ቁልፍ ታች መስፈርቶች

የእርዳታ ግሩቭ በመኖሪያ ቤቱ ውጫዊ ሲሊንደሪክ ቁልፍ ግርጌ ውስጥ ገብቷል። የእርዳታ ጉድጓዱ ከመጨመሩ በፊት እና በኋላ ያለው ንፅፅር በስእል 8 ውስጥ ተገልጿል.

4.5 ጥሬ እቃዎች መስፈርቶች
የጥሬ ዕቃው ክሪስታል መዋቅር ከቀዝቃዛ መውጣት በኋላ የተገኘውን የገጽታ ጥራት በእጅጉ ይጎዳል። የገጽታ ጥራት ደረጃዎች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ ለጥሬ ዕቃው ክሪስታል መዋቅር የቁጥጥር መስፈርቶችን ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው። በተለይም በጥሬው በአንደኛው በኩል ያሉት የክብደት ክሪስታል ቀለበቶች የሚፈቀደው ከፍተኛ መጠን ≤ 1 ሚሜ መሆን አለበት።

4.6 ለጉድጓዱ ጥልቀት-ወደ-ዲያሜትር ጥምርታ መስፈርቶች
የጉድጓዱ ጥልቀት-ወደ-ዲያሜትር ጥምርታ ≤3 መሆን አለበት.

የበለጠ ለማወቅ ወይም ለመጠየቅ ከፈለጉ እባክዎን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎinfo@anebon.com

የአኔቦን ኮሚሽን ገዢዎቻችንን እና ገዥዎቻችንን በጣም ውጤታማ፣ ጥራት ያለው እና ኃይለኛ የሃርድዌር እቃዎችን ለሞቅ ሽያጭ ማገልገል ነው።የ CNC ምርቶች, አሉሚኒየም CNC ክፍሎች, እና CNC ማሽነሪ Delrin በቻይና CNC ማሽን ውስጥ የተሰራየላተራ ማዞሪያ አገልግሎቶች. በተጨማሪም የኩባንያው እምነት እዚያ እየደረሰ ነው. የእኛ ድርጅት በመደበኛነት በአቅራቢዎ ጊዜ ነው።