የክህሎት ልማት ለCNC Lathe Machinists የታዘዘ

የፕሮግራም ችሎታዎች

1. የክፍሎችን ማቀናበር፡- ከመሬት ጠፍጣፋ በፊት መቆፈር በመቆፈር ጊዜ መቀነስን ለመከላከል። የክፍሉን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ከጥሩ መዞር በፊት ሻካራ ማዞርን ያድርጉ። ትናንሽ ቦታዎችን ከመቧጨር ለመዳን እና የከፊል መበላሸትን ለመከላከል ከትንሽ መቻቻል ቦታዎች በፊት ትላልቅ የመቻቻል ቦታዎችን ያስኬዱ።

2. በእቃው ጥንካሬ መሰረት ምክንያታዊ ፍጥነት, የምግብ መጠን እና የመቁረጥ ጥልቀት ይምረጡ. የእኔ የግል ማጠቃለያ እንደሚከተለው ነው፡1. ለካርቦን ብረት እቃዎች, ከፍተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ የምግብ መጠን እና ትልቅ የመቁረጥ ጥልቀት ይምረጡ. ለምሳሌ: 1Gr11, S1600, F0.2, የመቁረጥ ጥልቀት 2mm2 ይምረጡ. ለሲሚንቶ ካርቦይድ ዝቅተኛ ፍጥነት, ዝቅተኛ የምግብ መጠን እና ትንሽ የመቁረጥ ጥልቀት ይምረጡ. ለምሳሌ: GH4033, S800, F0.08, የመቁረጥ ጥልቀት 0.5mm3 ይምረጡ. ለቲታኒየም ቅይጥ, ዝቅተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ የምግብ መጠን እና ትንሽ የመቁረጥ ጥልቀት ይምረጡ. ለምሳሌ: Ti6, S400, F0.2, የመቁረጥ ጥልቀት 0.3 ሚሜ ይምረጡ.

የመሳሪያ ቅንብር ክህሎቶች

የመሳሪያ መቼት በሶስት ምድቦች ሊከፈል ይችላል፡የመሳሪያ ቅንብር፣የመሳሪያ መሳሪያ መቼት እና ቀጥተኛ መሳሪያ ቅንብር። አብዛኛዎቹ የላተራዎች የመሳሪያ ቅንብር መሳሪያ ስለሌላቸው ለቀጥታ መሳሪያ ቅንብር ያገለግላሉ። ከዚህ በታች የተገለጹት የመሳሪያዎች ቅንብር ዘዴዎች ቀጥተኛ የመሳሪያ ቅንጅቶች ናቸው.

በመጀመሪያ የክፍሉን የቀኝ ጫፍ መሃከል እንደ መሳሪያ ቅንብር ነጥብ ይምረጡ እና እንደ ዜሮ ነጥብ ያስቀምጡት. የማሽኑ መሳሪያው ወደ መጀመሪያው ከተመለሰ በኋላ እያንዳንዱ ጥቅም ላይ መዋል ያለበት መሳሪያ በክፍሉ የቀኝ ጫፍ መሃከል እንደ ዜሮ ነጥብ ይዘጋጃል. መሳሪያው የቀኝ ጫፍ ፊትን ሲነካ Z0 ን አስገባ እና ልኬትን ጠቅ አድርግ እና የመሳሪያው የመሳሪያ ማካካሻ ዋጋ የሚለካውን ዋጋ በራስ ሰር ይመዘግባል ይህም የZ ዘንግ መሳሪያ መቼት መጠናቀቁን ያሳያል።

ለX መሣሪያ ስብስብ፣ የሙከራ መቁረጥ ሥራ ላይ ይውላል። የክፍሉን ውጫዊ ክብ በትንሹ ለማዞር መሳሪያውን ይጠቀሙ ፣የመለኪያውን ውጫዊ ክብ እሴት ይለኩ (እንደ x = 20 ሚሜ) ፣ x20 ያስገቡ ፣ ልኬትን ጠቅ ያድርጉ እና የመሳሪያው ማካካሻ ዋጋ የሚለካውን እሴት በራስ-ሰር ይመዘግባል። በዚህ ጊዜ, የ x-ዘንግ እንዲሁ ተዘጋጅቷል. በዚህ የመሳሪያ ቅንብር ዘዴ, የማሽኑ መሳሪያው ጠፍቶ ቢሆንም, ኃይሉ ተመልሶ ከተከፈተ እና እንደገና ከተጀመረ በኋላ የመሳሪያው ቅንብር ዋጋ አይቀየርም. ይህ ዘዴ ላቲው በሚጠፋበት ጊዜ መሳሪያውን እንደገና የማዘጋጀት አስፈላጊነትን በማስወገድ ለትልቅ እና ለረጅም ጊዜ ተመሳሳይ ክፍል ለማምረት ሊያገለግል ይችላል.

የማረም ችሎታ

ፕሮግራሙን ካጠናቀረ በኋላ እና መሳሪያውን ካስተካከለ በኋላ, ማረም አስፈላጊ ነውክፍሎችን መውሰድበሙከራ መቁረጥ. በፕሮግራሙ እና በመሳሪያው መቼት ላይ ግጭቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ ስህተቶችን ለማስወገድ በመጀመሪያ ባዶ የሆነ የስትሮክ ሂደትን ማስመሰል እና መሳሪያውን በማሽኑ መሳሪያው ቅንጅት ሲስተም ከክፍሉ አጠቃላይ ርዝመት 2-3 እጥፍ ወደ ቀኝ ማንቀሳቀስ ያስፈልጋል። ከዚያ የማስመሰል ሂደቱን ይጀምሩ። ማስመሰል ከተጠናቀቀ በኋላ ክፍሎቹን ከማቀናበርዎ በፊት የፕሮግራሙ እና የመሳሪያው ቅንጅቶች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ። የመጀመሪያው ክፍል ከተሰራ በኋላ ሙሉ ምርመራ ከማድረግዎ በፊት እራሱን ያረጋግጡ እና ጥራቱን ያረጋግጡ. ክፍሉ ብቁ መሆኑን ከሙሉ ፍተሻው ማረጋገጫ በኋላ, የማረም ሂደቱ ተጠናቅቋል.

ክፍሎችን ማቀነባበርን ያጠናቅቁ

የክፍሎቹን የመጀመሪያ ሙከራ ካጠናቀቀ በኋላ, ባች ማምረት ይከናወናል. ነገር ግን, የመጀመሪያው ክፍል መመዘኛዎች ሙሉ በሙሉ ብቁ እንደሚሆኑ ዋስትና ይሰጣል. ይህ የሆነበት ምክንያት የመቁረጫ መሳሪያው በማቀነባበሪያው ቁሳቁስ ላይ ተመስርቶ በተለያየ መንገድ ስለሚለብስ ነው. ለስላሳ እቃዎች በሚሰሩበት ጊዜ የመሳሪያው ልብስ በጣም ትንሽ ነው, በጠንካራ ቁሳቁሶች ግን በፍጥነት ይለፋል. ስለዚህ በሂደቱ ሂደት ውስጥ በተደጋጋሚ መለካት እና መፈተሽ አስፈላጊ ነው, እና በመሳሪያው ማካካሻ ዋጋ ላይ የክፍል ብቃትን ለማረጋገጥ ማስተካከያ መደረግ አለበት.

በማጠቃለያው የማቀነባበሪያው መሰረታዊ መርሆ የሚጀምረው ከስራው ላይ ከመጠን በላይ የሆኑ ነገሮችን ለማስወገድ በሻካራ ሂደት ነው ፣ ከዚያም በጥሩ ሂደት። የ workpiece ያለውን የሙቀት denaturation ለማስቀረት ሂደት ወቅት ንዝረት ለመከላከል አስፈላጊ ነው.

ንዝረት በተለያዩ ምክንያቶች ለምሳሌ ከመጠን ያለፈ ጭነት፣የማሽን መሳሪያ እና workpiece ሬዞናንስ፣የማሽን መሳሪያ ግትርነት እጥረት ወይም የመሳሪያ ማለፊያ። ንዝረትን መቀነስ የሚቻለው የጎን ምግብ ፍጥነትን እና የማቀነባበሪያውን ጥልቀት በማስተካከል፣ ትክክለኛው የስራ ክፍል መቆንጠጥን በማረጋገጥ፣ የማስተጋባት ችሎታን ለመቀነስ የመሳሪያውን ፍጥነት በመጨመር ወይም በመቀነስ እና የመሳሪያ መተካት አስፈላጊነትን በመገምገም ነው።

በተጨማሪም የCNC ማሽን መሳሪያዎች ደህንነቱ የተጠበቀ አሰራርን ለማረጋገጥ እና ግጭቶችን ለመከላከል ከማሽኑ መሳሪያው ጋር አሰራሩን ለማወቅ በአካል መገናኘት አለበት የሚለውን የተሳሳተ ግንዛቤ ማስወገድ በጣም አስፈላጊ ነው። የማሽን መሳሪያዎች ግጭቶች ትክክለኛነትን በእጅጉ ያበላሻሉ, በተለይም ደካማ ጥንካሬ ላላቸው ማሽኖች. ግጭቶችን መከላከል እና የፀረ-ግጭት ዘዴዎችን መቆጣጠር ትክክለኛነትን ለመጠበቅ እና ጉዳትን ለመከላከል ቁልፍ ናቸው, በተለይም ለከፍተኛ ትክክለኛነት.cnc lathe የማሽን ክፍሎች.

የግጭት ዋና ምክንያቶች-

በመጀመሪያ የመሳሪያው ዲያሜትር እና ርዝመት በስህተት ገብተዋል;

በሁለተኛ ደረጃ, የመሥሪያው መጠን እና ሌሎች ተዛማጅ የጂኦሜትሪክ ልኬቶች በተሳሳተ መንገድ ገብተዋል, እና የስራውን የመጀመሪያ ቦታ በትክክል ማስቀመጥ ያስፈልጋል. በሶስተኛ ደረጃ የማሽን መሳሪያው የስራ ክፍል መጋጠሚያ ስርዓት በስህተት ሊዋቀር ይችላል ወይም የማሽኑ መሳሪያው ዜሮ ነጥብ በማቀነባበር ሂደት እንደገና ሊጀምር ይችላል፣ ይህም ለውጦችን ያስከትላል።

የማሽን መሳሪያዎች ግጭቶች በአብዛኛው የሚከሰቱት በማሽኑ ፈጣን እንቅስቃሴ ወቅት ነው. በዚህ ጊዜ ግጭቶች በማይታመን ሁኔታ ጎጂ ናቸው እና ሙሉ በሙሉ መወገድ አለባቸው. ስለዚህ ኦፕሬተሩ መርሃግብሩን በሚፈጽምበት ጊዜ እና በመሳሪያው ለውጥ ወቅት ለማሽኑ የመጀመሪያ ደረጃ ልዩ ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው. በፕሮግራሙ አርትዖት ላይ ያሉ ስህተቶች፣ የተሳሳተ የመሳሪያ ዲያሜትር እና ርዝመት ግቤት፣ እና በፕሮግራሙ መጨረሻ ላይ ያለው የCNC ዘንግ ወደ ኋላ የመመለስ እርምጃ ትክክል ያልሆነ ቅደም ተከተል ግጭትን ያስከትላል።

እነዚህን ግጭቶች ለመከላከል ኦፕሬተሩ የማሽን መሳሪያውን በሚሰራበት ጊዜ ስሜታቸውን ሙሉ በሙሉ መጠቀም ይኖርበታል። ያልተለመዱ እንቅስቃሴዎችን, ብልጭታዎችን, ጫጫታዎችን, ያልተለመዱ ድምፆችን, ንዝረትን እና የተቃጠለ ሽታዎችን መከታተል አለባቸው. ማንኛውም ያልተለመደ ነገር ከተገኘ, ፕሮግራሙ ወዲያውኑ ማቆም አለበት. የማሽኑ መሳሪያው ችግሩ ከተፈታ በኋላ ብቻ ሥራውን መቀጠል ይኖርበታል.

በማጠቃለያው የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የክዋኔ ክህሎትን ማወቅ ጊዜ የሚጠይቅ ተጨማሪ ሂደት ነው። የማሽን መሳሪያዎች መሰረታዊ ስራዎችን, የሜካኒካል ማቀነባበሪያ እውቀትን እና የፕሮግራም ችሎታዎችን በማግኘት ላይ የተመሰረተ ነው. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የክዋኔ ክህሎቶች ተለዋዋጭ ናቸው, ኦፕሬተሩ ምናባዊ እና የእጅ ላይ ችሎታን ውጤታማ በሆነ መልኩ እንዲያጣምር ይጠይቃል. ፈጠራ ያለው የጉልበት ሥራ ነው።

የበለጠ ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን ለመገናኘት ነፃነት ይሰማዎinfo@anebon.com.

በአኔቦን, በፈጠራ, የላቀ እና አስተማማኝነት እሴቶች እናምናለን. እነዚህ መርሆዎች እንደ መካከለኛ መጠን ያለው የንግድ ሥራ የሚያቀርበው የስኬታችን መሠረት ናቸው።ብጁ የ CNC ክፍሎችለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች እንደ መደበኛ ያልሆኑ መሳሪያዎች፣ ህክምና፣ ኤሌክትሮኒክስ ፣cnc lathe መለዋወጫዎች, እና የካሜራ ሌንሶች. ከመላው አለም የመጡ ደንበኞች ኩባንያችንን እንዲጎበኙ እና ብሩህ የወደፊት ጊዜ ለመፍጠር አብረው እንዲሰሩ እንቀበላለን።