የ CNC የማሽን ማእከልን የመቁረጥ ፍጥነት እና የምግብ ፍጥነት እንዴት ማስላት ይቻላል?

የ CNC ማሽነሪ ማእከል ፍጥነት እና የምግብ ፍጥነት የመቁረጥ;

 

1፡ የመዞሪያ ፍጥነት = 1000vc/π ዲ

 

2. የአጠቃላይ መሳሪያዎች ከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት (ቪሲ): ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት 50 ሜትር / ደቂቃ; እጅግ በጣም ውስብስብ መሣሪያ 150 ሜትር / ደቂቃ; የተሸፈነ መሳሪያ 250 ሜትር / ደቂቃ; የሴራሚክ አልማዝ መሳሪያ 1000 ሜትር / ደቂቃ 3 ማቀነባበሪያ ቅይጥ ብረት ብሬንል ጠንካራነት = 275-325 ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መሳሪያ vc = 18m / ደቂቃ; ሲሚንቶ የተሰራ የካርበይድ መሳሪያ vc = 70m / ደቂቃ (ረቂቅ = 3 ሚሜ; የምግብ መጠን f = 0.3mm / R)የ CNC ማዞሪያ ክፍል

  

በሚከተለው ምሳሌ እንደሚታየው ለስፒንድል ፍጥነት ሁለት የማስላት ዘዴዎች አሉ።

 

① ስፒንድልል ፍጥነት፡- አንዱ g97 S1000 ነው፣ ይህ ማለት እንዝርት በደቂቃ 1000 አብዮት ይሽከረከራል ማለትም ቋሚ ፍጥነት።የ CNC የማሽን ክፍል

ሌላው የ G96 S80 ቋሚ የመስመራዊ ፍጥነት ያለው ሲሆን, የስራው ወለል የመዞሪያውን ፍጥነት የሚወስንበት ነው.በማሽን የተሰራ ክፍል

 

እንዲሁም ሁለት የኬድ ፍጥነቶች G94 F100 አሉ, ይህም የአንድ ደቂቃ የመቁረጫ ርቀት 100 ሚሜ ነው. ሌላው g95 F0.1 ነው፣ ይህ ማለት የመሳሪያው ምግብ መጠን በአንድ ስፒንድል አብዮት 0.1 ሚሜ ነው። የመቁረጫ መሳሪያ ምርጫ እና በ NC ማሽነሪ ውስጥ የመቁረጫ መጠን መወሰን የ NC የማሽን ቴክኖሎጂ ዋና አካል ነው. የ NC ማሽን መሳሪያዎችን የማሽን ቅልጥፍናን ብቻ ሳይሆን የማሽን ጥራትን በቀጥታ ይጎዳል.

 

በ CAD/CAM ቴክኖሎጂ እድገት የCAD ዲዛይን መረጃን በኤንሲ ማሽነሪንግ በቀጥታ መጠቀም ይቻላል በተለይም የማይክሮ ኮምፒዩተር እና የኤንሲ ማሽን መሳሪያ ትስስር አጠቃላይ የንድፍ ፣የሂደት እቅድ እና የፕሮግራም አወጣጥ ሂደት በ ኮምፒውተር. በአጠቃላይ, የተወሰኑ የሂደት ሰነዶችን ማውጣት አያስፈልገውም.

 

በአሁኑ ጊዜ ብዙ የ CAD / CAM ሶፍትዌር ፓኬጆች አውቶማቲክ የፕሮግራም አወጣጥ ተግባራትን ይሰጣሉ። ይህ ሶፍትዌር በአጠቃላይ የፕሮግራም አወጣጥ በይነገጽን የሂደቱን እቅድ ችግሮች ያነሳሳል ፣ ለምሳሌ የመሣሪያ ምርጫ ፣ የማሽን መንገድ እቅድ ማውጣት ፣ የግቤት መለኪያ መቼት ፣ ወዘተ ። ፕሮግራመር አግባብነት ያላቸውን መለኪያዎች ካዘጋጀ የኤንሲ ፕሮግራሞችን በራስ-ሰር በማመንጨት ወደ ኤንሲ ማሽን መሳሪያ ያስተላልፋል ። .

 

ስለዚህ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ እና በኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ የመቁረጫ መለኪያዎችን መወሰን በሰው-ኮምፒዩተር መስተጋብር ውስጥ ይጠናቀቃል ፣ ይህም ከተለመደው የማሽን ማሽን ማሽን ጋር በእጅጉ ይቃረናል። በተመሳሳይ ጊዜ የፕሮግራም አዘጋጆቹ የመሳሪያ ምርጫን መሰረታዊ መርሆችን እና የመቁረጫ መለኪያዎችን መወሰን እና ፕሮግራሚንግ በሚያደርጉበት ጊዜ የ NC ማሽነሪ ባህሪያትን ሙሉ በሙሉ እንዲያጤኑ ይጠይቃል።

 

I. ለ CNC ማሽነሪ የመደበኛ የመቁረጫ መሳሪያዎች ዓይነቶች እና ባህሪያት

 

የኤንሲ ማሽነሪ መሳሪያዎች ከከፍተኛ ፍጥነት, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አውቶማቲክ ጋር መላመድ አለባቸው, በአጠቃላይ ሁለንተናዊ መሳሪያዎች, ሁለንተናዊ ተያያዥ መሳሪያዎች እና አነስተኛ ቁጥር ያላቸው ልዩ መሳሪያዎች. የመሳሪያው እጀታ ከመሳሪያው ጋር መያያዝ እና በማሽኑ የኃይል ራስ ላይ መጫን አለበት, ስለዚህም ቀስ በቀስ ደረጃውን የጠበቀ እና ተከታታይነት ያለው ነው. የ NC መሳሪያዎችን ለመከፋፈል ብዙ መንገዶች አሉ.

 

በመሳሪያው መዋቅር መሰረት, በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል.

 

① የተዋሃደ ዓይነት;

 

(2) የተገጠመለት ዓይነት በመበየድ ወይም በማሽን መቆንጠጫ ዓይነት የተገናኘ ነው። የማሽን መቆንጠጫ ዓይነት በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል-nonontransposableype እና transposable ዓይነት;

 

③ ልዩ ዓይነቶች፣ እንደ የተቀናበሩ የመቁረጫ መሣሪያዎች፣ አስደንጋጭ መምጠጫ መቁረጫ መሣሪያዎች፣ ወዘተ.

 

መሣሪያውን ለማምረት ጥቅም ላይ በሚውሉት ቁሳቁሶች መሰረት, በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል.

 

① ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መቁረጫ;

 

② የካርቦይድ መሳሪያ;

 

③ የአልማዝ መቁረጫ;

 

④ እንደ ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ፣ ሴራሚክ፣ ወዘተ ያሉ የሌሎች ቁሶች መቁረጫ መሳሪያዎች።

 

የመቁረጥ ቴክኖሎጂ በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል-

 

① የማዞሪያ መሳሪያዎች, የውጭ ክበብ, የውስጥ ጉድጓድ, ክር, የመቁረጫ መሳሪያዎች, ወዘተ ጨምሮ;

 

② የመቆፈሪያ መሳሪያዎች፣ መሰርሰሪያ፣ ሪአመር፣ መታ፣ ወዘተ;

 

③ አሰልቺ መሳሪያ;

 

④ ወፍጮ መሣሪያዎች ፣ ወዘተ.

 

የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ለመሳሪያው ዘላቂነት ፣ መረጋጋት ፣ ቀላል ማስተካከያ እና ተለዋዋጭነት ከሚያስፈልጉት መስፈርቶች ጋር መላመድ ከቅርብ ዓመታት ወዲህ በማሽኑ የተጣበቀ አመላካች መሳሪያ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል ፣ ከጠቅላላው የ CNC መሳሪያዎች ብዛት 30% - 40% ደርሷል ፣ እና የብረት ማስወገጃው መጠን ከጠቅላላው 80% - 90% ነው.

 

በአጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ከሚውሉት መቁረጫዎች ጋር ሲነጻጸር, የ CNC መቁረጫዎች ብዙ የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው, በዋናነት ከሚከተሉት ባህሪያት ጋር.

 

(1) ጥሩ ጥንካሬ (በተለይ ሻካራ የመቁረጫ መሳሪያዎች), ከፍተኛ ትክክለኛነት, አነስተኛ የንዝረት መቋቋም እና የሙቀት መበላሸት;

 

(2) ጥሩ የመለዋወጥ ችሎታ, ለፈጣን መሳሪያ ለውጥ ምቹ;

 

(3) ከፍተኛ የአገልግሎት ሕይወት, የተረጋጋ እና አስተማማኝ የመቁረጥ አፈፃፀም;

 

(4) የመሳሪያውን መጠን ማስተካከል ቀላል ነው, የመሳሪያ ለውጥ ማስተካከያ ጊዜን ይቀንሳል;

 

(5) Cuttershall ቺፕ ማስወገድን ለማመቻቸት ቺፖችን በአስተማማኝ ሁኔታ መስበር ወይም ማንከባለል ይችላል ።

 

(6) serializatCutterd standardization ፕሮግራሚንግ እና መሣሪያ አስተዳደር ለማመቻቸት.

 

II. የ NC የማሽን መሳሪያዎች ምርጫ

 

የመቁረጫ መሳሪያዎች ምርጫ የሚከናወነው በኤንሲ ፕሮግራሚንግ የሰው-ኮምፒተር መስተጋብር ሁኔታ ነው. መሳሪያው እና እጀታው እንደ ማሽን መሳሪያው የማሽን አቅም፣ የስራው አካል አፈጻጸም፣ የማቀነባበሪያው ሂደት፣ የመቁረጫ መጠን እና ሌሎች አስፈላጊ ነገሮች በትክክል መመረጥ አለባቸው። የመሳሪያው ምርጫ መርሆዎች ምቹ መጫኛ እና ማስተካከያ, ጥሩ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ እና ትክክለኛነት ናቸው. የማሽን መስፈርቶችን ለማሟላት የመሳሪያውን ማሽነሪ ጥብቅነት ለማሻሻል አጠር ያለ መሳሪያን ለመምረጥ ይሞክሩ. አንድ መሣሪያ በሚመርጡበት ጊዜ የመሳሪያው መጠን ለሥራው ወለል ስፋት ተስማሚ መሆን አለበት.

 

በማምረት ላይ, የመጨረሻው ወፍጮ መቁረጫ ብዙውን ጊዜ የአውሮፕላን ክፍሎችን የዳርቻውን ኮንቱር ለማስኬድ ያገለግላል; የአውሮፕላኑን ክፍሎች በሚፈጩበት ጊዜ የካርቦይድ ቢላዋ ወፍጮ መቁረጫ መመረጥ አለበት ። አለቃውን እና ግሩቭን ​​በሚሠሩበት ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአረብ ብረት መጨረሻ ወፍጮ መቁረጫ መመረጥ አለበት ። ባዶ ወለል ወይም ሻካራ የማሽን ቀዳዳ በሚሠራበት ጊዜ የበቆሎ ወፍጮውን ከካርቦይድ ምላጭ ጋር መምረጥ ይቻላል ። ለአንዳንድ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ መገለጫ እና ኮንቱር ከተለዋዋጭ የቢቭል አንግል ጋር ለመስራት የኳስ ጭንቅላት ወፍጮ መቁረጫ እና የቀለበት ወፍጮ CCutter መቁረጫ እና ዲስክ መቁረጫ ተጠቅሟል። በነጻ ቅርጽ የገጽታ ማሽነሪ ሂደት ውስጥ የኳስ ጭንቅላት የመቁረጫ ፍጥነት ዜሮ ስለሆነ የማሽን ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የመቁረጫ መስመር ክፍተት በአጠቃላይ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ነው, ስለዚህ የኳሱ ጭንቅላት ብዙውን ጊዜ ለመጨረስ ያገለግላል. የጠፍጣፋው የጭንቅላት መቁረጫ በገጸ-ማሽን ጥራት እና በመቁረጥ ቅልጥፍና ከኳሱ ራስ መቁረጫ የላቀ ነው። ስለዚህ የጠፍጣፋው የጭንቅላት መቁረጫ በይበልጥ መመረጥ ያለበት የተጠማዘዘው ወለል ሻካራ ወይም የማጠናቀቂያ ማሽን ማሽኑ ከተረጋገጠ ነው።

 

በተጨማሪም የመቁረጫ መሳሪያዎች ዘላቂነት እና ትክክለኛነት ከመሳሪያዎች ዋጋ ጋር ትልቅ ግንኙነት አላቸው. በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ጥሩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መምረጥ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ዋጋ እንደሚጨምር ልብ ሊባል ይገባል ፣ አሁንም ፣ የጥራት እና የቅልጥፍና ሂደት መሻሻል አጠቃላይ የማቀነባበሪያ ወጪን በከፍተኛ ሁኔታ ሊቀንስ ይችላል።

 

በማሽን ማእከል ውስጥ ሁሉም አይነት መሳሪያዎች በመሳሪያው መጽሔት ውስጥ ተጭነዋል, እና በፕሮግራሙ መሰረት መሳሪያዎችን በማንኛውም ጊዜ መምረጥ እና መለወጥ ይችላሉ. ስለዚህ ለመቆፈር፣ ለማሰልቺ፣ ለማስፋፋት፣ ለመፈልፈያ እና ለሌሎች ሂደቶች መደበኛ መሳሪያዎች በፍጥነት እና በትክክል በማሽኑ መሳሪያው ስፒል ወይም መጽሄት ላይ እንዲጫኑ የመደበኛውን መሳሪያ እጀታ መጠቀም ያስፈልጋል። ፕሮግራም አድራጊው ፕሮግራሚንግ በሚዘጋጅበት ጊዜ የመሳሪያውን ራዲያል እና አክሰል መጠን ለመወሰን በማሽኑ መሳሪያው ላይ ጥቅም ላይ የሚውለውን የመሳሪያውን እጀታ መዋቅራዊ ልኬት፣ የማስተካከያ ዘዴ እና የማስተካከያ ክልል ማወቅ አለበት። በአሁኑ ጊዜ የጂ መሳሪያ ስርዓት በቻይና ውስጥ በማሽን ማእከላት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ሁለት ዓይነት የመሳሪያ ሾጣጣዎች አሉ-ቀጥታ ሾጣጣዎች (ሶስት ዝርዝሮች) እና ታፐር ሻንኮች (አራት ዝርዝሮች), ለተለያዩ ዓላማዎች 16 የመሳሪያ ሾጣጣዎችን ጨምሮ. በኢኮኖሚያዊ ኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ, ምክንያቱም የመቁረጫ መሳሪያዎች መፍጨት, መለካት እና መተካት በአብዛኛው በእጅ የሚሰሩ ናቸው, ይህም ረጅም ጊዜ ስለሚወስድ, የመቁረጫ መሳሪያዎችን በቅደም ተከተል ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.

 

በአጠቃላይ የሚከተሉትን መርሆዎች መከተል አለባቸው:

 

① የመሳሪያዎችን ብዛት መቀነስ;

 

② አንድ መሣሪያ ከተጣበቀ በኋላ ሊያከናውናቸው የሚችላቸው የማሽን ክፍሎች በሙሉ ይጠናቀቃሉ;

 

③ ለሸካራ እና አጨራረስ ማሽነሪ የሚውሉ መሳሪያዎች ተመሳሳይ መጠን እና ዝርዝር ያላቸው እንኳን ለብቻው ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

 

④ ከመቆፈር በፊት መፍጨት;

 

⑤ መጀመሪያ ላይ ሽፋኑን ጨርስ፣ ከዚያም ባለ ሁለት ገጽታውን ኮንቱር ጨርስ፤

 

⑥ ከተቻለ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አውቶማቲክ መሳሪያ ለውጥ ተግባር የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

 

III. ለ CNC ማሽነሪ የመቁረጥ መለኪያዎችን መወሰን

 

የመቁረጫ መለኪያዎች ምክንያታዊ ምርጫ መርህ ሻካራ የማሽን ውስጥ ምርታማነት በአጠቃላይ የተሻሻለ ነው, ነገር ግን ኢኮኖሚ እና የማሽን ወጪ ደግሞ ግምት ውስጥ ይገባል; በከፊል ጥሩ ማሽነሪ እና አጨራረስ, የመቁረጥ ቅልጥፍናን, ኢኮኖሚን ​​እና የማሽን ወጪዎችን የማሽን ጥራትን ለማረጋገጥ እንደ መነሻ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው. ልዩ እሴቱ የሚወሰነው በማሽኑ መሳሪያ መመሪያ, የመቁረጫ መለኪያዎች መመሪያ እና ልምድ መሰረት ነው.

 

(1) የመቁረጥ ጥልቀት t. የማሽን መሳሪያው, የስራው እና የመሳሪያው ጥብቅነት ሲፈቀድ, ከማሽን አበል ጋር እኩል ነው, ይህም ምርታማነትን ለማሻሻል ውጤታማ እርምጃ ነው. የክፍሎችን የማሽን ትክክለኛነት እና የገጽታ ሸካራነት ለማረጋገጥ የተወሰነ ኅዳግ ለመጨረስ መቀመጥ አለበት። የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የማጠናቀቂያ አበል ከተራ የማሽን መሳሪያዎች ትንሽ ያነሰ ሊሆን ይችላል.

 

(2) የመቁረጫ ስፋት L. በአጠቃላይ, l ከመሳሪያው ዲያሜትር D ጋር በቀጥታ ተመጣጣኝ እና ከመቁረጫው ጥልቀት ጋር ተመጣጣኝ ነው. በኢኮኖሚያዊ ኤንሲ ማሽነሪ, የኤል እሴት መጠን በአጠቃላይ L = (0.6-0.9) መ.

 

(3) የመቁረጥ ፍጥነት v. V መጨመር ምርታማነትን ለማሻሻል መለኪያ ነው, ነገር ግን ቪ ከመሳሪያው ጥንካሬ ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው. በ V መጨመር, የመሳሪያው ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል, ስለዚህ የ V ምርጫው በዋናነት በመሳሪያው ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው. በተጨማሪም የመቁረጥ ፍጥነት ከማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ጋር ጥሩ ግንኙነት አለው. ለምሳሌ, 30crni2mova በ enan መ ወፍጮ አጥራቢ ወፍጮ ጊዜ, V ገደማ 8m / ደቂቃ ሊሆን ይችላል; የአልሙኒየም ቅይጥ ከተመሳሳይ የመጨረሻ ወፍጮ መቁረጫ ጋር በሚፈጭበት ጊዜ, V ከ 200m / ደቂቃ በላይ ሊሆን ይችላል.

 

(4) የመዞሪያ ፍጥነት n (R / ደቂቃ)። የመዞሪያው ፍጥነት በአጠቃላይ በመቁረጫ ፍጥነት መሰረት ይመረጣል ቁ. የስሌቱ ቀመር s: D የመሳሪያው ዲያሜትር ወይም የስራ ክፍል (ሚሜ) ነው. የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የመቆጣጠሪያ መሳሪያዎች በማሽኮርዱ ሂደት ውስጥ የ Spindle ፍጥነትን ማስተካከል የሚችል የ Spindle የፍጥነት ማስተካከያ (ብዙ) ማብሪያ / ማጥፊያ / ማብሪያ / ማጥፊያ / ማጣሪያ / ማጥፊያ / ማጣሪያ

 

(5) የመመገቢያ ፍጥነት vfvfvf የማሽን ትክክለኛነት እና ክፍሎች ወለል ሻካራነት መስፈርቶች እንዲሁም መሣሪያዎች እና workpieces ቁሶች መሠረት መመረጥ አለበት. የኤፍኤፍ መጨመር የምርት ውጤታማነትንም ሊያሻሽል ይችላል። የወለል ንጣፉ ዝቅተኛ ሲሆን, ቪኤፍ የበለጠ ጉልህ በሆነ መልኩ ሊመረጥ ይችላል. በማሽን ሂደት ውስጥ፣ ቪኤፍ በማሽኑ መቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ባለው የማስተካከያ መቀየሪያ በእጅ ሊስተካከል ይችላል፣ ያም ሆኖ፣ የከፍተኛው የምግብ ፍጥነት በመሳሪያው ጥብቅነት እና በምግብ ስርዓቱ አፈጻጸም የተገደበ ነው።