የማሽን ማእከል፣የሲኤንሲ የማሽን ማዕከል በመባልም የሚታወቅ፣በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ለተለያዩ የማሽን ስራዎች የሚያገለግል በጣም አውቶማቲክ እና ሁለገብ የማሽን መሳሪያ ነው።
-
አጠቃላይ እይታ፡ የማሽን ማእከል ብዙ ተግባራትን ወደ አንድ ክፍል ያዋህዳል፣ ወፍጮ፣ ቁፋሮ፣ መታ ማድረግ፣ አሰልቺ እና አንዳንዴም መዞርን ጨምሮ። ለበለጠ ውጤታማነት እና ምርታማነት የማሽን መሳሪያን፣ መሳሪያ መቀየሪያን እና የቁጥጥር ስርዓትን ወደ አንድ ስርዓት ያዋህዳል።
-
ዓይነቶች፡ የማሽን ማእከላት እንደ ቋሚ የማሽን ማእከላት (VMC) እና አግድም የማሽን ማእከላት (HMC) ባሉ የተለያዩ አይነቶች ይመጣሉ። ቪኤምሲዎች በአቀባዊ ተኮር ስፒልል አላቸው፣ HMCs ደግሞ አግድም ተኮር ስፒል አላቸው። እያንዳንዱ አይነት የራሱ ጥቅሞች አሉት እና ለተወሰኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ ነው.
-
መጥረቢያ፡ የማሽን ማእከላት በተለምዶ ሶስት ወይም ከዚያ በላይ የመንቀሳቀስ መጥረቢያዎች አሏቸው። በጣም የተለመዱት ባለ ሶስት ዘንግ ማሽኖች ናቸው፣ እነሱም ለመስመር እንቅስቃሴ የ X፣ Y እና Z መጥረቢያዎች አሏቸው። የላቁ ሞዴሎች ለብዙ ዘንግ ማሽነሪ ተጨማሪ የማዞሪያ መጥረቢያዎች (ለምሳሌ A፣ B፣ C) ሊኖራቸው ይችላል።
-
የ CNC ቁጥጥር፡ የማሽን ማእከላት የሚቆጣጠሩት በኮምፒዩተር የቁጥር ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ስርዓቶች ነው። የCNC ፕሮግራሚንግ የማሽን ሂደቱን በትክክል መቆጣጠር ያስችላል፣የመሳሪያ እንቅስቃሴዎችን፣የምግብ ተመኖችን፣የእንዝርት ፍጥነቶችን እና የኩላንት ፍሰትን ጨምሮ።
-
መሳሪያ መለወጫ፡ የማሽን ማእከላት በማሽን ሂደት ውስጥ ፈጣን እና አውቶማቲክ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለመለዋወጥ የሚያስችል አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫዎች (ATC) የተገጠመላቸው ናቸው። ይህ ውጤታማ እና ያልተቋረጠ ምርት እንዲኖር ያስችላል።
-
የሥራ ቦታ፡ የማሽን ስራዎች በሚሰሩበት ጊዜ የስራ እቃዎች በማሽን ማእከሉ ጠረጴዛ ላይ ወይም እቃው ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይያዛሉ። እንደ አፕሊኬሽኑ እና መስፈርቶች ላይ በመመስረት የተለያዩ የስራ ማቆያ ዘዴዎች እንደ ዊዝ፣ ክላምፕስ፣ ቋሚዎች እና የእቃ መጫኛ ዘዴዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ።
-
አፕሊኬሽኖች፡ የማሽን ማእከላት እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ፣ ሜዲካል እና አጠቃላይ ማምረቻ በመሳሰሉት ኢንዱስትሪዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። እንደ ውስብስብ ክፍሎችን መፍጨት፣ ጉድጓዶች መቆፈር፣ ትክክለኛ መገለጫዎችን መፍጠር እና ጥብቅ መቻቻልን ለመሳሰሉ ተግባራት ተቀጥረው ይገኛሉ።
-
እድገቶች፡ የማሽን ማዕከላት መስክ በቴክኖሎጂ እድገቶች በየጊዜው ይሻሻላል. ይህ የማሽን ዲዛይን፣ የቁጥጥር ስርዓቶች፣ የመቁረጫ መሳሪያ ቴክኖሎጂዎች፣ አውቶሜሽን እና ከሌሎች የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ጋር መሻሻልን ያካትታል።
የማሽን ማዕከሉ ዘይት፣ ጋዝ፣ ኤሌትሪክ እና የቁጥር ቁጥጥርን በማዋሃድ የተለያዩ ዲስኮችን፣ ሳህኖችን፣ ዛጎሎችን፣ ካሜራዎችን፣ ሻጋታዎችን እና ሌሎች ውስብስብ ክፍሎችን እና የስራ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ መቆንጠጥ እና ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ አሰልቺ፣ ማስፋፋት ይችላል። reaming, Rigid tapping እና ሌሎች ሂደቶች ይካሄዳሉ, ስለዚህ ለከፍተኛ ትክክለኛነት ማሽን ተስማሚ መሳሪያ ነው. ይህ ጽሑፍ የማሽን ማዕከሎችን አጠቃቀም ችሎታ ከሚከተሉት ገጽታዎች ያካፍላል፡
የማሽን ማእከል መሳሪያውን እንዴት ያዘጋጃል?
1. ወደ ዜሮ ይመለሱ (ወደ ማሽን መሳሪያው አመጣጥ ይመለሱ)
መሳሪያውን ከማቀናበሩ በፊት, የመጨረሻውን ቀዶ ጥገና ቅንጅት መረጃን ለማጽዳት ወደ ዜሮ (ወደ ማሽኑ አመጣጥ ይመለሱ) መመለስ ያስፈልጋል. የ X፣ Y እና Z መጥረቢያዎች ወደ ዜሮ መመለስ እንደሚያስፈልጋቸው ልብ ይበሉ።
2. ስፒል ወደ ፊት ይሽከረከራል
በ "MDI" ሁነታ, የትእዛዝ ኮዶችን በማስገባት ስፒል ወደ ፊት ይሽከረከራል, እና የማዞሪያው ፍጥነት በመካከለኛ ደረጃ ላይ ይቆያል. ከዚያ ወደ "የእጅ መንኮራኩር" ሁነታ ይቀይሩ, እና ፍጥነቱን በመቀየር እና በማስተካከል የማሽን መሳሪያ እንቅስቃሴን ያከናውኑ.
3. X አቅጣጫ መሣሪያ ቅንብር
የማሽን መሳሪያውን አንጻራዊ መጋጠሚያዎች ለማጽዳት የ workpiece ቀኝ በኩል አቅልለን ለመንካት መሣሪያውን ይጠቀሙ; መሳሪያውን በ Z አቅጣጫ ያንሱት, ከዚያም መሳሪያውን ወደ የስራ ቦታው በግራ በኩል ያንቀሳቅሱት, እና መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን ልክ እንደበፊቱ ወደ ተመሳሳይ ቁመት ያንቀሳቅሱት. በቀስታ ይንኩ ፣ መሣሪያውን አንሳ ፣ የማሽኑን አንፃራዊ መጋጠሚያ X እሴት ይፃፉ ፣ መሳሪያውን ወደ አንጻራዊው መጋጠሚያ X ግማሽ ያንቀሳቅሱት ፣ የማሽኑን ፍጹም መጋጠሚያ X ዋጋ ይፃፉ እና (INPUT) ይጫኑ ) ወደ መጋጠሚያ ስርዓቱ ለመግባት.
4. Y አቅጣጫ መሣሪያ ቅንብር
የማሽን መሳሪያውን አንጻራዊ መጋጠሚያዎች ለማጽዳት የ workpiece ፊት በቀስታ ለመንካት መሳሪያውን ይጠቀሙ; መሳሪያውን በ Z አቅጣጫ ያንሱት, ከዚያም መሳሪያውን ወደ የስራው ጀርባ ያንቀሳቅሱት, እና መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን ልክ እንደበፊቱ ወደ ተመሳሳይ ቁመት ያንቀሳቅሱት. በቀስታ ይንኩ ፣ መሣሪያውን አንሳ ፣ የማሽን መሣሪያውን አንጻራዊ መጋጠሚያ Y እሴት ይፃፉ ፣ መሳሪያውን ወደ አንጻራዊው መጋጠሚያ Y ግማሽ ያንቀሳቅሱት ፣ የማሽኑን ፍጹም መጋጠሚያ Y ዋጋ ይፃፉ እና (INPUT) ይጫኑ ) ወደ መጋጠሚያ ስርዓቱ ለመግባት.
5. የ Z አቅጣጫ መሳሪያ ቅንብር
መሣሪያውን ወደ ዜሮ ነጥብ ወደ ዜድ አቅጣጫ ወደሚገኘው የ workpiece ወለል ያንቀሳቅሱት ፣ ቀስ በቀስ የመሳሪያውን የላይኛው ክፍል በትንሹ እስኪነካ ድረስ መሳሪያውን ያንቀሳቅሱት ፣ በዚህ ጊዜ በማሽኑ መሣሪያ ማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ የ Z ዋጋን ይመዝግቡ ። , እና (INPUT) በመጫን የማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ ለማስገባት.
6. ስፒል ማቆሚያ
ሾጣጣውን መጀመሪያ ያቁሙ, ሾጣጣውን ወደ ተስማሚ ቦታ ያንቀሳቅሱ, ወደ ማቀነባበሪያ ፕሮግራሙ ይደውሉ እና ለመደበኛ ሂደት ይዘጋጁ.
የማሽን ማእከሉ የሚበላሹ ክፍሎችን የሚያመርተው እና የሚያካሂደው እንዴት ነው?
ለaxis cnc ማሽነሪቀላል ክብደት ያላቸው፣ ደካማ ግትርነት እና ደካማ ጥንካሬ ያላቸው ክፍሎች፣ በሚቀነባበርበት ጊዜ በቀላሉ በኃይል እና በሙቀት የተበላሹ ናቸው፣ እና ከፍተኛ የማቀነባበሪያ ቆሻሻ ፍጥነት ከፍተኛ ወጪን ያስከትላል። ለእንደዚህ ዓይነቶቹ ክፍሎች በመጀመሪያ የመበላሸት መንስኤዎችን መረዳት አለብን-
በጉልበት መበላሸት;
የዚህ ዓይነቱ ክፍል ግድግዳ ቀጭን ነው, እና በመጨመሪያው ኃይል እርምጃ, በማሽን እና በመቁረጥ ጊዜ ያልተመጣጠነ ውፍረት እንዲኖረው ቀላል ነው, እና የመለጠጥ ችሎታው ደካማ ነው, እና የክፍሎቹ ቅርጽ በራሱ ለመመለስ አስቸጋሪ ነው.
የሙቀት መበላሸት;
የሥራው ክፍል ቀላል እና ቀጭን ነው, እና በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ባለው ራዲያል ሃይል ምክንያት, የስራውን የሙቀት መበላሸት ያመጣል, በዚህም ምክንያት የስራው መጠን የተሳሳተ ያደርገዋል.
የንዝረት መበላሸት;
ራዲያል የመቁረጫ ኃይል በሚወስደው እርምጃ ውስጥ ክፍሎቹ ለንዝረት እና ለመበስበስ የተጋለጡ ናቸው ፣ ይህም የመለኪያ ትክክለኛነት ፣ ቅርፅ ፣ የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና የ workpiece ንጣፍ ውፍረት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
በቀላሉ ሊበላሹ የሚችሉ ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ዘዴ;
በቀጭን ግድግዳ ክፍሎች ለሚወከሉት በቀላሉ ለተበላሹ ክፍሎች ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽነሪ እና በትንሽ ምግብ ፍጥነት እና በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ በሚቀነባበርበት ጊዜ በስራው ላይ ያለውን የመቁረጥ ኃይልን ለመቀነስ እና በተመሳሳይ ጊዜ አብዛኛው የሙቀት መቆራረጥ በከፍተኛ ፍጥነት ከሥራ ቦታው በሚበሩ ቺፖች ተበታትኗል። ውሰዱ, በዚህም የስራውን የሙቀት መጠን በመቀነስ እና የስራውን የሙቀት መበላሸት ይቀንሳል.
የማሽን ማእከላዊ መሳሪያዎች ለምን ሊታለፉ ይገባል?
የ CNC መሳሪያዎች በተቻለ ፍጥነት አይደሉም, ለምን የማለፊያ ህክምና? እንደ እውነቱ ከሆነ, የመሳሪያ ማለፊያ ሁሉም ሰው በትክክል የሚረዳው አይደለም, ነገር ግን የመሳሪያዎችን አገልግሎት ህይወት ለማሻሻል መንገድ ነው. የመሳሪያውን ጥራት በማለስለስ፣በማጥራት፣በማጽዳት እና በሌሎች ሂደቶች አሻሽል። መሣሪያው በደንብ ከተፈጨ በኋላ እና ከመሸፈኑ በፊት ይህ የተለመደ ሂደት ነው.
▲የመሳሪያ ማለፊያ ማወዳደር
ቢላዎቹ ከመጠናቀቁ በፊት በሚሽከረከር ጎማ የተሳሉ ናቸው, ነገር ግን የማሾሉ ሂደት ጥቃቅን ክፍተቶች በተለያየ ዲግሪ እንዲፈጠሩ ያደርጋል. የማሽን ማእከል በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥን ሲያከናውን, ጥቃቅን ክፍተቱ በቀላሉ ይስፋፋል, ይህም የመሳሪያውን መበላሸት እና መጎዳትን ያፋጥናል. ዘመናዊ የመቁረጫ ቴክኖሎጂ በመሳሪያው መረጋጋት እና ትክክለኛነት ላይ ጥብቅ መስፈርቶች አሉት, ስለዚህ የ CNC መሳሪያው የሽፋኑን ጥንካሬ እና የአገልግሎት ህይወት ለማረጋገጥ ከመቀባቱ በፊት ማለፍ አለበት. የመሳሪያ ማለፊያ ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው-
1. መሳሪያ አካላዊ ልብሶችን መቋቋም
በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የመሳሪያው ገጽታ ቀስ በቀስ በብጁ cnc workpiece, እና የመቁረጫው ጠርዝ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ እና በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ግፊት ባለው የፕላስቲክ ቅርጽ የተጋለጠ ነው. የመሳሪያው ማለፊያ ህክምና መሳሪያው ግትርነቱን እንዲያሻሽል እና መሳሪያውን ያለጊዜው የመቁረጥ አፈፃፀም እንዳያጣ ይከላከላል.
2. የሥራውን ጫፍ ማጠናቀቅ
በመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ ላይ ያሉ ቡርሶች የመሳሪያውን ድካም ያስከትላሉ እና የማሽን ስራው ላይ ያለው ገጽታ ሻካራ ይሆናል. ከማለፊያ ህክምና በኋላ የመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ በጣም ለስላሳ ይሆናል, መቆራረጡ በዚህ መሰረት ይቀንሳል, እና የስራው ገጽታ አጨራረስም ይሻሻላል.
3. ምቹ ግሩቭ ቺፕ ማስወገድ
የመሳሪያውን ዋሽንት ማጥራት የገጽታ ጥራትን እና ቺፕ የመልቀቂያ አፈጻጸምን ያሻሽላል። የዋሽንት ወለል ለስላሳ ፣ የቺፕ ማስወገጃው የተሻለ ይሆናል ፣ እና የበለጠ ወጥ የሆነ የመቁረጥ ሂደት ሊሳካ ይችላል። በማሽነሪ ማእከል ውስጥ የ CNC መሳሪያውን ማለፊያ እና ማፅዳት ከተጠናቀቀ በኋላ ብዙ ትናንሽ ቀዳዳዎች በላዩ ላይ ይቀራሉ. እነዚህ ትናንሽ ቀዳዳዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ ተጨማሪ የመቁረጫ ፈሳሽ ሊወስዱ ይችላሉ, ይህም በሚቆረጥበት ጊዜ የሚፈጠረውን ሙቀት በእጅጉ ይቀንሳል እና የማሽን ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል.
የማሽን ማእከሉ የሥራውን ወለል ሸካራነት እንዴት ይቀንሳል?
የክፍሎቹ ወለል ሻካራነት ከተለመዱት ችግሮች አንዱ ነው።የ CNC ማሽነሪየማቀነባበሪያውን ጥራት በቀጥታ የሚያንፀባርቁ ማዕከሎች. ክፍሎች ሂደት ላይ ላዩን roughness መቆጣጠር እንደሚቻል, በመጀመሪያ በጥልቅ ወለል ሸካራነት መንስኤዎች መተንተን አለብን, በዋናነት ጨምሮ: መፍጨት ወቅት የተከሰቱ መሣሪያ ምልክቶች; መለያየትን በመቁረጥ የሚፈጠረው የሙቀት ለውጥ ወይም የፕላስቲክ መበላሸት; መካከል መሣሪያ እና በማሽን ላዩን ግጭት.
የ workpiece ያለውን ወለል ሸካራነት መምረጥ ጊዜ, ይህ ክፍል ወለል ላይ ተግባራዊ መስፈርቶች ማሟላት ብቻ ሳይሆን የኢኮኖሚ ምክንያታዊነት ግምት ውስጥ ይገባል. የመቁረጫ ተግባሩን በማሟላት ቅድመ ሁኔታ ውስጥ የምርት ወጪዎችን ለመቀነስ በተቻለ መጠን የወለል ንጣፉ ትልቅ የማጣቀሻ እሴት መመረጥ አለበት። የመቁረጫ ማሽነሪ ማእከል አስፈፃሚ እንደመሆኖ መሳሪያው ለዕለታዊ ጥገና እና ወቅቱን የጠበቀ መፍጨት ትኩረት መስጠት አለበት ፣ ይህም በጣም በደነዘዘ መሳሪያ ምክንያት የሚመጣን ብቁ ያልሆነ የወለል ንጣፍን ለማስወገድ ነው።
ሥራውን ከጨረሱ በኋላ የማሽን ማእከል ምን ማድረግ አለበት?
በአጠቃላይ የማሽን ማእከላት ባህላዊ የማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ ሂደቶች በግምት ተመሳሳይ ናቸው። ዋናው ልዩነት የማሽን ማእከል ሁሉንም የመቁረጫ ሂደቶችን በአንድ ጊዜ በመገጣጠም እና በተከታታይ አውቶማቲክ ማሽነሪ ማጠናቀቅ ነው. ስለዚህ የማሽን ማእከል አንዳንድ "የኋለኛውን ሥራ" ማከናወን ያስፈልገዋል.
1. የጽዳት ሕክምናን ያካሂዱ. የማሽን ማእከሉ የመቁረጥ ስራውን ከጨረሰ በኋላ ቺፖችን በጊዜ ውስጥ ማስወገድ, የማሽኑን አምላክ መጥረግ እና የማሽኑን እና የአካባቢን ንጽሕና መጠበቅ ያስፈልጋል.
2. የመለዋወጫ ዕቃዎችን ለመመርመር እና ለመተካት በመጀመሪያ ደረጃ, በመመሪያው ሀዲድ ላይ ያለውን ዘይት መጥረጊያ ለመፈተሽ ትኩረት ይስጡ እና ከለበሰ በጊዜ ይተኩ. የቅባት ዘይት እና ቀዝቃዛ ሁኔታን ያረጋግጡ። ብጥብጥ ከተከሰተ, በጊዜ መተካት አለበት. የውኃው መጠን ከመጠኑ ያነሰ ከሆነ, መጨመር አለበት.
3. የመዝጋት ሂደቱ ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት, እና የኃይል አቅርቦቱ እና በማሽኑ ኦፕሬሽን ፓነል ላይ ያለው ዋናው የኃይል አቅርቦት በቅደም ተከተል መጥፋት አለበት. ልዩ ሁኔታዎች እና ልዩ መስፈርቶች ከሌሉ በመጀመሪያ ወደ ዜሮ የመመለስ መርህ, በእጅ, ኢንች እና አውቶማቲክ መሆን አለበት. የማሽን ማእከሉ በዝቅተኛ ፍጥነት, መካከለኛ ፍጥነት እና ከዚያም በከፍተኛ ፍጥነት መሮጥ አለበት. ሥራ ከመጀመሩ በፊት ዝቅተኛ ፍጥነት እና መካከለኛ ፍጥነት ያለው የሩጫ ጊዜ ከ2-3 ደቂቃዎች ያነሰ መሆን የለበትም.
4. ኦፕሬሽኑን መደበኛ ያድርጉት. በ chuck ላይ ወይም ከላይ ያለውን የሥራውን ክፍል ማንኳኳት ፣ ማስተካከል ወይም ማረም አይፈቀድለትም። መሆኑን ማረጋገጥ ያስፈልጋልcnc ወፍጮ ክፍሎችእና መሳሪያው ወደ ቀጣዩ ደረጃ ከመቀጠልዎ በፊት ተጣብቋል. በማሽኑ መሳሪያ ላይ ያሉት የኢንሹራንስ እና የደህንነት ጥበቃ መሳሪያዎች መበታተን እና በዘፈቀደ መንቀሳቀስ የለባቸውም። በጣም ቀልጣፋው ሂደት ደህንነቱ የተጠበቀ ሂደት ነው። እንደ ቀልጣፋ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች, የማቀነባበሪያ ማእከሉ አሠራር ምክንያታዊ እና በሚዘጋበት ጊዜ ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት. ይህ አሁን የተጠናቀቀው ሂደት ጥገና ብቻ ሳይሆን ለቀጣዩ ጅምር ዝግጅትም ጭምር ነው.
አኔቦን በቀላሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መፍትሄዎች, ተወዳዳሪ ዋጋ እና ምርጥ የደንበኛ ኩባንያ ያቀርባል. የአኔቦን መድረሻ "You come here with difficulty and we provide you a smile to take away" ለ ጥሩ የጅምላ ሻጮች ትክክለኛነት ክፍል CNC የማሽን ሃርድ Chrome Plating Gear, Adhering to the small business principle of mutual benefits, now Anebon have won good reputation amid our በእኛ ምርጥ ኩባንያዎች፣ ጥራት ያላቸው እቃዎች እና ተወዳዳሪ የዋጋ ክልሎች ገዢዎች። አኔቦን ለጋራ ውጤቶች ከእኛ ጋር እንዲተባበሩ ከቤትዎ እና ከባህር ማዶ የሚመጡ ገዢዎችን ሞቅ ያለ አቀባበል አድርገውላቸዋል።
ጥሩ የጅምላ ሻጮች ቻይና ማሽን አይዝጌ ብረት ፣ ትክክለኛነት 5 ዘንግ የማሽን ክፍል እና የ cnc ወፍጮ አገልግሎቶች። የአኔቦን ዋና አላማዎች ደንበኞቻችንን በአለም አቀፍ ደረጃ በጥራት፣ በተወዳዳሪ ዋጋ፣ በአረካ አቅርቦት እና በምርጥ አገልግሎቶች ማቅረብ ነው። የደንበኛ እርካታ ዋናው ግባችን ነው። የእኛን ማሳያ ክፍል እና ቢሮ እንድትጎበኙ እንጋብዝሃለን። አኔቦን ከእርስዎ ጋር የንግድ ግንኙነት ለመመስረት በጉጉት ሲጠባበቅ ቆይቷል።
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-22-2023