1. ሦስቱ የሥራ ክፍሎችን የመቆንጠጥ ዘዴዎች ምንድ ናቸው?
የስራ ክፍሎችን ለማጣበቅ ሶስት ዘዴዎች አሉ-
1) በመሳሪያው ውስጥ መጨናነቅ
2) ትክክለኛውን መቆንጠጫ በቀጥታ ማግኘት
3) መስመሩን ምልክት ማድረግ እና ትክክለኛውን መቆንጠጫ ማግኘት.
2. የማቀነባበሪያ ስርዓቱ ምንን ያካትታል?
የማቀነባበሪያው ስርዓት የማሽን መሳሪያዎችን, የስራ እቃዎችን, እቃዎችን እና መሳሪያዎችን ያካትታል.
3. የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ሂደት ምን ምን ክፍሎች ናቸው?
የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ሂደት አካላት ሻካራ, ከፊል-ማጠናቀቅ, ማጠናቀቅ እና እጅግ በጣም ጥሩ ናቸው.
4. ቤንችማርኮች እንዴት ይከፋፈላሉ?
መመዘኛዎች በሚከተለው ተመድበዋል።
1. የንድፍ መሰረት
2. የሂደት መሰረት፡ ሂደት፣ መለካት፣ መሰብሰብ፣ አቀማመጥ፡ (ኦሪጅናል፣ ተጨማሪ): (ግምታዊ መሰረት፣ ተቀባይነት ያለው መሰረት)
የማስኬጃ ትክክለኛነት ምንን ያካትታል?
የማስኬጃ ትክክለኛነት የመጠን ትክክለኛነትን፣ የቅርጽ ትክክለኛነትን እና የቦታ ትክክለኛነትን ያካትታል።
5. በሂደቱ ወቅት የሚከሰተው ዋናው ስህተት ምንን ያካትታል?
በሂደቱ ወቅት የሚከሰተው የመጀመሪያው ስህተት የመርህ ስህተት ፣ የአቀማመጥ ስህተት ፣ የማስተካከያ ስህተት ፣ የመሳሪያ ስህተት ፣ የመገጣጠሚያ ስህተት ፣ የማሽን መሳሪያ ስፒንድል ማሽከርከር ስህተት ፣ የማሽን መሳሪያ መመሪያ የባቡር ስህተት ፣ የማሽን መሳሪያ ማስተላለፊያ ስህተት ፣ የሂደት ስርዓት ውጥረት መበላሸት ፣ የሂደት ስርዓት የሙቀት መዛባት ፣ መሣሪያ መልበስ፣ የመለኪያ ስህተት እና workpiece ቀሪ ውጥረት ስህተት ምክንያት.
6. የሂደቱ ስርዓት ግትርነት የማሽን ትክክለኛነትን እንዴት ይጎዳል, ለምሳሌ የማሽን መሳሪያ መበላሸት እና የስራ ክፍል መበላሸት?
ይህ በመቁረጫ ኃይል አፕሊኬሽን ነጥብ አቀማመጥ ላይ በሚደረጉ ለውጦች ፣ በመቁረጫ ኃይል መጠን ላይ በተደረጉ ለውጦች ፣ በኃይል እና በስበት ኃይል ምክንያት የሚመጡ ስህተቶችን በማስኬድ እና በማስተላለፍ ኃይል እና በማይነቃነቅ ኃይል ላይ ባሉ ለውጦች ምክንያት የ workpiece ቅርፅ ስህተቶችን ያስከትላል። በሂደት ትክክለኛነት ላይ.
7. በማሽን መሳሪያ መመሪያ እና ስፒል ማሽከርከር ውስጥ ያሉ ስህተቶች ምንድን ናቸው?
የመመሪያው ሀዲድ በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል አንጻራዊ የመፈናቀል ስህተቶችን በስህተት ሚስጥራዊነት ያለው አቅጣጫ እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል፣ ስፒልሉ ደግሞ ራዲያል ክብ runout፣ የአክሲያል ክብ runout እና የዘንበል ማወዛወዝ ሊኖረው ይችላል።
8. የ "ስህተት ድጋሚ ምስል" ክስተት ምንድን ነው, እና እንዴት መቀነስ እንችላለን?
የሂደቱ ስርዓት ስህተት መበላሸት ሲቀየር ባዶ ስህተቱ በከፊል በስራው ላይ ይንፀባርቃል። ይህንን ውጤት ለመቀነስ የመሳሪያውን ማለፊያዎች ቁጥር መጨመር, የማቀነባበሪያ ስርዓቱን ጥንካሬ መጨመር, የምግብ መጠንን መቀነስ እና ባዶውን ትክክለኛነት ማሻሻል እንችላለን.
9. የማሽን መሳሪያ ማስተላለፊያ ሰንሰለትን የማስተላለፊያ ስህተት እንዴት መተንተን እና መቀነስ እንችላለን?
የስህተት ትንተና የሚለካው በማዞሪያው አንግል ስህተት Δφ የማስተላለፊያ ሰንሰለት የመጨረሻ አካል ነው. የማስተላለፊያ ስህተቶችን ለመቀነስ አነስተኛ የማስተላለፊያ ሰንሰለት ክፍሎችን መጠቀም፣ አጭር የማስተላለፊያ ሰንሰለት እንዲኖረን ማድረግ፣ አነስተኛ የማስተላለፊያ ሬሾን መጠቀም (በተለይ በመጀመሪያና በመጨረሻው ጫፍ)፣ የማስተላለፊያ ክፍሎቹን የመጨረሻ ክፍሎች በተቻለ መጠን ትክክለኛ ማድረግ እና መጠቀም እንችላለን። የማስተካከያ መሳሪያ.
10. የማስኬጃ ስህተቶች እንዴት ይከፋፈላሉ? የትኞቹ ስህተቶች ቋሚ፣ ተለዋዋጭ ዋጋ ያላቸው ስልታዊ ስህተቶች እና የዘፈቀደ ስህተቶች ናቸው?
የስርዓት ስህተት(የቋሚ እሴት ስርዓት ስህተት, ተለዋዋጭ እሴት ስርዓት ስህተት) የዘፈቀደ ስህተት.
የማያቋርጥ የስርዓት ስህተት;የማሽን መርህ ስህተት፣ የማሽን መሳሪያዎች የማምረት ስህተት፣ መሳሪያዎች፣ እቃዎች፣ የማቀነባበሪያ ስርዓቱ የጭንቀት መበላሸት፣ ወዘተ.
ተለዋዋጭ እሴት ስርዓት ስህተትመደገፊያዎች መልበስ; ከሙቀት ሚዛን በፊት የመሳሪያዎች, የቤት እቃዎች, የማሽን መሳሪያዎች, ወዘተ የሙቀት መዛባት ስህተት.
የዘፈቀደ ስህተቶች፡-ባዶ ስህተቶችን መቅዳት, የአቀማመጥ ስህተቶች, ስህተቶችን ማጠንከሪያ, የበርካታ ማስተካከያ ስህተቶች, በተቀረው ጭንቀት ምክንያት የተበላሹ ስህተቶች.
11. የሂደቱን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ እና ለማሻሻል መንገዶች ምንድ ናቸው?
1) የስህተት መከላከል ቴክኖሎጂ፡- ዋናውን ስህተት በቀጥታ ለመቀነስ፣የመጀመሪያውን ስህተት ለማስተላለፍ፣የመጀመሪያውን ስህተት አማካኝ እና የዋናውን ስህተት አማካኝ ለማድረግ የላቀ ቴክኖሎጂን እና መሳሪያዎችን በምክንያታዊነት መጠቀም።
2) የስህተት ማካካሻ ቴክኖሎጂ፡- የመስመር ላይ ማወቂያ፣ አውቶማቲክ ማዛመድ እና ክፍሎችን እንኳን መፍጨት፣ እና ወሳኝ የስህተት ምክንያቶችን በንቃት መቆጣጠር።
12. የማቀነባበሪያው ወለል ጂኦሜትሪ ምንን ያካትታል?
የጂኦሜትሪክ ሸካራነት፣ የገጽታ ሞገድ፣ የእህል አቅጣጫ፣ የገጽታ ጉድለቶች።
13. የወለል ንጣፍ ቁሳቁሶች አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት ምንድ ናቸው?
1) የወለል ንጣፍ ብረትን ቀዝቃዛ ሥራ ማጠንከር።
2) የሜታሎግራፊያዊ መዋቅር የወለል ንጣፍ ብረት መበላሸት።
3) የወለል ንጣፍ ብረት ቀሪ ውጥረት።
14. የመቁረጫ ማቀነባበሪያውን ወለል ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩትን ነገሮች ይተንትኑ.
የሸካራነት ዋጋ የሚወሰነው በመቁረጫ ቀሪው ቦታ ቁመት ነው. ዋነኞቹ ምክንያቶች የመሳሪያው ጫፍ ቅስት ራዲየስ, ዋናው የመቀነስ አንግል እና ሁለተኛ ደረጃ የመቀነስ አንግል, የምግብ መጠን ናቸው. ሁለተኛ ደረጃ ምክንያቶች የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር, ተስማሚ የመቁረጫ ፈሳሽ ምርጫ, የመሳሪያው መሰቅሰቂያ አንግል ተስማሚ መጨመር እና የመሳሪያውን ጠርዝ ማሻሻል, የመፍጨት ጥራት.
15. በመፍጨት ሂደት ላይ የገጽታ ሸካራነት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች፡-
እንደ የመፍጨት መጠን፣ የመፍጫ ጎማ ቅንጣት መጠን እና የመፍጨት ጎማ መልበስ ያሉ ጂኦሜትሪክ ምክንያቶች የገጽታ ሸካራነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።እንደ የወለል ንጣፍ ብረት የፕላስቲክ መበላሸት እና የመፍጨት ዊልስ ምርጫ ያሉ አካላዊ ሁኔታዎች የገጽታውን ሸካራነት ሊጎዱ ይችላሉ።
16. የቀዝቃዛ ስራን የሚነኩ ምክንያቶች የመቁረጫ ቦታዎችን ማጠንከር፡-
የመቁረጫው መጠን፣ የመሳሪያው ጂኦሜትሪ እና የማቀነባበሪያው ቁሳቁስ ባህሪያት ሁሉም የመቁረጫ ንጣፎችን ቀዝቃዛ ሥራ ማጠንከር ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
17. የመፍጨት ቁጣን መረዳት ማቃጠል፣ መፍጨት እና ማቃጠል፣ እና መፍጨት ማቃጠል።
የሙቀት መጨመር የሚከሰተው በመፍጨት ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከተቀጣጣይ ብረት የደረጃ ትራንስፎርሜሽን የሙቀት መጠን በማይበልጥ ነገር ግን የማርቴንሲት ለውጥ የሙቀት መጠን ሲያልፍ ነው። ይህ ዝቅተኛ ጥንካሬ ያለው የቁጣ መዋቅር ያስከትላል. Quenching የሚከሰተው በመፍጨት ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከደረጃ ትራንስፎርሜሽን የሙቀት መጠን ሲያልፍ ነው ፣ እና የላይ ብረት በማቀዝቀዝ ምክንያት ሁለተኛ ደረጃ የማርቴንሲት መዋቅር አለው። ይህ በታችኛው ንብርብር ውስጥ ከመጀመሪያው ማርቴንሲት የበለጠ ጥንካሬ እና ዝቅተኛ ጥንካሬ ያለው የተስተካከለ መዋቅር አለው. ማደንዘዣ የሚከሰተው በመፍጨት ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከደረጃ ሽግግር የሙቀት መጠን ሲያልፍ እና በማፍጨት ሂደት ውስጥ ማቀዝቀዣ ከሌለ። ይህ የታሸገ መዋቅር እና የጠንካራ ጥንካሬ መቀነስ ያስከትላል።
18. የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ንዝረትን መከላከል እና መቆጣጠር፡-
የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ንዝረትን ለመከላከል እና ለመቆጣጠር, የሚያመነጩትን ሁኔታዎች ማስወገድ ወይም ማዳከም አለብዎት. እንዲሁም የማቀነባበሪያ ስርዓቱን ተለዋዋጭ ባህሪያት ማሻሻል, መረጋጋትን ማሻሻል እና የተለያዩ የንዝረት መቀነሻ መሳሪያዎችን መጠቀም ይችላሉ.
19. የማሽን ሂደት ካርዶችን፣ የሂደት ካርዶችን እና የሂደት ካርዶችን ዋና ዋና ልዩነቶች እና የትግበራ አጋጣሚዎችን በአጭሩ ይግለጹ።
የሂደት ካርድ፡ነጠላ ቁራጭ እና ትንሽ ጥራጣ ማምረት የሚከናወነው ተራ የማቀነባበሪያ ዘዴዎችን በመጠቀም ነው.
የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ካርድ;"መካከለኛ ባች ምርት" በአንድ ጊዜ የተወሰነ መጠን ያለው ምርት የሚመረተውን የማምረት ሂደትን ያመለክታል. በአንፃሩ "ትልቅ መጠን ያለው ምርት" የምርት ሂደቱ በተቀላጠፈ እና በጥራት እንዲካሄድ ጥንቃቄ የተሞላበት እና የተደራጀ ስራ ይጠይቃል። እንደዚህ ባሉ ጉዳዮች ላይ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መጠበቅ አስፈላጊ ነው.
*20. ሻካራ መለኪያዎችን ለመምረጥ ምን መርሆዎች ናቸው? ለጥሩ ቤንችማርክ ምርጫ መርሆዎች?
ረቂቅ ዳቱም፡1. የጋራ አቀማመጥ መስፈርቶችን የማረጋገጥ መርህ; 2. በማሽኑ ወለል ላይ የማሽን አበል ምክንያታዊ ስርጭትን የማረጋገጥ መርህ; 3. workpiece ክላምፕስ ማመቻቸት መርህ; 4. ረቂቅ መረጃ በአጠቃላይ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም የሚለው መርህ
ትክክለኛ ዳተም፡1. የዳቱም የአጋጣሚ ነገር መርህ; 2. የተዋሃደ datum መርህ; 3. የጋራ ዳቱም መርህ; 4. የራስ-ቤንችማርክ መርህ; 5. ምቹ የመቆንጠጥ መርህ
21. የሂደቱን ቅደም ተከተል የማዘጋጀት መርሆዎች ምንድ ናቸው?
1) በመጀመሪያ የዳታውን ወለል ያስኬዱ እና ከዚያ ሌሎች ንጣፎችን ያስኬዱ;
2) በግማሽ ክሶች ውስጥ, ንጣፉን መጀመሪያ ያስኬዱ እና ከዚያም ቀዳዳዎቹን ያካሂዱ;
3) በመጀመሪያ ዋናውን ገጽ ያስኬዱ, እና ከዚያም የሁለተኛውን ወለል ያስኬዱ;
4) መጀመሪያ የማሽን ሂደቱን ያቀናብሩ እና ከዚያም ጥሩ የማሽን ሂደቱን ያዘጋጁ። የሂደት ደረጃዎች
22. የማቀነባበሪያውን ደረጃዎች እንዴት እንከፋፍላለን? የማቀነባበሪያ ደረጃዎችን የመከፋፈል ጥቅሞች ምንድ ናቸው?
የማቀነባበሪያ ደረጃዎች ክፍፍል፡- 1. ሻካራ የማሽን ደረጃ - ከፊል ማጠናቀቂያ ደረጃ - የማጠናቀቂያ ደረጃ - ትክክለኛ የማጠናቀቂያ ደረጃ
የማቀነባበሪያ ደረጃዎችን መከፋፈል የሙቀት መበላሸትን እና በከባድ ማሽነሪ ምክንያት የሚፈጠር ቀሪ ጭንቀትን ለማስወገድ በቂ ጊዜን ለማረጋገጥ ይረዳል ፣ ይህም የሂደቱ ትክክለኛነት መሻሻል ያስከትላል። በተጨማሪም፣ በአስቸጋሪ የማሽን ደረጃ ወቅት ጉድለቶች በባዶ ውስጥ ከተገኙ፣ ብክነትን ለመከላከል ወደሚቀጥለው የሂደት ደረጃ መሄድን ማስቀረት ይቻላል።
በተጨማሪም ዝቅተኛ ትክክለኛ የማሽን መሳሪያዎችን ለሸካራ ማሽነሪ እና ትክክለኛ ደረጃቸውን ለመጠበቅ ትክክለኛ የማሽን መሳሪያዎችን በመያዝ መሳሪያዎቹን በምክንያታዊነት መጠቀም ይቻላል። ሁለቱንም ለማረጋገጥ በትክክለኛ እና እጅግ በጣም ትክክለኛ በሆነ ማሽን ላይ የተካኑ ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ሰራተኞች ጋር የሰው ሃይል በብቃት መደራጀት ይቻላል።የብረት ክፍሎችየጥራት እና የሂደት ደረጃ ማሻሻል, ወሳኝ ገጽታዎች ናቸው.
23. በሂደት ህዳግ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ነገሮች ምንድን ናቸው?
1) የቀደመው ሂደት ልኬት መቻቻል ታ;
2) በቀድሞው ሂደት የተፈጠረ የገጽታ ሸካራነት Ry እና የገጽታ ጉድለት ጥልቀት Ha;
3) በቀደመው ሂደት የተተወው የቦታ ስህተት
24. የሥራ ሰዓት ኮታ ምንን ያካትታል?
ቲ ኮታ = ቲ ነጠላ ቁራጭ ጊዜ + t ትክክለኛ የመጨረሻ ጊዜ/n የቁራጮች ብዛት
25. ምርታማነትን ለማሻሻል ቴክኖሎጂያዊ መንገዶች ምንድ ናቸው?
1) መሠረታዊውን ጊዜ ማሳጠር;
2) በረዳት ጊዜ እና በመሠረታዊ ጊዜ መካከል ያለውን መደራረብ ይቀንሱ;
3) ሥራን የማደራጀት ጊዜን ይቀንሱ;
4) የዝግጅት እና የማጠናቀቂያ ጊዜን ይቀንሱ.
26. የስብሰባው ሂደት ደንቦች ዋና ይዘቶች ምንድን ናቸው?
1) የምርት ስዕሎችን መተንተን, የመሰብሰቢያ ክፍሎችን መከፋፈል እና የመሰብሰቢያ ዘዴዎችን መወሰን;
2) የመሰብሰቢያውን ቅደም ተከተል ማዘጋጀት እና የመሰብሰቢያ ሂደቶችን መከፋፈል;
3) የመሰብሰቢያ ጊዜ ኮታ ያሰሉ;
4) ለእያንዳንዱ ሂደት የመሰብሰቢያ ቴክኒካዊ መስፈርቶችን, የጥራት ቁጥጥር ዘዴዎችን እና የፍተሻ መሳሪያዎችን ይወስኑ;
5) የመሰብሰቢያ ክፍሎችን እና አስፈላጊ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን የማጓጓዣ ዘዴን ይወስኑ;
6) በሚሰበሰብበት ጊዜ የሚያስፈልጉትን መሳሪያዎች, እቃዎች እና ልዩ መሳሪያዎችን መምረጥ እና ዲዛይን ማድረግ
27. በማሽኑ መዋቅር ሂደት ውስጥ ምን ግምት ውስጥ መግባት አለበት?
1) የማሽኑ መዋቅር ወደ ገለልተኛ የመሰብሰቢያ ክፍሎች መከፋፈል መቻል አለበት;
2) በመገጣጠም ጊዜ ጥገናዎችን እና ማሽኖችን ይቀንሱ;
3) የማሽኑ መዋቅር በቀላሉ ለመገጣጠም እና ለመበተን ቀላል መሆን አለበት.
28. የመሰብሰቢያ ትክክለኛነት በአጠቃላይ ምን ያካትታል?
1. የጋራ አቀማመጥ ትክክለኛነት; 2. የጋራ እንቅስቃሴ ትክክለኛነት; 3. የጋራ ትብብር ትክክለኛነት
29. የመሰብሰቢያ ስፋት ሰንሰለቶችን በሚፈልጉበት ጊዜ ለየትኞቹ ጉዳዮች ትኩረት መስጠት አለባቸው?
1. እንደ አስፈላጊነቱ የመሰብሰቢያውን መለኪያ ሰንሰለት ቀለል ያድርጉት.
2. የመሰብሰቢያው መለኪያ ሰንሰለት አንድ ቁራጭ እና አንድ ማገናኛ ብቻ ማካተት አለበት.
3. የመሰብሰቢያ መለኪያ ሰንሰለቱ አቅጣጫ አለው, ማለትም በተመሳሳይ የመሰብሰቢያ መዋቅር ውስጥ, በተለያዩ ቦታዎች እና አቅጣጫዎች የመሰብሰቢያ ትክክለኛነት ልዩነቶች ሊኖሩ ይችላሉ. አስፈላጊ ከሆነ የመሰብሰቢያ ልኬት ሰንሰለት በተለያዩ አቅጣጫዎች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.
30. የመሰብሰቢያ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ምን ዘዴዎች ናቸው? የተለያዩ ዘዴዎች እንዴት ይተገበራሉ?
1. የመለዋወጥ ዘዴ; 2. የመምረጫ ዘዴ; 3. የማሻሻያ ዘዴ; 4. የማስተካከያ ዘዴ
31. የማሽን መሳሪያዎች እቃዎች እና ተግባራት ምን ምን ናቸው?
የማሽን መሳሪያ ማቀፊያ (ማሽን መሳሪያ) ማሽነሪ (ማሽን መሳሪያ) ላይ የስራውን ክፍል ለመቆንጠጥ የሚያገለግል መሳሪያ ነው. መጫዎቱ በርካታ ክፍሎች ያሉት ሲሆን ይህም የቦታ አቀማመጥ መሳሪያዎች፣ የመሳሪያ መመሪያ መሳሪያዎች፣ መቆንጠጫ መሳሪያዎች፣ ማገናኛ ክፍሎች፣ ክላምፕ አካል እና ሌሎች መሳሪያዎችን ጨምሮ። የእነዚህ አካላት ተግባር የማሽኑን እና የመቁረጫ መሳሪያውን በተመለከተ የሥራውን ቦታ በትክክለኛው ቦታ ላይ ማቆየት እና በማሽኑ ሂደት ውስጥ ይህንን ቦታ ማቆየት ነው.
የመሳሪያው ዋና ተግባራት የማቀነባበሪያ ጥራትን ማረጋገጥ፣ የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል፣ የማሽን መሳሪያ ቴክኖሎጂን ወሰን ማስፋት፣ የሰራተኞችን ጉልበት መጠን መቀነስ እና የምርት ደህንነት ማረጋገጥን ያጠቃልላል። ይህ በማንኛውም የማሽን ሂደት ውስጥ አስፈላጊ መሳሪያ ያደርገዋል.
32. የማሽን መሳሪያዎች በአጠቃቀም ወሰን መሰረት እንዴት ይከፋፈላሉ?
1. ዩኒቨርሳል መጫዎቻ 2. ልዩ እቃ 3. የሚስተካከለው መሳሪያ እና የቡድን ስብስብ 4. የተጣመረ መሳሪያ እና የዘፈቀደ መሳሪያ
33. የሥራው ክፍል በአውሮፕላን ላይ ተቀምጧል. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የአቀማመጥ ክፍሎች ምንድናቸው?
እና የነፃነት ደረጃዎችን የማስወገድ ሁኔታን ይተንትኑ።
የሥራው ክፍል በአውሮፕላን ላይ ተቀምጧል. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የአቀማመጥ ክፍሎች ቋሚ ድጋፍ፣ ተስተካካይ ድጋፍ፣ የራስ አቀማመጥ ድጋፍ እና ረዳት ድጋፍን ያካትታሉ።
34. የሥራው ክፍል በሲሊንደሪክ ቀዳዳ የተቀመጠ ነው. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የአቀማመጥ ክፍሎች ምንድናቸው?
የሥራው ክፍል በሲሊንደሪክ ቀዳዳ የተቀመጠ ነው. የሲሊንደሪክ ቀዳዳ ላለው የሥራ ክፍል በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉት የአቀማመጥ ክፍሎች ስፒን እና የአቀማመጥ ፒን ያካትታሉ። የነፃነት ደረጃዎችን የማስወገድ ሁኔታ ሊተነተን ይችላል.
35. አንድ የስራ ቦታ በውጫዊ ክብ ቅርጽ ላይ ሲያስቀምጡ, በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የአቀማመጥ ክፍሎች ምንድ ናቸው? እና የነፃነት ደረጃዎችን የማስወገድ ሁኔታን ይተንትኑ።
የሥራው ክፍል በውጫዊ ክብ ቅርጽ ላይ ተቀምጧል. በብዛት ጥቅም ላይ የዋለ አቀማመጥcnc ዘወር ክፍሎችየ V ቅርጽ ያላቸው ብሎኮችን ያካትቱ።
አኔቦን በዓለም አቀፍ ደረጃ ከፍተኛ ደረጃ እና ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ኢንተርፕራይዝ ለመሆን የላቀ ደረጃን ለማምጣት እና እርምጃዎቹን ለማሻሻል ቁርጠኛ ነው። የቻይና ወርቅ አቅራቢ እንደመሆናችን መጠን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አገልግሎቶችን በማቅረብ ላይ እንገኛለን።ብጁ CNC ማሽነሪ፣ የብረታ ብረት ማምረቻ አገልግሎቶች እና የወፍጮ አገልግሎት። የደንበኞቻችንን ልዩ ፍላጎት በማሟላት ኩራት ይሰማናል እናም የሚጠብቁትን ለማሟላት እንጥራለን። የእኛ ንግድ ምርትን፣ ሽያጭን፣ የጥራት ቁጥጥርን እና የአገልግሎት ማእከልን ጨምሮ በርካታ ክፍሎችን ያቀፈ ነው።
ትክክለኛ ክፍሎችን እናቀርባለንየአሉሚኒየም ክፍሎችልዩ የሆኑ እና ፍላጎቶችዎን ለማሟላት የተነደፉ። ቡድናችን በገበያ ላይ ከሚገኙ ሌሎች ክፍሎች የተለየ ለግል የተበጀ ሞዴል ለመፍጠር ከእርስዎ ጋር በቅርበት ይሰራል። ሁሉንም ፍላጎቶችዎን ለማሟላት ምርጡን አገልግሎት ለእርስዎ ለማቅረብ ቆርጠን ተነስተናል። በአኔቦን እኛን ለማግኘት አያመንቱ እና እርስዎን እንዴት እንደምንረዳዎት ያሳውቁን።
የልጥፍ ሰዓት፡ ኤፕሪል-01-2024