የ CNC የማሽን መሳሪያዎች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ከአጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ጋር ተመሳሳይነት አለው, ነገር ግን በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች ላይ ክፍሎችን ለማስኬድ የሂደቱ ደንቦች በጣም የተወሳሰበ ነው. ከ CNC ሂደት በፊት የማሽን መሳሪያው እንቅስቃሴ ሂደት፣የክፍሎቹ ሂደት፣የመሳሪያው ቅርፅ፣የመቁረጫ መጠን፣የመሳሪያው መንገድ፣ወዘተ በፕሮግራሙ ውስጥ ፕሮግራም አውጪው ብዙ እንዲኖረው ያስፈልጋል። - የእውቀት መሠረት። ብቃት ያለው ፕሮግራመር የመጀመሪያው ብቃት ያለው የስራ ሂደት ሰራተኛ ነው። ያለበለዚያ አጠቃላይ የሂደቱን ሂደት ሙሉ በሙሉ እና በጥንቃቄ ማጤን እና በትክክል እና ምክንያታዊ በሆነ መልኩ የክፍል ማቀነባበሪያ ፕሮግራሙን ማጠናቀር አይቻልም።
2.1 የ CNC ሂደት ሂደት ንድፍ ዋና ይዘቶች
የ CNC ማሽነሪ ሂደትን በሚፈጥሩበት ጊዜ, የሚከተሉት ገጽታዎች መከናወን አለባቸው: ምርጫየ CNC ማሽነሪየሂደት ይዘት፣ የCNC የማሽን ሂደት ትንተና እና የ CNC የማሽን ሂደት መንገድ ንድፍ።
2.1.1 የ CNC የማሽን ሂደት ይዘት ምርጫ
ሁሉም የማቀነባበሪያ ሂደቶች ለ CNC ማሽን መሳሪያዎች ተስማሚ አይደሉም, ነገር ግን የሂደቱ ይዘት አንድ ክፍል ብቻ ለ CNC ሂደት ተስማሚ ነው. ይህ በጣም ተስማሚ እና ለ CNC ሂደት በጣም አስፈላጊ የሆኑትን ይዘቶች እና ሂደቶችን ለመምረጥ የክፍል ስዕሎችን በጥንቃቄ የሂደቱን ትንተና ይጠይቃል። የይዘት ምርጫን በሚመለከትበት ጊዜ, አስቸጋሪ ችግሮችን በመፍታት, ቁልፍ ችግሮችን በመፍታት, የምርት ቅልጥፍናን በማሻሻል እና ለ CNC ማቀነባበሪያ ጥቅሞች ሙሉ ጨዋታ በመስጠት ከድርጅቱ ትክክለኛ መሳሪያዎች ጋር መቀላቀል አለበት.
1. ለ CNC ሂደት ተስማሚ የሆነ ይዘት
በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተለው ቅደም ተከተል በአጠቃላይ ግምት ውስጥ መግባት ይችላል-
(፩) በአጠቃላይ ማሽነሪ መሣሪያዎች ሊሠሩ የማይችሉ ይዘቶች ቅድሚያ ሊሰጣቸው ይገባል። (2) በአጠቃላይ ማሽነሪ መሳሪያዎች ለመስራት አስቸጋሪ የሆኑ እና ጥራታቸው ዋስትና ለመስጠት አስቸጋሪ የሆኑ ይዘቶች ቅድሚያ ሊሰጣቸው ይገባል; (3) የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አሁንም በቂ የማቀነባበር አቅም ሲኖራቸው በአጠቃላይ ዓላማ የማሽን መሳሪያዎች ለመስራት ብቃት የሌላቸው እና ከፍተኛ የእጅ ጉልበት የሚጠይቁ ይዘቶች ሊመረጡ ይችላሉ።
2. ለ CNC ማቀናበሪያ ተስማሚ ያልሆኑ ይዘቶች
በአጠቃላይ ከላይ የተገለጹት የማቀነባበሪያ ይዘቶች በምርት ጥራት፣ በምርት ቅልጥፍና እና አጠቃላይ ጥቅሞች ከCNC ሂደት በኋላ በከፍተኛ ሁኔታ ይሻሻላሉ። በአንጻሩ፣ የሚከተሉት ይዘቶች ለCNC ሂደት ተስማሚ አይደሉም፡
(1) ረጅም ማሽን ማስተካከያ ጊዜ. ለምሳሌ ያህል, የመጀመሪያው ጥሩ datum ልዩ tooling መካከል ቅንጅት ይጠይቃል ይህም ባዶ ያለውን ሻካራ datum, በ እየተሰራ ነው;
(2) የማቀነባበሪያው ክፍሎች የተበታተኑ ናቸው እና ብዙ ጊዜ መጫን እና በመነሻው ላይ ማዘጋጀት ያስፈልጋቸዋል. በዚህ ሁኔታ, የ CNC ማቀነባበሪያን መጠቀም በጣም አስቸጋሪ ነው, ውጤቱም ግልጽ አይደለም. ለተጨማሪ ማቀነባበሪያ አጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ሊዘጋጁ ይችላሉ;
(3) የወለል ንጣፉ መገለጫ በተወሰነው የማኑፋክቸሪንግ መሰረት (እንደ አብነቶች, ወዘተ) መሰረት ይከናወናል. ዋናው ምክንያት መረጃን ለማግኘት አስቸጋሪ ነው, ይህም ከመመርመሪያው መሰረት ጋር ለመጋጨት ቀላል ነው, የፕሮግራም ማጠናቀርን ችግር ይጨምራል.
በተጨማሪም የማቀነባበሪያውን ይዘት በምንመርጥበት እና በምንወስንበት ጊዜ የምርት ባች፣ የምርት ዑደት፣ የሂደት ለውጥ ወዘተ ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን።በአጭሩ የበለጡ፣ ፈጣን፣ የተሻሉ እና ርካሽ ግቦችን ለማሳካት ምክንያታዊ ለመሆን መሞከር አለብን። የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ወደ አጠቃላይ ዓላማ የማሽን መሳሪያዎች እንዳይቀንሱ መከላከል አለብን።
2.1.2 የ CNC የማሽን ሂደት ትንተና
የተቀነባበሩ ክፍሎች የ CNC ማሽነሪ ሂደት ብዙ ጉዳዮችን ያካትታል. የሚከተለው የፕሮግራም አወጣጥ እድል እና ምቾት ጥምረት ነው። መተንተን እና መከለስ ያለባቸው አንዳንድ ዋና ይዘቶች ቀርበዋል።
1. ልኬት ከ CNC የማሽን ባህሪያት ጋር መጣጣም አለበት. በCNC ፕሮግራሚንግ የሁሉም ነጥቦች፣ መስመሮች እና የገጽታዎች ልኬቶች እና ቦታዎች በፕሮግራም አወጣጥ መነሻ ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ስለዚህ, በክፍል ስዕሉ ላይ ያለውን የማስተባበር ልኬቶችን በቀጥታ መስጠት ወይም ተመሳሳይ ማጣቀሻዎችን ለመጠቀም መሞከሩ የተሻለ ነው.
2. የጂኦሜትሪክ አካላት ሁኔታዎች ሙሉ እና ትክክለኛ መሆን አለባቸው.
በፕሮግራም ማጠናቀር ውስጥ ፕሮግራመሮች የጂኦሜትሪክ አካላትን የክፍል ኮንቱር እና በእያንዳንዱ የጂኦሜትሪክ አካል መካከል ያለውን ግንኙነት ሙሉ በሙሉ መረዳት አለባቸው። ምክንያቱም ሁሉም የፓርት ኮንቱር ጂኦሜትሪክ አካላት በራስ-ሰር ፕሮግራሚንግ ወቅት መገለጽ አለባቸው እና የእያንዳንዱ መስቀለኛ መንገድ መጋጠሚያዎች በእጅ ፕሮግራሚንግ ጊዜ መቆጠር አለባቸው። የትኛውም ነጥብ ግልጽ ያልሆነ ወይም እርግጠኛ ባይሆን፣ ፕሮግራም ማውጣት አይቻልም። ነገር ግን በንድፍ ሂደት ውስጥ ዲዛይነሮች ግምት ውስጥ ባለማግኘታቸው ወይም ችላ በማለታቸው ምክንያት ያልተሟሉ ወይም ግልጽ ያልሆኑ መለኪያዎች ብዙውን ጊዜ ይከሰታሉ, ለምሳሌ ቅስት ወደ ቀጥታ መስመር የታመቀ ወይም ቅስት ከቅስት ጋር የተጣበቀ ወይም የተጠላለፈ ወይም የተለያየ ነው. . ስለዚህ, ስዕሎቹን ሲገመግሙ እና ሲተነተኑ, በጥንቃቄ ማስላት እና ችግሮች ከተገኙ በተቻለ ፍጥነት ንድፍ አውጪውን ማነጋገር ያስፈልጋል.
3. የአቀማመጥ ማመሳከሪያው አስተማማኝ ነው
በ CNC ማሽነሪ ውስጥ, የማሽን ሂደቶች ብዙውን ጊዜ ያተኮሩ ናቸው, እና ከተመሳሳይ ማጣቀሻ ጋር አቀማመጥ በጣም አስፈላጊ ነው. ስለዚህ, ብዙውን ጊዜ አንዳንድ ረዳት ማጣቀሻዎችን ማዘጋጀት ወይም አንዳንድ የሂደት አለቆችን በባዶ ላይ ማከል አስፈላጊ ነው. በስእል 2.1 ሀ ለሚታየው ክፍል, የአቀማመጥ መረጋጋትን ለመጨመር, በስእል 2.1 ለ እንደሚታየው የሂደት አለቃ ወደ ታችኛው ወለል መጨመር ይቻላል. የአቀማመጥ ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ ይወገዳል.
4. የተዋሃደ ጂኦሜትሪ እና መጠን፡-
ለክፍሎቹ ቅርፅ እና ውስጣዊ ክፍተት የተዋሃደ ጂኦሜትሪ እና መጠንን መጠቀም ጥሩ ነው, ይህም የመሳሪያ ለውጦችን ቁጥር ይቀንሳል. የፕሮግራሙን ርዝመት ለማሳጠር የቁጥጥር ፕሮግራሞች ወይም ልዩ ፕሮግራሞችም ሊተገበሩ ይችላሉ። የፕሮግራም ጊዜን ለመቆጠብ የ CNC ማሽንን የመስታወት ማቀነባበሪያ ተግባርን በመጠቀም መርሃ ግብሮችን ለማመቻቸት የክፍሎቹ ቅርፅ በተቻለ መጠን የተመጣጠነ መሆን አለበት።
2.1.3 የ CNC የማሽን ሂደት መንገድ ንድፍ
በሲኤንሲ ማሽነሪ ሂደት የመንገድ ንድፍ እና በአጠቃላይ የማሽን መሳሪያ ማሽነሪ ሂደት የመንገድ ዲዛይን መካከል ያለው ዋና ልዩነት ብዙውን ጊዜ አጠቃላይ ሂደቱን ከባዶ እስከ የተጠናቀቀ ምርት አያመለክትም, ነገር ግን የበርካታ የ CNC የማሽን ሂደቶችን ሂደት የተወሰነ መግለጫ ብቻ ነው. ስለዚህ, በሂደቱ የመንገድ ንድፍ ውስጥ, የ CNC ማሽነሪ ሂደቶች በአጠቃላይ በጠቅላላው የክፍል ማሽነሪ ሂደት ውስጥ የተቆራረጡ በመሆናቸው, ከሌሎች የማሽን ሂደቶች ጋር በደንብ መያያዝ እንዳለባቸው ልብ ሊባል ይገባል.
የተለመደው የሂደቱ ፍሰት በስእል 2.2 ውስጥ ይታያል.
በCNC የማሽን ሂደት መንገድ ንድፍ ውስጥ የሚከተሉት ጉዳዮች መታወቅ አለባቸው።
1. የሂደቱ ክፍፍል
እንደ የ CNC ማሽነሪ ባህሪያት, የ CNC የማሽን ሂደት ክፍፍል በአጠቃላይ በሚከተሉት መንገዶች ሊከናወን ይችላል.
(1) አንድ መጫን እና ማቀናበር እንደ አንድ ሂደት ይቆጠራል. ይህ ዘዴ አነስተኛ የማቀነባበሪያ ይዘት ላላቸው ክፍሎች ተስማሚ ነው, እና ከተሰራ በኋላ ወደ ፍተሻ ሁኔታ ሊደርሱ ይችላሉ. (2) ሂደቱን በተመሳሳዩ የመሳሪያ ማቀነባበሪያ ይዘት ይከፋፍሉት. ምንም እንኳን አንዳንድ ክፍሎች ብዙ ንጣፎችን በአንድ ጭነት ውስጥ ማካሄድ ቢችሉም ፕሮግራሙ በጣም ረጅም መሆኑን ከግምት ውስጥ በማስገባት የተወሰኑ ገደቦች ይኖራሉ ፣ ለምሳሌ የቁጥጥር ስርዓቱ ውስንነት (በተለይ የማስታወስ ችሎታ) ፣ ተከታታይ የስራ ጊዜ ውስንነት። የማሽኑ መሳሪያ (እንደ አንድ ሂደት በአንድ የስራ ፈረቃ ውስጥ ሊጠናቀቅ አይችልም) ወዘተ በተጨማሪም, በጣም ረጅም የሆነ ፕሮግራም የስህተት እና የማገገም ችግርን ይጨምራል. ስለዚህ, ፕሮግራሙ በጣም ረጅም መሆን የለበትም, እና የአንድ ሂደት ይዘት በጣም ብዙ መሆን የለበትም.
(3) ሂደቱን በማቀነባበሪያው ክፍል ይከፋፍሉት. ብዙ የማቀነባበሪያ ይዘቶች ላሏቸው የስራ ክፍሎች የማቀነባበሪያው ክፍል እንደ ውስጣዊ ክፍተት ፣ ውጫዊ ቅርፅ ፣ ጠመዝማዛ ወለል ወይም አውሮፕላን ባሉ መዋቅራዊ ባህሪያቱ ወደ ብዙ ክፍሎች ሊከፈል ይችላል እና የእያንዳንዱ ክፍል ሂደት እንደ አንድ ሂደት ይቆጠራል።
(4) ሂደቱን በሻካራ እና በጥሩ ሂደት ይከፋፍሉት. ከሂደቱ በኋላ ለመበላሸት የተጋለጡ የሥራ ክፍሎች ፣ ከከባድ ሂደት በኋላ ሊከሰቱ የሚችሉ ለውጦች መስተካከል አለባቸው ፣ በአጠቃላይ አነጋገር ፣ የችግሮች እና ጥቃቅን ሂደቶች መለያየት አለባቸው።
2. የቅደም ተከተል ዝግጅት ቅደም ተከተል አቀማመጥ በክፍሎቹ መዋቅር እና ባዶዎች ሁኔታ እንዲሁም በአቀማመጥ, በመትከል እና በመገጣጠም ፍላጎቶች ላይ በመመርኮዝ ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል. የቅደም ተከተል ዝግጅት በአጠቃላይ በሚከተሉት መርሆዎች መከናወን አለበት.
(1) የቀደመው ሂደት ሂደት የሚቀጥለውን ሂደት አቀማመጥ እና መቆንጠጥ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር አይችልም, እና በመካከል የተቆራረጡ አጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ማቀነባበሪያ ሂደቶች እንዲሁ በአጠቃላይ ሊታዩ ይገባል.
(2) የውስጠኛው አቅልጠው ሂደት መጀመሪያ መከናወን አለበት, ከዚያም የውጭ ቅርጽ ማቀነባበሪያ; (3) የማቀነባበሪያ ሂደቶች በተመሳሳዩ አቀማመጥ እና መቆንጠጫ ዘዴ ወይም በተመሳሳይ መሳሪያ አማካኝነት ተደጋጋሚ የአቀማመጦችን ፣ የመሳሪያ ለውጦችን እና የፕላስቲን እንቅስቃሴዎችን ብዛት ለመቀነስ ያለማቋረጥ በተሻለ ሁኔታ ይከናወናሉ ።
3. በ CNC የማሽን ቴክኖሎጂ እና ተራ ሂደቶች መካከል ያለው ግንኙነት.
የ CNC የማሽን ሂደቶች ብዙውን ጊዜ ከሌሎች ተራ የማሽን ሂደቶች በፊት እና በኋላ ይጣመራሉ። ግንኙነቱ ጥሩ ካልሆነ, ግጭቶች ሊከሰቱ ይችላሉ. ስለዚህ አጠቃላይ የማሽን ሂደቱን በደንብ በሚያውቁበት ጊዜ የ CNC የማሽን ሂደቶችን እና ተራ የማሽን ሂደቶችን ቴክኒካዊ መስፈርቶች, የማሽን አላማዎች እና የማሽን ባህሪያትን መረዳት ያስፈልጋል, ለምሳሌ የማሽን ድጎማዎችን መተው እና ምን ያህል እንደሚለቁ; የቦታዎች እና ቀዳዳዎች አቀማመጥ ትክክለኛነት መስፈርቶች እና ቅፅ እና አቀማመጥ መቻቻል; የቅርጽ ማስተካከያ ሂደት ቴክኒካዊ መስፈርቶች; የባዶው የሙቀት ሕክምና ሁኔታ, ወዘተ በዚህ መንገድ ብቻ እያንዳንዱ ሂደት የማሽን ፍላጎቶችን ሊያሟላ ይችላል, የጥራት ግቦች እና ቴክኒካዊ መስፈርቶች ግልጽ ናቸው, እና ለመረከብ እና ለመቀበል መሰረት አለ.
2.2 CNC የማሽን ሂደት ንድፍ ዘዴ
የ CNC ማሽነሪ ሂደት ይዘትን ከመረጡ በኋላ እና ክፍሎችን ማቀነባበሪያ መንገድን ከወሰኑ በኋላ, የ CNC የማሽን ሂደት ንድፍ ሊከናወን ይችላል. የ CNC ማሽነሪ ሂደት ዲዛይን ዋና ተግባር የማሽን ኘሮግራሙን ለማጠናቀር ለመዘጋጀት የሂደቱን ይዘት ፣ የመቁረጥ መጠን ፣ የሂደት መሳሪያዎችን ፣ አቀማመጥ እና መቆንጠጫ ዘዴን እና የመሳሪያውን እንቅስቃሴ አቅጣጫ የበለጠ መወሰን ነው ።
2.2.1 የመሳሪያውን መንገድ ይወስኑ እና የማቀነባበሪያውን ቅደም ተከተል ያዘጋጁ
የመሳሪያው መንገድ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ የመሳሪያው እንቅስቃሴ አቅጣጫ ነው. የሥራውን ደረጃ ይዘት ብቻ ሳይሆን የሥራውን ቅደም ተከተል ያንፀባርቃል. የመሳሪያው መንገድ ፕሮግራሞችን ለመጻፍ ከመሠረቱ አንዱ ነው. የመሳሪያውን መንገድ ሲወስኑ የሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል.
1. በጣም አጭሩን የማቀነባበሪያ መንገድ ይፈልጉ፣ ለምሳሌ በማቀነባበሪያው ምስል 2.3a ላይ ባለው ክፍል ላይ ያለው ቀዳዳ ስርዓት። የምስል 2.3b የመሳሪያው መንገድ የውጪውን ክብ ቀዳዳ መጀመሪያ እና ከዚያም የውስጣዊውን ክብ ቀዳዳ ማካሄድ ነው. በምትኩ የስእል 2.3c የመሳሪያ መንገድ ጥቅም ላይ ከዋለ የስራ ፈት መሳሪያው ጊዜ ይቀንሳል እና የአቀማመጥ ሰአቱ በግማሽ የሚጠጋ ሊድን ይችላል ይህም የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ያሻሽላል።
2. የመጨረሻው ኮንቱር በአንድ ማለፊያ ይጠናቀቃል
የማሽን በኋላ workpiece ኮንቱር ወለል ያለውን ሻካራ መስፈርቶች ለማረጋገጥ እንዲቻል, የመጨረሻው ኮንቱር በቀጣይነት በመጨረሻው ማለፊያ ውስጥ machined ዝግጅት መሆን አለበት.
በስእል 2.4a ላይ እንደሚታየው የውስጠኛውን ክፍተት በመስመር በመቁረጥ የማሽን ዘዴው ይህ መሳሪያ በውስጠኛው አቅልጠው ውስጥ ያለውን ትርፍ ሁሉ ያስወግዳል ፣ ይህም የሞተ አንግል እና ኮንቱር ላይ ምንም ጉዳት የለውም ። ነገር ግን የመስመሩን የመቁረጥ ዘዴ በመነሻ ነጥብ እና በሁለቱ ማለፊያዎች የመጨረሻ ነጥብ መካከል ያለውን ቀሪ ቁመት ይተወዋል, እና አስፈላጊው የገጽታ ሸካራነት ሊሳካ አይችልም. ስለዚህ, የምስል 2.4b የመሳሪያ መንገድ ከተወሰደ, የመስመር መቁረጫ ዘዴው መጀመሪያ ጥቅም ላይ ይውላል, ከዚያም ክብ ቅርጽ ያለው ኮንቱር ወለል ላይ እንዲለሰልስ ይደረጋል, ይህም የተሻለ ውጤት ያስገኛል. ምስል 2.4c የተሻለ የመሳሪያ መንገድ ዘዴ ነው.
3. የመግቢያ እና መውጫውን አቅጣጫ ይምረጡ
የመሳሪያውን መግቢያ እና መውጫ (በመቁረጥ እና በመውጣት) መንገዶችን በሚመለከቱበት ጊዜ የመሳሪያው መቁረጫ ወይም የመግቢያ ነጥቡ በክፍል ኮንቱር በኩል ታንጀንት ላይ መሆን አለበት ለስላሳ workpiece ኮንቱር; በ workpiece ኮንቱር ወለል ላይ በአቀባዊ ወደ ላይ እና ወደ ታች በመቁረጥ የሥራውን ወለል መቧጨር ያስወግዱ ። በስእል 2.5 እንደሚታየው የመሳሪያ ምልክቶችን ለማስቀረት ኮንቱር ማሽነሪ በሚሠራበት ጊዜ ቆምታዎችን ይቀንሱ (በድንገተኛ የመቁረጥ ኃይል ለውጥ ምክንያት የሚፈጠር የላስቲክ ለውጥ)።
ምስል 2.5 ሲቆርጡ እና ሲወጡ የመሳሪያውን ማራዘም
4. ከተሰራ በኋላ የስራውን አካል መበላሸት የሚቀንስ መንገድ ይምረጡ
ቀጠን ያሉ ክፍሎች ወይም ስስ ፕላስቲኮች በትንሽ መስቀለኛ መንገድ ክፍሎች የመሳሪያውን መንገድ በበርካታ ማለፊያዎች ወደ መጨረሻው መጠን በማሽን ወይም በሲሜትሪክ አበል በማንሳት መስተካከል አለበት። የሥራውን ደረጃዎች በሚያዘጋጁበት ጊዜ, በሠራተኛው ጥንካሬ ላይ አነስተኛ ጉዳት የሚያስከትሉ የሥራ ደረጃዎች በቅድሚያ መዘጋጀት አለባቸው.
2.2.2 የአቀማመጥ እና የማጣበቅ መፍትሄን ይወስኑ
የአቀማመጥ እና የመቆንጠጥ መርሃግብሩን በሚወስኑበት ጊዜ የሚከተሉትን ጉዳዮች ልብ ሊባል ይገባል ።
(1) በተቻለ መጠን የንድፍ መሰረትን፣ የሂደቱን መሰረት እና የፕሮግራም አወጣጥ ስሌት መሰረትን አንድ ለማድረግ ይሞክሩ። (2) ሂደቶቹን ለማተኮር፣ የመጨመቂያ ጊዜዎችን ብዛት ለመቀነስ እና የሚቀነባበሩትን ሁሉንም ገጽታዎች ለማስኬድ ይሞክሩ።
በተቻለ መጠን አንድ መቆንጠጥ; (3) በእጅ ማስተካከያ ረጅም ጊዜ የሚወስዱትን የመቆንጠጫ ዘዴዎችን ከመጠቀም ይቆጠቡ;
(4) የመጨመሪያው ኃይል የሚሠራበት ነጥብ የሥራውን ክፍል በተሻለ ግትርነት ላይ መውደቅ አለበት።
በስእል 2.6a ላይ እንደሚታየው የቀጭኑ ግድግዳ እጀታ ያለው የአክሲል ጥብቅነት ከጨረር ጥንካሬ የተሻለ ነው. የማጣቀሚያው ጥፍር ለራዲያል መቆንጠጫ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የሥራው አካል በጣም ይበላሻል። የመቆንጠጫው ኃይል በአክሲየም አቅጣጫ ላይ ከተተገበረ, መበላሸቱ በጣም ትንሽ ይሆናል. በስእል 2.6b ላይ የሚታየውን ስስ ግድግዳ ሳጥኑን ሲጨብጡ የመጨመሪያው ሃይል በሳጥኑ የላይኛው ክፍል ላይ መስራት የለበትም ነገር ግን በኮንቬክስ ጠርዝ ላይ በተሻለ ጥንካሬ ወይም ወደ ላይኛው ገጽ ላይ ወደ ሶስት-ነጥብ መቆንጠጫ በመቀየር ቦታውን ለመቀየር በስእል 2.6 ሐ እንደሚታየው የመጨመሪያውን ቅርጽ ለመቀነስ የኃይል ነጥብ.
ምስል 2.6 በመጨመሪያው ሃይል አፕሊኬሽን ነጥብ እና በመገጣጠም መበላሸት መካከል ያለው ግንኙነት
2.2.3 የመሳሪያውን እና የሥራውን አንጻራዊ ቦታ ይወስኑ
ለ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎች በሂደቱ መጀመሪያ ላይ የመሳሪያውን እና የሥራውን አንጻራዊ ቦታ መወሰን በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ አንጻራዊ አቀማመጥ የመሳሪያውን አቀማመጥ ነጥብ በማረጋገጥ ነው. የመሳሪያው ቅንጅት ነጥብ የመሳሪያውን አንጻራዊ አቀማመጥ እና የሥራውን አቀማመጥ በመሳሪያ ቅንብር ለመወሰን የማጣቀሻ ነጥቡን ያመለክታል. የመሳሪያው ማቀናበሪያ ነጥብ በሂደት ላይ ባለው ክፍል ላይ ወይም ከክፍል አቀማመጥ ማጣቀሻ ጋር የተወሰነ መጠን ያለው ግንኙነት ባለው ቦታ ላይ ሊቀመጥ ይችላል. የመሳሪያው መቼት ነጥብ ብዙውን ጊዜ የሚመረጠው በክፍሉ ማቀነባበሪያ አመጣጥ ላይ ነው. የምርጫ መርሆዎች
ከመሳሪያው ማቀናበሪያ ነጥብ ውስጥ የሚከተሉት ናቸው፡- (1) የተመረጠው የመሳሪያ ቅንብር ነጥብ የፕሮግራሙን ማጠናቀር ቀላል ማድረግ አለበት።
(2) የመሳሪያው መቼት ነጥብ ለመደርደር ቀላል እና የክፍሉን ሂደት አመጣጥ ለመወሰን ምቹ በሆነ ቦታ ላይ መመረጥ አለበት;
(3) የመሳሪያው መቼት ነጥብ በሚሠራበት ጊዜ ለመፈተሽ ምቹ እና አስተማማኝ በሆነ ቦታ ላይ መመረጥ አለበት;
(4) የመሳሪያውን አቀማመጥ ነጥብ መምረጥ የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ለማሻሻል ተስማሚ መሆን አለበት.
ለምሳሌ ፣ በስእል 2.7 ላይ የሚታየውን ክፍል ሲያቀናብሩ ፣ የ CNC ማቀነባበሪያ ፕሮግራሙን በተገለፀው መንገድ መሠረት ሲያጠናቅቁ ፣ የቋሚው አቀማመጥ ኤለመንት የሲሊንደሪክ ፒን ማእከል መስመር እና የአቀማመጥ አውሮፕላን ሀ እንደ ማቀነባበሪያ መሳሪያ መቼት ይምረጡ። ነጥብ። በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው, እዚህ ያለው የመሳሪያ ቅንብር ነጥብ የማቀነባበሪያው መነሻም ነው.
የማሽን መነሻውን ለመወሰን የመሳሪያውን መቼት ነጥብ ሲጠቀሙ "የመሳሪያ ቅንብር" ያስፈልጋል. የመሳሪያ መቼት ተብሎ የሚጠራው የ "መሳሪያ አቀማመጥ ነጥብ" ከ "መሳሪያ ቅንብር ነጥብ" ጋር እንዲገጣጠም ማድረግን ያመለክታል. የእያንዳንዱ መሳሪያ ራዲየስ እና ርዝመት ልኬቶች የተለያዩ ናቸው. መሳሪያው በማሽኑ መሳሪያው ላይ ከተጫነ በኋላ የመሳሪያው መሰረታዊ አቀማመጥ በቁጥጥር ስርዓቱ ውስጥ መቀመጥ አለበት. "የመሳሪያው አቀማመጥ ነጥብ" የመሳሪያውን አቀማመጥ የማጣቀሻ ነጥብ ያመለክታል. በስእል 2.8 ላይ እንደሚታየው የሲሊንደሪክ ወፍጮ መቁረጫ የመሳሪያ አቀማመጥ ነጥብ የመሳሪያው ማዕከላዊ መስመር እና የመሳሪያው የታችኛው ወለል መገናኛ ነው; የኳስ-ጫፍ ወፍጮ መቁረጫ የመሳሪያ አቀማመጥ ነጥብ የኳሱ ጭንቅላት ወይም የኳሱ ጭንቅላት መሃል ነጥብ ነው ። የማዞሪያ መሳሪያው የመሳሪያ አቀማመጥ ነጥብ የመሳሪያው ጫፍ ወይም የአርከስ መሃከል ነው; የመሰርሰሪያው የመሳሪያ አቀማመጥ ነጥብ የቁፋሮው ጫፍ ነው. የተለያዩ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የመሳሪያ ቅንብር ዘዴዎች ተመሳሳይ አይደሉም, እና ይህ ይዘት ከተለያዩ የማሽን መሳሪያዎች ጋር በመተባበር በተናጠል ይብራራል.
የመሳሪያ መለዋወጫ ነጥቦችን ለማሽን መሳሪያዎች እንደ ማሽነሪ ማእከላት እና የ CNC lathes ብዙ መሳሪያዎችን ለማቀነባበር ለሚጠቀሙ ማሽነሪዎች ተቀምጠዋል ምክንያቱም እነዚህ የማሽን መሳሪያዎች በማቀነባበር ሂደት ውስጥ መሳሪያዎችን በራስ-ሰር መቀየር አለባቸው. ለ CNC ወፍጮ ማሽኖች በእጅ መሳሪያ ለውጥ ፣ ተዛማጅ የመሳሪያ ለውጥ ቦታም መወሰን አለበት። በመሳሪያዎች ለውጥ ወቅት በክፍሎች፣ በመሳሪያዎች ወይም በመሳሪያዎች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል የመሳሪያ መለወጫ ነጥቦች ብዙውን ጊዜ ከተቀነባበሩት ክፍሎች ኮንቱር ውጭ ይቀመጣሉ እና የተወሰነ የደህንነት ህዳግ ይቀራል።
2.2.4 የመቁረጫ መለኪያዎችን ይወስኑ
ለብረት-መቁረጫ ማሽን ማሽነሪ ቀልጣፋ፣ እየተሰራ ያለው ቁሳቁስ፣ የመቁረጫ መሳሪያው እና የመቁረጫ መጠኑ ሶስት ዋና ዋና ነገሮች ናቸው። እነዚህ ሁኔታዎች የማቀነባበሪያውን ጊዜ, የመሳሪያውን ህይወት እና የሂደቱን ጥራት ይወስናሉ. ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች የመቁረጥ ሁኔታዎችን ምክንያታዊ ምርጫ ያስፈልጋቸዋል.
ለእያንዳንዱ ሂደት የመቁረጫ መጠንን በሚወስኑበት ጊዜ ፕሮግራመሮች በመሳሪያው ዘላቂነት እና በማሽኑ መሳሪያ መመሪያ ውስጥ በተቀመጡት ድንጋጌዎች መሰረት መምረጥ አለባቸው. የመቁረጫው መጠንም በተጨባጭ ልምድ ላይ ተመስርተው በማመሳሰል ሊወሰን ይችላል. የመቁረጫውን መጠን በሚመርጡበት ጊዜ መሳሪያው አንድን ክፍል ማካሄድ መቻሉን ወይም የመሳሪያው ዘላቂነት ከአንድ የሥራ ፈረቃ ያነሰ ቢያንስ ከግማሽ ያነሰ የሥራ ፈረቃ መሆኑን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. የኋለኛውን የመቁረጥ መጠን በዋናነት በማሽኑ መሳሪያው ጥብቅነት የተገደበ ነው. የማሽኑ መሳሪያው ጥብቅነት የሚፈቅድ ከሆነ, የኋላ መቁረጫ መጠን የመተላለፊያዎችን ቁጥር ለመቀነስ እና የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ለማሻሻል በተቻለ መጠን ከሂደቱ ሂደት አበል ጋር እኩል መሆን አለበት. ከፍተኛ የገጽታ ሸካራነት እና ትክክለኛ መስፈርቶች ላላቸው ክፍሎች፣ በቂ የማጠናቀቂያ አበል መተው አለበት። የ CNC ማሽነሪ የማጠናቀቂያ አበል ከአጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ማሽነሪ ያነሰ ሊሆን ይችላል.
የፕሮግራም አድራጊዎች የመቁረጫ መለኪያዎችን በሚወስኑበት ጊዜ የሥራውን ቁሳቁስ ፣ ጥንካሬን ፣ የመቁረጫ ሁኔታን ፣ የኋለኛውን የመቁረጥ ጥልቀት ፣ የምግብ መጠን እና የመሳሪያውን ዘላቂነት ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው እና በመጨረሻም ተገቢውን የመቁረጥ ፍጥነት ይምረጡ። ሠንጠረዥ 2.1 በማዞር ወቅት የመቁረጥ ሁኔታዎችን ለመምረጥ የማጣቀሻ መረጃ ነው.
ሠንጠረዥ 2.1 ለመዞር ፍጥነት (ሜ/ደቂቃ)
| የመቁረጫ ቁሳቁስ ስም | የብርሃን መቁረጥ | በአጠቃላይ, መቁረጥ | ከባድ መቁረጥ | ||
| ከፍተኛ ጥራት ያለው የካርቦን መዋቅራዊ ብረት | አስር# | 100 ~ 250 | 150 ~ 250 | 80 እስከ 220 | |
| 45 # | 60 እስከ 230 | 70 እስከ 220 | 80 እስከ 180 | ||
| ቅይጥ ብረት | σ b ≤750MPa | 100 እስከ 220 | 100 ~ 230 | 70 እስከ 220 | |
| σ b > 750MPa | 70 እስከ 220 | 80 እስከ 220 | 80 እስከ 200 | ||
2.3 የ CNC ማሽነሪ ቴክኒካዊ ሰነዶችን ይሙሉ
ለ CNC ማሽነሪ ልዩ ቴክኒካል ሰነዶችን መሙላት ከ CNC የማሽን ሂደት ዲዛይን ይዘት ውስጥ አንዱ ነው. እነዚህ ቴክኒካል ሰነዶች ለሲኤንሲ ማሽነሪ እና የምርት ተቀባይነት መሰረት ብቻ ሳይሆን ኦፕሬተሮች ሊከተሏቸው እና ሊተገብሯቸው የሚገቡ ሂደቶችም ጭምር ናቸው። ቴክኒካዊ ሰነዶች ለ CNC ማሽነሪ ልዩ መመሪያዎች ናቸው, ዓላማቸው ኦፕሬተሩ ስለ ማሽነሪ ፕሮግራሙ ይዘት, ስለ ማቀፊያ ዘዴ, ለእያንዳንዱ የማሽን ክፍል የተመረጡ መሳሪያዎች እና ሌሎች ቴክኒካዊ ጉዳዮች የበለጠ ግልጽ ለማድረግ ነው. ዋናው የ CNC የማሽን ቴክኒካል ሰነዶች የ CNC ፕሮግራሚንግ የተግባር መጽሃፍ ፣ የስራ ቁራጭ ጭነት ፣ የመነሻ መቼት ካርድ ፣ የ CNC የማሽን ሂደት ካርድ ፣ የ CNC የማሽን መሳሪያ ዱካ ካርታ ፣ የ CNC መሳሪያ ካርድ ፣ ወዘተ ያካትታሉ ። የሚከተለው የተለመዱ የፋይል ቅርጸቶችን ያቀርባል እና የፋይል ቅርጸቱ ሊሆን ይችላል በድርጅቱ ተጨባጭ ሁኔታ መሰረት የተነደፈ.
2.3.1 የ CNC ፕሮግራሚንግ የተግባር መጽሐፍ ለ CNC ማሽነሪ ሂደት የሂደቱን ሰራተኞች ቴክኒካዊ መስፈርቶች እና የሂደቱን መግለጫ እንዲሁም ከ CNC ማሽን በፊት ዋስትና ሊሰጠው የሚገባውን የማሽን አበል ያብራራል። ሥራን ለማቀናጀት እና የ CNC ፕሮግራሞችን ለማጠናቀር ለፕሮግራም አውጪዎች እና ለሂደቱ ሠራተኞች አስፈላጊ ከሆኑት አንዱ መሠረት ነው ። ለዝርዝሮች ሠንጠረዥ 2.2 ይመልከቱ።
ሠንጠረዥ 2.2 ኤንሲ ፕሮግራሚንግ ተግባር መጽሐፍ
| ሂደት ክፍል | CNC ፕሮግራሚንግ ተግባር መጽሐፍ | የምርት ክፍሎች የስዕል ቁጥር | ተልዕኮ ቁጥር. | ||||||||
| ክፍሎች ስም | |||||||||||
| የ CNC መሳሪያዎችን ይጠቀሙ | የጋራ ገጽ ገጽ | ||||||||||
| የሂደቱ ዋና መግለጫ እና ቴክኒካዊ መስፈርቶች | |||||||||||
| ፕሮግራሚንግ የተቀበለው ቀን | የጨረቃ ቀን | ኃላፊነት ያለው ሰው | |||||||||
| የተዘጋጀው በ | ኦዲት | ፕሮግራም ማውጣት | ኦዲት | ማጽደቅ | |||||||
2.3.2 የCNC ማሽነሪ የስራ ቁራጭ መጫኛ እና መነሻ መቼት ካርድ (እንደ ክላምፕንግ ዲያግራም እና ከፊል መቼት ካርድ ይባላል)
የ CNC ማሽነሪ አመጣጥ አቀማመጥ ዘዴን እና የመቆንጠጫ ዘዴን ፣ የማሽን መነሻ አቀማመጥ አቀማመጥ እና አቅጣጫ ማስተባበር ፣ ጥቅም ላይ የዋለውን መሳሪያ ስም እና ቁጥር ፣ ወዘተ. ለዝርዝሮች ሠንጠረዥ 2.3 ይመልከቱ ።
ሠንጠረዥ 2.3 Workpiece መጫን እና አመጣጥ ቅንብር ካርድ
| ክፍል ቁጥር | ጄ30102-4 | CNC የማሽን workpiece መጫን እና አመጣጥ ቅንብር ካርድ | የሂደቱ ቁጥር | ||||
| ክፍሎች ስም | ፕላኔት ተሸካሚ | የመቆንጠጥ ብዛት | |||||
|
| |||||||
| 3 | Trapezoidal ማስገቢያ ብሎኖች | ||||||
| 2 | የግፊት ንጣፍ | ||||||
| 1 | አሰልቺ እና መፈልፈያ ቋሚ ሳህን | GS53-61 | |||||
| የተዘጋጀው በ (ቀን) የተገመገመ (ቀን) | የተረጋገጠ (ቀን) | ገጽ | |||||
| ጠቅላላ ገፆች | መለያ ቁጥር | ቋሚ ስም | ቋሚ ስዕል ቁጥር | ||||
2.3.3 CNC የማሽን ሂደት ካርድ
በመካከላቸው ብዙ ተመሳሳይነቶች አሉ።የ CNC የማሽን ሂደትካርዶች እና ተራ የማሽን ሂደት ካርዶች. ልዩነቱ የፕሮግራም አወጣጥ አመጣጥ እና የመሳሪያ መቼት ነጥብ በሂደቱ ዲያግራም ውስጥ መጠቆም አለበት ፣ እና አጭር የፕሮግራም መግለጫ (እንደ ማሽን መሣሪያ ሞዴል ፣ የፕሮግራም ቁጥር ፣ የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ ፣ የመስታወት ሲሜትሪ ማቀነባበሪያ ዘዴ ፣ ወዘተ) እና የመቁረጥ መለኪያዎች ( ማለትም የሾላ ፍጥነት፣ የምግብ መጠን፣ ከፍተኛው የኋላ መቁረጥ መጠን ወይም ስፋት፣ ወዘተ) መመረጥ አለበት። ለዝርዝሮች ሠንጠረዥ 2.4 ይመልከቱ።
ሠንጠረዥ 2.4ሲኤንሲየማሽን ሂደት ካርድ
| ክፍል | CNC የማሽን ሂደት ካርድ | የምርት ስም ወይም ኮድ | ክፍሎች ስም | ክፍል ቁጥር | ||||||||||
| የሂደት ንድፍ | መኪና መካከል | መሳሪያዎችን ተጠቀም | ||||||||||||
| የሂደቱ ቁጥር | የፕሮግራም ቁጥር | |||||||||||||
| ቋሚ ስም | ቋሚ ቁ. | |||||||||||||
| ደረጃ ቁጥር | የሥራ ደረጃ ኢንዱስትሪ | የማቀነባበሪያ ወለል | መሳሪያ አይ። | ቢላዋ መጠገን | ስፒል ፍጥነት | የምግብ ፍጥነት | ተመለስ | አስተያየት | ||||||
| የተዘጋጀው በ | ኦዲት | ማጽደቅ | የዓመት ወር ቀን | የጋራ ገጽ | ቁጥር ገጽ | |||||||||
2.3.4 የ CNC የማሽን መሳሪያ መንገድ ንድፍ
በ CNC ማሽነሪ ውስጥ ብዙውን ጊዜ ትኩረት መስጠት እና መሳሪያው በሚንቀሳቀስበት ጊዜ ከመሳሪያው ወይም ከስራው ጋር በድንገት እንዳይጋጭ መከላከል ያስፈልጋል. በዚህ ምክንያት በፕሮግራሙ ውስጥ ስለ መሳሪያ እንቅስቃሴ መንገድ (እንደ የት እንደሚቆረጥ, መሳሪያውን ማንሳት, የት እንደሚቆረጥ, ወዘተ የመሳሰሉትን) ለኦፕሬተሩ ለመንገር መሞከር አስፈላጊ ነው. የመሳሪያ ዱካ ዲያግራምን ለማቃለል በአጠቃላይ እሱን ለመወከል የተዋሃዱ እና የተስማሙ ምልክቶችን መጠቀም ይቻላል ። የተለያዩ የማሽን መሳሪያዎች የተለያዩ አፈ ታሪኮችን እና ቅርጸቶችን መጠቀም ይችላሉ. ሠንጠረዥ 2.5 በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ቅርጸት ነው።
ሠንጠረዥ 2.5 የ CNC የማሽን መሳሪያ መንገድ ንድፍ
| የ CNC የማሽን መሳሪያ መንገድ ካርታ | ክፍል ቁጥር | ኤንሲ01 | የሂደቱ ቁጥር | ደረጃ ቁጥር | የፕሮግራም ቁጥር | ኦ 100 | ||||
| የማሽን ሞዴል | XK5032 | ክፍል ቁጥር | N10 - N170 | ይዘትን በመስራት ላይ | ወፍጮ ኮንቱር ፔሪሜትር | ጠቅላላ 1 ገጽ | ቁጥር ገጽ | |||
 | ||||||||||
| ፕሮግራም ማውጣት | ||||||||||
| ንባብ | ||||||||||
| ማጽደቅ | ||||||||||
| ምልክት | ||||||||||
| ትርጉም | ቢላውን አንሳ | ቁረጥ | የፕሮግራም አመጣጥ | የመቁረጥ ነጥብ | የመቁረጥ አቅጣጫ | የመቁረጫ መስመር መገናኛ | ተዳፋት መውጣት | ሪሚንግ | የመስመር መቁረጥ | |
2.3.5 CNC መሣሪያ ካርድ
በ CNC ማሽነሪ ወቅት, ለመሳሪያዎች የሚያስፈልጉ መስፈርቶች በጣም ጥብቅ ናቸው. በአጠቃላይ የመሳሪያው ዲያሜትር እና ርዝማኔ ከማሽኑ ውጭ ባለው የመሳሪያ መሳሪያ ላይ ቅድመ-መስተካከል አለበት. የመሳሪያ ካርዱ የመሳሪያውን ቁጥር, የመሳሪያውን መዋቅር, የጅራት እጀታ ዝርዝሮችን, የመሰብሰቢያ ስም ኮድ, የቢላ ሞዴል እና ቁሳቁስ, ወዘተ ያንፀባርቃል. ለዝርዝሮች ሠንጠረዥ 2.6 ይመልከቱ።
ጠረጴዛ 2.6 CNC መሣሪያ ካርድ
| ክፍል ቁጥር | ጄ30102-4 | የቁጥር መቆጣጠሪያ ቢላዋ የመሳሪያ ካርድ ቁራጭ | መሳሪያዎችን ተጠቀም | |||||
| የመሳሪያ ስም | አሰልቺ መሣሪያ | TC-30 | ||||||
| የመሳሪያ ቁጥር | T13006 | የመሳሪያ ለውጥ ዘዴ | አውቶማቲክ | የፕሮግራም ቁጥር | ||||
| ቢላዋ መሳሪያ ቡድን መሆን | መለያ ቁጥር | ተከታታይ ቁጥር | የመሳሪያ ስም | ዝርዝር መግለጫ | ብዛት | አስተያየት | ||
| 1 | ቲ013960 | ጥፍር ይጎትቱ | 1 | |||||
| 2 | 390፣ 140-5050027 | ያዝ | 1 | |||||
| 3 | 391፣ 01-5050100 | የኤክስቴንሽን ዘንግ | Φ50×100 | 1 | ||||
| 4 | 391, 68-03650 085 | አሰልቺ ባር | 1 | |||||
| 5 | R416.3-122053 25 | አሰልቺ መቁረጫ ክፍሎች | Φ41-Φ53 | 1 | ||||
| 6 | TCMM110208-52 | ስለት | 1 | |||||
| 7 | 2 | GC435 | ||||||
 | ||||||||
| አስተያየት | ||||||||
| የተዘጋጀው በ | ንባብ | ማጽደቅ | ጠቅላላ ገፆች | ገጽ | ||||
የተለያዩ የማሽን መሳሪያዎች ወይም የተለያዩ የማስኬጃ ዓላማዎች የተለያዩ የCNC ማቀናበር ልዩ ቴክኒካል ፋይሎችን ሊፈልጉ ይችላሉ። በሥራ ላይ, የፋይል ቅርጸቱ እንደ ልዩ ሁኔታ ሊዘጋጅ ይችላል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴ-07-2024