በጥልቅ ጉድጓድ ማሽነሪ ውስጥ የተለመዱ ችግሮች እና የመሳሪያዎች መፍትሄዎች

በጥልቅ ጉድጓድ ማሽነሪ ውስጥ እንደ የመጠን ትክክለኛነት ፣ የገጽታ ጥራት እና የሥራው መሣሪያ ሕይወት ያሉ ችግሮች ብዙውን ጊዜ ይከሰታሉ። እነዚህን ችግሮች እንዴት መቀነስ አልፎ ተርፎም ማስወገድ የሚቻለው አስቸኳይ ችግር ነው።የአሉሚኒየም ክፍል
1. ችግሮች አሉ: ቀዳዳው ይጨምራል እና ስህተቱ ትልቅ ነው
1) ምክንያት
የሪሜር ውጫዊ ዲያሜትር ንድፍ ዋጋ በጣም አስፈላጊ ነው. የ reaming መቁረጫ ጠርዝ burrs አለው; የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው; የምግብ መጠኑ ተገቢ ያልሆነ ነው, ወይም የማሽን አበል በጣም ትልቅ ነው; የ reamer መሪ አንግል በጣም ትልቅ ነው; reamer የታጠፈ ነው; ወደ ቺፕ ጠርዝ ላይ በማጣበቅ; የ reaming መቁረጫ ጠርዝ ማወዛወዝ ሹል ወቅት መቻቻል ውጭ ነው; የመቁረጥ ፈሳሽ ምርጫ ተገቢ አይደለም; በቴፕ ሻንክ ላይ ያለው የዘይት እድፍ በንፁህ አይጸዳም, ወይም ሬሚመር በሚጫንበት ጊዜ የተለጠፈው ወለል ይጎዳል; የቴፕ ሾው ጠፍጣፋ ጅራት በማካካሻ ቦታ ላይ ተጭኗል የማሽን መሳሪያው ስፒል የኋላ taper shank ሾጣጣው ውስጥ ጣልቃ ይገባል; ሾጣጣው የታጠፈ ነው, ወይም የእሾህ መያዣው በጣም የተበላሸ ወይም የተበላሸ ነው; ሪአመር የማይለዋወጥ ነው; ከሥራው አካል ጋር ተመሳሳይ በሆነ ዘንግ ላይ አይደለም እና የሁለቱም እጆች ጉልበት በእጅ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ ያልተስተካከለ ነው ፣ ይህም ሬሚሩ ግራ እና ቀኝ ይንቀጠቀጣል ።

2) መፍትሄዎች
እንደ ልዩ ሁኔታው ​​የሪሚየር ውጫዊውን ዲያሜትር በተገቢው መንገድ ይቀንሱ; የመቁረጥን ፍጥነት ይቀንሱ; የምግብ መጠኑን በትክክል ማስተካከል ወይም የማሽን አበል መቀነስ; የመግቢያውን አንግል በትክክል ይቀንሱ; የታጠፈውን የማይጠቅመውን ሪአመር ቀጥ ማድረግ ወይም መቧጨር; ብቁ; በተፈቀደው ክልል ውስጥ ያለውን የመወዛወዝ ልዩነት ይቆጣጠሩ; በተሻለ የማቀዝቀዝ አፈፃፀም የመቁረጥ ፈሳሽ ይምረጡ; ሬመርሩን ከመትከልዎ በፊት የሪሚር ቴፐር ሻንች እና የማሽን መሳሪያው ስፒል ቴፐር ቀዳዳ የውስጥ ዘይት እድፍ ማጽዳት አለበት, እና የታሸገው ወለል በዘይት ድንጋይ ይጸዳል; የሪሜር ጠፍጣፋ ጅራት መፍጨት; የሾላውን መያዣ ማስተካከል ወይም መተካት; ተንሳፋፊውን ቻክ እንደገና አስተካክለው እና ኮአክሲያሉን ያስተካክሉት; ለትክክለኛው አሠራር ትኩረት ይስጡ.
2. ችግር አለ: ቀዳዳው ይቀንሳል
1) ምክንያት
የሪሜር ውጫዊ ዲያሜትር ንድፍ ዋጋ በጣም ትንሽ ነው; የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ዝቅተኛ ነው; የምግብ መጠኑ በጣም ትልቅ ነው; የሪሜር ማዕከላዊ የመቀነስ አንግል በጣም ትንሽ ነው; መቀነስ; የአረብ ብረት ክፍሎችን በሚሰበስቡበት ጊዜ, አበል በጣም ትልቅ ከሆነ ወይም ሪአመር ሹል ካልሆነ, የመለጠጥ ማገገምን ለማምረት ቀላል ነው, ስለዚህም ቀዳዳው ይቀንሳል. የውስጠኛው ቀዳዳ ክብ አይደለም, እና ቀዳዳው ብቁ አይደለም.የ CNC የማሽን ብረት ክፍል
2) መፍትሄዎች
የሪሚየር ውጫዊውን ዲያሜትር ይተኩ; የመቁረጥን ፍጥነት በትክክል መጨመር; የምግብ መጠኑን በትክክል ይቀንሱ; ማዕከላዊውን የመቀነስ አንግል በትክክል መጨመር; ጥሩ የቅባት አፈፃፀም ያለው ዘይት መቁረጫ ፈሳሽ ይምረጡ። የቢላውን መጠን በሚመርጡበት ጊዜ, ከላይ የተጠቀሱትን ምክንያቶች ግምት ውስጥ ማስገባት ወይም ዋጋው እንደ ትክክለኛው ሁኔታ መመረጥ አለበት; ለሙከራ መቁረጥ ተገቢውን አበል ወስደህ ሪአመርን አጥራ።
3. ችግር አለ: የተስተካከለው ውስጣዊ ቀዳዳ ክብ አይደለም
1) ምክንያት
ሪሚር በጣም ረጅም ነው, ግትርነቱ በቂ አይደለም, እና ንዝረት በሚፈጠርበት ጊዜ ይከሰታል; የሪሜር ማዕከላዊ የመቀነስ አንግል በጣም ትንሽ ነው; የሪሚንግ መቁረጫ ጠርዝ ጠባብ ነው; የሪሚንግ አበል አድሏዊ ነው; የውስጠኛው ቀዳዳ ወለል ክፍተቶች እና የመስቀል ቀዳዳዎች አሉት; እንዝርት ተሸካሚው ልቅ ነው፣ የመመሪያው እጀታ የለውም ወይም በሪመር እና በመመሪያው መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትልቅ ነው፣ እና በቀጭኑ ግድግዳ በተሠራው የስራ ክፍል በጣም በጥብቅ በመታሰሩ ምክንያት የስራው አካል ከተወገደ በኋላ ተበላሽቷል።
2) መፍትሄዎች
በቂ ያልሆነ ግትርነት ያለው reamer reamer እኩል ያልሆነ ቅጥነት ጋር መጠቀም ይችላሉ, እና reamer መጫን የመሪ አንግል ለመጨመር ግትር ግንኙነት መከተል አለበት; በቅድመ-ሂደቱ ሂደት ውስጥ ያለውን ቀዳዳ አቀማመጥ መቻቻልን ለመቆጣጠር ብቃት ያለው reamer ይምረጡ; እኩል ያልሆነውን ድምጽ መቀበል። ለሪሜር ረዘም ያለ እና የበለጠ ትክክለኛ የመመሪያ እጀታ ይጠቀሙ; ብቁ ባዶዎችን ይምረጡ; ይበልጥ ትክክለኛ የሆኑ ጉድጓዶችን ለማንሳት እኩል-ፒች ሬመርን ሲጠቀሙ የማሽን መሳሪያው ስፒልል ንጣፉ መስተካከል አለበት፣ እና የመመሪያው እጀታ ያለው ተዛማጅ ማጽጃ ከፍ ያለ ወይም ተገቢ መሆን አለበት። የመቆንጠጫ ዘዴው የማጣበቅ ኃይልን ለመቀነስ ያገለግላል.የ CNC የማሽን ክፍል
4. ችግር አለ: የጉድጓዱ ውስጣዊ ገጽታ ግልጽ የሆኑ ገጽታዎች አሉት
1) ምክንያት
የሪሚንግ አበል በጣም ትልቅ ነው; የሪሜር መቁረጫ ክፍል የኋላ አንግል በጣም ትልቅ ነው; የሪሚንግ መቁረጫ ጠርዝ በጣም ሰፊ ነው; የሥራው ገጽ ላይ ቀዳዳዎች እና የአሸዋ ጉድጓዶች አሉት ፣ እና የእሾህ ማወዛወዝ በጣም ትልቅ ነው።
2) መፍትሄዎች
የድጋሚ አበል ይቀንሱ; የመቁረጫውን ክፍል የማጽጃ ማዕዘን ይቀንሱ; የኅዳግውን ስፋት ይሳሉ, se; ብቃት ያለው ባዶ ይምረጡ; የማሽን መሳሪያውን ስፒል ማስተካከል.
5. ችግር አለ: የውስጠኛው ቀዳዳ የላይኛው ወለል ዋጋ ከፍተኛ ነው
1) ምክንያት
የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው; የመቁረጥ ፈሳሽ ምርጫ ተገቢ አይደለም; የሪሜር ማዕከላዊ የመቀነስ አንግል በጣም ትልቅ ነው ፣ እና የመቁረጫ ጠርዞቹ በተመሳሳይ ዙሪያ ላይ አይደሉም ። የሪሚንግ አበል በጣም ትልቅ ነው; የድጋሚ አበል እኩል ያልሆነ ወይም በጣም ትንሽ ነው ፣ እና የአከባቢው ወለል እንደገና አልተሰራም ፣ የ reamer ያለውን መቁረጫ ክፍል ቲ ማወዛወዝ መቻቻል ውጭ ነው, መቁረጥ ጠርዝ ስለታም አይደለም, እና ላዩን ሻካራ ነው; የሪሜር መቁረጫው በጣም ሰፊ ነው; በእንደገና ወቅት ቺፕ ማስወገጃው ለስላሳ አይደለም; ሪአመር ከመጠን በላይ ይለበሳል; ጠርዝ; ጠርዝ አብሮ የተሰራ ጠርዝ አለው; በቁሳቁስ ምክንያት, ለዜሮ ወይም ለአሉታዊ የሬክ አንግል ሪአመሮች ተስማሚ አይደለም.
2) መፍትሄዎች
የመቁረጥን ፍጥነት ይቀንሱ; በማቀነባበሪያው ቁሳቁስ መሰረት የመቁረጥ ፈሳሽ ይምረጡ; ማዕከላዊውን የመቀነስ አንግል በትክክል ይቀንሱ; የሪሚንግ መቁረጫ ጠርዙን በትክክል ያርቁ; የሪሚንግ አበልን በአግባቡ መቀነስ; የታችኛው ጉድጓድ አቀማመጥ ትክክለኛነት እና ጥራቱን ከማስተካከልዎ በፊት ማሻሻል ወይም የድጋሚ አበል መጨመር; ብቃት ያለው reamer ይምረጡ; የጭራሹን ስፋት ሹል; እንደ ልዩ ሁኔታ የሪመር ጥርሶችን ቁጥር ይቀንሱ, የቺፕ ግሩቭ ቦታን ይጨምሩ ወይም የቺፕ ማስወገጃውን ለስላሳ ለማድረግ ከጣሪያ አንግል ጋር ይጠቀሙ; ሪአመርን በመደበኛነት ይቀይሩት, እና በሚስሉበት ጊዜ መፍጨት. የመቁረጫ ቦታው መሬት ላይ ነው; ሪአመር በሚስሉበት ፣ በሚጠቀሙበት እና በሚጓጓዙበት ጊዜ እብጠትን ለማስወገድ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ አለበት ። ለተጎዳው ሪአመር፣ የተጎዳውን ሪአመር ለመጠገን ወይም ሪአመር ቢላዋውን ለመተካት ተጨማሪ-ጥሩ ነጭ ድንጋይ ይጠቀሙ። ለማለፍ በነጭ ድንጋይ ይከርክሙት እና ከ5°-10° ባለው የሬክ አንግል ሪአመር ይጠቀሙ።
6. ችግር አለ: የሬሜር አገልግሎት ህይወት ዝቅተኛ ነው
1) ምክንያት
የ reamer ቁሳዊ ተስማሚ አይደለም; ሬሚሩ በሚስልበት ጊዜ ይቃጠላል; የመቁረጥ ፈሳሽ ምርጫ ተገቢ አይደለም; የመቁረጫ ፈሳሹ ያለችግር ሊፈስ አይችልም፣ እና የመቁረጫው ክፍል እና የመቁረጫውን መፍጨት የገጽታ ሸካራነት ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው።
2) መፍትሄዎች
በማቀነባበሪያው ቁሳቁስ መሰረት የሪሜር ቁሳቁሶችን ይምረጡ, እና በሲሚንቶ የተሰራ የካርበይድ ሬንጅ ወይም የተሸፈነ ሬንጅ መጠቀም ይችላሉ; ማቃጠልን ለማስወገድ የማሾል እና የመቁረጥን መጠን በጥብቅ ይቆጣጠሩ; ብዙውን ጊዜ በማቀነባበሪያው ቁሳቁስ መሰረት ትክክለኛውን የመቁረጥ ፈሳሽ ይምረጡ; የግፊት መቁረጫ ፈሳሽ, መስፈርቶቹን ለማሟላት ከጥሩ መፍጨት ወይም መፍጨት በኋላ.
7. ችግር አለ: የተስተካከለው ቀዳዳ አቀማመጥ ትክክለኛነት ከመቻቻል ውጭ ነው
1) ምክንያት
መመሪያው እጅጌው ተለብሷል; የታችኛው ጫፍ ከስራው በጣም ሩቅ ነው; የመመሪያው እጀታ ርዝመት አጭር ነው; ትክክለኝነት ደካማ ነው, እና የእሾህ መያዣው የላላ ነው.
2) መፍትሄዎች
የመመሪያውን እጀታ በመደበኛነት ይተኩ; የመመሪያውን እጀታ እና የሪሜር ማጽጃ ትክክለኛነት ለማሻሻል የመመሪያውን እጀታ ማራዘም; የማሽኑን መሳሪያ በፍጥነት መጠገን; እና የሾላውን መሸፈኛ ክፍተት ያስተካክሉ.
8. ችግር አለ: የሪመር ጥርሶች ተቆርጠዋል
1) ምክንያት
የሪሚንግ አበል በጣም ትልቅ ነው; የሥራው ቁሳቁስ ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው; የመቁረጫው ጠርዝ ማወዛወዝ በጣም ትልቅ ነው, እና የመቁረጫው ጭነት ያልተስተካከለ ነው; የሪሜር ማዕከላዊ ማዕዘን በጣም ትንሽ ነው, ይህም የመቁረጫውን ስፋት ይጨምራል; ጥልቅ ጉድጓዶችን ወይም ዓይነ ስውር ጉድጓዶችን ስንሰበስብ በጣም ብዙ ቺፖች አሉ እና በጊዜ ውስጥ አልተወገዱም, እና ጥርሶች በሚስሉበት ጊዜ የተሰነጠቁ ናቸው.
2) መፍትሄዎች
የቅድመ-ማሽን ቀዳዳውን መጠን ያስተካክሉ; የቁሳቁስን ጥንካሬን ይቀንሱ ወይም አሉታዊ የሬክ አንግል ሪመርን ወይም የካርቦይድ ሬንጅ ይጠቀሙ; ብቃት ባለው ክልል ውስጥ ማወዛወዝን ይቆጣጠሩ; የመግቢያውን አንግል መጨመር; ቺፖችን በወቅቱ ለማስወገድ ትኩረት ይስጡ ወይም ከዘንበል አንግል ጋር ሪመርን ይጠቀሙ ፣ ለጥራት ጥራት ትኩረት ይስጡ.
9. አንድ ችግር አለ: የሪሚር መያዣው ተሰብሯል
1) ምክንያት
የሪሚንግ አበል በጣም ትልቅ ነው; የተጣራ ጉድጓዶችን በሚሰበስቡበት ጊዜ ረቂቅ እና ጥሩ የማገገሚያ ድጎማዎች ምደባ እና የመቁረጫ መጠን ምርጫ ተገቢ አይደለም ። የ reamer ጥርስ ቺፕ ቦታ ትንሽ ነው, እና ቺፕስ ታግዷል.
2) መፍትሄዎች
የቅድመ-ማሽን ቀዳዳውን መጠን ይቀይሩ; የአበል ስርጭቱን ማሻሻል እና የመቁረጫውን መጠን በተመጣጣኝ ሁኔታ መምረጥ; የሪመር ጥርስን ቁጥር ይቀንሱ, የቺፑን ቦታ ይጨምሩ ወይም የጥርስ ክፍተቱን በአንድ ጥርስ መፍጨት.
10. ችግር አለ: ከእንደገና በኋላ የቀዳዳው መካከለኛ መስመር ቀጥተኛ አይደለም
1) ምክንያት
ከመድገሙ በፊት የመቆፈሪያው መዞር, በተለይም የቀዳዳው ዲያሜትር ትንሽ ከሆነ, በሪሚየር ደካማ ጥብቅነት ምክንያት የመነሻው ኩርባ ሊስተካከል አይችልም; የሪሜር ማዕከላዊ የመቀነስ አንግል በጣም ትልቅ ነው; ደካማ መመሪያ በሪሚንግ አቅጣጫ ወቅት ሪአመርን ቀላል ያደርገዋል; የመቁረጫው ክፍል ተገላቢጦሽ በጣም ትልቅ ነው; በተቋረጠው ጉድጓድ መካከል ባለው ክፍተት ላይ ሪአመር ተፈናቅሏል; በእጅ በሚሰበሰብበት ጊዜ ኃይሉ ወደ አንድ አቅጣጫ በጣም ትልቅ ነው ፣ ይህም ሬሚር ወደ አንድ ጫፍ እንዲያፈገፍግ ያስገድደዋል እና የተስተካከለውን ቀዳዳ አቀባዊነት ያጠፋል ።
2) መፍትሄዎች
ጉድጓዱን ለማረም የሪሚንግ ወይም አሰልቺ ሂደትን ይጨምሩ; የማዕከላዊውን የመቀነስ አንግል ይቀንሱ; ተገቢውን reamer ማስተካከል; ሪመርን ከመመሪያው ክፍል ጋር ይተኩ ወይም የመቁረጫውን ክፍል ያራዝሙ; ለትክክለኛው አሠራር ትኩረት ይስጡ.