መሰረታዊ የጋራ የማሽን አስተሳሰብ፣ ካልተረዳህ አታድርግ!

1. ቤንችማርክ
ክፍሎች በበርካታ ንጣፎች የተዋቀሩ ናቸው, እና እያንዳንዱ ወለል የተወሰነ መጠን እና የጋራ አቀማመጥ መስፈርቶች አሉት. በክፍሎቹ ንጣፎች መካከል ያለው አንጻራዊ የአቀማመጥ መስፈርቶች ሁለት ገጽታዎችን ያጠቃልላል-በቦታዎች መካከል ያለው የርቀት ልኬት ትክክለኛነት እና አንጻራዊ አቀማመጥ ትክክለኛነት (እንደ ተጓዳኝነት ፣ ትይዩነት ፣ perpendicularity እና ክብ ሩጫ ፣ ወዘተ) መስፈርቶች። በክፍሎቹ ንጣፎች መካከል ያለውን አንጻራዊ የአቀማመጥ ግንኙነት ጥናት ከዳቱም የማይነጣጠል ነው, እና የክፍሉ ቦታ ያለ ግልጽ ዳተም ሊታወቅ አይችልም. በአጠቃላይ ትርጉሙ፣ ዳቱም የሌሎችን ነጥቦች፣ የመስመሮች እና የንጣፎችን አቀማመጥ ለመወሰን ጥቅም ላይ በሚውለው ክፍል ላይ ያለው ነጥብ፣ መስመር እና ወለል ነው። እንደ ተለያዩ ተግባራቶች፣ ቤንችማርኮች በሁለት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ፡ የንድፍ መለኪያዎች እና የሂደት መለኪያዎች።

1. የንድፍ መሰረት

በክፍል ስእል ላይ ሌሎች ነጥቦችን፣ መስመሮችን እና ንጣፎችን ለመወሰን የሚያገለግለው ዳቱም የንድፍ ዳቱም ይባላል። ለፒስተን, የንድፍ ዳቱም የፒስተን ማዕከላዊ እና የፒን ቀዳዳ ማዕከላዊ መስመርን ያመለክታል.

2. የሂደት መለኪያ

በማሽን እና በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ያሉት ክፍሎች የሚጠቀሙት ዳቱም የሂደቱ ዳቱም ይባላል። በተለያዩ አጠቃቀሞች መሠረት የሂደት መለኪያዎች ወደ አቀማመጥ መለኪያዎች ፣ የመለኪያ መለኪያዎች እና የመሰብሰቢያ መለኪያዎች ይከፈላሉ ።

1) datum አቀማመጥ፡- በሂደቱ ወቅት የማሽን መሳሪያው ወይም እቃው ውስጥ ትክክለኛውን ቦታ እንዲይዝ ለማድረግ የሚያገለግለው ዳቱም የአቀማመጥ ዳቱም ይባላል። እንደ የተለያዩ የአቀማመጥ ክፍሎች ፣ በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉት የሚከተሉት ሁለት ምድቦች ናቸው ።
ራስ-ሰር ማእከል እና አቀማመጥ፡- እንደ ባለ ሶስት መንጋጋ ቺክ አቀማመጥ።
የአቀማመጥ እጅጌ አቀማመጥ፡ የቦታ አቀማመጥ እንደ የማቆሚያ ፕላስቲን አቀማመጥ ወደ አቀማመጥ መያዣ የተሰራ ነው።
ሌሎች ደግሞ በ V-ቅርጽ ያለው ክፈፍ ውስጥ ማስቀመጥ, በግማሽ ክብ ቀዳዳ ውስጥ አቀማመጥ, ወዘተ.

2) የመለኪያ ዳቱም፡- በክፍል ፍተሻ ወቅት የተቀነባበረውን ወለል መጠን እና አቀማመጥ ለመለካት የሚውለው ዳቱም የመለኪያ ዳቱም ይባላል።

3) የመሰብሰቢያ ዳቱም፡- በሚሰበሰብበት ወቅት የክፍሉን ክፍል ወይም ምርት ውስጥ ያለውን ቦታ ለመወሰን የሚያገለግለው ዳቱም መሰብሰቢያ ዳቱም ይባላል።

በሁለተኛ ደረጃ, የሥራውን ክፍል የመትከል ዘዴ

በተወሰነው የሥራ ክፍል ላይ የተገለጹትን ቴክኒካዊ መስፈርቶች የሚያሟላ ወለልን ለማስኬድ የስራ ክፍሉ ከማሽኑ በፊት ከማሽኑ መሳሪያው ጋር ሲነፃፀር ትክክለኛውን ቦታ መያዝ አለበት ። ይህ ሂደት ብዙውን ጊዜ የሥራውን ክፍል "አቀማመጥ" ተብሎ ይጠራል. የሥራው ቦታ ከተቀመጠ በኋላ በሂደቱ ወቅት በመቁረጥ ኃይል ፣ ስበት ፣ ወዘተ ምክንያት ፣ የተወሰነው ቦታ ሳይለወጥ እንዲቆይ የተወሰነ ዘዴ ሥራውን “ለመንጠቅ” ጥቅም ላይ መዋል አለበት ። የሥራውን ክፍል በማሽኑ ላይ በትክክለኛው ቦታ ላይ የማግኘት እና የሥራውን ክፍል የመቆንጠጥ ሂደት "ማዋቀር" ይባላል.

የ workpiece ጭነት ጥራት በማሽን ውስጥ አስፈላጊ ጉዳይ ነው. እሱ በቀጥታ የማሽን ትክክለኛነት ፣ የ workpiece ጭነት ፍጥነት እና መረጋጋት ላይ ብቻ ሳይሆን የምርታማነት ደረጃንም ይነካል። በማሽን በተሰራው ወለል እና በንድፍ ዳቱም መካከል ያለውን አንጻራዊ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የስራው አካል መጫን አለበት ስለዚህ የማሽኑ ወለል ንድፍ ዳቱም ከማሽኑ መሳሪያው አንጻር ትክክለኛውን ቦታ ይይዛል። ለምሳሌ ያህል, ቀለበት ጎድጎድ ያለ አጨራረስ ሂደት ውስጥ, ቀለበት ጎድጎድ ያለውን የታችኛው ዲያሜትር እና ቀሚስ ያለውን ዘንግ ያለውን ክብ runout መስፈርቶች ለማረጋገጥ, workpiece በውስጡ ንድፍ datum ዘንግ ጋር እንዲገጣጠም መጫን አለበት. የማሽን መሳሪያ ስፒል.

በተለያዩ የተለያዩ የማሽን መሳሪያዎች ላይ ክፍሎችን ሲሰሩ, የተለያዩ የመጫኛ ዘዴዎች አሉ. የመጫኛ ዘዴዎች በሶስት ዓይነቶች ሊከፋፈሉ ይችላሉ-የቀጥታ አሰላለፍ ዘዴ, የጸሐፊ አሰላለፍ ዘዴ እና የእቃ መጫኛ ዘዴ.

1) ቀጥተኛ አሰላለፍ ዘዴ ይህንን ዘዴ በሚጠቀሙበት ጊዜ የሥራው ክፍል በማሽኑ መሳሪያው ላይ የሚይዘው ትክክለኛ አቀማመጥ በተከታታይ ሙከራዎች ውስጥ ይገኛል ። ልዩ ዘዴው መስፈርቶቹን እስኪያሟላ ድረስ የመደወያውን አመልካች ወይም የስክሪፕት መርፌን በስክሪፕቱ ላይ ያለውን ትክክለኛ ቦታ በምስል እይታ ማስተካከል ነው።
የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና የቀጥታ አሰላለፍ ዘዴ ፍጥነት በአቀማመጥ ትክክለኛነት, በአቀማመጥ ዘዴ, በመሳሪያዎች እና በሠራተኞች ቴክኒካዊ ደረጃ ላይ የተመሰረተ ነው. ጉዳቱ ብዙ ጊዜ የሚወስድ በመሆኑ ዝቅተኛ ምርታማነት እና በተሞክሮ እንዲሰራ ስለሚያስፈልገው ለሰራተኞች ከፍተኛ ክህሎት ስለሚጠይቅ በነጠላ እና በትንሽ ባች ምርት ላይ ብቻ ጥቅም ላይ ይውላል። ለምሳሌ, የሰውነት አቀማመጥን በመኮረጅ ላይ መታመን ቀጥተኛ የአሰላለፍ ዘዴ ነው.

2) የስክሪፕት አሰላለፍ ዘዴ ይህ ዘዴ ትክክለኛውን ቦታ እንዲያገኝ በባዶው ወይም በከፊል በተጠናቀቀው ምርት ላይ በተሰየመው መስመር መሰረት የስራ ክፍሉን በማሽኑ መሳሪያው ላይ የስክሪፕት መርፌን መጠቀም ነው። በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው, ይህ ዘዴ አንድ ተጨማሪ የመጻፍ ሂደትን ይጠይቃል. የተዘረጋው መስመር ራሱ የተወሰነ ስፋት አለው, እና በሚጽፉበት ጊዜ የመጻፍ ስህተት አለ, እና የስራውን ቦታ ሲያስተካክል የእይታ ስህተት አለ. ስለዚህ, ይህ ዘዴ በአብዛኛው ለአነስተኛ የምርት ስብስቦች, ለዝቅተኛ ባዶ ትክክለኛነት እና ለትልቅ የስራ እቃዎች ያገለግላል. የቤት ዕቃዎችን ለመጠቀም ተስማሚ አይደለም. በሻካራ ማሽነሪ. ለምሳሌ, የሁለት-ምት ምርት የፒን ቀዳዳ አቀማመጥ የሚወሰነው የጠቋሚውን ራስ የማርክ ዘዴን በመጠቀም ነው.

3) የእቃ መጫኛ ዘዴን በመጠቀም-የስራውን ክፍል ለመቆንጠጥ እና ትክክለኛውን ቦታ እንዲይዝ ለማድረግ የሚያገለግሉ የሂደቱ መሳሪያዎች የማሽን መሳሪያ መሳሪያ ይባላሉ. ማቀፊያው የማሽን መሳሪያው ተጨማሪ መሳሪያ ነው. በማሽኑ መሳሪያው ላይ ካለው መሳሪያ ጋር ያለው ቦታ የሥራውን ክፍል ከመጫኑ በፊት አስቀድሞ ተስተካክሏል, ስለዚህ የሂደቱን ቴክኒካዊ መስፈርቶች የሚያረጋግጥ የስራ ክፍሎችን በሚሰራበት ጊዜ አቀማመጥን አንድ በአንድ ማመጣጠን አያስፈልግም. ጉልበትን እና ችግርን የሚያድን ውጤታማ የአቀማመጥ ዘዴ ነው, እና በቡድን እና በጅምላ ምርት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. አሁን ያለን የፒስተን ማቀነባበር ጥቅም ላይ የዋለው የእቃ መጫኛ ዘዴ ነው።

① የሥራው ክፍል ከተቀመጠ በኋላ በማሽኑ ሂደት ውስጥ የቦታውን አቀማመጥ ሳይለወጥ የማቆየት ሥራ መቆንጠጥ ይባላል. በመሳሪያው ውስጥ ያለው መሳሪያ በሚቀነባበርበት ጊዜ የስራውን ቦታ በተመሳሳይ ቦታ የሚይዝ መሳሪያ ይባላል.

② የማጣቀሚያ መሳሪያው የሚከተሉትን መስፈርቶች ማሟላት አለበት-በመገጣጠም ጊዜ, የሥራው አቀማመጥ መበላሸት የለበትም; ከተጣበቀ በኋላ በሂደቱ ወቅት የሥራው አቀማመጥ መለወጥ የለበትም ፣ እና መቆንጠጡ ትክክለኛ ፣ አስተማማኝ እና አስተማማኝ መሆን አለበት ። መቆንጠጥ ድርጊቱ ፈጣን ነው, ቀዶ ጥገናው ምቹ እና ጉልበት ቆጣቢ ነው; አወቃቀሩ ቀላል እና ማምረት ቀላል ነው.

③ በሚጣበቁበት ጊዜ ጥንቃቄዎች-የመጨመቂያው ኃይል ተገቢ መሆን አለበት። በጣም ትልቅ ከሆነ, የስራው አካል አካል ጉዳተኛ ይሆናል. በጣም ትንሽ ከሆነ, በማቀነባበሪያው ወቅት, የስራው ክፍል እንዲፈናቀል እና የስራውን አቀማመጥ ይጎዳል.

3. የብረት መቁረጥ መሰረታዊ እውቀት

1. የመዞር እንቅስቃሴ እና የተፈጠረ ንጣፍ

የማዞር እንቅስቃሴ: በመቁረጥ ሂደት ውስጥ, ከመጠን በላይ ብረትን ለማስወገድ, የሥራውን ክፍል እና መሳሪያው አንጻራዊ የመቁረጥ እንቅስቃሴን እንዲሠራ ማድረግ ያስፈልጋል. ከመጠን በላይ ብረትን በስራው ላይ ባለው የማዞሪያ መሳሪያ ከላጣው ላይ የማስወገድ እንቅስቃሴ ወደ ዋና እንቅስቃሴ እና የምግብ እንቅስቃሴ ሊከፋፈል የሚችል የማዞሪያ እንቅስቃሴ ይባላል። የአካል ብቃት እንቅስቃሴ ይስጡ ።

ዋና እንቅስቃሴ: በ workpiece ላይ ያለውን የመቁረጫ ንብርብር በቀጥታ ወደ ቺፕስ ለመለወጥ ተቆርጧል, በዚህም ዋና እንቅስቃሴ ተብሎ workpiece አዲስ ወለል ያለውን እንቅስቃሴ ከመመሥረት,. በሚቆረጥበት ጊዜ የሥራው ክፍል የማዞሪያው እንቅስቃሴ ዋናው እንቅስቃሴ ነው. አብዛኛውን ጊዜ የዋናው እንቅስቃሴ ፍጥነት ከፍ ያለ ነው, እና የመቁረጫ ኃይል ፍጆታ ከፍ ያለ ነው.
የምግብ እንቅስቃሴ፡ አዲሱን የመቁረጫ ንብርብር ያለማቋረጥ ወደ መቁረጫ እንዲገባ የማድረግ እንቅስቃሴ፣ የምግብ እንቅስቃሴው በሚፈጠረው የሥራው ወለል ላይ የሚደረግ እንቅስቃሴ ሲሆን ይህም ቀጣይነት ያለው እንቅስቃሴ ወይም የማያቋርጥ እንቅስቃሴ ሊሆን ይችላል። ለምሳሌ ፣ የማዞሪያ መሳሪያው በአግድም ላቲው ላይ ያለው እንቅስቃሴ ቀጣይ ነው ፣ እና በፕላኔቱ ላይ ያለው የስራ ቁራጭ የምግብ እንቅስቃሴ የማያቋርጥ እንቅስቃሴ ነው።
በመስሪያው ላይ የተፈጠሩት ገጽታዎች: በመቁረጥ ሂደት ውስጥ, በማሽነሪዎች, በማሽነሪዎች እና በመሳሪያው ላይ የሚሠሩ ማሽነሪዎች ይሠራሉ. የተጠናቀቀው ገጽ ከትላልቅ ብረት የተወገደ አዲስ ገጽን ያመለክታል. የሚሠራው ወለል የብረት ንብርብር የሚቆረጥበትን ቦታ ያመለክታል. የማሽኑ ወለል የሚያመለክተው የማዞሪያ መሳሪያው የመቁረጫ ጠርዝ ወደ መዞር ነው.
2. የመቁረጫ መጠን ሶስት አካላት ጥልቀትን, የምግብ መጠንን እና የመቁረጥን ፍጥነት ያመለክታሉ.
1) የመቁረጥ ጥልቀት: ap = (dw-dm) / 2 (ሚሜ) dw = ያልታሸገው workpiece dm = የማሽን ስራ ዲያሜትር, የመቁረጫው ጥልቀት ብዙውን ጊዜ የመቁረጥ መጠን ብለን የምንጠራው ነው.
የመቁረጥ ጥልቀት ምርጫ: የመቁረጫ ጥልቀት αp በማሽን አበል መሰረት መወሰን አለበት. roughing ጊዜ, የማጠናቀቂያ አበል ከመተው በተጨማሪ, ሁሉም roughing አበል በተቻለ መጠን በአንድ ማለፊያ ውስጥ መወገድ አለበት. ይህ የመቁረጫ ጥልቀት፣ የምግብ መጠን ƒ እና የመቁረጫ ፍጥነት V ትልቅ እንዲሆን ብቻ ሳይሆን በተወሰነ ደረጃ የመቆየት አቅምን ለማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን የመተላለፊያዎችን ብዛትም ይቀንሳል። የማሽን አበል በጣም ትልቅ ከሆነ ወይም የሂደቱ ስርዓት ጥብቅነት በቂ ካልሆነ ወይም የጭራሹ ጥንካሬ በቂ ካልሆነ, ከሁለት በላይ ማለፊያዎች መከፈል አለበት. በዚህ ጊዜ, የመጀመሪያው ማለፊያ የመቁረጥ ጥልቀት ትልቅ መሆን አለበት, ይህም ከጠቅላላው አበል ከ 2/3 እስከ 3/4 ሊደርስ ይችላል; እና የሁለተኛው ማለፊያ የመቁረጥ ጥልቀት ትንሽ መሆን አለበት, ስለዚህም የማጠናቀቂያው ሂደት ሊገኝ ይችላል. አነስ ያለ የገጽታ ሸካራነት መለኪያ እሴት እና ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነት።
የመቁረጫ ክፍሎቹ ወለል ጠንካራ-ቆዳ መጣል ፣ ፎርጊንግ ወይም አይዝጌ ብረት እና ሌሎች ከባድ የቀዘቀዙ ቁሶች ሲሆኑ የመቁረጫው ጥልቀት ከጠንካራው ወይም ከቀዘቀዘው ንብርብር መብለጥ አለበት ።
2) የምግብ መጠን ምርጫ-የ workpiece እና መሣሪያ ያለውን አንጻራዊ መፈናቀል ወደ ምግብ እንቅስቃሴ አቅጣጫ በእያንዳንዱ ጊዜ workpiece ወይም መሣሪያ ሲሽከረከር ወይም አጸፋዊ አንድ ጊዜ, ዩኒት ሚሜ ነው. የመቁረጫው ጥልቀት ከተመረጠ በኋላ በተቻለ መጠን ትልቅ ምግብ መምረጥ አለበት. የመመገቢያው ተመጣጣኝ ዋጋ መምረጥ የማሽኑ መሳሪያው እና መሳሪያው በጣም ብዙ የመቁረጥ ኃይል ምክንያት እንዳይበላሽ ማረጋገጥ አለበት, በመቁረጫው ኃይል ምክንያት የሚፈጠረውን የስራ ክፍል ማፈንገጥ ከትክክለኛው የተፈቀደው እሴት አይበልጥም. እና የገጽታ ሸካራነት መለኪያ ዋጋ በጣም ትልቅ አይሆንም። ሻካራ በሚደረግበት ጊዜ ዋናው የምግብ ገደብ ኃይልን መቁረጥ ነው, እና በከፊል ማጠናቀቅ እና ማጠናቀቅ ላይ, የምግብ ዋናው ገደብ የገጽታ ውፍረት ነው.
3) የመቁረጫ ፍጥነት ምርጫ-በመቁረጥ ጊዜ በዋናው የእንቅስቃሴ አቅጣጫ ላይ ከሚሠራው ወለል አንፃር በመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ ላይ ያለው የተወሰነ ነጥብ ፈጣን ፍጥነት ፣ ክፍሉ m / ደቂቃ ነው። የተቆረጠ αp ጥልቀት እና የምግብ መጠን ƒ ሲመረጥ ከፍተኛው የመቁረጥ ፍጥነት በእነዚህ መሰረት ይመረጣል, እና የመቁረጥ ሂደት የእድገት አቅጣጫ ከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ ነው.የማተም ክፍል

አራተኛ, ሻካራነት ሜካኒካዊ ጽንሰ-ሐሳብ
በሜካኒክስ፣ ሻካራነት ትናንሽ ክፍተቶችን እና ቁንጮዎችን እና ሸለቆዎችን በማሽን በተሰራ መሬት ላይ ያካተቱ ጥቃቅን የጂኦሜትሪክ ባህሪያትን ያመለክታል። ከተለዋዋጭ ምርምር ችግሮች አንዱ ነው። የገጽታ ሸካራነት በአጠቃላይ ጥቅም ላይ በሚውለው የማቀነባበሪያ ዘዴ እና ሌሎች ነገሮች ለምሳሌ በመሣሪያው እና በሂደቱ ጊዜ በክፍሉ ወለል መካከል ያለው ግጭት፣ ቺፖችን በሚነጠሉበት ጊዜ የላይ ብረታ ብረት ፕላስቲክ መዛባት እና ከፍተኛ-ድግግሞሽ ንዝረት በመሳሰሉት ነገሮች ይመሰረታል። የሂደቱ ስርዓት. በተለያዩ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች እና በ workpiece ቁሶች ምክንያት, ጥልቀት, ጥግግት, ቅርጽ እና ማሽነሪ ወለል ላይ የሚቀሩ ምልክቶች ሸካራነት የተለያዩ ናቸው. የገጽታ ሸካራነት ከተዛማጅ ባህሪያት ጋር በቅርበት ይዛመዳል፣ የመቋቋም አቅምን የመልበስ፣ የድካም ጥንካሬ፣ የግንኙነት ጥንካሬ፣ የሜካኒካል ክፍሎች ንዝረት እና ጫጫታ፣ እና በሜካኒካል ምርቶች የአገልግሎት ህይወት እና አስተማማኝነት ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው።የአሉሚኒየም የመውሰድ ክፍል
ሸካራነት ውክልና
የክፍሉ ገጽታ ከተሰራ በኋላ ለስላሳ ይመስላል, ነገር ግን ከማጉላት በኋላ ያልተስተካከለ ነው. የገጽታ ሸካራነት ጥቃቅን ርቀቶችን እና ጥቃቅን ቁንጮዎችን እና ሸለቆዎችን በተቀነባበረው ክፍል ላይ ያቀፈ, በአጠቃላይ በአቀነባባሪ ዘዴ እና (ወይም) ሌሎች ነገሮች የተገነቡ ጥቃቅን ጂኦሜትሪክ ባህሪያትን ያመለክታል. የክፍሉ ወለል ተግባር የተለየ ነው, እና አስፈላጊው የወለል ንጣፍ መለኪያ ዋጋም እንዲሁ የተለየ ነው. የገጽታ ሸካራነት ኮድ (ምልክት) ሽፋኑ ከተጠናቀቀ በኋላ ሊደረስበት የሚገባውን የገጽታ ባህሪያት ለመግለጽ በክፍል ስእል ላይ ምልክት መደረግ አለበት. 3 አይነት የገጽታ ሸካራነት ቁመት መለኪያዎች አሉ፡-
1. ኮንቱር አርቲሜቲክ አማካኝ መዛባት ራ
በመለኪያ አቅጣጫ (Y አቅጣጫ) በኮንቱር መስመር ላይ ባሉ ነጥቦች እና በናሙና ርዝመት ውስጥ ባለው የማጣቀሻ መስመር መካከል ያለው ርቀት ያለው የፍፁም እሴት አርቲሜቲክ አማካይ።
2. በአጉሊ መነጽር አለመመጣጠን የአሥር ነጥብ ቁመት Rz
በናሙና ርዝመት ውስጥ ያሉት 5 ትላልቅ የመገለጫ ቁመቶች አማካኝ እና 5 ትላልቅ የመገለጫ ሸለቆዎች ድምርን ይመለከታል።
3. የኮንቱር Ry ከፍተኛው ቁመት
በናሙና ርዝመት ውስጥ በከፍተኛው ጫፍ መስመር እና በመገለጫው ዝቅተኛው ሸለቆ መስመር መካከል ያለው ርቀት.
በአሁኑ ጊዜ ራ. በአጠቃላይ በአጠቃላይ ማሽነሪ ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
ስዕል
4. ሻካራነት ውክልና ዘዴ
5. ሻካራነት በክፍሎች አፈፃፀም ላይ ያለው ተጽእኖ
ከሂደቱ በኋላ የንጣፍ ጥራት ጥራት በቀጥታ በአካላዊ ፣ ኬሚካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪዎች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የምርቱ የሥራ ክንውን, አስተማማኝነት እና ህይወት በአብዛኛው የተመካው በዋና ዋና ክፍሎች ላይ ባለው የገጽታ ጥራት ላይ ነው. በአጠቃላይ የአስፈላጊ ወይም ወሳኝ ክፍሎች የገጽታ ጥራት መስፈርቶች ከተራ ክፍሎች ከፍ ያለ ናቸው፣ ምክንያቱም ጥሩ የገጽታ ጥራት ያላቸው ክፍሎች የመልበስን የመቋቋም፣ የዝገት መቋቋም እና የድካም መጎዳትን በእጅጉ ያሻሽላሉ።cnc የማሽን የአሉሚኒየም ክፍል
6. የመቁረጥ ፈሳሽ
1) ፈሳሽ የመቁረጥ ሚና
የማቀዝቀዝ ውጤት-የመቁረጫ ሙቀት ከፍተኛ መጠን ያለው የመቁረጥ ሙቀትን ያስወግዳል ፣ የሙቀት መበታተን ሁኔታዎችን ያሻሽላል ፣ የመሳሪያውን እና የሥራውን የሙቀት መጠን ይቀንሳል ፣ በዚህም የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ማራዘም እና በምክንያት የተፈጠረውን የመለኪያ ስህተትን ይከላከላል። የሙቀት መበላሸት.
ቅባት፡ የመቁረጫ ፈሳሹ በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ዘልቆ ሊገባ ስለሚችል በቺፑ እና በመሳሪያው መካከል ባለው ትንሽ ክፍተት ውስጥ ቀጭን የማስታወቂያ ፊልም እንዲፈጠር ስለሚያደርግ የግጭት መጠንን ይቀንሳል ስለዚህ በመሳሪያው መካከል ያለውን ግጭት ይቀንሳል። ቺፕ እና የሥራው ክፍል , የመቁረጫ ኃይልን እና ሙቀትን ለመቁረጥ, የመሳሪያውን ድካም ለመቀነስ እና የንጣፍ ጥራትን ለማሻሻል. ለማጠናቀቅ, ቅባት በተለይ አስፈላጊ ነው.
የማጽዳት ውጤት፡- በጽዳት ሂደት ውስጥ የሚፈጠሩት ጥቃቅን ቺፖች ከስራው እና ከመሳሪያው ጋር በቀላሉ ይጣበቃሉ፣በተለይ ጥልቅ ጉድጓዶች ሲቆፍሩ እና ጉድጓዶች ሲቆፍሩ ቺፖችን በቀላሉ በቺፕ ዋሽንት ውስጥ ይዘጋሉ ፣ይህም የሰራተኛውን ወለል ሸካራነት ይጎዳል። የመሳሪያው የአገልግሎት ዘመን. . የመቁረጥ ፈሳሹን መጠቀም ቺፖችን በፍጥነት ማጠብ ይችላል, ስለዚህም መቁረጡ ያለማቋረጥ ይከናወናል.
2) ዓይነት፡- በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የመቁረጫ ፈሳሾች ሁለት ዓይነት ናቸው።
Emulsion: በዋናነት የማቀዝቀዝ ሚና ይጫወታል. የ emulsion የሚሠራው በ 15 ~ 20 ጊዜ ውሃ ውስጥ የተጨመረውን ዘይት በማፍሰስ ነው. የዚህ ዓይነቱ የመቁረጫ ፈሳሽ ትልቅ ልዩ ሙቀት, ዝቅተኛ viscosity እና ጥሩ ፈሳሽነት ያለው እና ብዙ ሙቀትን ሊስብ ይችላል. የመቁረጥ ፈሳሽ በዋናነት መሳሪያውን እና ስራውን ለማቀዝቀዝ, የመሳሪያውን ህይወት ለማሻሻል እና የሙቀት መበላሸትን ለመቀነስ ያገለግላል. የ emulsion ተጨማሪ ውሃ ይዟል, እና ቅባት እና ዝገት መከላከል ተግባራት ደካማ ናቸው.
የመቁረጥ ዘይት፡- የዘይት መቁረጫ ዋናው አካል የማዕድን ዘይት ነው። የዚህ ዓይነቱ የመቁረጫ ፈሳሽ ትንሽ የተለየ ሙቀት, ከፍተኛ viscosity እና ደካማ ፈሳሽነት አለው. በዋናነት የቅባት ሚና ይጫወታል. እንደ ሞተር ዘይት፣ ቀላል የናፍታ ዘይት፣ ኬሮሴን ወዘተ የመሳሰሉ ዝቅተኛ የ viscosity ያላቸው የማዕድን ዘይቶች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ።