የ CNC የማሽን ዑደት መመሪያ መተግበሪያ እና ችሎታዎች

1 መግቢያ
የ FANUC ስርዓት በተለምዶ ከሚጠቀሙባቸው የቁጥጥር ስርዓቶች አንዱ ነው።የ CNC ማሽን መሳሪያዎች, እና የቁጥጥር ትእዛዞቹ ወደ ነጠላ ዑደት ትዕዛዞች እና በርካታ የዑደት ትዕዛዞች የተከፋፈሉ ናቸው.
2 የፕሮግራም ሀሳቦች
የፕሮግራሙ ይዘት የመሳሪያውን አቅጣጫ ባህሪያት ማወቅ እና በፕሮግራሙ ውስጥ ተደጋጋሚ መግለጫዎችን በሂሳብ ስልተ ቀመር መገንዘብ ነው. ከላይ ባለው ክፍል ባህሪያት መሰረት, የ X መጋጠሚያ ዋጋ ቀስ በቀስ እየቀነሰ እናገኘዋለን. ስለዚህ የ FANUC ሲስተምን በመጠቀም የመልበስ እሴትን ለመቀየር፣ የመዞሪያ ዑደት ማሽኑን ለማበጀት ፣ መሳሪያውን በእያንዳንዱ ጊዜ ከመሳሪያው ክፍል ኮንቱር ርቀት በቋሚ እሴት ይቆጣጠሩ እና ከማሻሻያው በፊት እና በእያንዳንዱ የማሽን ዑደት ውስጥ ለማስኬድ ይችላሉ ። ከዚያ ለመዝለል የስርዓት ሁኔታን ይጠቀሙ ፣ ይመለሱ መግለጫውን በዚሁ መሠረት ያሻሽሉ። የ roughing ዑደት ከተጠናቀቀ በኋላ, አጨራረስ መጠን ለመወሰን workpiece ይወስኑ, መሣሪያ ማካካሻ መለኪያዎች ለማሻሻል, እና ከዚያም ማዞር ለማጠናቀቅ መዝለል.

3 የዑደቱን መነሻ ነጥብ በትክክል ይምረጡ
የዑደት መርሃግብሩ ሲያልቅ መሳሪያው በዑደቱ መጨረሻ ላይ ወደ ዑደቱ ፕሮግራም አፈፃፀም መጀመሪያ ቦታ ይመለሳል። ስለዚህ መሳሪያው በዑደቱ መጨረሻ ላይ ወደ መጀመሪያው ቦታ በደህና መመለሱን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. የዑደት ትዕዛዙ ፕሮግራም ሲዘጋጅ፣ ዋና ችግሮችን የሚያስከትሉ የደህንነት አደጋዎችን ለመጠቀም እና ለመቋቋም ቀላል ነው። እርግጥ ነው, ደህንነትን ማረጋገጥ አይቻልም. የመነሻ ነጥቡ ከስራው በጣም ርቆ ተዘጋጅቷል, ይህም ረጅም እና ባዶ የመሳሪያ መንገድን ያመጣል. የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ይነካል. ወደ ዑደቱ መጀመሪያ ፣ የዑደቱ መርሃ ግብር መጀመሪያ ፣ የመሳሪያው አቀማመጥ በመጨረሻው የማጠናቀቂያ መስመር መጨረሻ ላይ ፣ በዑደቱ መጨረሻ ላይ ያለው የሥራ ቁራጭ ቅርፅ ፣ ቅርፅ ወደነበረበት መመለስ ደህና ነውን? የመሳሪያ መያዣ እና ሌሎች የመሳሪያ መጫኛ ቦታዎች. በሁለቱም ሁኔታዎች የዑደት መርሃ ግብሩን የመነሻ ቦታ በመቀየር ዑደቱ በፍጥነት ወደ ኋላ መመለስን እንደማይረብሽ ማረጋገጥ ይቻላል. የዑደቱን ምክንያታዊ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የመነሻ ቦታ ለመወሰን የመሠረት ነጥብ ማስተባበሪያ ዘዴን ለመጠየቅ የሂሳብ ስሌት ዘዴን ፣ CAD ሶፍትዌርን መጠቀም ይችላሉ ፣ ወይም በፕሮግራሙ ማረም ደረጃ ፣ ነጠላ-ደረጃ ኦፕሬሽን እና ዝቅተኛ-ደረጃ ምግብን ይጠቀሙ ፣ ይሞክሩ። ለመቁረጥ እና የፕሮግራሙን መነሻ ነጥብ መጋጠሚያዎች ደረጃ በደረጃ ማሻሻል. በምክንያታዊነት ደህንነቱ የተጠበቀ የመነሻ ቦታን ይለዩ። ከላይ የተጠቀሱትን ምክንያቶች ከግምት ውስጥ ካስገባ በኋላ የዑደቱን መነሻ ነጥብ መወሰን አስፈላጊ ነው, እና ልዩ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል: ማሽነሪ እና መቁረጡ ወደ መለኪያ እና ማረም መርሃግብሩ ከመቀነባበሩ በፊት ከተጨመሩ, እንደ ማሽኑ መሳሪያው ወደ እ.ኤ.አ. Nth መስመር፣ እንዝርት ይቆማል፣ እና ፕሮግራሙ ባለበት ቆሟል። ከመለኪያው በኋላ, ወደ ትክክለኛው ቦታ ይመለሱ. አቀማመጥ ፣ እና ከዚያ በእጅ ወይም በእጅ ወደ ሥራው አቅራቢያ ያለውን ቦታ ያስገቡ ፣ የማጠናቀቂያ ዑደት ትዕዛዙን በራስ-ሰር ያስፈጽሙ ፣ እና ከዚያ የዑደት ፕሮግራሙ መነሻ ነጥብ ነው። የተሳሳተ አቀማመጥ ከመረጡ, ጣልቃ መግባት ሊኖር ይችላል. ከፕሮግራሙ መስመር በፊት ደህንነትን ለማረጋገጥ የ loop ፕሮግራሙን ምክንያታዊ መነሻ ቦታ በፍጥነት ለማስገባት መመሪያዎችን ያክሉ።
4 ምክንያታዊ የሉፕ መመሪያዎች ጥምረት
አብዛኛውን ጊዜ የማጠናቀቂያው G70 ትዕዛዝ ከ roughing G71, G73, G74 ትዕዛዞች ጋር አብሮ ጥቅም ላይ የሚውለው የ workpiece ያለውን ሻካራ ማሽን ለማጠናቀቅ ነው. ይሁን እንጂ, ሾጣጣ መዋቅር ጋር workpiece ሁኔታ ውስጥ, ለምሳሌ, FANUCTD ሥርዓት G71 ዑደት ትዕዛዝ roughing ጥቅም ላይ ከሆነ, roughing G71 ጋር ይከናወናል, ምክንያቱም ትእዛዝ በመጨረሻው ዑደት ውስጥ ያለውን ኮንቱር መሠረት roughing ያከናውናል. ለምሳሌ፣ ግምታዊ ማሽነሪ ለመስራት የ FANUCTC ሲስተም የ G71 ዑደት ትዕዛዝን ይጠቀሙ እና የማጠናቀቂያው የጠርዝ ህዳግ ጥልቀት ከኮንካው መዋቅር ጥልቀት ያነሰ እንዲሆን ያድርጉ። የመከርከሚያ አበል በቂ አይደለም፣ እና የስራው አካል ተበላሽቷል።
ይህንን ችግር ለመፍታት የ G71 እና G73 roughing ዘዴን መጠቀም እንችላለን፣ ማለትም በመጀመሪያ G71 ዑደቱን አብዛኛው የመቁረጫ ጠርዝን ለማስወገድ፣ ከዚያም የ G73 ዑደትን በመጠቀም የሾለ አወቃቀሩን በተሰራው ጠርዝ ያስወግዱት እና በመጨረሻም እንጠቀማለን ። የ G70 ዑደቱ ለመጨረስ ወይም አሁንም G71 እና G70 ማሽነሪንግን ይጠቀማል ፣ በ roughing ደረጃ ውስጥ የቀረው የሾጣጣ-ኮንቬክስ መዋቅር ጥልቀት ከማጠናቀቂያ አበል ይበልጣል ፣ በ G70 ማሽነሪ ፣ የመሳሪያውን ወይም የስብስቡን የ X አቅጣጫ ርዝመት ማካካሻ ዋጋን ለመቀየር ይጠቀሙ። የመልበስ ማካካሻ ዘዴ ፣ ከማሽን በኋላ ፣ ለምሳሌ ፣ በ G71 ፣ የማጠናቀቂያ አበል በ X አቅጣጫ ወደ 3.5 ያቀናብሩ ፣ ሻካራው ካለቀ በኋላ ፣ በተዛማጅ መሳሪያ X አቅጣጫ ማካካሻ ውስጥ አዎንታዊ እሴት ግቤት ያዘጋጁ (ለምሳሌ ፣ 0.5 የ የማጠናቀቂያ አበል) ፣ መሣሪያው ተመልሶ ተሞልቷል ፣ እና በ G70 ትእዛዝ መሠረት ይከናወናል ፣ ከፊል ማጠናቀቂያ ፣ የመቁረጥ ጥልቀት 3 ፣ ከፊል-ማጠናቀቂያ በኋላ ፣ የተዛመደውን መሳሪያ የ X አቅጣጫ ማካካሻ ለ -0.5 ድምር ግብዓት ያዘጋጁ ፣ መሣሪያውን እንደገና ይደውሉ ፣ በ G70 ትእዛዝ መሠረት ይሂዱ ፣ ያሂዱ
ማጠናቀቅ, የመቁረጥ ጥልቀት 0.5 ነው. የማሽን መርሃግብሩ ወጥነት ያለው እንዲሆን እና በከፊል የማጠናቀቂያ እና የማጠናቀቂያ ደረጃዎች, የ X አቅጣጫ መሳሪያዎች ቅንጅቶች የተለያዩ የማካካሻ ቁጥሮች ይባላሉ.
5 CNC lathe ፕሮግራም ችሎታ
5.1 የ CNC ስርዓት የመጀመሪያ ሁኔታን ከደህንነት እገዳ ጋር ማዋቀር
አንድ ፕሮግራም በሚጽፉበት ጊዜ, የደህንነት እገዳዎች እቅድ ማውጣት በጣም አስፈላጊ ነው. መሳሪያውን እና ስፒልሉን ከመጀመርዎ በፊት የማሽን ደህንነትን ለማረጋገጥ እባክዎ በመነሻ እገዳው ውስጥ የመነሻ ወይም የመነሻ ሁኔታን ያዘጋጁ። የ CNC ማሽኖች ከኃይል በኋላ ወደ ነባሪዎች ሲዋቀሩ፣ ለፕሮግራም አውጪዎች ወይም ኦፕሬተሮች በለውጥ ቀላልነት ምክንያት በስርዓት ነባሪዎች ላይ የሚተማመኑበት ዕድል ሊኖር አይገባም። ስለዚህ የኤንሲ ፕሮግራሞችን በሚጽፉበት ጊዜ የስርዓቱን የመጀመሪያ ሁኔታ እና ጥሩ የፕሮግራም አወጣጥ ልምዶችን ለማዘጋጀት ደህንነቱ የተጠበቀ ፕሮግራም ያዘጋጁ ፣ ይህም የፕሮግራም አወጣጥን ፍጹም ደህንነት ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን በማረም ፣ በመሳሪያ መንገድ ምርመራ እና በመጠን ማስተካከል ፣ ወዘተ. ፕሮግራሙ ለመጠቀም የበለጠ አመቺ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ በተወሰኑ የማሽን መሳሪያዎች እና የ CNC ስርዓቶች ነባሪ ቅንጅቶች ላይ የተመካ ስላልሆነ የፕሮግራሙን ተንቀሳቃሽነት ያሻሽላል። በ FANUC ሲስተም ውስጥ ትናንሽ ዲያሜትሮች ያላቸውን ክፍሎች በሚሠሩበት ጊዜ የደህንነት ማገጃው እንደሚከተለው ሊዘጋጅ ይችላል-G40G97G99G21።
5.2 የኤም ትዕዛዙን በብቃት ይጠቀሙ
CNC lathes ብዙ M ትዕዛዞች አሏቸው፣ እና የእነዚህ ትዕዛዞች አጠቃቀም ከማሽን ስራዎች ፍላጎቶች ጋር የተያያዘ ነው። የእነዚህ M ትዕዛዞች ትክክለኛ እና ብልህ አጠቃቀም እነዚህ ክፍሎች ብዙ ምቾት ያመጣሉ. ከጨረሱ በኋላ5-አክሲስ ማሽነሪ, M05 (የአከርካሪ ማቆሚያ ማሽከርከር) M00 (የፕሮግራም ማቆሚያ) ይጨምሩ; ትእዛዝ, ይህም የክፍሉን የማሽን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የክፍሉን መጠን በቀላሉ ለመለካት ያስችለናል. በተጨማሪም, ክርው ከተጠናቀቀ በኋላ, የክር ጥራትን ለመለየት የ M05 እና M00 ትዕዛዞችን ይጠቀሙ.
5.3 የዑደቱን መነሻ ነጥብ በምክንያታዊነት ያዘጋጁ
እነዚህን የዑደት ትዕዛዞች ከመጠቀምዎ በፊት FANUCCNC lathe ብዙ የዑደት ትዕዛዞች አሉት፣ ለምሳሌ ቀላል የታሸገ ዑደት ትዕዛዝ G92፣ ውህድ የታሸገ ዑደት ትዕዛዝ G71፣ G73፣ G70፣ ክር መቁረጫ ዑደት ትዕዛዝ G92፣ G76፣ ወዘተ. መሳሪያው በመጀመሪያ በ የዑደቱ መጀመሪያ የዑደቱ መነሻ ነጥብ ወደ ሥራው የሚቀርበው የመሳሪያውን የደህንነት ርቀት እና ለመጀመሪያው roughing የመቁረጫውን ትክክለኛ ጥልቀት ይቆጣጠራል ብቻ ሳይሆን በዑደቱ ውስጥ ያለውን ባዶ የጭረት ርቀት ይወስናል። የ G90 ፣ G71 ፣ G70 ፣ G73 ትዕዛዞች የመነሻ ነጥብ ብዙውን ጊዜ ወደ roughing መጀመሪያ ቅርብ ባለው workpiece ጥግ ላይ ይዘጋጃል ፣ የ X አቅጣጫ በአጠቃላይ ወደ X (ሸካራ ዲያሜትር) ተዘጋጅቷል ፣ እና የ Z አቅጣጫ በአጠቃላይ ወደ 2 ተዘጋጅቷል ። - ከሥራ ቦታው 5 ሚሜ. የክር መቁረጫ ዑደት የመጀመሪያ አቅጣጫ G92 እና G76 ትዕዛዞች ብዙውን ጊዜ ከስራው ውጭ ይዘጋጃሉ። ውጫዊ ክሮች በሚሰሩበት ጊዜ, የ X አቅጣጫ በአጠቃላይ ወደ X (የክር ዲያሜትር + 2) ተቀናብሯል. የውስጥ ክሮች በሚሰሩበት ጊዜ, የ X አቅጣጫው በአጠቃላይ ወደ X (የክር ዲያሜትር -2) እና የ Z አቅጣጫ በአጠቃላይ ከ2-5mm ክር ይዘጋጃል.
5.4 የክፍሎችን ልኬት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ለብሶን በብቃት ይጠቀሙ
የመሳሪያ ማካካሻ በጂኦሜትሪክ ማካካሻ እና በአለባበስ ማካካሻ የተከፋፈለ ነው። የጂኦሜትሪክ ማካካሻዎች የመሳሪያውን አቀማመጥ ከፕሮግራሙ አመጣጥ አንፃር ይወስናሉ, እና የመልበስ ማካካሻዎች ለትክክለኛው መጠን ጥቅም ላይ ይውላሉ. በ CNC lathes ላይ ክፍሎችን በሚሠሩበት ጊዜ ብክነትን ለመከላከል የልብስ ማካካሻ ዋጋዎችን ከማሽን ዕቃዎች በፊት ማስገባት ይቻላል ። የክፍል ልብስ ማካካሻ ዋጋን ሲያዋቅሩ የመልበስ ማካካሻ ዋጋ ምልክት የአበል አበል ሊኖረው ይገባል።የ CNC አካል. የውጪውን ቀለበት በሚሰሩበት ጊዜ አዎንታዊ የመልበስ ማካካሻ አስቀድሞ መዘጋጀት አለበት። ጉድጓዶችን በሚሠሩበት ጊዜ, አሉታዊ የመልበስ ማካካሻ አስቀድሞ መዘጋጀት አለበት. የመልበስ ማካካሻ መጠን የማጠናቀቂያ አበል መጠን ይመረጣል.
6 መደምደሚያ
በአጭር አነጋገር ከ CNC የላተራ ማሽነሪ አሠራር በፊት, የመመሪያው ጽሑፍ መሰረቱ ነው, እና ለላጣው አሠራር ቁልፍ ነው. መመሪያዎቹን በመጻፍ እና በመተግበር ረገድ ጥሩ ሥራ መሥራት አለብን።