לערנען אָפּדאַך ליכט אויף כערדאַלז אין די פּראַסעסינג פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס

וואָס זענען די קלאָר ווי דער טאָג אַדוואַנטידזשיז פון קנק טיילן ניצן ומבאַפלעקט שטאָל ווי רוי מאַטעריאַל קאַמפּערד מיט שטאָל און אַלומינום אַלויז?

ומבאַפלעקט שטאָל איז אַ ויסגעצייכנט ברירה פֿאַר אַ פאַרשיידנקייַט פון אַפּלאַקיישאַנז רעכט צו זייַן יינציק פּראָפּערטיעס. עס איז העכסט קעגנשטעליק צו קעראָוזשאַן, וואָס מאכט עס ידעאַל פֿאַר נוצן אין האַרב ינווייראַנמאַנץ ווי מאַרינע, אַעראָספּאַסע און כעמיש ינדאַסטריז. ניט ענלעך שטאָל און אַלומינום אַלויז, ומבאַפלעקט שטאָל טוט נישט זשאַווער אָדער קעראָוד לייכט, וואָס ינקריסיז די לאָנדזשעוואַטי און רילייאַבילאַטי פון די טיילן.

ומבאַפלעקט שטאָל איז אויך ינקרעדאַבלי שטאַרק און דוראַבאַל, פאַרגלייַכלעך צו שטאָל אַלויז און אפילו סערפּאַסינג די שטאַרקייט פון אַלומינום אַלויז. דאָס מאכט עס אַ גרויס אָפּציע פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן ראָובאַסטנאַס און סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט, אַזאַ ווי אָטאַמאָוטיוו, עראָוספּייס און קאַנסטראַקשאַן.

אן אנדער נוץ פון ומבאַפלעקט שטאָל איז אַז עס מיינטיינז זייַן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס ביי ביידע הויך און נידעריק טעמפּעראַטורעס. דעם כאַראַקטעריסטיש מאכט עס פּאַסיק פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז ווו עקסטרעם טעמפּעראַטור ווערייישאַנז זענען געפּלאָנטערט. אין קאַנטראַסט, אַלומינום אַלויז קען דערפאַרונג רידוסט שטאַרקייַט ביי הויך טעמפּעראַטורעס, און שטאָל קען זיין סאַסעפּטאַבאַל צו קעראָוזשאַן ביי הויך טעמפּעראַטורעס.

ומבאַפלעקט שטאָל איז אויך ינכעראַנטלי היגיעניש און גרינג צו ריין. דאָס מאכט עס אַן אידעאל ברירה פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז אין די מעדיציניש, פאַרמאַסוטיקאַל און עסנוואַרג פּראַסעסינג ינדאַסטריז ווו ריינקייַט איז יקערדיק. ניט ענלעך שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל טוט נישט דאַרפן נאָך קאָוטינגז אָדער טריטמאַנץ צו האַלטן זייַן היגיעניק פּראָפּערטיעס.

כאָטש ומבאַפלעקט שטאָל האט פילע אַדוואַנטידזשיז, זייַן פּראַסעסינג שוועריקייטן קענען ניט זיין איגנאָרירט.

די שוועריקייטן אין פּראַסעסינג ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס דער הויפּט אַרייַננעמען די פאלגענדע אַספּעקץ:

1. הויך קאַטינג קראַפט און הויך קאַטינג טעמפּעראַטור

דער מאַטעריאַל פארמאגט הויך שטאַרקייט און באַטייטיק טאַנגענטיאַל דרוק, און עס אַנדערגאָוז באַטייטיק פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן בעשאַס קאַטינג, וואָס פירט צו אַ באַטייטיק קאַטינג קראַפט. דערצו, דער מאַטעריאַל האט נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, וואָס קאָזינג די קאַטינג טעמפּעראַטור צו העכערונג. די הויך טעמפּעראַטור איז אָפט קאַנסאַנטרייטאַד אין די שמאָל געגנט לעבן די קאַטינג ברעג פון די געצייַג, לידינג צו אַ אַקסעלערייטיד טראָגן פון די געצייַג.

2. שטרענג אַרבעט כאַרדאַנינג

אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל און עטלעכע הויך-טעמפּעראַטור צומיש ומבאַפלעקט שטאָל האָבן אַ אַוסטעניטיק סטרוקטור. די מאַטעריאַלס האָבן אַ העכער טענדענץ צו פאַרגליווערן בעשאַס קאַטינג, טיפּיקלי עטלעכע מאָל מער ווי געוויינטלעך טשאַד שטאָל. ווי אַ רעזולטאַט, די קאַטינג געצייַג אַפּערייץ אין די אַרבעט-פאַרגליווערט געגנט, וואָס פאַרקירצט די לייפספּאַן פון די געצייַג.

3. גרינג צו שטעקן צו די מעסער

ביידע אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל און מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל טיילן די קעראַקטעריסטיקס פון פּראַדוסינג שטאַרק טשיפּס און דזשענערייטינג הויך קאַטינג טעמפּעראַטורעס בשעת פּראַסעסינג. דאָס קען פירן צו אַדכיזשאַן, וועלדינג און אנדערע סטיקינג דערשיינונגען וואָס קען אַרייַנמישנ זיך מיט די ראַפנאַס פון די ייבערפלאַך.מאַשינד טיילן.

4. אַקסעלערייטיד געצייַג טראָגן

די מאַטעריאַלס דערמאנט אויבן אַנטהאַלטן הויך-מעלטינג פונט עלעמענטן, זענען העכסט מאַליאַבאַל און דזשענערייט הויך קאַטינג טעמפּעראַטורעס. די סיבות פירן צו אַקסעלערייטיד טראָגן פון די מכשירים, וואָס דאַרף אָפט שאַרפּנינג און פאַרבייַט פון מכשירים. דעם נעגאַטיוולי ימפּאַקץ פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און ינקריסיז די נוצן פון מכשירים קאָס. צו קאַמבאַט דעם, עס איז רעקאַמענדיד צו רעדוצירן די קאַטינג שורה גיכקייַט און פיטער. דערצו, עס איז בעסטער צו נוצן מכשירים ספּאַסיפיקלי דיזיינד פֿאַר פּראַסעסינג ומבאַפלעקט שטאָל אָדער הויך-טעמפּעראַטור אַלויז, און צו נוצן ינערלעך קאָאָלינג ווען דרילינג און טאַפּינג.

ומבאַפלעקט שטאָל טיילן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע

דורך די אויבן אַנאַליסיס פון פּראַסעסינג שוועריקייטן, די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע און פֿאַרבונדענע געצייַג פּאַראַמעטער פּלאַן פון ומבאַפלעקט שטאָל זאָל זיין גאַנץ אַנדערש פון פּראָסט סטראַקטשעראַל שטאָל מאַטעריאַלס. די ספּעציפיש פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע איז ווי גייט:

1. דרילינג פּראַסעסינג

ווען דרילינג ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס, לאָך פּראַסעסינג קענען זיין שווער ווייַל פון זייער נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און קליין גומע מאָדולוס. צו באַקומען דעם אַרויסרופן, צונעמען געצייַג מאַטעריאַלס זאָל זיין אויסגעקליבן, גלייַך דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די געצייַג זאָל זיין באשלאסן, און די קאַטינג סומע פון ​​​​די געצייַג זאָל זיין באַשטימט. בויער ביטן געמאכט פון מאַטעריאַלס אַזאַ ווי W6Mo5Cr4V2Al און W2Mo9Cr4Co8 זענען רעקאַמענדיד פֿאַר דרילינג די טייפּס פון מאַטעריאַלס.

בויער ביטן געמאכט פון הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלס האָבן עטלעכע דיסאַדוואַנטידזשיז. זיי זענען לעפיערעך טייַער און שווער צו קויפן. ווען איר נוצן די אָפט געניצט W18Cr4V נאָרמאַל הויך-גיכקייַט שטאָל בויער ביסל, עס זענען עטלעכע כיסאָרן. פֿאַר בייַשפּיל, די ווערטעקס ווינקל איז צו קליין, די טשיפּס געשאפן זענען צו ברייט צו זיין דיסטשאַרדזשד אויס פון די לאָך אין צייט, און די קאַטינג פליסיק איז נישט ביכולת צו קילן די בויער ביסל געשווינד. דערצו, ומבאַפלעקט שטאָל, זייַענדיק אַ נעבעך טערמאַל אָנפירער, ז קאַנסאַנטריישאַן פון די קאַטינג טעמפּעראַטור אויף די קאַטינג ברעג. דאָס קען לייכט רעזולטאַט אין ברענט און טשיפּינג פון די צוויי פלאַנג סערפאַסיז און די הויפּט ברעג, רידוסינג די דינסט לעבן פון די בויער ביסל.

1) געאָמעטריק פּאַראַמעטער פּלאַן פון מכשירים ווען דרילינג מיט אַ W18Cr4V ווען ניצן אַ פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל בויער ביסל, די קאַטינג קראַפט און טעמפּעראַטור זענען דער הויפּט קאַנסאַנטרייטאַד אויף די בויער שפּיץ. צו פֿאַרבעסערן די געווער פון די קאַטינג טייל פון די בויער ביסל, מיר קענען פאַרגרעסערן די ווערטעקס ווינקל צו וועגן 135 ° ~ 140 °. דעם וועט אויך רעדוצירן די ויסווייניקסט ברעג גראַבליע ווינקל און שמאָל די דרילינג טשיפּס צו מאַכן עס גרינגער צו באַזייַטיקן זיי. אָבער, ינקריסינג די ווערטעקס ווינקל וועט מאַכן די דלאָט ברעג פון די בויער ביסל ווידער, ריזאַלטינג אין העכער קאַטינג קעגנשטעל. דעריבער, מיר מוזן מאָל די דלאָט ברעג פון די בויער ביסל. נאָך גרינדינג, די בעוואַל ווינקל פון די דלאָט ברעג זאָל זיין צווישן 47 ° צו 55 °, און די גראַבליע ווינקל זאָל זיין 3 ° ~ 5 °. בשעת גרינדינג די דלאָט ברעג, מיר זאָל קייַלעכיק די ווינקל צווישן די קאַטינג ברעג און די סילינדריקאַל ייבערפלאַך צו פאַרגרעסערן די שטאַרקייַט פון די דלאָט ברעג.

ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס האָבן אַ קליין גומע מאָדולוס, טייַטש אַז די מעטאַל אונטער די שפּאָן שיכטע האט גרויס גומע אָפּזוך און אַרבעט כאַרדאַנינג בעשאַס פּראַסעסינג. אויב די רעשוס ווינקל איז אויך קליין, די טראָגן פון די בויער ביסל פלאַנג ייבערפלאַך וועט זיין אַקסעלערייטיד, די קאַטינג טעמפּעראַטור וועט זיין געוואקסן און די לעבן פון די בויער ביסל וועט זיין רידוסט. דעריבער, עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די רעליעף ווינקל אַפּראָופּרייטלי. אָבער, אויב די רעליעף ווינקל איז צו גרויס, די הויפּט ברעג פון די בויער ביסל וועט ווערן דין, און די רידזשידאַטי פון די הויפּט ברעג וועט זיין רידוסט. א רעליעף ווינקל פון 12 ° צו 15 ° איז בכלל בילכער. אין סדר צו שמאָל די בויער טשיפּס און פאַסילאַטייט שפּאָן באַזייַטיקונג, עס איז אויך נייטיק צו עפֿענען סטאַגערד שפּאָן גרוווז אויף די צוויי פלאַנגק סערפאַסיז פון די בויער ביסל.

2) ווען עס קומט צו קאַטינג, די סטאַרטינג פונט זאָל זיין צו רעדוצירן די קאַטינג טעמפּעראַטור. הויך-גיכקייַט קאַטינג רעזולטאטן אין געוואקסן קאַטינג טעמפּעראַטור, וואָס אין קער אַגראַווייץ די טראָגן פון די מכשירים. דעריבער, די מערסט וויכטיק אַספּעקט פון קאַטינג איז צו אויסקלייַבן די צונעמען קאַטינג גיכקייַט. אין אַלגעמיין, די רעקאַמענדיד קאַטינג גיכקייַט איז צווישן 12-15 ם / מין. די קאָרמען קורס, אויף די אנדערע האַנט, האט אַ קליין ווירקונג אויף געצייַג לעבן. אָבער, אויב די קאָרמען קורס איז צו נידעריק, די געצייַג וועט שנייַדן אין די פאַרגליווערט שיכטע, וואָס וועט פאַרערגערן טראָגן. אויב די קאָרמען קורס איז צו הויך, די ייבערפלאַך ראַפנאַס וועט אויך ווערסאַן. קאָנסידערינג די אויבן צוויי סיבות, די רעקאַמענדיד קאָרמען קורס איז צווישן 0.32 און 0.50 מם / ר.

3) סעלעקציע פון ​​קאַטינג פליסיק: אין סדר צו רעדוצירן די קאַטינג טעמפּעראַטור בעשאַס דרילינג, ימאַלשאַן קענען זיין געוויינט ווי די קאָאָלינג מיטל.

2. רימינג פּראַסעסינג

1) ווען רימינג ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס, קאַרבידע רימערז זענען קאַמאַנלי געניצט. די סטרוקטור און דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די רימער זענען אַנדערש פון די פון פּראָסט רימערז. צו פאַרמייַדן שפּאָן קלאָגינג בעשאַס רימינג און פאַרבעסערן די שטאַרקייַט פון די קאַטער ציין, די נומער פון רימער ציין איז בכלל געהאלטן לעפיערעך נידעריק. די גראַבליע ווינקל פון די רימער איז יוזשאַוואַלי צווישן 8 ° צו 12 °, כאָטש אין עטלעכע ספּעציפיש קאַסעס, אַ גראַבליע ווינקל פון 0 ° צו 5 ° קענען זיין געוויינט צו דערגרייכן הויך-גיכקייַט רימינג. דער רעשוס ווינקל איז בכלל אַרום 8 ° צו 12 °.

די הויפּט דעקלינאַטיאָן ווינקל איז אויסדערוויילט דיפּענדינג אויף די לאָך. אין אַלגעמיין, פֿאַר אַ דורך לאָך, די ווינקל איז 15 ° צו 30 °, בשעת פֿאַר אַ ניט-דורך לאָך, עס איז 45 °. צו אָפּזאָגן טשיפּס פאָרויס ווען רימינג, די ברעג יצר ווינקל קענען זיין געוואקסן מיט וועגן 10 ° צו 20 °. די בלייד ברייט זאָל זיין צווישן 0.1 צו 0.15 מם. די ינווערטיד טאַפּער אויף די רימער זאָל זיין גרעסער ווי אַז פון פּראָסט רימערז. די קאַרבידע רימערז זענען בכלל 0.25 צו 0.5 מם / 100 מם, בשעת הויך-גיכקייַט שטאָל רימערז זענען 0.1 צו 0.25 מם / 100 מם אין טערמינען פון זייער טאַפּער.

די קערעקשאַן טייל פון די רימער איז בכלל 65% צו 80% פון די לענג פון פּראָסט רימערז. די לענג פון די סילינדריקאַל טייל איז יוזשאַוואַלי 40% צו 50% פון די פון פּראָסט רימערז.

2) ווען רימינג, עס איז וויכטיק צו קלייַבן די רעכט קאָרמען סומע, וואָס זאָל זיין צווישן 0.08 צו 0.4 מם / ר, און קאַטינג גיכקייַט, וואָס זאָל קייט צווישן 10 צו 20 ם / מין. די גראָב רימינג פּענסיע זאָל זיין צווישן 0.2 צו 0.3 מם, בשעת די פייַן רימינג פּענסיע זאָל זיין צווישן 0.1 צו 0.2 מם. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן קאַרבידע מכשירים פֿאַר פּראָסט רימינג, און הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים פֿאַר פייַן רימינג.

3) ווען סאַלעקטינג די קאַטינג פליסיק פֿאַר רימינג ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס, גאַנץ אָנווער סיסטעם בוימל אָדער מאָליבדענום דיסולפידע קענען זיין געוויינט ווי די קאָאָלינג מיטל.

3. נודנע פּראַסעסינג

1) ווען סאַלעקטינג געצייַג מאַטעריאַל פֿאַר פּראַסעסינג ומבאַפלעקט שטאָל טיילן, עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן די הויך קאַטינג קראַפט און טעמפּעראַטור. קאַרבידעס מיט הויך שטאַרקייט און גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, אַזאַ ווי YW אָדער YG קאַרבידע, זענען רעקאַמענדיד. פֿאַר פינישינג, YT14 און YT15 קאַרבידע ינסערץ קענען אויך זיין געוויינט. סעראַמיק מאַטעריאַל מכשירים קענען זיין יוטאַלייזד פֿאַר פּעקל פּראַסעסינג. אָבער, עס איז וויכטיק צו טאָן אַז די מאַטעריאַלס זענען קעראַקטערייזד דורך הויך טאַפנאַס און שטרענג אַרבעט כאַרדאַנינג, וואָס וועט פאַרשאַפן די געצייַג צו ווייברייט און קען פירן צו מיקראָסקאָפּיק ווייבריישאַנז אויף די בלייד. דעריבער, ווען סעלינג סעראַמיק מכשירים פֿאַר קאַטינג די מאַטעריאַלס, די מיקראָסקאָפּיק טאַפנאַס זאָל זיין גענומען אין באַטראַכטונג. דערווייַל, α / β סיאַלאָן מאַטעריאַל איז אַ בעסער ברירה ווייַל פון זייַן ויסגעצייכנט קעגנשטעל צו הויך-טעמפּעראַטור דיפאָרמיישאַן און דיפיוזשאַן טראָגן. עס איז הצלחה געניצט אין קאַטינג ניקאַל-באזירט אַלויז, און זייַן דינסט לעבן פיל יקסידז Al2O3-באזירט סעראַמיקס. SiC וואָנצעס-ריינפאָרסט סעראַמיקס איז אויך אַ עפעקטיוו געצייַג מאַטעריאַל פֿאַר קאַטינג ומבאַפלעקט שטאָל אָדער ניקאַל-באזירט אַלויז.

CBN (קוביק באָראָן ניטרידע) בלאַדעס זענען רעקאַמענדיד פֿאַר פּראַסעסינג קווענטשעד פּאַרץ געמאכט פון די מאַטעריאַלס. CBN איז צווייט בלויז צו דימענט אין טערמינען פון כאַרדנאַס, מיט אַ כאַרדנאַס מדרגה וואָס קענען דערגרייכן 7000 ~ 8000HV. עס האט הויך טראָגן קעגנשטעל און קענען וויטסטאַנד הויך קאַטינג טעמפּעראַטורעס אַרויף צו 1200 °C. דערצו, עס איז כעמיש ינערט און האט קיין כעמישער ינטעראַקשאַן מיט אייַזן גרופּע מעטאַלס ​​ביי 1200 צו 1300 ° C, מאכן עס ידעאַל פֿאַר פּראַסעסינג ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס. זייַן געצייַג לעבן קענען זיין דאַזאַנז פון מאל מער ווי אַז פון קאַרבידע אָדער סעראַמיק מכשירים.

2) דער פּלאַן פון דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון מכשירים איז קריטיש פֿאַר דערגרייכן עפעקטיוו קאַטינג פאָרשטעלונג. קאַרבידע מכשירים דאַרפן אַ גרעסערע גראַבליע ווינקל צו ענשור אַ גלאַט קאַטינג פּראָצעס און מער געצייַג לעבן. די גראַבליע ווינקל זאָל זיין אַרום 10 ° צו 20 ° פֿאַר פּראָסט מאַשינינג, 15 ° צו 20 ° פֿאַר האַלב-פינישינג, און 20 ° צו 30 ° פֿאַר פינישינג. די הויפּט דעפלעקטיאָן ווינקל זאָל זיין אויסדערוויילט באזירט אויף די רידזשידאַטי פון דעם פּראָצעס סיסטעם, מיט אַ קייט פון 30 ° צו 45 ° פֿאַר גוט רידזשידאַטי און 60 ° צו 75 ° פֿאַר נעבעך רידזשידאַטי. ווען די לענג-צו-דיאַמעטער פאַרהעלטעניש פון די וואָרקפּיעסע יקסידז צען מאל, די הויפּט דעפלעקטיאָן ווינקל קענען זיין 90 °.

ווען נודנע ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס מיט סעראַמיק מכשירים זענען געניצט, אַ נעגאַטיוו גראַבליע ווינקל איז בכלל געניצט פֿאַר קאַטינג, ריינדזשינג פון -5 ° צו -12 °. דאָס העלפּס פארשטארקן די בלייד און נוצן די הויך קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט פון סעראַמיק מכשירים. די גרייס פון די רעליעף ווינקל איז גלייַך אַפעקץ די טראָגן און בלייד שטאַרקייַט, מיט אַ קייט פון 5 ° צו 12 °. ענדערונגען אין די הויפּט דעפלעקטיאָן ווינקל ווירקן די ריידיאַל און אַקסיאַל קאַטינג פאָרסעס, ווי געזונט ווי די קאַטינג ברייט און גרעב. זינט ווייבריישאַן קענען זיין דעטראַמענאַל צו סעראַמיק קאַטינג מכשירים, די הויפּט דעפלעקטיאָן ווינקל זאָל זיין אויסדערוויילט צו רעדוצירן ווייבריישאַן, יוזשאַוואַלי אין די קייט פון 30 ° צו 75 °.

ווען CBN איז געניצט ווי די געצייַג מאַטעריאַל, די דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די געצייַג זאָל אַרייַננעמען אַ גראַבליע ווינקל פון 0 ° צו 10 °, אַ רעליעף ווינקל פון 12 ° צו 20 ° און אַ הויפּט דעפלעקטיאָן ווינקל פון 45 ° צו 90 °.

3) ווען שאַרפּנינג די גראַבליע ייבערפלאַך, עס איז וויכטיק צו האַלטן די ראַפנאַס ווערט קליין. דאָס איז ווייַל ווען די געצייַג האט אַ קליין ראַפנאַס ווערט, עס העלפּס אין רידוסינג די לויפן קעגנשטעל פון קאַטינג טשיפּס און אַוווידז די פּראָבלעם פון טשיפּס סטיקינג צו די געצייַג. צו ענשור אַ קליין ראַפנאַס ווערט, עס איז רעקאַמענדיד צו קערפאַלי מאָל די פראָנט און דערציען סערפאַסיז פון די געצייַג. דאָס וועט אויך העלפֿן צו ויסמיידן טשיפּס סטיקינג צו די מעסער.

4) עס איז וויכטיק צו האַלטן די קאַטינג ברעג פון די געצייַג שאַרף אין סדר צו רעדוצירן אַרבעט כאַרדאַנינג. אַדדיטיאָנאַללי, די פיטער סומע און סומע פון ​​צוריק-קאַטינג זאָל זיין גלייַך צו ויסמיידן די געצייַג פון קאַטינג אין די פאַרגליווערט שיכטע, וואָס קען נעגאַטיוולי ווירקן די לעבן פון די געצייַג.

5) עס איז וויכטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די גרינדינג פּראָצעס פון די שפּאָן צוימען ווען ארבעטן מיט ומבאַפלעקט שטאָל. די טשיפּס זענען באַוווסט פֿאַר זייער שטאַרק און האַרט קעראַקטעריסטיקס, אַזוי די שפּאָן צוימען אויף די גראַבליע ייבערפלאַך פון די געצייַג זאָל זיין רעכט ערד. דאָס וועט מאַכן עס גרינגער צו ברעכן, האַלטן און באַזייַטיקן טשיפּס בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס.

6) ווען קאַטינג ומבאַפלעקט שטאָל, עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן נידעריק גיכקייַט און גרויס קאָרמען אַמאַונץ. פֿאַר נודנע מיט סעראַמיק מכשירים, סעלעקטינג די רעכט קאַטינג סומע איז קריטיש פֿאַר אָפּטימאַל פאָרשטעלונג. פֿאַר קעסיידערדיק קאַטינג, די קאַטינג סומע זאָל זיין אויסדערוויילט באזירט אויף די שייכות צווישן טראָגן געווער און קאַטינג סומע. פֿאַר ינטערמיטאַנט קאַטינג, די צונעמען קאַטינג סומע זאָל זיין באשלאסן באזירט אויף די געצייַג ברייקידזש מוסטער.

זינט סעראַמיק מכשירים האָבן ויסגעצייכנט היץ און טראָגן קעגנשטעל, די פּראַל פון קאַטינג סומע אויף די טראָגן לעבן פון די געצייַג איז נישט ווי באַטייטיק ווי מיט קאַרבידע מכשירים. אין אַלגעמיין, ווען ניצן סעראַמיק מכשירים, די קאָרמען קורס איז די מערסט שפּירעוודיק פאַקטאָר פֿאַר ברייקידזש פון די מכשירים. דעריבער, ווען נודנע ומבאַפלעקט שטאָל טיילן, פּרובירן צו אויסקלייַבן אַ הויך קאַטינג גיכקייַט, אַ גרויס צוריק קאַטינג סומע, און אַ לעפיערעך קליין שטייַגן, באזירט אויף די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל און אונטער די מאַכט פון די מאַשין געצייַג, די סטיפנאַס פון די פּראָצעס און די בלייד שטאַרקייַט.

7) ווען ארבעטן מיט ומבאַפלעקט שטאָל, עס איז וויכטיק צו קלייַבן די רעכט קאַטינג פליסיק צו ענשור מצליח נודנע. ומבאַפלעקט שטאָל איז פּראָנע צו באַנדינג און האט אַ נידעריק היץ דיסיפּיישאַן, אַזוי די אויסגעקליבן קאַטינג פליסיק מוזן האָבן גוט באַנדינג קעגנשטעל און היץ דיסיפּיישאַן פּראָפּערטיעס. פֿאַר בייַשפּיל, אַ קאַטינג פליסיק מיט אַ הויך קלאָרין אינהאַלט קענען זיין געוויינט.

אַדדיטיאָנאַללי, עס זענען מינעראַל ייל-פריי, נייטרייט-פריי ייקוויאַס סאַלושאַנז בנימצא וואָס האָבן גוט קאָאָלינג, רייניקונג, אַנטי-זשאַווער און לובריקייטינג יפעקץ, אַזאַ ווי די H1L-2 סינטעטיש קאַטינג פליסיק. דורך ניצן די צונעמען קאַטינג פליסיק, די שוועריקייטן פֿאַרבונדן מיט ומבאַפלעקט שטאָל פּראַסעסינג קענען זיין באַקומען, ריזאַלטינג אין ימפּרוווד געצייַג לעבן בעשאַס דרילינג, רימינג און נודנע, רידוסט געצייַג שאַרפּנינג און ענדערונגען, ימפּרוווד פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און העכער קוואַליטעט לאָך פּראַסעסינג. דאָס קען לעסאָף רעדוצירן אַרבעט ינטענסיטי און פּראָדוקציע קאָס בשעת אַטשיווינג באַפרידיקנדיק רעזולטאַטן.

אין Anebon, אונדזער געדאַנק איז צו פּרייאָראַטייז קוואַליטעט און ערלעכקייט, צושטעלן אָפנהאַרציק הילף און שטרעבן פֿאַר קעגנצייַטיק נוץ. מיר ציל צו קאַנסיסטאַנטלי שאַפֿן ויסגעצייכנטאויסגעדרייט מעטאַל טיילןאון מיקראָקנק מילינג טיילן. מיר אָפּשאַצן דיין אָנפרעג און וועט ריספּאַנד צו איר ווי באַלד ווי מעגלעך.