ספּעסאַפאַקיישאַנז פֿאַר קאַלט יקסטרוזשאַן פון אַלומינום צומיש קאַנעקטער שעלז

דער פּאַפּיר דיסקאַסט די פּרינסאַפּאַלז פון קאַלט יקסטרוזשאַן, עמפאַסייזינג די קעראַקטעריסטיקס, פּראָצעס לויפן און רעקווירעמענץ פֿאַר פאָרמינג אַ קאַנעקטער אַלומינום צומיש שאָל. דורך אָפּטימיזינג די סטרוקטור פון די טייל און גרינדן קאָנטראָל רעקווירעמענץ פֿאַר די קריסטאַל סטרוקטור פון די רוי מאַטעריאַל, די קוואַליטעט פון די קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס קענען זיין ימפּרוווד. דעם צוגאַנג ניט בלויז ימפּרוווז די פאָרמינג קוואַליטעט אָבער אויך ראַדוסאַז פּראַסעסינג אַלאַואַנסיז און קוילעלדיק קאָס.

01 הקדמה

די קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס איז אַ ניט-קאַטינג אופֿן פון פורעמונג מעטאַל וואָס ניצט דעם פּרינציפּ פון פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן. אין דעם פּראָצעס, אַ זיכער דרוק איז געווענדט צו די מעטאַל אין די יקסטרוזשאַן שטאַרבן קאַוואַטי אין צימער טעמפּעראַטור, אַלאַוינג עס צו זיין געצווונגען דורך די שטאַרבן לאָך אָדער די ריס צווישן קאַנוועקס און קאָנקאַווע דייז. דעם רעזולטאטן אין די פאָרמירונג פון דער געוואלט טייל פאָרעם.

דער טערמין "קאַלט יקסטרוזשאַן" ענקאַמפּאַסאַז אַ קייט פון פאָרמינג פּראַסעסאַז, אַרייַנגערעכנט קאַלט יקסטרוזשאַן זיך, יבערקערן, סטאַמפּינג, פייַן פּאַנטשינג, נאַקינג, פינישינג און טינינג סטרעטשינג. אין רובֿ אַפּלאַקיישאַנז, קאַלט יקסטרוזשאַן סערוועס ווי די ערשטיק פאָרמינג פּראָצעס, אָפט סאַפּלאַמענטאַד דורך איינער אָדער מער אַגזיליערי פּראַסעסאַז צו פּראָדוצירן אַ פאַרטיק טייל פון הויך קוואַליטעט.

קאַלט יקסטרוזשאַן איז אַ אַוואַנסירטע אופֿן אין מעטאַל פּלאַסטיק פּראַסעסינג און איז ינקריסינגלי ריפּלייסינג טראדיציאנעלן טעקניקס אַזאַ ווי קאַסטינג, פאָרגינג, צייכענונג און קאַטינג. דערווייַל, דעם פּראָצעס קענען זיין געווענדט צו מעטאַלס ​​אַזאַ ווי בלייַ, צין, אַלומינום, קופּער, צינק און זייער אַלויז, ווי געזונט ווי נידעריק טשאַד שטאָל, מיטל טשאַד שטאָל, געצייַג שטאָל, נידעריק צומיש שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל. זינט די 1980 ס, די קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס איז יפעקטיוולי יוטאַלייזד אין מאַנופאַקטורינג אַלומינום צומיש שעלז פֿאַר קייַלעכיק קאַנעקטערז און איז זינט געווארן אַ געזונט-געגרינדעט טעכניק.

02 פּרינסאַפּאַלז, קעראַקטעריסטיקס און פּראַסעסאַז פון קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס

2.1 פּרינסאַפּאַלז פון קאַלט יקסטרוזשאַן

די פּרעסע און שטאַרבן מיטאַרבעטן צו אָנווענדן קראַפט אויף די דיפאָרמד מעטאַל, קריייטינג אַ דריי-דימענשאַנאַל קאַמפּרעסיוו דרוק שטאַט אין די ערשטיק דיפאָרמיישאַן זאָנע, וואָס ינייבאַלז די דיפאָרמד מעטאַל צו דורכפירן פּלאַסטיק לויפן אין אַ פּרידיטערמינד שטייגער.

די ווירקונג פון די דרייַ-דימענשאַנאַל קאַמפּרעסיוו דרוק איז ווי גייט.

1) דריי-דימענשאַנאַל קאַמפּרעסיוו דרוק קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן קאָרעוו באַוועגונג צווישן קריסטאַלז, באטייטיק ענכאַנסינג די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון מעטאַלס.

2) דעם טיפּ פון דרוק קענען העלפֿן מאַכן דיפאָרמעד מעטאַלס ​​דענסער און יפעקטיוולי פאַרריכטן פאַרשידן מיקראָ-קראַקס און סטראַקטשעראַל חסרונות.

3) דריי-דימענשאַנאַל קאַמפּרעסיוו דרוק קענען פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון דרוק קאַנסאַנטריישאַנז, דערמיט רידוסינג די שאָדן געפֿירט דורך ימפּיוראַטיז אין די מעטאַל.

4) אַדדיטיאָנאַללי, עס קענען באטייטיק אַנטקעגנשטעלנ די עקסטרע טענסאַל דרוק געפֿירט דורך אַניוואַן דיפאָרמיישאַן, דערמיט מינאַמייזינג שעדיקן פון דעם טענסאַל דרוק.

בעשאַס די קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס, די דיפאָרמד מעטאַל פלאָוז אין אַ ספּעסיפיעד ריכטונג. דעם ז צו גרעסערע גריינז צו זיין קראַשט, בשעת די רוען גריינז און ינטערגראַנולער מאַטעריאַלס ווערן ילאָנגגייטאַד צוזאמען די ריכטונג פון דיפאָרמיישאַן. ווי אַ רעזולטאַט, די יחיד גריינז און קערל באַונדריז ווערן שווער צו ויסטיילן און דערשייַנען ווי פייבראַס סטריפּס, וואָס איז ריפערד צו ווי אַ פייבראַס סטרוקטור. די פאָרמירונג פון דעם פייבראַס סטרוקטור ינקריסאַז די דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל פון די מעטאַל און ימפּאַרץ דירעקטיאָנאַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס צו די קעלט-יקסטרודעד טיילן.

אַדדיטיאָנאַללי, די לאַטאַס אָריענטירונג צוזאמען די מעטאַל לויפן ריכטונג טראַנזישאַנז פון אַ דיסאָרדערד צו אַ אָרדערד שטאַט, ענכאַנסינג די שטאַרקייַט פון די קאָמפּאָנענט און לידינג צו אַניסאָטראָפּיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אין די דיפאָרמד מעטאַל. בעשאַס די פאָרמינג פּראָצעס, פאַרשידענע טיילן פון דער קאָמפּאָנענט דערפאַרונג וועריינג דיפאָרמיישאַן. די ווערייישאַן רעזולטאטן אין דיפעראַנסיז אין אַרבעט כאַרדאַנינג, וואָס אין קער פירט צו בוילעט דיפעראַנסיז אין מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און כאַרדנאַס פאַרשפּרייטונג.

2.2 טשאַראַקטעריסטיקס פון קאַלט יקסטרוזשאַן

דער קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס האט די פאלגענדע קעראַקטעריסטיקס.
1) קאַלט יקסטרוזשאַן איז אַ נאָענט-נעץ פאָרמינג פּראָצעס וואָס קענען העלפֿן ראַטעווען רוי מאַטעריאַלס.
2) דער אופֿן אַפּערייץ אין צימער טעמפּעראַטור, פֿעיִקייטן אַ קורץ פּראַסעסינג צייט פֿאַר איין שטיק, אָפפערס הויך עפעקטיווקייַט און איז גרינג צו אָטאַמייט.
3) עס ינשורז די אַקיעראַסי פון שליסל דימענשאַנז און מיינטיינז די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון וויכטיק טיילן.
4) די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די דיפאָרמד מעטאַל זענען ימפּרוווד דורך קאַלט אַרבעט כאַרדאַנינג און די שאַפונג פון גאַנץ פיברע סטרימליינז.

2.3 קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס לויפן

די ערשטיק ויסריכט געניצט אין די קאַלט יקסטרוזשאַן פּראָצעס כולל אַ קאַלט יקסטרוזשאַן-פאָרמינג מאַשין, אַ פאָרמינג שטאַרבן און אַ היץ באַהאַנדלונג אויוון. די הויפּט פּראַסעסאַז זענען פּוסט-מאכן און פאָרמינג.

(1) ליידיק מאכן:די באַר איז שייפּט אין די פארלאנגט ליידיק דורך סאָינג, יבערקערן אוןמעטאַל בויגן סטאַמפּינג, און דעמאָלט עס איז אַנילד צו צוגרייטן פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט קאַלט יקסטרוזשאַן פאָרמינג.

(2) פאָרמינג:די אַנילד אַלומינום צומיש ליידיק איז פּאַזישאַנד אין די פורעם קאַוואַטי. אונטער די קאַמביינד קאַמף פון די פאָרמינג דרוק און די פורעם, די אַלומינום צומיש ליידיק גייט אריין אין אַ טראָגן שטאַט און פלאָוז סמודלי אין די דעזיגנייטיד פּלאַץ פון די פורעם קאַוואַטי, אַלאַוינג עס צו נעמען די געבעטן פאָרעם. אָבער, די שטאַרקייַט פון די געשאפן טייל קען נישט דערגרייכן אָפּטימאַל לעוועלס. אויב העכער שטאַרקייַט איז פארלאנגט, נאָך טריטמאַנץ, אַזאַ ווי האַרט לייזונג היץ באַהאַנדלונג און יידזשינג (ספּעציעל פֿאַר אַלויז וואָס קענען זיין געשטארקט דורך היץ באַהאַנדלונג), זענען נייטיק.

ווען דיטערמאַנינג די פאָרמינג אופֿן און די נומער פון פאָרמינג פּאַסיז, ​​עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן די קאַמפּלעקסיטי פון די טייל און די געגרינדעט בענטשמאַרקס פֿאַר סאַפּלאַמענטערי פּראַסעסינג. דער פּראָצעס לויפן פֿאַר די J599 סעריע צאַפּן און כאָלעל שאָל כולל די פאלגענדע סטעפּס: קאַטינג → פּראָסט טורנינג אויף ביידע זייטן → אַנילינג → לובריקיישאַן → יקסטרוזשאַן → קווענטשינג → טורנינג און מילינג → דעבורינג. פיגורע 1 ילאַסטרייץ די פּראָצעס לויפן פֿאַר די שאָל מיט אַ פלאַנדזש, בשעת פיגורע 2 דיפּיקס די פּראָצעס לויפן פֿאַר די שאָל אָן אַ פלאַנדזש.

03 טיפּיש דערשיינונגען אין קאַלט יקסטרוזשאַן פאָרמינג

(1) אַרבעט כאַרדאַנינג איז דער פּראָצעס ווו די שטאַרקייַט און כאַרדנאַס פון אַ דיפאָרמד מעטאַל פאַרגרעסערן בשעת זייַן פּלאַסטיסיטי דיקריסאַז ווי לאַנג ווי די דיפאָרמיישאַן אַקערז אונטער די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור. דאס מיינט אז ווען די מדרגה פון דעפארמאציע ווערט אויפגעהויבן, ווערט דער מעטאל שטארקער און שווערער אבער ווייניגער מאלערליך. אַרבעט כאַרדאַנינג איז אַן עפעקטיוו אופֿן פֿאַר פֿאַרשטאַרקונג פאַרשידן מעטאַלס, אַזאַ ווי זשאַווער-דערווייַז אַלומינום אַלויז און אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל.

(2) טערמאַל ווירקונג: אין די קעלט יקסטרוזשאַן פאָרמינג פּראָצעס, רובֿ פון די ענערגיע געניצט פֿאַר דיפאָרמיישאַן אַרבעט איז קאָנווערטעד אין היץ. אין געביטן מיט באַטייַטיק דיפאָרמיישאַן, טעמפּעראַטורעס קענען דערגרייכן צווישן 200 און 300 ° C, ספּעציעל בעשאַס גיך און קעסיידערדיק פּראָדוקציע, ווו די טעמפּעראַטור פאַרגרעסערן איז אפילו מער פּראַנאַונסט. די טערמאַל יפעקץ באטייטיק ימפּלאַמענאַד די לויפן פון ביידע לובריקאַנץ און דיפאָרמד מעטאַלס.

(3) בעשאַס די קעלט יקסטרוזשאַן פאָרמינג פּראָצעס, עס זענען צוויי הויפּט טייפּס פון דרוק אין די דיפאָרמד מעטאַל: יקערדיק דרוק און נאָך דרוק.

04 פּראָצעס רעקווירעמענץ פֿאַר קאַלט יקסטרוזשאַן

געגעבן די ישוז אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַלט יקסטרוזשאַן פֿאַר 6061 אַלומינום צומיש קאַנעקטער שעלז, ספּעציפיש רעקווירעמענץ זענען געגרינדעט וועגן זייַן סטרוקטור, רוי מאַטעריאַלס און אנדערעלייד פּראָצעספּראָפּערטיעס.

4.1 רעקווירעמענץ פֿאַר די ברייט פון די צוריק-שנייַדן נאָרע פון ​​די ינער לאָך קיוויי

די ברייט פון די צוריק-שנייַדן נאָרע אין די ינער לאָך קיוויי זאָל זיין בייַ מינדסטער 2.5 מם. אויב סטראַקטשעראַל קאַנסטריינץ באַגרענעצן דעם ברייט, די מינימום פּאַסיק ברייט זאָל זיין גרעסער ווי 2 מם. פיגורע 3 ילאַסטרייץ די פאַרגלייַך פון די צוריק-שנייַדן נאָרע אין די ינער לאָך קייוויי פון די שאָל איידער און נאָך די פֿאַרבעסערונג. פיגורע 4 ווייזט די פאַרגלייַך פון די נאָרע איידער און נאָך די פֿאַרבעסערונג, ספּאַסיפיקלי ווען לימיטעד דורך סטראַקטשעראַל קאַנסידעריישאַנז.

4.2 איין-שליסל לענג און פאָרעם באדערפענישן פֿאַר ינער לאָך

ינקאָרפּערייט אַ צוריק קאַטער נאָרע אָדער טשאַמפער אין די ינער לאָך פון די שאָל. פיגורע 5 יללוסטרירט די פאַרגלייַך פון די ינער לאָך פון די שאָל איידער און נאָך די אַדישאַן פון די צוריק קאַטער נאָרע, בשעת פיגורע 6 ווייזט די פאַרגלייַך פון די ינער לאָך פון די שאָל איידער און נאָך די טשאַמפער איז צוגעגעבן.

4.3 דנאָ באדערפענישן פון ינער לאָך בלינד נאָרע

טשאַמפערס אָדער צוריק-קאַץ זענען מוסיף צו ינער לאָך בלינד גרוווז. פיגורע 7 ילאַסטרייץ די פאַרגלייַך פון אַ רעקטאַנגגיאַלער שאָל ס ינער לאָך בלינד נאָרע איידער און נאָך די טשאַמפער איז צוגעגעבן.

4.4 רעקווירעמענץ פֿאַר די דנאָ פון די פונדרויסנדיק סילינדריקאַל שליסל

א רעליעף נאָרע איז ינקאָרפּערייטיד אין די דנאָ פון די פונדרויסנדיק סילינדריקאַל שליסל פון די האָוסינג. דער פאַרגלייַך איידער און נאָך די אַדישאַן פון די רעליעף נאָרע איז ילאַסטרייטיד אין פיגורע 8.

4.5 ראַ מאַטעריאַל באדערפענישן
די קריסטאַל סטרוקטור פון די רוי מאַטעריאַל באטייטיק אַפעקץ די ייבערפלאַך קוואַליטעט אַטשיווד נאָך קאַלט יקסטרוזשאַן. צו ענשור אַז די ייבערפלאַך קוואַליטעט סטאַנדאַרדס זענען באגעגנט, עס איז יקערדיק צו באַשטעטיקן קאָנטראָל רעקווירעמענץ פֿאַר די קריסטאַל סטרוקטור פון די רוי מאַטעריאַל. ספּאַסיפיקלי, די מאַקסימום אַלאַואַבאַל ויסמעסטונג פון די פּראָסט קריסטאַל רינגס אויף איין זייַט פון די רוי מאַטעריאַל זאָל זיין ≤ 1 מם.

4.6 רעקווירעמענץ פֿאַר די טיף-צו-דיאַמעטער פאַרהעלטעניש פון די לאָך
די טיף-צו-דיאַמעטער פאַרהעלטעניש פון די לאָך איז פארלאנגט צו זיין ≤3.

אויב איר ווילן צו וויסן מער אָדער אָנפרעג, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקטinfo@anebon.com

Anebon ס קאָמיסיע איז צו דינען אונדזער בויערס און פּערטשאַסערז מיט די מערסט עפעקטיוו, גוט קוואַליטעט און אַגרעסיוו ייַזנוואַרג סכוירע פֿאַר הייס פאַרקויףקנק פּראָדוקטן, אַלומינום קנק טיילן, און קנק מאַשינינג דעלרין געמאכט אין טשיינאַ קנק מאַשיןלייד טורנינג באַדינונגען. דערצו, די צוטרוי פון די פירמע איז געטינג דאָרט. אונדזער פאַרנעמונג איז נאָרמאַלי אין דיין שפּייַזער ס צייט.