פּראָגראַממינג סקילז
1. פּראַסעסינג סדר פון טיילן: בויער איידער פלאַטנינג צו פאַרמייַדן שרינגקידזש בעשאַס דרילינג. דורכפירן פּראָסט טורנינג איידער פייַן טורנינג צו ענשור טייל אַקיעראַסי. פּראָצעס גרויס טאָלעראַנץ געביטן איידער קליין טאָלעראַנץ געביטן צו ויסמיידן סקראַטשינג די קלענערער געביטן און פאַרמייַדן טייל דיפאָרמיישאַן.
2. קלייַבן גלייַך גיכקייַט, קאָרמען קורס און קאַטינג טיפקייַט לויט די כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַל. מייַן פערזענלעכע קיצער איז ווי גייט: 1. פֿאַר טשאַד שטאָל מאַטעריאַלס, קלייַבן הויך גיכקייַט, הויך קאָרמען קורס און גרויס קאַטינג טיפקייַט. פֿאַר בייַשפּיל: 1Gr11, קלייַבן S1600, F0.2, קאַטינג טיף 2מם2. פֿאַר סעמענטעד קאַרבידע, קלייַבן נידעריק גיכקייַט, נידעריק קאָרמען קורס און קליין קאַטינג טיפקייַט. פֿאַר בייַשפּיל: GH4033, קלייַבן S800, F0.08, קאַטינג טיף 0.5מ3. פֿאַר טיטאַניום צומיש, קלייַבן נידעריק גיכקייַט, הויך קאָרמען קורס און קליין קאַטינג טיפקייַט. פֿאַר בייַשפּיל: Ti6, קלייַבן S400, F0.2, קאַטינג טיף 0.3 מם.
מכשירים באַשטעטיקן סקילז
געצייַג באַשטעטיקן קענען זיין צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס: געצייַג באַשטעטיקן, ינסטרומענט געצייַג באַשטעטיקן און דירעקט געצייַג באַשטעטיקן. רובֿ לייץ טאָן ניט האָבן אַ געצייַג באַשטעטיקן קיילע, אַזוי זיי זענען געניצט פֿאַר דירעקט געצייַג באַשטעטיקן. די מכשירים באַשטעטיקן טעקניקס דיסקרייבד אונטן זענען דירעקט מכשירים סעטטינגס.
ערשטער, אויסקלייַבן די צענטער פון די רעכט סוף פּנים פון די טייל ווי די געצייַג באַשטעטיקן פונט און שטעלן עס ווי די נול פונט. נאָך די מאַשין געצייַג קערט צו דער אָנהייב, יעדער געצייַג וואָס דאַרף צו זיין געוויינט איז באַשטימט מיט די צענטער פון די רעכט סוף פּנים פון די טייל ווי די נול פונט. ווען די געצייַג רירט די רעכט סוף פּנים, אַרייַן Z0 און גיט מעזשער, און די געצייַג פאַרגיטיקונג ווערט פון די געצייַג וועט אויטאָמאַטיש רעקאָרדירן די געמאסטן ווערט, וואָס ינדיקייץ אַז די Z אַקס געצייַג באַשטעטיקן איז גאַנץ.
פֿאַר די X געצייַג שטעלן, אַ פּראָצעס שנייַדן איז אָנגעשטעלט. ניצן די געצייַג צו ווענדן די ויסווייניקסט קרייַז פון די טייל אַ ביסל, מעסטן די ויסווייניקסט קרייַז ווערט פון די אויסגעדרייט טייל (אַזאַ ווי X = 20 מם), אַרייַן X20, גיט מעזשער, און די געצייַג פאַרגיטיקונג ווערט וועט אויטאָמאַטיש רעקאָרדירן די געמאסטן ווערט. אין דעם פונט, די X-אַקס איז אויך באַשטימט. אין דעם מיטל באַשטעטיקן אופֿן, אפילו אויב די מאַשין געצייַג איז אויסגעדרייט אַוועק, די געצייַג באַשטעטיקן ווערט וועט נישט טוישן נאָך די מאַכט איז קערד און ריסטאַרטיד. דעם אופֿן קענען זיין געניצט פֿאַר גרויס-וואָג, לאַנג-טערמין פּראָדוקציע פון דער זעלביקער טייל, ילימאַנייטינג די נויט צו שייַעך-שטעלן די געצייַג בשעת די לייד איז אויסגעדרייט אַוועק.
דיבאַגינג סקילז
נאָך קאַמפּיילינג די פּראָגראַם און אַליינינג די געצייַג, עס איז וויכטיק צו דיבאַגינג דיקאַסטינג טיילןדורך פּראָצעס קאַטינג. צו ויסמיידן ערראָרס אין די פּראָגראַם און מכשירים באַשטעטיקן וואָס קען פאַרשאַפן קאַליזשאַנז, עס איז נייטיק צו ערשטער סימולירן אַ ליידיק מאַך פּראַסעסינג, מאַך די געצייַג צו רעכט אין די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם פון די מאַשין געצייַג מיט 2-3 מאל די גאַנץ לענג פון די טייל. דערנאָך אָנהייבן די סימיאַליישאַן פּראַסעסינג. נאָך די סימיאַליישאַן איז געענדיקט, באַשטעטיקן אַז די פּראָגראַם און געצייַג סעטטינגס זענען ריכטיק איידער פּראַסעסינג די פּאַרץ. אַמאָל דער ערשטער טייל איז פּראַסעסט, זיך-טשעק עס און באַשטעטיקן די קוואַליטעט איידער איר דורכפירן אַ פול דורכקוק. נאָך באַשטעטיקונג פון די פול דורכקוק אַז דער טייל איז קוואַלאַפייד, די דיבאַגינג פּראָצעס איז גאַנץ.
פאַרענדיקן די פּראַסעסינג פון טיילן
נאָך קאַמפּליטינג די ערשט פּראָצעס קאַטינג פון די טיילן, פּעקל פּראָדוקציע וועט זיין דורכגעקאָכט. אָבער, די קוואַליפיקאַציע פון דער ערשטער טייל בלויז געראַנטיז אַז די גאנצע פּעקל וועט זיין קוואַלאַפייד. דאָס איז ווייַל די קאַטינג געצייַג ווערז דיפערענטלי דיפּענדינג אויף די פּראַסעסינג מאַטעריאַל. ווען ארבעטן מיט ווייך מאַטעריאַלס, די טראָגן פון די מכשירים איז מינימאַל, בשעת מיט שווער מאַטעריאַלס עס וועריז פאַסטער. דעריבער, אָפט מעזשערמאַנט און דורכקוק זענען נייטיק בעשאַס די פּראַסעסינג פּראָצעס, און אַדזשאַסטמאַנץ צו די געצייַג פאַרגיטיקונג ווערט מוזן זיין געמאכט צו ענשור טייל קוואַליפיקאַציע.
אין קיצער, די גרונט פּרינציפּ פון פּראַסעסינג הייבט מיט פּראָסט פּראַסעסינג צו באַזייַטיקן וידעפדיק מאַטעריאַל פון די וואָרקפּיעסע, נאכגעגאנגען דורך פייַן פּראַסעסינג. עס איז וויכטיק צו פאַרמייַדן ווייבריישאַן בעשאַס פּראַסעסינג צו ויסמיידן טערמאַל דינאַטוריישאַן פון די וואָרקפּיעסע.
ווייבריישאַן קענען פּאַסירן רעכט צו פאַרשידן סיבות אַזאַ ווי יבעריק מאַסע, מאַשין געצייַג און וואָרקפּיעסע רעזאַנאַנס, פעלן פון רידזשידאַטי פון מאַשין געצייַג אָדער פּאַסיוויישאַן פון מכשירים. ווייבריישאַן קענען זיין רידוסט דורך אַדזשאַסטינג די לאַטעראַל קאָרמען קורס און פּראַסעסינג טיפקייַט, ינשורינג געהעריק קלאַמפּינג פון די וואָרקפּיעסע, ינקריסינג אָדער רידוסינג די גיכקייַט פון די מכשירים צו מינאַמייז אפקלאנג און אַססעסס די נויט פֿאַר פאַרבייַט פון מכשירים.
אין אַדישאַן, צו ענשור די זיכער אָפּעראַציע פון CNC מאַשין מכשירים און פאַרמייַדן קאַליזשאַנז, עס איז קריטיש צו ויסמיידן די מיסקאַנסעפּשאַן אַז מען דאַרף פיזיקלי ינטעראַקט מיט די מאַשין געצייַג צו לערנען די אָפּעראַציע. קאַליזשאַנז פון מאַשין מכשירים קענען באטייטיק שעדיקן די אַקיעראַסי, ספּעציעל פֿאַר מאשינען מיט שוואַך רידזשידאַטי. פּרעווענטינג קאַליזשאַנז און מאַסטערינג אַנטי-צושטאנד מעטהאָדס זענען שליסל צו האַלטן אַקיעראַסי און פּרעווענטינג שעדיקן, ספּעציעל פֿאַר הויך פּינטלעכקייַטקנק לייד מאַשינינג טיילן.
די הויפּט סיבות פֿאַר קאַליזשאַנז:
ערשטער, די דיאַמעטער און לענג פון די געצייַג זענען אריין פאַלש;
רגע, די גרייס פון די וואָרקפּיעסע און אנדערע פֿאַרבונדענע דזשיאַמעטריק דימענשאַנז זענען ינקערעקטיד, און די ערשט שטעלע פון די וואָרקפּיעסע דאַרף זיין ריכטיק פּאַזישאַנד. דריט, די וואָרקפּיעסע קאָואָרדאַנאַט סיסטעם פון די מאַשין געצייַג קען זיין באַשטעטיקט פאַלש, אָדער די נול פונט פון די מאַשין געצייַג קען זיין באַשטעטיק בעשאַס די פּראַסעסינג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין ענדערונגען.
די קאַליזשאַנז פון מאַשין מכשירים פאַלן דער הויפּט בעשאַס די גיך באַוועגונג פון די מאַשין געצייַג. קאַליזשאַנז אין דעם צייַט זענען ינקרעדאַבלי שעדלעך און זאָל זיין גאָר אַוווידאַד. דעריבער, עס איז קריטיש פֿאַר דער אָפּעראַטאָר צו באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די ערשט בינע פון די מאַשין געצייַג ווען עקסאַקיוטינג די פּראָגראַם און בעשאַס די טוישן פון די מכשירים. ערראָרס אין די פּראָגראַם עדיטינג, אַרייַנשרייַב פון פאַלש געצייַג דיאַמעטער און לענג, און פאַלש סדר פון CNC אַקס ס ריטראַקשאַן קאַמף אין די סוף פון די פּראָגראַם קענען רעזולטאַט אין קאַליזשאַנז.
צו פאַרמייַדן די קאַליזשאַנז, דער אָפּעראַטאָר זאָל גאָר נוצן זייער סענסיז ווען אַפּערייטינג די מאַשין געצייַג. זיי זאָל אָבסערווירן פֿאַר אַבנאָרמאַל מווומאַנץ, ספּאַרקס, ראַש, ומגעוויינטלעך סאָונדס, ווייבריישאַנז, און בערנט סמעללס. אויב קיין אַבנאָרמאַלאַטי איז דיטעקטאַד, די פּראָגראַם זאָל זיין סטאַפּט מיד. די מאַשין געצייַג זאָל נאָר נעמענ זיכ ווידער אָפּעראַציע נאָך די אַרויסגעבן איז ריזאַלווד.
אין קיצער, מאַסטערינג די אָפּעראַציע סקילז פון CNC מאַשין מכשירים איז אַ ינקראַמענטאַל פּראָצעס וואָס ריקווייערז צייט. עס איז באזירט אויף אַקוויירינג יקערדיק אָפּעראַציע פון מאַשין מכשירים, מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג וויסן און פּראָגראַממינג סקילז. די אָפּעראַציע סקילז פון CNC מאַשין מכשירים זענען דינאַמיש, וואָס ריקווייערז דער אָפּעראַטאָר צו יפעקטיוולי פאַרבינדן פאַנטאַזיע און האַנט-אויף פיייקייט. עס איז אַן ינאַווייטיוו פאָרעם פון אַרבעט.
אויב איר ווילט וויסן מער, ביטע קאָנטאַקט אונדזinfo@anebon.com.
אין Anebon, מיר גלויבן אין די וואַלועס פון כידעש, עקסאַלאַנס און רילייאַבילאַטי. די פּרינסאַפּאַלז זענען דער יסוד פון אונדזער הצלחה ווי אַ מיטל-סייזד געשעפט וואָס גיטקאַסטאַמייזד קנק קאַמפּאָונאַנץ, אויסגעדרייט טיילן, און קאַסטינג טיילן פֿאַר פאַרשידן ינדאַסטריז אַזאַ ווי ניט-נאָרמאַל דעוויסעס, מעדיציניש, עלעקטראָניק,קנק לייד אַקסעסעריז, און אַפּאַראַט לענסעס. מיר באַגריסן קאַסטאַמערז פון אַלע איבער די וועלט צו באַזוכן אונדזער פירמע און אַרבעטן צוזאַמען צו שאַפֿן אַ ברייטער צוקונפֿט.
פּאָסטן צייט: יולי-03-2024