מאַשינינג טעות רעפערס צו דער גראַד פון דיווייישאַן צווישן די פאַקטיש דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די טייל (דזשיאַמעטריק גרייס, דזשיאַמעטריק פאָרעם און קעגנצייַטיק שטעלע) נאָך מאַשינינג און די ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס.
דער גראַד פון העסקעם צווישן די פאַקטיש און ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס נאָך מאַשינינג די טייל איז די מאַשינינג אַקיעראַסי. דער קלענערער די מאַשינינג טעות, די העכער די גראַד פון קאַנפאָרמאַטי און אַקיעראַסי.7075 אַלומינום מאַשינינג
מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַשינינג טעות זענען צוויי פאָרמיוליישאַנז פון אַ פּראָבלעם. דעריבער, די גרייס פון די מאַשינינג טעות ריפלעקס די מאַשינינג אַקיעראַסי מדרגה. די הויפּט סיבות פֿאַר מאַשינינג ערראָרס זענען ווי גייט:
1. מאַנופאַקטורינג טעות פון מאַשין געצייַג
דער מאַנופאַקטורינג טעות פון די מאַשין געצייַג כולל דער הויפּט שפּינדל ראָוטיישאַן טעות, די פירן רעלס טעות און די טראַנסמיסיע קייט טעות.
שפּינדל ראָוטיישאַן טעות רעפערס צו די ווערייישאַן פון די פאַקטיש ראָוטיישאַן אַקס פון די שפּינדל קאָרעוו צו זיין דורכשניטלעך ראָוטיישאַן אַקס אין יעדער רעגע, וואָס וועט גלייַך ווירקן די אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע צו זיין פּראַסעסט. די הויפּט סיבות פֿאַר די שפּינדל ראָוטיישאַן טעות זענען די שפּינדל ס קאָואַקסיאַליטי טעות, די שייַכעס זיך טעות, די קאָואַקסיאַליטי טעות צווישן די בערינגז און די ראָוטיישאַן פון די שפּינדל. דער פירער רעלס איז די בענטשמאַרק פֿאַר דיטערמאַנינג די קאָרעוו פּאָסיטיאָנאַל שייכות פון יעדער מאַשין געצייַג קאָמפּאָנענט אויף די מאַשין געצייַג, און עס איז אויך די בענטשמאַרק פֿאַר די מאַשין געצייַג באַוועגונג.אַלומינום קנק מאַשינינג
די מאַנופאַקטורינג טעות פון די פירן רעלס, די אַניוואַן טראָגן פון די פירן רעלס און די ייַנמאָנטירונג קוואַליטעט זענען די יקערדיק סיבות וואָס פאַרשאַפן דעם טעות. טראַנסמיסיע קייט טעות רעפערס צו די קאָרעוו באַוועגונג טעות צווישן די טראַנסמיסיע עלעמענטן אין די אָנהייב און סוף פון די טראַנסמיסיע קייט. עס איז געפֿירט דורך מאַנופאַקטורינג און פֿאַרזאַמלונג ערראָרס פון יעדער קאָמפּאָנענט אין די טראַנסמיסיע קייט און טראָגן בעשאַס נוצן.
2. די דזשיאַמעטריק טעות פון די געצייַג
קיין געצייַג וועט ינעוואַטאַבלי טראָגן בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, וואָס וועט פאַרשאַפן ענדערונגען אין די גרייס און פאָרעם פון די וואָרקפּיעסע. די השפּעה פון דזשיאַמעטריק טעות מכשירים אויף מאַשינינג טעות וועריז מיט דעם טיפּ פון געצייַג: ווען אַ פאַרפעסטיקט-גרייס געצייַג איז געניצט פֿאַר מאַשינינג, די מאַנופאַקטורינג טעות פון די געצייַג וועט גלייַך ווירקן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע; פֿאַר גענעראַל מכשירים (אַזאַ ווי טורנינג מכשירים, אאז"ו ו), זייַן מאַנופאַקטורינג טעות עס האט קיין דירעקט ווירקונג אויף מאַשינינג ערראָרס.
3. די דזשיאַמעטריק טעות פון די ייַנאָרדענונג
די פונקציע פון די ייַנאָרדענונג איז צו מאַכן די וואָרקפּיעסע עקוויוואַלענט צו די געצייַג, און די מאַשין געצייַג האט די ריכטיק שטעלע, אַזוי די דזשיאַמעטריק טעות פון די ייַנאָרדענונג איז זייער ינפלואַנסיז די מאַשינינג טעות (ספּעציעל די שטעלע טעות).
4. פּאַזישאַנינג טעות
דער פּאַזישאַנינג טעות דער הויפּט כולל די רעפֿערענץ מיסאַליינמאַנט טעות און די ומפּינקטלעך מאַנופאַקטורינג טעות פון די פּאַזישאַנינג פּאָר. ווען פּראַסעסינג די וואָרקפּיעסע אויף די מאַשין געצייַג, עטלעכע דזשיאַמעטריק עלעמענטן אויף די וואָרקפּיעסע מוזן זיין אויסגעקליבן ווי די פּאַזישאַנינג דאַטום בעשאַס פּראַסעסינג. דאַטום) איז נישט צונויפפאַלן, די דאַטום מיסאַליינמאַנט טעות וועט פּאַסירן.
די וואָרקפּיעסע פּאַזישאַנינג ייבערפלאַך און די ייַנאָרדענונג פּאַזישאַנינג עלעמענט פאָרעם די פּאַזישאַנינג פּאָר. די מאַקסימום שטעלע ווערייישאַן פון די וואָרקפּיעסע געפֿירט דורך די ומפּינקטלעך מאַנופאַקטורינג פון די פּאַזישאַנינג פּאָר און די וואָס ריכטן ריס צווישן די פּאַזישאַנינג פּערז איז גערופן די מאַנופאַקטורינג ינאַקיעראַסי טעות פון די פּאַזישאַנינג פּאָר. די ומפּינקטלעך מאַנופאַקטורינג טעות פון די פּאַזישאַנינג פּאָר וועט פאַלן בלויז ווען די אַדזשאַסטמאַנט אופֿן איז געניצט פֿאַר פּראַסעסינג און וועט נישט פּאַסירן אין דער פּראָצעס קאַטינג אופֿן.
5. טעות געפֿירט דורך קראַפט דיפאָרמיישאַן פון פּראָצעס סיסטעם
וואָרקפּיעסע סטיפנאַס: אויב די וואָרקפּיעסע סטיפנאַס אין די פּראַסעסינג סיסטעם איז לעפיערעך נידעריק קאַמפּערד מיט מאַשין מכשירים, מכשירים און פיקסטשערז, אונטער די קאַמף פון קאַטינג קראַפט, די דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע רעכט צו ניט גענוגיק סטיפנאַס וועט האָבן אַ מער באַטייטיק פּראַל אויף מאַשינינג ערראָרס.
געצייַג רידזשידאַטי: די רידזשידאַטי פון די סילינדריקאַל טורנינג געצייַג אין די מאַשינד ייבערפלאַך ס דורכשניטלעך (י) ריכטונג איז היפּש, און זייַן דיפאָרמיישאַן קענען זיין איגנאָרירט. ווען נודנע אַ ינער לאָך מיט אַ קליין דיאַמעטער, די רידזשידאַטי פון די מכשיר איז זייער נעבעך, און די קראַפט דיפאָרמיישאַן פון די מכשיר איז זייער ינפלואַנסיז די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די לאָך.
רידזשידאַטי פון מאַשין געצייַג קאַמפּאָונאַנץ: מאַשין געצייַג קאַמפּאָונאַנץ זענען קאַמפּאָוזד פון פילע פּאַרץ. עס איז קיין פּאַסיק פּשוט כעזשבן אופֿן פֿאַר די סטיפנאַס פון די קאַמפּאָונאַנץ פון די מאַשין מכשירים. עקספּערימענטאַל מעטהאָדס דער הויפּט באַשטימען די סטיפנאַס פון מאַשין געצייַג קאַמפּאָונאַנץ. די סיבות וואָס ווירקן די רידזשידאַטי פון די קאַמפּאָונאַנץ פון די מאַשין מכשירים אַרייַננעמען די השפּעה פון קאָנטאַקט דיפאָרמיישאַן פון די שלאָס ייבערפלאַך, די פּראַל פון רייַבונג, די השפּעה פון נידעריק-רידזשידאַטי טיילן און די השפּעה פון רעשוס.אַלומינום קנק מאַשינינג טיילן
6. ערראָרס געפֿירט דורך טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם
די טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם ימפּרוווז מאַשינינג ערראָרס באטייטיק, ספּעציעל אין פּינטלעכקייַט און מאַשינינג אין גרויס וואָג. מאַטשערינג ערראָרס געפֿירט דורך טערמאַל דיפאָרמיישאַן קענען מאל אַקאַונץ פֿאַר 50% פון די גאַנץ וואָרקפּיעסע טעות.
7. אַדזשאַסטמאַנט טעות
אין יעדער מאַשינינג פּראָצעס, עס איז שטענדיק איין וועג אָדער אנדערן אַדזשאַסטמאַנט צו די פּראָצעס סיסטעם. זינט די אַדזשאַסטמאַנט קען נישט זיין פּינטלעך, אַ אַדזשאַסטמאַנט טעות אַקערז. אין די פּראַסעסינג סיסטעם, די קעגנצייַטיק פּאָסיטיאָנאַל אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע און די געצייַג אויף די מאַשין געצייַג איז געראַנטיד דורך אַדזשאַסטינג די מאַשין געצייַג, געצייַג, ייַנאָרדענונג אָדער וואָרקפּיעסע. ווען דער אָריגינעל פּינטלעכקייַט פון מאַשין מכשירים, מכשירים, פיקסטשערז און וואָרקפּיעסע בלאַנקס טרעפן די טעקנאַלאַדזשיקאַל רעקווירעמענץ אָן קאַנסידערינג דינאַמיש סיבות, אַדזשאַסטמאַנט ערראָרס שפּילן אַ באַשטימענדיק ראָלע אין מאַשינינג ערראָרס.
8. מעזשערמאַנט טעות
ווען דער טייל איז געמאסטן בעשאַס אָדער נאָך פּראַסעסינג, די מעזשערמאַנט אַקיעראַסי איז גלייַך אַפעקטאַד דורך די מעזשערמאַנט אופֿן, די אַקיעראַסי פון די מעסטן געצייַג, די וואָרקפּיעסע און סאַבדזשעקטיוו און אָביעקטיוו סיבות.
9. ינערלעך דרוק
דער דרוק וואס עקזיסטירט אין דעם טייל אן עקסטערע קראפט ווערט אנגערופן אינערליכע דרוק. אַמאָל ינערלעך דרוק איז דזשענערייטאַד אויף די וואָרקפּיעסע, די מעטאַל וועט זיין אַנסטייבאַל און האָבן אַ הויך ענערגיע מדרגה. עס וועט ינסטינגקטיוולי יבערמאַכן צו אַ סטאַביל שטאַט פון נידעריק ענערגיע מדרגה, באגלייט דורך דיפאָרמיישאַן, אַזוי די וואָרקפּיעסע פארלירט זייַן אָריגינעל מאַשינינג אַקיעראַסי.
Anebon Metal Products לימיטעד קענען צושטעלן קנק מאַשינינג 、 די קאַסטינג 、 בלאַט מעטאַל פאַבריקיישאַן דינסט, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
פּאָסטן צייט: יאנואר 11-2022