די מאַשינינג צענטער ינטאַגרייץ ייל, גאַז, עלעקטרע און נומעריקאַל קאָנטראָל, און קענען אָנמאַכן איין מאָל קלאַמפּינג פון פאַרשידן קאָמפּלעקס פּאַרץ אַזאַ ווי דיסקס, פּלאַטעס, שעלז, קאַמס, מאָולדז, אאז"ו ו, און קענען פאַרענדיקן דרילינג, מילינג, נודנע, יקספּאַנדינג , רימינג, שטרענג טאַפּינג און אנדערע פּראַסעסאַז זענען פּראַסעסט, אַזוי עס איז אַן אידעאל עקוויפּמענט פֿאַרהויך-פּינטלעכקייַט מאַשינינג. דער אַרטיקל וועט טיילן די נוצן פון מאַשינינג סענטערס פֿון די פאלגענדע אַספּעקץ:
ווי טוט די מאַשינינג צענטער שטעלן די געצייַג?
1. צוריקקומען צו נול (צוריקקומען צו מאַשין אָנהייב)
איידער איר שטעלן די געצייַג, זיין זיכער צו דורכפירן די אָפּעראַציע פון צוריקקערן צו נול (צוריקקערן צו די אָנהייב פון די מאַשין געצייַג) צו ויסמעקן די קאָואָרדאַנאַט דאַטן פון די לעצטע אָפּעראַציע. באַמערקונג אַז די X, Y, און Z אַקסעס אַלע דאַרפֿן צו צוריקקומען צו נול.
2. שפּינדל ראָוטייץ פאָרויס
אין "MDI" מאָדע, די שפּינדל איז ראָוטייטיד פאָרויס דורך ינפּוט די באַפֿעל קאָד און האלט אַ מעסיק ראָוטיישאַן גיכקייַט. דערנאָך טוישן צו "האַנדווהעל" מאָדע, און מאַך די מאַשין געצייַג דורך טשאַנגינג די אַדזשאַסטמאַנט קורס.
3. רענטגענ-ריכטונג געצייַג באַשטעטיקן
דזשענטלי פאַרבינדן די געצייַג אויף די רעכט זייַט פון די וואָרקפּיעסע צו ויסמעקן די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַץ פון די מאַשין געצייַג; הייבן די געצייַג צוזאמען די ז ריכטונג, דאַן מאַך די געצייַג צו די לינקס זייַט פון די וואָרקפּיעסע, אַראָפּ צו דער זעלביקער הייך ווי פריער, מאַך די געצייַג און די וואָרקפּיעסע ריר לייטלי, הייבן די געצייַג, שרייַבן אַראָפּ די X ווערט פון די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט פון די מאַשין געצייַג, מאַך די געצייַג צו האַלב פון די רעלאַטיוו קאָואָרדאַנאַט X, שרייַבן אַראָפּ די X ווערט פון די אַבסאָלוט קאָואָרדאַנאַט פון די מאַשין געצייַג, און דריקן (INPUT) צו אַרייַן די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם.
4.י-ריכטונג געצייַג באַשטעטיקן
דזשענטלי פאַרבינדן די געצייַג אין פראָנט פון די וואָרקפּיעסע צו ויסמעקן די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַץ פון די מאַשין געצייַג; הייבן די געצייַג צוזאמען די ז ריכטונג, דעמאָלט מאַך די געצייַג צו די צוריק פון די וואָרקפּיעסע, אַראָפּ צו דער זעלביקער הייך ווי פריער, מאַך די געצייַג און די וואָרקפּיעסע ריר לייטלי, הייבן די געצייַג, שרייַבן אַראָפּ די י ווערט פון די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט פון די מאַשין געצייַג, מאַך די געצייַג צו האַלב פון די רעלאַטיוו קאָואָרדאַנאַט Y, שרייַבן אַראָפּ די Y ווערט פון די אַבסאָלוט קאָואָרדאַנאַט פון די מאַשין געצייַג, און דריקן (INPUT) צו אַרייַן די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם.
5. ז-ריכטונג געצייַג באַשטעטיקן
מאַך די געצייַג צו די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע וואָס דאַרף צו פּנים די נול פונט פון די ז ריכטונג, סלאָולי מאַך די געצייַג צו לייטלי קאָנטאַקט דער אויבערשטער ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע, רעקאָרדירן די ז ווערט אין די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם פון די מאַשין געצייַג אין דעם צייט , און דריקן (INPUT) צו אַרייַנשרייַב אין די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם.
6. שפּינדל האַלטן
ערשטער האַלטן די שפּינדל, מאַך די שפּינדל צו אַ פּאַסיק שטעלע, רופן אַרויף די פּראַסעסינג פּראָגראַם און צוגרייטן פֿאַר פאָרמאַל פּראַסעסינג.
ווי קען די מאַשינינג צענטער פּראָדוצירן און פּראָצעס לייכט דיפאָרמד טיילן?
פֿאַר פּאַרץ מיט ליכט וואָג, נעבעך רידזשידאַטי און שוואַך שטאַרקייַט, זיי זענען לייכט דיפאָרמד דורך קראַפט און היץ בעשאַס פּראַסעסינג, און די הויך ברעקל קורס פון פּראַסעסינג פירט צו אַ באַטייטיק פאַרגרעסערן אין פּרייַז. פֿאַר אַזאַ פּאַרץ, מיר מוזן ערשטער פֿאַרשטיין די סיבות פון דיפאָרמיישאַן:
קראַפט דיפאָרמיישאַן:
אַזאַ טיילן האָבן דין ווענט, און אונטער די קאַמף פון די קלאַמפּינג קראַפט, עס איז גרינג צו האָבן פאַרשידענע טהיקנעססעס אין די מאַשינינג און קאַטינג פּראָצעס, און די ילאַסטיסאַטי איז נעבעך, און די פאָרעם פון די טיילן איז שווער צו צוריקקריגן זיך.
טערמאַל דיפאָרמיישאַן:
די וואָרקפּיעסע איז ליכט און דין, און די ריידיאַל קראַפט בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס וועט פאַרשאַפן די וואָרקפּיעסע צו זיין דיפאָרמד דורך היץ, אַזוי מאַכן די גרייס פון די וואָרקפּיעסע ומפּינקטלעך.
ווייבריישאַן דיפאָרמיישאַן:
אונטער דער קאַמף פון ריידיאַל קאַטינג קראַפט, טיילן זענען פּראָנע צו ווייבריישאַן און דיפאָרמיישאַן, וואָס ווירקן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, פאָרעם, שטעלע אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע.
פּראַסעסינג אופֿן פון לייכט דיפאָרמד טיילן:
די לייכט דיפאָרמאַבאַל פּאַרץ רעפּריזענטיד דורך דין-וואָלד פּאַרץ קענען אַדאַפּט די פאָרעם פון הויך-גיכקייַט מאַשינינג מיט קליין קאָרמען קורס און גרויס קאַטינג גיכקייַט צו רעדוצירן די קאַטינג קראַפט אויף די וואָרקפּיעסע בעשאַס פּראַסעסינג, און אין דער זעלביקער צייט מאַכן רובֿ פון די קאַטינג היץ פליען אַוועק פון די טשיפּס פון די וואָרקפּיעסע אין הויך גיכקייַט. נעמען אַוועק, דערמיט רידוסינג די טעמפּעראַטור פון די וואָרקפּיעסע און רידוסינג די טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע.
פארוואס זאָל מאַשינינג צענטער מכשירים זיין פּאַסיווייטיד?
CNC מכשירים זענען נישט ווי שנעל ווי מעגלעך, אַזוי וואָס פּאַסיווייט עס? אין פאַקט, געצייַג פּאַסיוויישאַן איז נישט וואָס אַלעמען פארשטייט ממש, אָבער אַ וועג צו פֿאַרבעסערן די דינסט לעבן פון די געצייַג. פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון מכשירים דורך פּראַסעסאַז אַזאַ ווי לעוועלינג, פּאַלישינג און דעבורינג. דעם איז פאקטיש אַ נאָרמאַל פּראָצעס נאָך די געצייַג איז פיינלי ערד און איידער קאָוטינג.
▲ מכשיר פּאַסיוואַטיאָן פאַרגלייַך
די געצייַג וועט זיין שאַרפּאַנד דורך אַ גרינדינג ראָד איידער די פאַרטיק פּראָדוקט, אָבער די שאַרפּנינג פּראָצעס וועט פאַרשאַפן פאַרשידענע גראַדעס פון מיקראָסקאָפּיק גאַפּס. ווען די מאַשינינג צענטער פּערפאָרמז הויך-גיכקייַט קאַטינג, די מיקראָ-קאַרב וועט זיין לייכט יקספּאַנדיד, וואָס וועט פאַרגיכערן די טראָגן און שעדיקן פון די געצייַג. מאָדערן קאַטינג טעכנאָלאָגיע האט שטרענג רעקווירעמענץ אויף די פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט פון די געצייַג, אַזוי די CNC געצייַג מוזן זיין פּאַסיווייטיד איידער קאָוטינג צו ענשור די פעסטקייַט און דינסט לעבן פון די קאָוטינג. די בענעפיץ פון פּאַסיוויישאַן פון מכשירים זענען:
1. אַנטקעגנשטעלנ גשמיות געצייַג טראָגן
בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, די ייבערפלאַך פון די געצייַג וועט זיין ביסלעכווייַז וואָרן אַוועק דורך די וואָרקפּיעסע, און די קאַטינג ברעג איז אויך פּראָנע צו פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס. פּאַסיוואַטיאָן פון די געצייַג קענען העלפן פֿאַרבעסערן די רידזשידאַטי פון די געצייַג און פאַרמייַדן די געצייַג צו פאַרלירן קאַטינג פאָרשטעלונג פּרימאַטשורלי.
2. טייַנען די ענדיקן פון די וואָרקפּיעסע
בוררס אויף די קאַטינג ברעג פון די געצייַג וועט פאַרשאַפן די געצייַג צו טראָגן און די ייבערפלאַך פון די מאַשינד וואָרקפּיעסע וועט ווערן פּראָסט. נאָך פּאַסיוויישאַן באַהאַנדלונג, די קאַטינג ברעג פון די געצייַג וועט זיין זייער גלאַט, די טשיפּינג דערשיינונג וועט זיין רידוסט אַקאָרדינגלי, און די ייבערפלאַך ענדיקן פון די וואָרקפּיעסע וועט אויך זיין ימפּרוווד.
3. באַקוועם נאָרע שפּאָן באַזייַטיקונג
פּאַלישינג די נאָרע פון די געצייַג קענען פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט און שפּאָן יוואַקיאַוויישאַן פאָרשטעלונג. די סמודער די נאָרע ייבערפלאַך, די בעסער די שפּאָן יוואַקיאַוויישאַן, און די מער קאָנסיסטענט קאַטינג קענען זיין אַטשיווד. נאָך די CNC געצייַג פון די מאַשינינג צענטער איז פּאַסיווייטיד און פּאַלישט, פילע קליין האָלעס וועט זיין לינקס אויף די ייבערפלאַך. די קליין האָלעס קענען אַרייַנציען מער קאַטינג פליסיק בעשאַס פּראַסעסינג, וואָס זייער ראַדוסאַז די היץ דזשענערייטאַד בעשאַס קאַטינג און זייער ימפּרוווז די קאַטינג עפעקטיווקייַט. גיכקייַט.
ווי טוט די מאַשינינג צענטער רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע?
די פּראָסט ייבערפלאַך פון טיילן איז איינער פון די פּראָסט פּראָבלעמס פוןקנק מאַשינינגסענטערס, וואָס גלייַך ריפלעקס די פּראַסעסינג קוואַליטעט. ווי צו קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון פּאַרץ פּראַסעסינג, מיר מוזן ערשטער פונאַנדערקלייַבן די סיבות פון ייבערפלאַך ראַפנאַס, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט: געצייַג מאַרקס געפֿירט דורך מילינג; טערמאַל דיפאָרמיישאַן אָדער פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך קאַטינג צעשיידונג; געצייַג און מאַשינד ייבערפלאַך רייַבונג צווישן.
ווען סאַלעקטינג די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע, עס זאָל ניט בלויז טרעפן די פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ פון די ייבערפלאַך פון די טייל, אָבער אויך באַטראַכטן די עקאָנאָמיש ראַשאַנאַליטי. אויף דער האַנאָכע צו באַפרידיקן די קאַטינג פאָרשטעלונג, אַ גרעסערע רעפֿערענץ ווערט פון ייבערפלאַך ראַפנאַס זאָל זיין אויסגעקליבן ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן די פּראָדוקציע קאָס. ווי דער עקסאַקיוטער פון די קאַטינג צענטער, די געצייַג זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו טעגלעך וישאַלט און בייַצייַטיק גרינדינג צו ויסמיידן די אַנקוואַלאַפייד ייבערפלאַך ראַפנאַס געפֿירט דורך די נודנע געצייַג.
וואָס זאָל איך טאָן נאָך די מאַשינינג צענטער איז פאַרטיק?
אין אַלגעמיין, די כּללים פון מאַשינינג פּראָצעס פון טראדיציאנעלן מאַשין מכשירים אין מאַשינינג סענטערס זענען בעערעך די זעלבע. דער הויפּט חילוק איז אַז מאַשינינג סענטערס דורכפירן קעסיידערדיק אָטאַמאַטיק מאַשינינג צו פאַרענדיקן אַלע קאַטינג פּראַסעסאַז דורך איין קלאַמפּינג. דעריבער, מאַשינינג סענטערס דאַרפֿן צו דורכפירן עטלעכע "אַפטערמאַט אַרבעט".
1. פירן אויס רייניקונג באַהאַנדלונג. נאָך די מאַשינינג צענטער קאַמפּליץ די קאַטינג אַרבעט, עס איז נייטיק צו באַזייַטיקן טשיפּס און ווישן די מאַשין אין צייט, און נוצן די מאַשין געצייַג און די סוויווע צו האַלטן עס ריין.
2. פֿאַר די דורכקוק און פאַרבייַט פון אַקסעסעריז, ערשטער פון אַלע, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו קאָנטראָלירן די ייל ווייפּינג טעלער אויף די פירן רעלס, און פאַרבייַטן עס אין צייט אויב עס איז וואָרן. קאָנטראָלירן די סטאַטוס פון די לובריקייטינג בוימל און קולאַנט. אויב טורבידאַטי אַקערז, עס זאָל זיין ריפּלייסט אין צייט, און די וואַסער מדרגה אונטער די וואָג זאָל זיין צוגעגעבן.
3. צו נאָרמאַלייז די שאַטדאַון פּראָצעדור, די מאַכט צושטעלן און די הויפּט מאַכט צושטעלן אויף די אָפּעראַציע טאַפליע פון די מאַשין געצייַג זאָל זיין אויסגעדרייט אַוועק. אין דער אַוועק פון ספּעציעל צושטאנדן און ספּעציעל רעקווירעמענץ, דער פּרינציפּ פון צוריקקומען צו נול ערשטער, מאַנואַל, דזשאַג און אָטאַמאַטיק זאָל זיין נאכגעגאנגען. די מאַשינינג צענטער זאָל אויך לויפן מיט נידעריק גיכקייַט, מיטל גיכקייַט, און דעמאָלט הויך גיכקייַט. די נידעריק-גיכקייַט און מיטל-גיכקייַט פליסנדיק צייט וועט נישט זיין ווייניקער ווי 2-3 מינוט איידער עס איז קיין אַבנאָרמאַל סיטואַציע איידער איר אָנהייבן צו אַרבעטן.
4. נאָרמאַל אָפּעראַציע, קענען נישט שלאָגן, ריכטיק אָדער ריכטיק די וואָרקפּיעסע אויף די טשאַק אָדער די שפּיץ, און דער ווייַטער אָפּעראַציע מוזן זיין באשטעטיקט נאָך די וואָרקפּיעסע און די געצייַג זענען קלאַמפּט. די זיכערהייט און זיכערקייַט שוץ דעוויסעס אויף די מאַשין מוזן נישט זיין דיסמאַנטאַלד און אריבערגעפארן אַרביטרעראַלי. די מערסט עפעקטיוו פּראַסעסינג איז אַקשלי זיכער פּראַסעסינג. ווי אַ עפעקטיוו פּראַסעסינג עקוויפּמענט, די אָפּעראַציע פון די מאַשינינג צענטער ווען עס איז פאַרמאַכן אַראָפּ מוזן זיין ריזאַנאַבלי סטאַנדערדייזד, וואָס איז ניט בלויז די וישאַלט פון דעם קראַנט געענדיקט פּראָצעס, אָבער אויך דער צוגרייטונג פֿאַר דער ווייַטער אָנהייב.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 19-2022