ווי צו רעכענען די קאַטינג גיכקייַט און קאָרמען גיכקייַט פון CNC מאַשינינג צענטער?

קאַטינג גיכקייַט און קאָרמען גיכקייַט פון CNC מאַשינינג צענטער:

 

1: שפּינדל גיכקייַט = 1000 ווק / π ד

 

2. מאַקסימום קאַטינג גיכקייַט פון אַלגעמיין מכשירים (ווק): הויך-גיכקייַט שטאָל 50 עם / מין; סופּער קאָמפּלעקס געצייַג 150 עם / מין; קאָוטאַד געצייַג 250 עם / מין; סעראַמיק דימענט געצייַג 1000 עם / מין 3 פּראַסעסינג צומיש שטאָל ברינעלל כאַרדנאַס = 275-325 הויך-גיכקייַט שטאָל געצייַג ווק = 18ם / מין; סעמענטעד קאַרבידע געצייַג ווק = 70 ם / מין (פּלאַן = 3 מם; קאָרמען קורס F = 0.3 מם / ר)קנק טורנינג טייל

  

עס זענען צוויי כעזשבן מעטהאָדס פֿאַר שפּינדל גיכקייַט, ווי געוויזן אין די פאלגענדע בייַשפּיל:

 

① שפּינדל גיכקייַט: איינער איז ג97 ס1000, וואָס מיטל אַז די שפּינדל ראָוטייץ 1000 רעוואַלושאַנז פּער מינוט, דאָס איז די קעסיידערדיק גיכקייַט.קנק מאַשינינג טייל

די אנדערע איז אַז די G96 S80 האט אַ קעסיידערדיק לינעאַר גיכקייַט, ווו די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך דיטערמאַנז די שפּינדל גיכקייַט.מאַשינד טייל

 

עס זענען אויך צוויי קעד ספּידז, G94 F100, וואָס ינדיקייץ אַז די קאַטינג ווייַטקייט פון איין מינוט איז 100 מם. די אנדערע איז g95 F0.1, וואָס מיטל אַז די פיטער גרייס איז 0.1 מם פּער שפּינדל רעוואָלוציע. די ברירה פון קאַטינג געצייַג און די פעסטקייַט פון קאַטינג סומע אין NC מאַשינינג איז אַ ינטאַגראַל טייל פון NC מאַשינינג טעכנאָלאָגיע. עס אַפעקץ ניט בלויז די מאַשינינג עפעקטיווקייַט פון NC מאַשין מכשירים אָבער אויך גלייַך אַפעקץ די מאַשינינג קוואַליטעט.

 

מיט דער אַנטוויקלונג פון CAD / CAM טעכנאָלאָגיע, עס איז מעגלעך צו נוצן די פּלאַן דאַטן פון CAD אין NC מאַשינינג גלייך, ספּעציעל די קשר פון מיקראָקאָמפּוטער און NC מאַשין געצייַג, וואָס מאכט דער גאנצער פּראָצעס פון פּלאַן, פּראָצעס פּלאַנירונג און פּראָגראַממינג גאַנץ. קאָמפּיוטער. בכלל, עס טוט נישט דאַרפֿן צו אַרויספירן באַזונדער פּראָצעס דאָקומענטן.

 

דערווייַל, פילע CAD / CAM ווייכווארג פּאַקאַדזשאַז צושטעלן אָטאַמאַטיק פּראָגראַממינג פאַנגקשאַנז. די ווייכווארג פּראַמפּס בכלל די רעפּראָגראַממינג צובינד ס לעוואַנט פּראָבלעמס פון פּראָצעס פּלאַנירונג, אַזאַ ווי מכשירים סעלעקציע, מאַשינינג דרך פּלאַנירונג, קאַטינג פּאַראַמעטער באַשטעטיקן, אאז"ו ו. דער פּראָגראַמיסט קענען אויטאָמאַטיש דזשענערייט און טראַנסמיסיע NC מגילה צו די NC מאַשין געצייַג פֿאַר פּראַסעסינג אויב ער שטעלט די באַטייַטיק פּאַראַמעטערס .

 

דעריבער, די סעלעקציע פון ​​קאַטינג מכשירים און דיטערמאַנינג קאַטינג פּאַראַמעטערס אין NC מאַשינינג איז געענדיקט אונטער מענטש-קאָמפּיוטער ינטעראַקשאַן, וואָס קאַנטראַסץ שארף מיט פּראָסט מאַשין געצייַג מאַשינינג. אין דער זעלביקער צייט, עס אויך ריקווייערז די פּראָוגראַמערז צו בעל די גרונט פּרינסאַפּאַלז פון מכשירים סעלעקציע און די פעסטקייַט פון קאַטינג פּאַראַמעטערס און גאָר באַטראַכטן די קעראַקטעריסטיקס פון NC מאַשינינג ווען פּראָגראַממינג.

 

I. טייפּס און טשאַראַקטעריסטיקס פון נאָרמאַל קאַטינג מכשירים פֿאַר קנק מאַשינינג

 

NC מאַשינינג מכשירים מוזן אַדאַפּט צו הויך גיכקייַט, הויך עפעקטיווקייַט און אַ הויך גראַד פון אָטאַמיישאַן פון CNC מאַשין מכשירים, בכלל אַרייַנגערעכנט וניווערסאַל מכשירים, וניווערסאַל קאַנעקטינג געצייַג כאַנדאַלז און אַ קליין נומער פון יינציק געצייַג כאַנדאַלז. די געצייַג שעפּן זאָל זיין קאָננעקטעד צו די געצייַג און אויך אינסטאַלירן אויף די מאַכט קאָפּ פון די מאַשין, אַזוי עס איז ביסלעכווייַז סטאַנדערדייזד און סיריאַלייזד. עס זענען פילע וועגן צו קלאַסיפיצירן NC מכשירים.

 

לויט די סטרוקטור פון די מכשירים, עס קענען זיין צעטיילט אין:

 

① ינטאַגראַל טיפּ;

 

(2) די ינלייד טיפּ איז פארבונדן דורך וועלדינג אָדער מאַשין קלאַמערן טיפּ. מאַשין קלאַמערן טיפּ קענען זיין צעטיילט אין צוויי מינים: ניט-טראַנספּאָסאַבלע טיפּ און טראַנספּאָסאַבלע טיפּ;

 

③ באַזונדער טייפּס, אַזאַ ווי קאָמפּאָסיטע קאַטינג מכשירים, קלאַפּ אַבזאָרפּשאַן קאַטינג מכשירים, עטק.

 

לויט די מאַטעריאַלס געניצט צו פּראָדוצירן דעם געצייַג, עס קענען זיין צעטיילט אין:

 

① הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטער;

 

② קאַרבידע געצייַג;

 

③ דימענט קאַטער;

 

④ קאַטינג מכשירים פון אנדערע מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי קוביק באָראָן ניטריד, סעראַמיק, עטק.

 

די קאַטינג טעכנאָלאָגיע קענען זיין צעטיילט אין:

 

① טורנינג מכשירים, אַרייַנגערעכנט ויסווייניקסט קרייַז, ינער לאָך, פאָדעם, קאַטינג מכשירים, עטק;

 

② דרילינג מכשירים, אַרייַנגערעכנט בויער, רימער, צאַפּן, עטק;

 

③ נודנע געצייַג;

 

④ מילינג מכשירים, עטק.

 

יטאָאַדאַפּט צו די רעקווירעמענץ פון קנק מאַשין מכשירים פֿאַר געווער, פעסטקייַט, גרינג אַדזשאַסטמאַנט און ינטערטשיינדזשאַביליטי, אין די לעצטע יאָרן, די מאַשין-קלאַמפּט ינדעקסאַבלע געצייַג איז וויידלי געניצט, ריטשט 30% - 40% פון די גאַנץ נומער פון קנק מכשירים, און די סומע פון ​​מעטאַל באַזייַטיקונג אַקאַונץ פֿאַר 80% - 90% פון די גאַנץ.

 

קאַמפּערד מיט די קאַטערז געניצט אין אַלגעמיין מאַשין מכשירים, CNC קאַטערז האָבן פילע פאַרשידענע באדערפענישן, דער הויפּט מיט די פאלגענדע קעראַקטעריסטיקס:

 

(1) גוט רידזשידאַטי (ספּעציעל פּראָסט קאַטינג מכשירים), הויך פּינטלעכקייַט, קליין ווייבריישאַן קעגנשטעל און טערמאַל דיפאָרמיישאַן;

 

(2) גוט ינטערטשיינדזשאַביליטי, באַקוועם פֿאַר שנעל געצייַג טוישן;

 

(3) הויך דינסט לעבן, סטאַביל און פאַרלאָזלעך קאַטינג פאָרשטעלונג;

 

(4) די גרייס פון די געצייַג איז גרינג צו סטרויערן, ראַדוסאַז די אַדזשאַסטמאַנט צייַט פון די געצייַג טוישן;

 

(5) די קוטטער וועט קענען צו ברעכן אָדער זעמל טשיפּס רילייאַבלי צו פאַסילאַטייט די באַזייַטיקונג פון שפּאָן;

 

(6) סעריאַליזאַטקוטטערד סטאַנדערדיזיישאַן צו פאַסילאַטייט פּראָגראַממינג און מכשירים פאַרוואַלטונג.

 

וו. סעלעקציע פון ​​NC מאַשינינג מכשירים

 

די סעלעקציע פון ​​קאַטינג מכשירים איז דורכגעקאָכט אין די מענטש-קאָמפּיוטער ינטעראַקשאַן שטאַט פון NC פּראָגראַממינג. די געצייַג און שעפּן זאָל זיין אויסגעקליבן ריכטיק לויט די מאַשינינג קאַפּאַציטעט פון די מאַשין געצייַג, די פאָרשטעלונג פון די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל, די פּראַסעסינג פּראָצעדור, די קאַטינג סומע און אנדערע באַטייַטיק סיבות. די פּרינסאַפּאַלז פון די סעלעקציע פון ​​מכשירים זענען באַקוועם ינסטאַלירונג און אַדזשאַסטמאַנט, גוט רידזשידאַטי, הויך געווער און פּינטלעכקייַט. צו טרעפן די מאַשינינג רעקווירעמענץ, פּרובירן צו קלייַבן אַ קירצער געצייַג שעפּן צו פֿאַרבעסערן די רידזשידאַטי פון די געצייַג מאַשינינג. ווען סאַלעקטינג אַ געצייַג, די גרייס פון דעם געצייַג זאָל זיין פּאַסיק פֿאַר די ייבערפלאַך גרייס פון די וואָרקפּיעסע צו זיין פּראַסעסט.

 

אין פּראָדוקציע, די סוף מילינג קאַטער איז אָפט געניצט צו פּראָצעס די פּעריפעראַל קאַנטור פון פלאַך טיילן; ווען מילינג פלאַך טיילן, די קאַרבידע בלייד מילינג קאַטער זאָל זיין אויסגעקליבן; ווען מאַשינינג באַלעבאָס און נאָרע, די הויך-גיכקייַט שטאָל סוף מילינג קאַטער זאָל זיין אויסדערוויילט; ווען מאַשינינג ליידיק ייבערפלאַך אָדער פּראָסט מאַשינינג לאָך, די פּאַפּשוי מילינג קאַטער מיט קאַרבידע בלייד קענען זיין אויסגעקליבן; פֿאַר די פּראַסעסינג פון עטלעכע דרייַ-דימענשאַנאַל פּראָפיל און קאַנטור מיט בייַטעוודיק בעוואַל ווינקל, די פּילקע קאָפּ מילינג קאַטער און רינג מילינג עריזאַן געניצט קקוטטער טאַפּער קאַטער און דיסק קאַטער. אין דעם פּראָצעס פון פריי-פאָרעם ייבערפלאַך מאַשינינג, ווייַל די קאַטינג גיכקייַט פון די פּילקע קאָפּ קאַטער איז נול, צו ענשור מאַשינינג אַקיעראַסי, די קאַטינג שורה ספּייסינג איז בכלל זייער געדיכט, אַזוי די פּילקע קאָפּ איז אָפט געניצט פֿאַר ייבערפלאַך פינישינג. די פלאַך קאָפּ קאַטער איז העכער צו די פּילקע קאָפּ קאַטער אין ייבערפלאַך מאַשינינג קוואַליטעט און קאַטינג עפעקטיווקייַט. דעריבער, די פלאַך קאָפּ קאַטער זאָל זיין אויסגעקליבן פּרעפערענטשאַלי אויב די קערווד ייבערפלאַך ס פּראָסט אָדער ענדיקן מאַשינינג איז געראַנטיד.

 

אין דערצו, די געווער און אַקיעראַסי פון קאַטינג מכשירים האָבן אַ גרויס שייכות מיט די פּרייַז פון קאַטינג מכשירים. עס מוזן זיין באמערקט אַז, אין רובֿ פאלן, סאַלעקטינג גוט קאַטינג מכשירים ינקריסיז די קאָס פון קאַטינג מכשירים, אָבער, די ריזאַלטינג פֿאַרבעסערונג אין פּראַסעסינג קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט קענען באטייטיק רעדוצירן די גאַנץ פּראַסעסינג קאָס.

 

אין די מאַשינינג צענטער, אַלע מינים פון מכשירים זענען אינסטאַלירן אין די געצייַג זשורנאַל, און זיי קענען אויסקלייַבן און טוישן מכשירים אין קיין צייט לויט די פּראָגראַם. דעריבער, די נאָרמאַל געצייַג שעפּן מוזן זיין געוויינט אַזוי אַז די נאָרמאַל מכשירים פֿאַר דרילינג, נודנע, יקספּאַנדינג, מילינג און אנדערע פּראַסעסאַז קענען זיין געשווינד און אַקיעראַטלי אינסטאַלירן אויף די שפּינדל אָדער זשורנאַל פון די מאַשין געצייַג. דער פּראָגראַמיסט וועט וויסן די סטראַקטשעראַל ויסמעסטונג, אַדזשאַסטמאַנט אופֿן און אַדזשאַסטמאַנט קייט פון די געצייַג שעפּן געניצט אויף די מאַשין געצייַג צו באַשטימען די ריידיאַל און אַקסיאַל דימענשאַנז פון די געצייַג ווען פּראָגראַממינג. דערווייַל, די G געצייַג סיסטעם איז געניצט אין מאַשינינג סענטערס אין טשיינאַ. עס זענען צוויי מינים פון געצייַג שאַנקס: גלייַך שאַנקס (דרייַ ספּעסאַפאַקיישאַנז) און טייפּער שאַנקס (פיר ספּעסאַפאַקיישאַנז), אַרייַנגערעכנט 16 געצייַג שאַנקס פֿאַר פאַרשידענע צוועקן. אין שפּאָרעוודיק NC מאַשינינג, ווייַל די גרינדינג, מעסטן און ריפּלייסינג פון קאַטינג מכשירים זענען מערסטנס מאַניואַלי, וואָס נעמט אַ לאַנג צייַט, עס איז נייטיק צו ריזאַנאַבלי צולייגן די סדר פון קאַטינג מכשירים.

 

אין אַלגעמיין, די פאלגענדע פּרינסאַפּאַלז זאָל זיין נאכגעגאנגען:

 

① מינאַמייז די נומער פון מכשירים;

 

② נאָך קלאַמפּינג אַ געצייַג, אַלע מאַשינינג טיילן וואָס עס קענען דורכפירן וועט זיין געענדיקט;

 

③ די מכשירים פֿאַר פּראָסט און ענדיקן מאַשינינג וועט זיין געניצט סעפּעראַטלי, אפילו יענע מיט די זעלבע גרייס און ספּעסאַפאַקיישאַנז;

 

④ מילינג איידער דרילינג;

 

⑤ ענדיקן די ייבערפלאַך ערשטער, דעמאָלט ענדיקן די צוויי-דימענשאַנאַל קאַנטור;

 

⑥ אויב מעגלעך, די אָטאַמאַטיק געצייַג טוישן פונקציע פון ​​קנק מאַשין מכשירים זאָל זיין געניצט צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

 

III. באַשטימונג פון קאַטינג פּאַראַמעטערס פֿאַר קנק מאַשינינג

 

דער פּרינציפּ פון גלייַך סעלעקציע פון ​​קאַטינג פּאַראַמעטערס איז אַז אין פּראָסט מאַשינינג, פּראָודאַקטיוויטי איז בכלל ימפּרוווד, אָבער די עקאנאמיע און מאַשינינג קאָס זאָל אויך זיין קאַנסידערד; אין האַלב-פייַן מאַשינינג און פינישינג, קאַטינג עפעקטיווקייַט, עקאנאמיע און מאַשינינג קאָס זאָל זיין גערעכנט ווי אויף די האַנאָכע פון ​​ינשורינג מאַשינינג קוואַליטעט. די ספּעציפיש ווערט וועט זיין באשלאסן לויט די מאַנואַל פון די מאַשין געצייַג, מאַנואַל פון קאַטינג פּאַראַמעטערס און דערפאַרונג.

 

(1) קאַטינג טיפקייַט ה. ווען די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג, וואָרקפּיעסע און געצייַג איז ערלויבט, עס איז גלייַך צו די מאַשינינג פּענסיע, וואָס איז אַ עפעקטיוו מאָס צו פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי. א זיכער גרענעץ זאָל זיין רעזערווירט פֿאַר פינישינג צו ענשור די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון טיילן. די פינישינג פּענסיע פון ​​CNC מאַשין מכשירים קענען זיין אַ ביסל ווייניקער ווי אַז פון פּראָסט מאַשין מכשירים.

 

(2) קאַטינג ברייט ל בכלל, ל איז גלייַך פּראַפּאָרשאַנאַל צו די געצייַג דיאַמעטער ד און פאַרקערט פּראַפּאָרשאַנאַל צו די קאַטינג טיפקייַט. אין עקאָנאָמיש NC מאַשינינג, די ווערט קייט פון ל איז בכלל ל = (0.6-0.9) ד.

 

(3) קאַטינג גיכקייַט V. ינקרעאַסינג V איז אויך אַ מאָס צו פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי, אָבער V איז ענג שייַכות צו געצייַג געווער. מיט די פאַרגרעסערן פון V, די געווער פון די געצייַג דיקריסאַז שארף, אַזוי די ברירה פון V דעפּענדס דער הויפּט אויף די געווער. אין דערצו, די קאַטינג גיכקייַט אויך האט אַ גרויס שייכות מיט די פּראַסעסינג מאַטעריאַלס. פֿאַר בייַשפּיל, ווען מילינג 30קרני2מאָוואַ מיט אַ ענאַן ד מילינג קאַטער, V קענען זיין וועגן 8 ם / מין; ווען מילינג אַלומינום צומיש מיט דער זעלביקער סוף מילינג קאַטער, V קענען זיין מער ווי 200 ם / מין.

 

(4) שפּינדל גיכקייַט n (ר / מין). די שפּינדל גיכקייַט איז בכלל אויסגעקליבן לויט די קאַטינג גיכקייַט V. די כעזשבן פאָרמולע s: ווו ד איז דער דיאַמעטער פון די געצייַג אָדער וואָרקפּיעסע (מם). טיפּיקאַללי, די קאָנטראָל טאַפליע פון ​​​​CNC מאַשין מכשירים איז יקוויפּט מיט די שפּינדל גיכקייַט אַדזשאַסטמאַנט (קייפל) באַשטימען, וואָס קענען סטרויערן די שפּינדל גיכקייַט אין די מאַשינינג פּראָצעס

 

(5) די פיטער גיכקייַט ווופופוף וועט זיין אויסגעקליבן לויט די באדערפענישן פון די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די טיילן ווי געזונט ווי די מאַטעריאַלס פון די מכשירים און וואָרקפּיעסעס. די פאַרגרעסערן פון ינפף קענען אויך פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. ווען די ייבערפלאַך ראַפנאַס איז נידעריק, VF קענען זיין אויסגעקליבן מער באטייטיק. אין די מאַשינינג פּראָצעס, VF קענען אויך זיין אַדזשאַסטיד מאַניואַלי דורך די אַדזשאַסטמאַנט באַשטימען אויף די קאָנטראָל טאַפליע פון ​​די מאַשין געצייַג, אָבער די מאַקסימום פידינג גיכקייַט איז לימיטעד דורך די רידזשידאַטי פון די עקוויפּמענט און די פאָרשטעלונג פון די פיטער סיסטעם.