CNC מאַשינינג טעכנאָלאָגיע האט אַ הויך גראַד פון אַקיעראַסי און פּינטלעכקייַט און קענען פּראָדוצירן פייַן טיילן מיט טאָלעראַנץ ווי קליין ווי 0.025 מם. דעם מאַשינינג אופֿן געהערט צו דער קאַטעגאָריע פון סאַבטראַקטיוו מאַנופאַקטורינג, וואָס מיטל אַז בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, די פארלאנגט טיילן זענען געשאפן דורך רימוווינג מאַטעריאַלס. דעריבער, קליינטשיק קאַטינג מאַרקס וועט בלייַבן אויף די ייבערפלאַך פון די פאַרטיק טיילן, ריזאַלטינג אין אַ זיכער גראַד פון ייבערפלאַך ראַפנאַס.
וואָס איז ייבערפלאַך ראַפנאַס?
די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די טיילן באקומען דורךקנק מאַשינינגאיז אַ גראדן פון די דורכשניטלעך פינענעסס פון די ייבערפלאַך געוועב. אין סדר צו קוואַנטיפיצירן דעם כאַראַקטעריסטיש, מיר נוצן אַ פאַרשיידנקייַט פון פּאַראַמעטערס צו דעפינירן עס, צווישן וואָס ראַ (אַריטהמעטיק מיטל ראַפנאַס) איז די מערסט קאַמאַנלי געניצט. עס איז קאַלקיאַלייטיד באזירט אויף די קליינטשיק דיפעראַנסיז אין ייבערפלאַך הייך און נידעריק פלאַקטשויישאַנז, יוזשאַוואַלי געמאסטן אונטער אַ מיקראָסקאָפּ אין מייקראַנז. עס איז כדאי צו באמערקן אַז ייבערפלאַך ראַפנאַס און ייבערפלאַך ענדיקן זענען צוויי פאַרשידענע קאַנסעפּס: כאָטש הויך-פּינטלעכקייַט מאַשינינג טעכנאָלאָגיע קענען פֿאַרבעסערן די סמודנאַס פון די ייבערפלאַך פון די טייל, ייבערפלאַך ראַפנאַס ספּאַסיפיקלי רעפערס צו די געוועב קעראַקטעריסטיקס פון די ייבערפלאַך פון די טייל נאָך מאַשינינג.
ווי טאָן מיר דערגרייכן פאַרשידענע ייבערפלאַך ראַפנאַס?
די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די טיילן נאָך מאַשינינג איז נישט ראַנדאַמלי דזשענערייטאַד אָבער איז שטרענג קאַנטראָולד צו דערגרייכן אַ ספּעציפיש נאָרמאַל ווערט. דעם נאָרמאַל ווערט איז פאַר - שטעלן, אָבער עס איז נישט עפּעס וואָס קענען זיין אַסיינד אַרביטרעראַלי. אַנשטאָט, עס איז נייטיק צו נאָכפאָלגן די ראַ ווערט סטאַנדאַרדס וואָס זענען וויידלי דערקענט אין די מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע. פֿאַר בייַשפּיל, לויט ISO 4287, איןקנק מאַשינינג פּראַסעסאַז, די ראַ ווערט קייט קענען זיין קלאר ספּעסיפיעד, ריינדזשינג פון אַ פּראָסט 25 מייקראַנז צו אַ גאָר פייַן 0.025 מייקראַנז צו פּאַסן אַ פאַרשיידנקייַט פון פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז.
מיר פאָרשלאָגן פיר ייבערפלאַך ראַפנאַס גראַדעס, וואָס זענען אויך טיפּיש וואַלועס פֿאַר CNC מאַשינינג אַפּלאַקיישאַנז:
3.2 μם ראַ
ראַ1.6 μם ראַ
ראַ0.8 μם ראַ
ראַ0.4 μם ראַ
פאַרשידן מאַשינינג פּראַסעסאַז האָבן פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון טיילן. בלויז ווען ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ זענען ספּעסיפיעד וועט נידעריקער ראַפנאַס וואַלועס זיין ספּעסיפיעד ווייַל דערגרייכן נידעריקער ראַ וואַלועס ריקווייערז מער מאַשינינג אַפּעריישאַנז און שטרענגערע קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען, וואָס אָפט פאַרגרעסערן קאָס און צייט. דעריבער, ווען אַ ספּעציפיש ראַפנאַס איז פארלאנגט, פּאָסטן-פּראַסעסינג אַפּעריישאַנז זענען יוזשאַוואַלי נישט אויסגעקליבן ערשטער ווייַל פּאָסט-פּראַסעסינג פּראַסעסאַז זענען שווער צו קאָנטראָלירן אַקיעראַטלי און קען האָבן אַ אַדווערס ווירקונג אויף די דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ פון די טייל.
אין עטלעכע מאַשינינג פּראַסעסאַז, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון אַ טייל האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף זייַן פונקציע, פאָרשטעלונג און געווער. עס איז גלייַך שייַכות צו די רייַבונג קאָואַפישאַנט, ראַש מדרגה, טראָגן, היץ דזשענעריישאַן און באַנדינג פאָרשטעלונג פון די טייל. אָבער, די וויכטיקייט פון די סיבות וועט בייַטן דיפּענדינג אויף די ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן סצענאַר. דעריבער, אין עטלעכע פאלן, ייבערפלאַך ראַפנאַס קען נישט זיין אַ קריטיש פאַקטאָר, אָבער אין אנדערע קאַסעס, אַזאַ ווי הויך שפּאַנונג, הויך דרוק, הויך ווייבריישאַן ינווייראַנמאַנץ, און ווו גענוי פּאַסיק, גלאַט באַוועגונג, גיך ראָוטיישאַן, אָדער ווי אַ מעדיציניש ימפּלאַנט זענען פארלאנגט אין קאַמפּאָונאַנץ, ייבערפלאַך ראַפנאַס איז קריטיש. אין קורץ, פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַן טנאָים האָבן פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון טיילן.
דערנאָך, מיר וועלן נעמען אַ דיפּער ונטערטוקנ זיך אין ראַפנאַס גראַדעס און צושטעלן איר מיט אַלע די אינפֿאָרמאַציע איר דאַרפֿן צו וויסן ווען טשוזינג די רעכט ראַ ווערט פֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַן.
3.2 μmRa
דאָס איז אַ וויידלי געניצט ייבערפלאַך צוגרייטונג פּאַראַמעטער וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פילע פּאַרץ און גיט גענוג סמודנאַס אָבער נאָך מיט קלאָר ווי דער טאָג קאַטינג מאַרקס. אין דער אַוועק פון ספּעציעלע ינסטראַקשאַנז, דעם ייבערפלאַך ראַפנאַס נאָרמאַל איז יוזשאַוואַלי אנגענומען דורך פעליקייַט.
3.2 μם ראַ מאַשינינג צייכן
פֿאַר פּאַרץ וואָס דאַרפֿן צו וויטסטאַנד דרוק, מאַסע און ווייבריישאַן, די רעקאַמענדיד מאַקסימום ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט איז 3.2 מייקראַנז ראַ. אונטער די צושטאַנד פון ליכט מאַסע און פּאַמעלעך באַוועגונג גיכקייַט, דעם ראַפנאַס ווערט קענען אויך זיין געניצט צו גלייַכן מאָווינג סערפאַסיז. אין סדר צו דערגרייכן אַזאַ ראַפנאַס, הויך-גיכקייַט קאַטינג, פייַן פיטער און קליין קאַטינג קראַפט זענען פארלאנגט בעשאַס די פּראַסעסינג.
1.6 μם ראַ
טיפּיקאַללי, ווען דעם אָפּציע איז אויסגעקליבן, די שנייַדן מאַרקס אויף דעם טייל וועט זיין גאַנץ ליכט און אַננאָוטיסאַבאַל. דעם ראַ ווערט איז געזונט סוטאַד פֿאַר טייטלי פּאַסן פּאַרץ, פּאַרץ אונטערטעניק צו דרוק און סערפאַסיז וואָס מאַך סלאָולי און זענען לייטלי לאָודיד. אָבער, עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר טיילן וואָס דרייען געשווינד אָדער דערפאַרונג שטרענג ווייבריישאַן. די ייבערפלאַך ראַפנאַס איז אַטשיווד דורך ניצן הויך קאַטינג ספּידז, פייַן פידז און ליכט קאַץ אונטער שטרענג קאַנטראָולד טנאָים.
אין טערמינען פון פּרייַז, פֿאַר נאָרמאַל אַלומינום אַלויז (אַזאַ ווי 3.1645), טשוזינג דעם אָפּציע וועט פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָס מיט בעערעך 2.5%. און ווי די קאַמפּלעקסיטי פון דעם טייל ינקריסיז, די פּרייַז וועט פאַרגרעסערן אַקאָרדינגלי.
0.8 μם ראַ
דערגרייכן דעם הויך מדרגה פון ייבערפלאַך ענדיקן ריקווייערז זייער ענג קאָנטראָל בעשאַס פּראָדוקציע און איז, דעריבער, לעפיערעך טייַער. דעם ענדיקן איז אָפט געניצט אויף פּאַרץ מיט דרוק קאַנסאַנטריישאַנז און איז מאל געניצט אויף בערינגז ווו באַוועגונג און לאָודז זענען טיילמאָליק און ליכט.
אין טערמינען פון פּרייַז, טשוזינג דעם הויך מדרגה פון ענדיקן וועט פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָס מיט בעערעך 5% פֿאַר נאָרמאַל אַלומינום אַלויז אַזאַ ווי 3.1645, און די פּרייַז ינקריסיז ווייַטער ווי דער טייל ווערט מער קאָמפּליצירט.
0.4 μם ראַ
דער פיינער (אָדער "גלאַטטער") ייבערפלאַך ענדיקן איז ינדיקאַטיוו פון אַ הויך-קוואַליטעט ייבערפלאַך ענדיקן און איז פּאַסיק פֿאַר פּאַרץ וואָס זענען אונטערטעניק צו הויך שפּאַנונג אָדער דרוק, ווי געזונט ווי פֿאַר שנעל ראָוטייטינג קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי בערינגז און שאַפץ. ווייַל דער פּראָצעס פון פּראָדוצירן דעם ייבערפלאַך ענדיקן איז לעפיערעך קאָמפּליצירט, עס איז בלויז אויסגעקליבן ווען גלאַטקייט איז אַ קריטיש פאַקטאָר.
אין טערמינען פון פּרייַז, פֿאַר נאָרמאַל אַלומינום אַלויז (אַזאַ ווי 3.1645), טשוזינג דעם פייַן ייבערפלאַך ראַפנאַס וועט פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָס מיט בעערעך 11-15%. און ווי די קאַמפּלעקסיטי פון דעם טייל ינקריסיז, די פארלאנגט קאָס וועט העכערונג ווייַטער.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 10-2024