פיין-טונינג געצייַג געאָמעטרי פֿאַר פּרעסיסיאָן קאַץ | פּראַקטיש מאַשינינג סינעריאָוז יקספּלאָרד

טורנינג טול

די מערסט פּראָסט געצייַג אין מעטאַל קאַטינג איז די טורנינג געצייַג. אויסגעדרייט מכשירים זענען געניצט צו שנייַדן ויסווייניקסט קרייזן, האָלעס אין די צענטער, פֿעדעם, גרוווז, ציין, און אנדערע שאַפּעס אויף לייץ. זייַן הויפּט טייפּס זענען געוויזן אין פיגורע 3-18.

 新闻用图1

 

פיגורע 3-18 הויפּט טייפּס פון טורנינג מכשירים

1. 10—סוף טורנינג געצייַג 2. 7—ויסווייניקסט קרייַז (ינער לאָך טורנינג געצייַג) 3. 8—גרוווינג געצייַג 4. 6—פאָדעם טורנינג געצייַג 5. 9—פּראָפילינג טורנינג געצייַג

 

טורנינג מכשירים זענען קלאַסאַפייד באזירט אויף זייער סטרוקטור אין האַרט טורנינג, וועלדינג טורנינג, מאַשין קלאַמערן טורנינג און ינדעקסאַבאַל מכשירים. ינדעקסאַבלע טורנינג מכשירים ווערן מער פאָלקס רעכט צו דער געוואקסן נוצן. דער אָפּטיילונג פאָוקיסיז אויף ינטראָודוסינג פּלאַן פּרינסאַפּאַלז און טעקניקס פֿאַר ינדעקסאַבאַל און וועלדינג טורנינג מכשירים.

 

 

1. וועלדינג געצייַג

 

די וועלדינג טורנינג געצייַג איז געמאכט פון אַ בלייד פון אַ ספּעציפיש פאָרעם און האָלדער פארבונדן דורך וועלדינג. בלאַדעס זענען יוזשאַוואַלי געמאכט פון פאַרשידענע גראַדעס פון קאַרבידע מאַטעריאַל. די געצייַג שאַנקס זענען בכלל 45 שטאָל און שאַרפּאַנד צו פּאַסן ספּעציפיש רעקווירעמענץ בעשאַס נוצן. קוואַליטעט פון די וועלדינג טורנינג מכשירים און זייער נוצן זענען אָפענגיק אויף די בלייד מיינונג, די בלייד מאָדעל, די דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די געצייַג און די פאָרעם און גרייס פון די שפּעלטל. מאלן קוואליטעט וכו'.

 

(1) עס זענען אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז צו וועלדינג טורנינג מכשירים

 

עס איז וויידלי געניצט ווייַל פון זייַן פּשוט, סאָליד סטרוקטור; הויך געצייַג סטיפנאַס; און גוט ווייבריישאַן קעגנשטעל. עס אויך האט פילע דיסאַדוואַנטידזשיז, אַרייַנגערעכנט:

 

(1) די קאַטינג פאָרשטעלונג פון די בלייד איז נעבעך. די קאַטינג פאָרשטעלונג פון די בלייד וועט זיין רידוסט נאָך עס איז וועלדעד אין אַ הויך טעמפּעראַטור. די הויך טעמפּעראַטור געניצט פֿאַר וועלדינג און שאַרפּאַנינג ז די בלייד צו זיין אונטערטעניק ינערלעך דרוק. זינט די לינעאַר פאַרלענגערונג קאָואַפישאַנט פון די קאַרבידע איז האַלב אַז פון די געצייַג גוף, דאָס קען פאַרשאַפן קראַקס אין די קאַרבידע.

 

(2) די געצייַג האָלדער איז נישט ריוזאַבאַל. רוי מאַטעריאַלס זענען ווייסטאַד ווייַל די געצייַג האָלדער קענען ניט זיין ריוזד.

 

(3) די אַגזיליערי צייַט איז צו לאַנג. די טשאַנגינג און באַשטעטיקן די געצייַג נעמט אַ פּלאַץ פון צייט. דאָס איז נישט קאַמפּאַטאַבאַל מיט די פאדערונגען פון CNC מאשינען, אָטאַמאַטיק מאַשינינג סיסטעמען אָדער אָטאַמאַטיק מאַשין מכשירים.

 

 

(2) טיפּ פון געצייַג האָלדער נאָרע

 

פֿאַר וועלדעד טורנינג מכשירים, געצייַג שאַנק גרוווז זאָל זיין געמאכט לויט די פאָרעם און גרייס פון די בלייד. די געצייַג שאַנק גרוווז אַרייַננעמען דורך גרוווז, האַלב-דורך גרוווז, פארמאכט גרוווז, און ריינפאָרסט האַלב-דורך גרוווז. ווי געוויזן אין פיגורע 3-19.

新闻用图2

פיגורע 3-19 געאָמעטרי פון מכשירים האָלדער

 

די געצייג האָלדער נאָרע מוזן טרעפן די פאלגענדע רעקווירעמענץ צו ענשור קוואַליטעט וועלדינג:

 

(1) קאָנטראָל די גרעב. (1) קאָנטראָל די גרעב פון קאַטער גוף.

 

(2) קאָנטראָל די ריס צווישן בלייד און געצייַג האָלדער נאָרע. דער ריס צווישן בלייד און געצייַג האָלדער נאָרע זאָל נישט זיין צו גרויס אָדער קליין, יוזשאַוואַלי 0.050.15 מם. די קרייַזבויגן שלאָס זאָל זיין ווי מונדיר ווי מעגלעך און די מאַקסימום היגע ריס זאָל נישט יקסיד 0.3 מם. אַנדערש, די שטאַרקייַט פון די וועלד וועט זיין אַפעקטאַד.

 

(3) קאָנטראָל די ייבערפלאַך-ראַפנאַס ווערט פון געצייַג האָלדער נאָרע. די געצייג האָלדער נאָרע האט אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ = 6.3 מם. די בלייד ייבערפלאַך זאָל זיין פלאַך און גלאַט. איידער וועלדינג, די נאָרע פון ​​די געצייַג האָלדער זאָל זיין קלינד אויב עס איז קיין בוימל. צו האַלטן די ייבערפלאַך פון די וועלדינג געגנט ריין, איר קענען נוצן סאַנדבלאַסטינג אָדער אַלקאָהאָל אָדער גאַזאָלין צו באַרשט עס.

 

קאָנטראָלירן די לענג פון די בלייד. אין נאָרמאַל צושטאנדן, אַ בלייד געשטעלט אין די טולכאָולדער נאָרע זאָל אַרויסשטעקן מיט 0.20.3 מם צו לאָזן די שאַרפּנינג. די געצייג האָלדער נאָרע קען זיין געמאכט מער 0.20.3 מם ווי די בלייד. נאָך וועלדינג, די געצייַג גוף איז וועלדעד. פֿאַר אַ ניטער אויסזען, אַראָפּנעמען קיין וידעפדיק.

 

 

(3) די בלייד בראַזינג פּראָצעס

 

 

שווער סאַדער איז געניצט צו וועלד צעמענט קאַרבידע בלאַדעס (שווער סאַדער איז ראַפראַקטערי אָדער בראַזינג מאַטעריאַל וואָס האט אַ מעלטינג טעמפּעראַטור העכער ווי 450דעגק). די סאַדער איז העאַטעד צו אַ מאָולטאַן צושטאַנד, וואָס איז יוזשאַוואַלי 3050 דיגריז העכער די מעלטינג פונט. די פלאַקס פּראַטעקץ די סאַדער פון דורכדרונג און דיפיוזשאַן אויף די ייבערפלאַך פון דימאַשינד קאַמפּאָונאַנץ. עס אויך אַלאַוז די ינטעראַקשאַן פון די סאַדער מיט די וועלדעד קאָמפּאָנענט. די מעלטינג קאַמף מאכט די קאַרבידע בלייד פעסט וועלד אין די שפּעלטל.

פילע בראַזינג באַהיצונג טעקניקס זענען בנימצא, אַזאַ ווי גאַז פלאַם וועלדינג און הויך אָפטקייַט וועלדינג. עלעקטריק קאָנטאַקט וועלדינג איז דער בעסטער באַהיצונג אופֿן. די קעגנשטעל אין די פונט פון קאָנטאַקט צווישן די קופּער בלאָק און די קאַטער קאָפּ איז די העכסטן, און דאָס איז ווו אַ הויך טעמפּעראַטור וועט זיין דזשענערייטאַד. דער קאַטער גוף ערשטער ווערט רויט און דעמאָלט די היץ איז טראַנספערד צו די בלייד. דעם ז די בלייד צו סלאָולי היץ אַרויף און ביסלעכווייַז העכערונג אין טעמפּעראַטור. פּרעווענטינג קראַקס איז וויכטיק.

די בלייד איז נישט "אָוווערבראַנד" ווייַל די מאַכט איז פאַרמאַכן אַוועק ווי באַלד ווי די מאַטעריאַל מעלץ. עלעקטריק קאָנטאַקט וועלדינג איז פּראָווען צו רעדוצירן בלייד קראַקס און דעסאָלדער. בראַזינג איז גרינג און סטאַביל, מיט אַ גוט קוואַליטעט. די בראַזינג פּראָצעס איז ווייניקער עפעקטיוו ווי הויך-אָפטקייַט וועלדז, און עס איז שווער צו בראַזירן מכשירים מיט קייפל עדזשאַז.

די קוואַליטעט פון בראַזינג איז אַפעקטאַד דורך פילע סיבות. די בראַזינג מאַטעריאַל, פלאַקס און באַהיצונג אופֿן זאָל זיין אויסדערוויילט ריכטיק. פֿאַר די קאַרבידע בראַזינג געצייַג, דער מאַטעריאַל מוזן האָבן אַ מעלטינג פונט העכער ווי די קאַטינג טעמפּעראַטור. עס איז אַ גוט מאַטעריאַל פֿאַר קאַטינג ווייַל עס קענען האַלטן די בלייד ס באַנדינג שטאַרקייַט בשעת מיינטיינינג זייַן פלוידאַטי, וועטטאַביליטי און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. די פאלגענדע בראַזינג מאַטעריאַלס זענען קאַמאַנלי געניצט ווען בראַזינג סעמענטעד קאַרבידע בלאַדעס:

 

 

(1) די מעלטינג טעמפּעראַטור פון ריין קופּער אָדער קופּער-ניקאַל צומיש (ילעקטראָוליטיק) איז בעערעך 10001200דעג. די ערלויבט ארבעטן טעמפּעראַטורעס זענען 700900דעג. דעם קענען זיין געוויינט מיט מכשירים וואָס האָבן שווער ווערקלאָודז.

 

(2) קופּער-צינק אָדער 105 # פיללער מעטאַל מיט אַ מעלטינג טעמפּעראַטור צווישן 900920דעג און 500600דעג. פּאַסיק פֿאַר מיטל-מאַסע מכשירים.

 

די מעלטינג פונט פון די זילבער-קופּער צומיש איז 670820. זייַן מאַקסימום אַרבעט טעמפּעראַטור איז 400 דיגריז. אָבער, עס איז פּאַסיק פֿאַר וועלדינג פּינטלעכקייַט טורנינג מכשירים מיט נידעריק קאָבאַלט אָדער הויך טיטאַניום קאַרבידע.

די קוואַליטעט פון בראַזינג איז זייער אַפעקטאַד דורך די סעלעקציע און אַפּלאַקיישאַן פון פלאַקס. די פלאַקס איז געניצט צו באַזייַטיקן אַקסיידז אויף די ייבערפלאַך פון אַ וואָרקפּיעסע וואָס וועט זיין בראַזעד, פאַרגרעסערן די וועטטאַביליטי און באַשיצן די וועלד פון אַקסאַדיישאַן. צוויי פלאַקס זענען געניצט צו צעלאָזן קאַרבידע מכשירים: דיכיידרייטאַד באָראַקס נאַ2ב4אָ2 אָדער דיכיידרייטאַד באָראַקס 25% (מאַסספראַקשאַן) + באָריק זויער 75% (מאַסספראַקשאַן). בראַזינג טעמפּעראַטורעס קייט פון 800 צו 1000 דיגריז. באָראַקס קענען זיין דיכיידרייטאַד דורך מעלטינג די באָראַקס, און קראַשינג עס נאָך קאָאָלינג. סיפט. ווען בראַזינג YG מכשירים, דיכיידרייטאַד באָראַקס איז יוזשאַוואַלי בעסער. איר קענען דערגרייכן באַפרידיקנדיק רעזולטאַטן ווען בראַזינג YT מכשירים ניצן די פאָרמולע דיכיידרייטאַד באָראַקס (מאַסספראַקשאַן) 50% + באָריק (מאַסספראַקשאַן) 35% + דיכיידרייטאַד פּאַטאַסיאַם (מאַסספראַקשאַן) פלאָרייד (15%).

די אַדישאַן פון פּאַטאַסיאַם פלאָרייד וועט פֿאַרבעסערן די וועטטאַביליטי און מעלטינג פיייקייט פון טיטאַניום קאַרבידע. אין סדר צו רעדוצירן וועלדינג דרוק ווען ברייזינג הויך-טיטאַניום אַלויז (YT30 און YN05), אַ נידעריק טעמפּעראַטור צווישן 0.1 און 0.5 מם איז אָפט געניצט. ווי אַ פאַרגיטיקונג גאַסקאַט צווישן די בלאַדעס און די געצייַג האָלדערס, טשאַד שטאָל אָדער אייַזן-ניקעל איז אָפט געניצט. צו רעדוצירן טערמאַל דרוק, די בלייד זאָל זיין ינסאַלייטיד. יוזשאַוואַלי די טורנינג געצייַג וועט זיין געשטעלט אין אַ אויוון מיט אַ טעמפּעראַטור פון 280 ° C. ינסאַלייט פֿאַר דרייַ שעה בייַ 320דעג, און דעמאָלט קיל אַראָפּ סלאָולי אָדער אין די אויוון אָדער אין אַסבעסטאַס אָדער שטרוי אַש פּודער.

 

 

(4) ינאָרגאַניק באַנדינג

 

ינאָרגאַניק באַנדינג ניצט פאָספאָריק לייזונג און ינאָרגאַניק קופּער פּודער, וואָס פאַרבינדן כעמיע, מאַקאַניקס און פיזיק צו בונד בלאַדעס. ינאָרגאַניק באַנדינג איז גרינגער צו נוצן ווי בראַזינג און טוט נישט פאַרשאַפן ינערלעך דרוק אָדער קראַקס אין די בלייד. דער אופֿן איז ספּעציעל נוציק פֿאַר בלייד מאַטעריאַלס וואָס זענען שווער צו וועלד, אַזאַ ווי סעראַמיקס.

 

 

כאַראַקטעריסטיש אַפּעריישאַנז און פּראַקטיש קאַסעס פון מאַשינינג

 

4. סעלעקטינג די ווינקל פון ברעג יצר און בעוואַל קאַטינג

 

(1) בעוועל קאַטינג איז אַ באַגריף וואָס איז געווען אַרום פֿאַר אַ לאַנג צייַט.

 

רעכט-ווינקל קאַטינג איז קאַטינג אין וואָס די קאַטינג בלייד פון די געצייַג איז פּאַראַלעל צו דער ריכטונג די קאַטינג באַוועגונג וועט נעמען. בעוועל קאַטינג איז ווען די קאַטינג ברעג פון די געצייַג איז נישט פּערפּענדיקולאַר מיט די ריכטונג פון די קאַטינג באַוועגונג. ווי אַ קאַנוויניאַנס, די ווירקונג פון די פיטער קענען זיין איגנאָרירט. קאַטינג וואָס איז פּערפּענדיקולאַר מיט די הויפּט באַוועגונג גיכקייַט אָדער די ברעג יצר אַנגלעס lss=0 זענען גערעכנט ווי רעכט ווינקל קאַטינג. דאָס איז געוויזן אין פיגורע 3-9. קאַטינג וואָס איז נישט פּערפּענדיקולאַר מיט די הויפּט באַוועגונג גיכקייַט אָדער ברעג יצר אַנגלעס לסס0, איז גערופן אַבליק ווינקל קאַטינג. פֿאַר בייַשפּיל, ווי געוויזן אין פיגורע 3-9.ב, ווען בלויז איין קאַטינג ברעג איז קאַטינג, דאָס איז באקאנט ווי פריי קאַטינג. בעוועל קאַטינג איז מערסט פּראָסט אין מעטאַל קאַטינג.

新闻用图3

פיגורע 3-9 רעכט ווינקל קאַטינג און בעוואַל קאַטינג

 

(2) די השפּעה פון בעוואַל קאַטינג אויף די קאַטינג פּראָצעס

 

1. השפּעה די ריכטונג פון שפּאָן אַוטפלאָו

 

פיגורע 3-10 ווייזט אַז אַ פונדרויסנדיק טורנינג געצייַג איז געניצט צו דרייען אַ רער פּאַסן. ווען בלויז די הויפּט קאַטינג ברעג פּאַרטיסאַפּייץ אין די קאַטינג, אַ פּאַרטאַקאַל מ אין די קאַטינג שיכטע (אויב עס איז די זעלבע הייך ווי דער צענטער פון דער טייל) ווערט אַ שפּאָן אונטער די יקסטרוזשאַן אין פראָנט פון די געצייַג און פלאָוז אויס צוזאמען די פראָנט. די שייכות צווישן די שפּאָן לויפן ריכטונג און די ברעג יצר ווינקל איז צו ינטערסעפּט אַ אַפּאַראַט גוף MBCDFHGM מיט די אָרטאָגאָנאַל פלאַך און די קאַטינג פלאַך און די צוויי פּליינז פּאַראַלעל צו זיי דורך פונט מ.

新闻用图4

פיגורע 3-10 ווירקונג פון λs אויף לויפן שפּאָן ריכטונג

 

MBCD איז די באַזע פלאַך אין פיגורע 3-11. ווען ls=0, MBEF איז די פראָנט אין פיגורע 3-11, און פלאַך MDF איז אַן אָרטאָגאָנאַל און נאָרמאַל פלאַך. פונט מ איז איצט פּערפּענדיקולאַר די קאַטינג ברעג. ווען די טשיפּס זענען עדזשעקטעד, M איז אַ קאָמפּאָנענט פון גיכקייַט צוזאמען די ריכטונג פון די קאַטינג ברעג. די מף איז פּערפּענדיקולאַרלי פּאַראַלעל צו די קאַטינג ברעג. ווי געוויזן אין פיגורע 3-10אַ, אין דעם פונט, די טשיפּס זענען קערווד אין אַ פרילינג-ווי פאָרעם אָדער זיי לויפן אין אַ גלייַך שורה. אויב ls האט אַ positive ווערט, די MGEF פלאַך איז אין פראָנט און די קאַטינג גיכקייַט פון די הויפּט באַוועגונג ווקם איז נישט פּאַראַלעל צו די קאַטינג ברעג MG. די פּאַרטאַקאַל M גיכקייַטקנק טורנינג קאַמפּאָונאַנץvT קאָרעוו צו די געצייַג אין דער ריכטונג פון די קאַטינג ברעג ווייזט צו די MG. ווען פונט מ איז פארוואנדלען אין אַ שפּאָן וואָס פלאָוז אויס אין פראָנט און איז אַפעקטאַד דורך ווט די שפּאָן ס גיכקייַט וול וועט אָפּנייגן פון די נאָרמאַל פלאַך מד"ק אין אַ שפּאָן ווינקל פון פּסל. ווען ls האט אַ גרויס ווערט, די טשיפּס וועט לויפן אין דער ריכטונג פון פּראַסעסינג די ייבערפלאַך.

די פלאַך MIN, ווי געוויזן אין פיגיערז 3-10ב און 3-11, איז באקאנט ווי די שפּאָן לויפן. ווען ls האט אַ נעגאַטיוו ווערט, די גיכקייַט קאָמפּאָנענט VT אין דער ריכטונג פון די קאַטינג ברעג איז ריווערסט, ווייזן צו די גם. דעם ז די טשיפּס צו דיווערדזש פון די נאָרמאַל פלאַך. די לויפן איז אין די פאַרקערט ריכטונג צו די ייבערפלאַך פון די מאַשין. ווי געוויזן אין פיגורע 3-10.ק. דער דיסקוסיע איז בלויז וועגן די ווירקונג פון ls בעשאַס פריי קאַטינג. די פּלאַסטיק לויפן פון די מעטאַל בייַ די געצייַג שפּיץ, מינערווערטיק קאַטינג ברעג, און שפּאָן נאָרע וועט אַלע האָבן אַ ווירקונג אויף די ריכטונג פון די אַוטפלאָו פון טשיפּס בעשאַס די פאַקטיש מאַשינינג פּראָצעס פון טורנינג ויסווייניקסט קרייזן. פיגורע 3-12 ווייזט די טאַפּינג פון דורך-האָלעס און פארמאכט האָלעס. השפּעה פון די קאַטינג ברעג יצר אויף שפּאָן לויפן. ווען טאַפּינג אַ האָלעסס פאָדעם, די ווערט ls איז positive, אָבער ווען טאַפּינג איינער מיט אַ לאָך, עס איז אַ נעגאַטיוו ווערט.

 新闻用图5

פיגורע 3-11 אַבליק קאַטינג שפּאָן לויפן ריכטונג

 

2. די פאַקטיש גראַבליע און אַבטוס ראַדיעס זענען אַפעקטאַד

 

ווען ls = 0, אין פריי קאַטינג, די גראַבליע אַנגלעס אין די אָרטאָגאָנאַל פלאַך און די שפּאָן לויפן פלאַך זענען בעערעך גלייַך. אויב עס איז נישט נול, דאָס קען טאַקע ווירקן די שאַרפּנאַס און רייַבונג קעגנשטעל ווען די טשיפּס זענען פּושט אויס. אין די שפּאָן לויפן פלאַך, די עפעקטיוו גראַבליע אַנגלעס גע און קאַטינג ברעג אַבטוס ראַדי רי מוזן זיין געמאסטן. פיגור 3-13 קאַמפּערז די דזשיאַמאַטרי פון אַ נאָרמאַל פלאַך וואָס פּאַסיז דורך די M-פונט פון די הויפּט ברעג מיט די אַבטוס ראַדיעס פון די שפּאָן לויפן פלאַך. אין דעם פאַל פון די שאַרף ברעג, דער נאָרמאַל פלאַך ווייזט אַ קרייַזבויגן געשאפן דורך די אַבטוס ראַדיוס רן. אָבער, אין די פּראָפיל פון די שפּאָן לויפן, די קאַטינג איז טייל אַן יליפּס. דער ראַדיוס פון קערוואַטשער צוזאמען די לאַנג אַקס איז די פאַקטיש קאַטינג ברעג אַבטוס ראַדיוס שייַעך. די פאלגענדע דערנענטערנ פאָרמולע קענען זיין קאַלקיאַלייטיד פון די דזשיאַמעטריק שייכות פיגיערז אין פיגיערז 3-11 און 3-13.

 微信图片_20231214153906

 

די פאָרמולע אויבן ווייזט אַז רי ינקריסיז ווי די אַבסאָלוט ווערט ls ינקריסיז, בשעת ge דיקריסאַז. אויב ls=75deg, און gn=10deg מיט rn=0.020.15mm, גע קען זיין ווי גרויס ווי 70דעג. רי קענען אויך זיין קליין ווי 0.0039 מם. דאָס מאכט די קאַטינג ברעג זייער שאַרף, און עס קענען דערגרייכן מיקראָ-קאַטינג (אַפּ0.01 מם) דורך ניצן אַ קליין סומע פון ​​צוריק קאַטינג. פיגורע 3-14 ווייזט די קאַטינג שטעלע פון ​​אַ פונדרויסנדיק געצייַג ווען ls איז באַשטימט צו 75דעג. די הויפּט און צווייטיק עדזשאַז פון די געצייַג זענען אַליינד אין אַ גלייַך שורה. די קאַטינג ברעג פון די געצייַג איז גאָר שאַרף. די קאַטינג ברעג איז נישט פאַרפעסטיקט בעשאַס דעם פּראָצעס פון קאַטינג. עס איז אויך טאַנגינג מיט די ויסווייניקסט סילינדריקאַל ייבערפלאַך. ייַנמאָנטירונג און אַדזשאַסטמאַנט זענען גרינג. די געצייַג איז הצלחה געניצט פֿאַר הויך-גיכקייַט טורנינג פינישינג פון טשאַד שטאָל. עס קענען אויך זיין גענוצט צו ענדיקן פּראַסעסינג שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַל אַזאַ ווי הויך שטאַרקייט שטאָל.

新闻用图6

פיגורע 3-12 די השפּעה פון ברעג יצר ווינקל אויף שפּאָן לויפן ריכטונג בעשאַס פאָדעם טאַפּינג

新闻用图7
פיגורע 3-13 פאַרגלייַך פון רן און רע געאָמעטריעס

 

3. פּראַל קעגנשטעל און שטאַרקייַט פון די געצייַג שפּיץ זענען אַפעקטאַד

 

ווען ls איז נעגאַטיוו, ווי געוויזן אין פיגורע 3-15ב, די געצייַג שפּיץ וועט זיין די לאָואַסט פונט צוזאמען די קאַטינג ברעג. ווען די קאַטינג עדזשאַז שנייַדן אין דיפּראָוטאַטייפּ טיילןדער ערשטער פונט פון פּראַל מיט די וואָרקפּיעסע איז די טאָאָלטיפּ (ווען גיין האט אַ ווערט positive) אָדער די פראָנט (ווען עס איז נעגאַטיוו) דאָס ניט בלויז פּראַטעקץ און סטרענגטאַנז די שפּיץ, אָבער אויך העלפּס צו רעדוצירן די ריזיקירן פון שעדיקן. פילע מכשירים מיט גרויס גראַבליע ווינקל נוצן נעגאַטיוו ברעג יצר. זיי קענען ביידע פאַרבעסערן די שטאַרקייַט און רעדוצירן די פּראַל אויף די געצייַג שפּיץ. די צוריק קראַפט Fp איז ינקריסינג אין דעם פונט.

新闻用图8

 

פיגורע 3-14 גרויס בלייד ווינקל טורנינג געצייַג אָן פאַרפעסטיקט שפּיץ

 

4. אַפעקץ די פעסטקייַט פון קאַטינג אין און אויס.

 

ווען ls = 0, די קאַטינג ברעג קאַטשאַז אין און אויס פון די וואָרקפּיעסע כּמעט סיימאַלטייניאַסלי, די קאַטינג קראַפט פּלוצלינג ענדערונגען, און די פּראַל איז גרויס; ווען ls איז נישט נול, די קאַטינג ברעג ביסלעכווייַז שנייַדן אין און אויס פון די וואָרקפּיעסע, די פּראַל איז קליין, און די קאַטינג איז סמודער. פֿאַר בייַשפּיל, גרויס כיליקס ווינקל סילינדריקאַל מילינג קאַטערז און סוף מיללס האָבן שאַרפּער קאַטינג עדזשאַז און סמודער קאַטינג ווי אַלט נאָרמאַל מילינג קאַטערז. פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז געוואקסן דורך 2 צו 4 מאל, און די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט ראַ קענען דערגרייכן ווייניקער ווי 3.2 מם.

 

 

5. קאַטינג ברעג פאָרעם

 

די קאַטינג ברעג פאָרעם פון די געצייַג איז איינער פון די יקערדיק אינהאַלט פון די גלייַך דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די געצייַג. ענדערונגען אין די בלייד פאָרעם פון די געצייַג טוישן די קאַטינג מוסטער. די אַזוי גערופענע קאַטינג מוסטער רעפערס צו די סדר און פאָרעם אין וואָס די מעטאַל שיכטע צו זיין פּראַסעסט איז אַוועקגענומען דורך די קאַטינג ברעג. עס אַפעקץ די גרייס פון די קאַטינג ברעג מאַסע, דרוק טנאָים, געצייַג לעבן און מאַשינד ייבערפלאַך קוואַליטעט. וואַרטן. פילע אַוואַנסירטע מכשירים זענען ענג שייַכות צו די גלייַך סעלעקציע פון ​​בלייד שאַפּעס. צווישן אַוואַנסירטע פּראַקטיש מכשירים, די בלייד שאַפּעס קענען זיין סאַמערייזד אין די פאלגענדע טייפּס:

 

(1) פֿאַרבעסערן די בלייד פאָרעם פון די קאַטינג ברעג. דער בלייד פאָרעם איז דער הויפּט צו פארשטארקן די שטאַרקייַט פון די קאַטינג ברעג, פאַרגרעסערן די קאַטינג ברעג ווינקל, רעדוצירן די מאַסע אויף די אַפּאַראַט לענג פון די קאַטינג ברעג און פֿאַרבעסערן די היץ דיסיפּיישאַן טנאָים. אין אַדישאַן צו עטלעכע געצייַג שפּיץ שאַפּעס געוויזן אין פיגורע 3-8, עס זענען אויך קרייַזבויגן ברעג שאַפּעס (בויגן ברעג טורנינג מכשירים, קרייַזבויגן ברעג כאַבינג פּנים מילינג קאַטערז, קרייַזבויגן ברעג בויער ביטן, אאז"ו ו), קייפל שאַרף ווינקל ברעג שאַפּעס (בויער ביטן אאז"ו ו) )וואַרטן;

 

(2) אַ ברעג פאָרעם וואָס ראַדוסאַז די ריזידזשואַל געגנט. דעם ברעג פאָרעם איז דער הויפּט געניצט פֿאַר פינישינג מכשירים, אַזאַ ווי גרויס-פיטער טורנינג מכשירים און פּנים מילינג קאַטערז מיט ווייפּערז, פלאָוטינג נודנע מכשירים און פּראָסט נודנע מכשירים מיט סילינדריקאַל ווייפּערז. רימערס וכו';

 新闻用图9

פיגור 3-15 ווירקונג פון ברעג יצר ווינקל אויף פּראַל פונט ווען קאַטינג געצייַג

 

(3) א בלייד פאָרעם אַז ריזאַנאַבלי דיסטריביוץ די קאַטינג שיכטע גרענעץ און סמודלי דיסטשאַרדזשאַז די טשיפּס. די כאַראַקטעריסטיש פון דעם טיפּ פון בלייד פאָרעם איז אַז עס דיוויידז די ברייט און דין קאַטינג שיכטע אין עטלעכע שמאָל טשיפּס, וואָס ניט בלויז אַלאַוז די טשיפּס צו זיין דיסטשאַרדזשד סמודלי, אָבער אויך ינקריסיז די שטייַגן קורס. געבן די סומע און רעדוצירן די אַפּאַראַט קאַטינג מאַכט. פֿאַר בייַשפּיל, קאַמפּערד מיט פּראָסט גלייך-ברעג קאַטינג נייווז, טאָפּל-סטעפּט ברעג קאַטינג נייווז טיילן די הויפּט קאַטינג ברעג אין דרייַ סעקשאַנז, ווי געוויזן אין פיגורע 3-16. די טשיפּס זענען אויך צעטיילט אין דרייַ סטריפּס אַקאָרדינגלי. די רייַבונג צווישן די טשיפּס און די צוויי ווענט איז רידוסט, וואָס פּריווענץ די טשיפּס פון פאַרשפּאַרן און זייער רידוסט די שנייד קראַפט. ווי די קאַטינג טיפקייַט ינקריסיז, די פאַרקלענערן קורס ינקריסיז, און די ווירקונג איז בעסער. אין דער זעלביקער צייַט, די קאַטינג טעמפּעראַטור איז רידוסט און די געצייַג לעבן איז ימפּרוווד. עס זענען פילע מכשירים וואָס געהערן צו דעם טיפּ פון בלייד פאָרעם, אַזאַ ווי שריט מילינג קאַטערז, סטאַגערד ברעג מילינג קאַטערז, סטאַגערד ברעג געזען בלאַדעס, שפּאָן בויער ביטן, סטאַגערד צאָן פּאַפּשוי מילינג קאַטערז און כוואַליע ברעג סוף מיללס. און רעדל-געשניטענע בלעך וכו';

新闻用图10

פיגורע 3-16 טאָפּל סטעפּט ברעג קאַטינג מעסער

(4) אנדערע ספּעציעל שאַפּעס. ספּעציעלע בלייד שאַפּעס זענען בלייד שאַפּעס וואָס זענען דיזיינד צו טרעפן די פּראַסעסינג טנאָים פון אַ טייל און זייַן קאַטינג קעראַקטעריסטיקס. פיגורע 3-17 ילאַסטרייץ די פראָנט וואַשבאָאַרד פאָרעם געניצט פֿאַר פּראַסעסינג בלייַ-מעש. די הויפּט קאַטינג ברעג פון דעם בלייד איז שייפּט אין קייפל דריי-דימענשאַנאַל אַרטשעס. יעדער פונט אויף די קאַטינג ברעג האט אַ יצר ווינקל וואָס ינקריסיז פון נעגאַטיוו, צו נול און דערנאָך צו positive. דעם ז די דעבריס צו זיין סקוויזד אין בענד-שייפּט טשיפּס.

新闻用图11

 

Anebon אַליווייז אַפּכאָולדז די פילאָסאָפיע פון ​​"זיין נומער 1 אין הויך-קוואַליטעט, זיין איינגעווארצלט אויף קרעדיט און טראַסטווערדינאַס פֿאַר וווּקס". אַנעבאָן וועט פאָרזעצן צו דינען פרייַערדיק און נייַע פּראַספּעקס פֿון שטוב און מעייווער - לייאַם פֿאַר נאָרמאַל אַראָפּרעכענען 5 אַקס פּרעסיסיאָן קאַסטאַם גיך פּראָוטאַטייפּ5 אַקס קנק מילינגטורנינג מאַשינינג, אין Anebon מיט שפּיץ קוואַליטעט צו אָנהייבן מיט ווי אונדזער דעוויז, מיר פּראָדוצירן פּראָדוקטן וואָס זענען לעגאַמרע געמאכט אין יאַפּאַן, פון מאַטעריאַלס ייַנשאַפונג צו פּראַסעסינג. דאָס ינייבאַלז קאַסטאַמערז פון אַלע איבער די מדינה צו באַקומען געוויינט מיט זיכער שלום פון גייַסט.

      טשיינאַ פאַבריקיישאַן פּראַסעסאַז, מעטאַל מילינג באַדינונגס און שנעל פּראָוטאַטייפּ דינסט. Anebon גרוס "גלייַך פּרייסאַז, עפעקטיוו פּראָדוקציע צייט און גוט נאָך-פארקויפונג דינסט" ווי אונדזער יקער. Anebon האָפֿן צו קאָואַפּערייט מיט מער קאַסטאַמערז פֿאַר קעגנצייַטיק אַנטוויקלונג און בענעפיץ. מיר באַגריסן פּאָטענציעל בויערס צו קאָנטאַקט אונדז.

 


פּאָסטן צייט: דעצעמבער 14-2023
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!