1. באַקומען אַ קליין סומע פון טיפקייַט דורך ניצן טריגאָנאָמעטריק פאַנגקשאַנז
אין די פּינטלעכקייַט מאַשינינג אינדוסטריע, מיר אָפט אַרבעטן מיט קאַמפּאָונאַנץ וואָס האָבן ינער און ויסווייניקסט קרייזן וואָס דאַרפן רגע-מדרגה פּינטלעכקייַט. אָבער, סיבות אַזאַ ווי קאַטינג היץ און רייַבונג צווישן די וואָרקפּיעסע און די געצייַג קענען פירן צו די טראָגן פון די מכשירים. אַדדיטיאָנאַללי, די פּינטלעכקייַט פון די איבערחזרן פּאַזישאַנינג פון די קוואַדראַט געצייַג האָלדער קענען ווירקן די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.
צו אַדרעס די אַרויסרופן פון גענוי מיקראָ-דיפּאַנינג, מיר קענען לעווערידזש די שייכות צווישן די פאַרקערט זייַט און די כייפּאָוטענוס פון אַ רעכט דרייַעק בעשאַס די טורנינג פּראָצעס. דורך אַדזשאַסטינג די ווינקל פון די לאַנדזשאַטודאַנאַל געצייַג האָלדער ווי דארף, מיר קענען יפעקטיוולי דערגרייכן פייַן קאָנטראָל איבער די האָריזאָנטאַל טיפקייַט פון די טורנינג געצייַג. דעם אופֿן ניט בלויז סאַוועס צייט און מי אָבער אויך ימפּרוווז פּראָדוקט קוואַליטעט און ימפּרוווז קוילעלדיק אַרבעט עפעקטיווקייַט.
פֿאַר בייַשפּיל, די וואָג ווערט פון די געצייַג מנוחה אויף אַ C620 לייד איז 0.05 מם פּער גריד. צו דערגרייכן אַ לאַטעראַל טיפקייַט פון 0.005 מם, מיר קענען אָפּשיקן צו די סינוס טריגאָנאָמעטריק פֿונקציע. דער כעזשבן איז ווי גייט: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, וואָס מיטל α = 5º44′. דעריבער, דורך באַשטעטיקן די מנוחה פון די געצייַג צו 5º44′, קיין באַוועגונג פון די לאַנדזשאַטודאַנאַל ינגרייווינג דיסק דורך איין גריד וועט רעזולטאַט אין אַ לאַטעראַל אַדזשאַסטמאַנט פון 0.005 מם פֿאַר די טורנינג געצייַג.
2. דריי ביישפילן פון פאַרקערט טורנינג טעכנאָלאָגיע אַפּפּליקאַטיאָנס
לאַנג-טערמין פּראָדוקציע פיר האט דעמאַנסטרייטיד אַז פאַרקערט קאַטינג טעכנאָלאָגיע קענען געבן ויסגעצייכנט רעזולטאַטן אין ספּעציפיש טורנינג פּראַסעסאַז.
(1) די פאַרקערט קאַטינג פאָדעם מאַטעריאַל איז מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל
ווען מאַשינינג ינערלעך און פונדרויסנדיק טרעדיד וואָרקפּיעסעס מיט פּיטשיז פון 1.25 און 1.75 מם, די ריזאַלטינג וואַלועס זענען ינדיווידזשאַבאַל רעכט צו דער כיסער פון די לייד שרויף פּעך פון די וואָרקפּיעסע פּעך. אויב די פאָדעם איז מאַשינד דורך ליפטינג די מייטינג נוס שעפּן צו צוריקציען די געצייַג, עס אָפט פירט צו סתירה טרעדינג. פּראָסט לייץ בכלל פעלן טראַפ - טרעדינג דיסקס, און שאַפֿן אַזאַ אַ גאַנג קענען זיין גאַנץ צייט-קאַנסומינג.
ווי אַ רעזולטאַט, אַ קאַמאַנלי געוויינט אופֿן פֿאַר מאַשינינג פֿעדעם פון דעם פּעך איז נידעריק-גיכקייַט פאָרויס טורנינג. הויך-גיכקייַט טרעדינג טוט נישט לאָזן גענוג צייט צו צוריקציען די געצייַג, וואָס פירט צו נידעריק פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און אַ געוואקסן ריזיקירן פון קראַשינג די געצייַג בעשאַס די טורנינג פּראָצעס. דעם אַרויסגעבן באטייטיק אַפעקץ די ראַפנאַס פון די ייבערפלאַך, דער הויפּט ווען מאַשינינג מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס ווי 1Cr13 און 2Cr13 ביי נידעריק ספּידז רעכט צו פּראַנאַונסט מכשירים קריצן.
צו אַדרעס די טשאַלאַנדזשיז, די "דריי-פאַרקערט" קאַטינג אופֿן איז דעוועלאָפּעד דורך פּראַקטיש פּראַסעסינג דערפאַרונג. דעם אופֿן ינוואַלווז פאַרקערט געצייַג לאָודינג, פאַרקערט קאַטינג און פידינג די געצייַג אין די פאַרקערט ריכטונג. עס יפעקטיוולי אַטשיווז גוט קוילעלדיק קאַטינג פאָרשטעלונג און אַלאַוז פֿאַר הויך-גיכקייַט פאָדעם קאַטינג, ווי די געצייַג באוועגט פון לינקס צו רעכט צו אַרויסגאַנג די וואָרקפּיעסע. דעריבער, דעם אופֿן ילימאַנייץ ישוז מיט ווידדראָאַל פון מכשירים בעשאַס הויך-גיכקייַט טרעדינג. דער ספּעציפיש אופֿן איז ווי גייט:
איידער אָנהייב די פּראַסעסינג, אַ ביסל פאַרשטייַפן די פאַרקערט רייַבונג טעלער שפּינדל צו ענשור אָפּטימאַל גיכקייַט ווען סטאַרטינג אין פאַרקערט. ייַנרייען די פאָדעם קאַטער און באַוואָרענען עס דורך טייטנינג די עפן און קלאָוזינג נוס. אָנהייב די פאָרויס ראָוטיישאַן מיט אַ נידעריק גיכקייַט ביז די קאַטער נאָרע איז ליידיק, דעמאָלט אַרייַנלייגן די פאָדעם-טורנינג געצייַג צו די צונעמען קאַטינג טיפקייַט און פאַרקערט די ריכטונג. אין דעם פונט, די טורנינג געצייַג זאָל מאַך פון לינקס צו רעכט מיט הויך גיכקייַט. נאָך מאכן עטלעכע קאַץ אין דעם שטייגער, איר וועט דערגרייכן אַ פאָדעם מיט גוט ייבערפלאַך ראַפנאַס און הויך פּינטלעכקייַט.
(2) פאַרקערט קנורלינג
אין דעם טראדיציאנעלן פאָרויס קנורלינג פּראָצעס, אייַזן פילינגז און דעבריס קענען לייכט באַקומען טראַפּט צווישן די וואָרקפּיעסע און די קנורלינג געצייַג. די סיטואַציע קענען פירן צו יבעריק קראַפט צו די וואָרקפּיעסע, ריזאַלטינג אין ישוז אַזאַ ווי מיסאַליגנמאַנט פון די פּאַטערנז, קראַשינג פון די פּאַטערנז אָדער גהאָסטינג. אָבער, דורך ניצן אַ נייַע מעטאָד פון פאַרקערט קנורלינג מיט די לייד שפּינדל ראָוטייטינג כאָריזאַנטאַלי, פילע פון די דיסאַדוואַנטידזשיז פֿאַרבונדן מיט די פאָרויס אָפּעראַציע קענען זיין יפעקטיוולי אַוווידאַד, וואָס פירן צו אַ בעסער קוילעלדיק רעזולטאַט.
(3) פאַרקערט טורנינג פון ינערלעך און פונדרויסנדיק טאַפּער רער פֿעדעם
ווען ווענדן פאַרשידן ינערלעך און פונדרויסנדיק טאַפּער רער פֿעדעם מיט נידעריק פּינטלעכקייַט באדערפענישן און קליין פּראָדוקציע באַטשאַז, איר קענען נוצן אַ נייַע אופֿן גערופן פאַרקערט קאַטינג אָן די נויט פֿאַר אַ שטאַרבן-קאַטינג מיטל. בשעת קאַטינג, איר קענען צולייגן אַ האָריזאָנטאַל קראַפט צו די געצייַג מיט דיין האַנט. פֿאַר פונדרויסנדיק טאַפּער רער פֿעדעם, דאָס מיטל מאָווינג די געצייַג פון לינקס צו רעכט. דעם לאַטעראַל קראַפט העלפט קאָנטראָלירן די קאַטינג טיפקייַט מער יפעקטיוולי ווען איר פּראָגרעס פון די גרעסערע דיאַמעטער צו דער קלענערער דיאַמעטער. די סיבה וואָס דעם אופֿן אַרבעט יפעקטיוולי איז רעכט צו דער פאַר-דרוק געווענדט ווען סטרייקינג די געצייַג. די אַפּלאַקיישאַן פון דעם פאַרקערט אָפּעראַציע טעכנאָלאָגיע אין טורנינג פּראַסעסינג איז ינקריסינגלי וויידספּרעד און קענען זיין צוגעפאסט פלעקסאַבאַל צו פּאַסן פאַרשידן ספּעציפיש סיטואַטיאָנס.
3. ניו אָפּעראַציע אופֿן און געצייַג כידעש פֿאַר דרילינג קליין האָלעס
ווען דרילינג האָלעס קלענערער ווי 0.6 מם, די קליין דיאַמעטער פון די בויער ביסל, קאַמביינד מיט נעבעך רידזשידאַטי און נידעריק קאַטינג גיכקייַט, קענען רעזולטאַט אין אַ באַטייטיק קאַטינג קעגנשטעל, ספּעציעל ווען ארבעטן מיט היץ-קעגנשטעליק אַלויז און ומבאַפלעקט שטאָל. ווי אַ רעזולטאַט, ניצן מעטשאַניקאַל טראַנסמיסיע פידינג אין די קאַסעס קענען לייכט פירן צו בויער ביסל ברייקידזש.
צו אַדרעס דעם אַרויסגעבן, אַ פּשוט און עפעקטיוו געצייַג און מאַנואַל פידינג אופֿן קענען זיין געוויינט. ערשטער, מאָדיפיצירן די אָריגינעל בויער טשאַק אין אַ גלייַך שאַנק פלאָוטינג טיפּ. ווען אין נוצן, סיקיורלי קלאַמערן די קליין בויער ביסל אין די פלאָוטינג בויער טשאַק, אַלאַוינג פֿאַר גלאַט דרילינג. די גלייַך שאַנק פון די בויער ביסל פיץ סנאַגלי אין די ציען אַרבל, וואָס אַלאַוז עס צו רירן פרילי.
ווען דרילינג קליין האָלעס, איר קענען דזשענטלי האַלטן די בויער טשאַק מיט דיין האַנט צו דערגרייכן מאַנואַל מיקראָ-פידינג. דעם טעכניק אַלאַוז פֿאַר שנעל דרילינג פון קליין האָלעס בשעת ינשורינג ביידע קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט, אַזוי פאַרלענגערונג די דינסט לעבן פון די בויער ביסל. די מאַדאַפייד מאַלטי-ציל בויער טשאַק קענען אויך זיין געניצט צו צאַפּן קליין-דיאַמעטער ינערלעך פֿעדעם, רימינג האָלעס, און מער. אויב אַ גרעסערע לאָך דאַרף זיין דרילד, אַ לימיט שטיפט קענען זיין ינסערטאַד צווישן די ציען אַרבל און די גלייַך שאַנק (זען פיגורע 3).
4. אַנטי-ווייבריישאַן פון טיף לאָך פּראַסעסינג
אין טיף לאָך פּראַסעסינג, די קליין דיאַמעטער פון די לאָך און די שלאַנק פּלאַן פון די נודנע געצייַג מאַכן עס באַשערט אַז ווייבריישאַנז פאַלן ווען ווענדן טיף לאָך טיילן מיט אַ דיאַמעטער פון Φ30-50 מם און אַ טיפעניש פון בעערעך 1000 מם. צו מינאַמייז דעם ווייבריישאַן פון די געצייַג, איינער פון די סימפּלאַסט און מערסט עפעקטיוו מעטהאָדס איז צו צוטשעפּען צוויי שטיצן געמאכט פון מאַטעריאַלס ווי שטאָף-ריינפאָרסט באַקעליטע צו די גוף פון די געצייַג. די שטיצן זאָל זיין דער זעלביקער דיאַמעטער ווי די לאָך. בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, די שטאָף-ריינפאָרסט באַקעליטע סופּפּאָרץ צושטעלן פּאַזישאַנינג און פעסטקייַט, וואָס העלפּס צו פאַרמייַדן ווייברייטינג די געצייַג, ריזאַלטינג אין הויך-קוואַליטעט טיף לאָך טיילן.
5. אַנטי-ברייקינג פון קליין צענטער דרילז
אין טורנינג פּראַסעסינג, ווען דרילינג אַ צענטער לאָך קלענערער ווי 1.5 מם (Φ1.5 מם), די צענטער בויער איז פּראָנע צו ברייקינג. א פּשוט און עפעקטיוו אופֿן צו פאַרמייַדן ברייקידזש איז צו ויסמיידן לאַקינג די טאַילסטאָקק בשעת דרילינג די צענטער לאָך. אַנשטאָט, לאָזן די וואָג פון די טאַילסטאָקק צו שאַפֿן רייַבונג קעגן די ייבערפלאַך פון די מאַשין געצייַג בעט ווען די לאָך איז דרילד. אויב די קאַטינג קעגנשטעל ווערט יבעריק, די טאַילסטאָקק וועט אויטאָמאַטיש מאַך צוריק, פּראַוויידינג שוץ פֿאַר די צענטער בויער.
6. פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון "אָ" טיפּ גומע פורעם
ווען ניצן די "אָ" טיפּ גומע פורעם, מיסאַליינמאַנט צווישן די זכר און ווייַבלעך מאָולדז איז אַ פּראָסט אַרויסגעבן. דעם מיסאַליגנמאַנט קענען פאַרקרימען די פאָרעם פון די געדריקט "אָ" טיפּ גומע רינג, ווי ילאַסטרייטיד אין פיגורע 4, לידינג צו באַטייַטיק מאַטעריאַל וויסט.
נאָך פילע טעסץ, די פאלגענדע אופֿן קענען בייסיקלי פּראָדוצירן אַ "אָ"-שייפּט פורעם וואָס טרעפן די טעכניש רעקווירעמענץ.
(1) זכר פורעם פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע
① פיין פיין-ווענדן די דימענשאַנז פון יעדער טייל און די 45 ° בעוואַל לויט די צייכענונג.
② ינסטאַלירן די ר פאָרמינג מעסער, מאַך די קליין מעסער האָלדער צו 45 °, און די מעסער אַליינמאַנט אופֿן איז געוויזן אין פיגורע 5.
לויט די דיאַגראַמע, ווען די R געצייַג איז אין שטעלע א, די געצייַג קאָנטאַקט די ויסווייניקסט קרייַז D מיט די קאָנטאַקט פונט C. מאַך די גרויס רוק אַ ווייַטקייט אין דער ריכטונג פון פייַל איינער און דאַן מאַך די האָריזאָנטאַל געצייַג האָלדער X אין דער ריכטונג פון פייַל 2. X איז קאַלקיאַלייטיד ווי גייט:
X=(דד)/2+(ר-רסין45°)
=(דד)/2+(ר-0.7071ר)
=(דד)/2+0.2929ר
(ד"ה 2X=D—d+0.2929Φ).
דעריבער, מאַך די גרויס רוק אין דער ריכטונג פון פייַל דריי אַזוי אַז די R געצייַג קאָנטאַקט די 45 ° שיפּוע. אין דעם צייַט, די געצייַג איז אין די צענטער שטעלע (ד"ה, די ר געצייַג איז אין שטעלע ב).
③ מאַך די קליין געצייַג האָלדער אין דער ריכטונג פון פייַל 4 צו שנייַדן די קאַוואַטי ר, און די פיטער טיפקייַט איז Φ/2.
באַמערקונג ① ווען די R געצייַג איז אין שטעלע ב:
∵אָק=ר, אָד=רסין45°=0.7071ר
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ די X ויסמעסטונג קענען זיין קאַנטראָולד דורך אַ בלאָק מאָס, און די R ויסמעסטונג קענען זיין קאַנטראָולד דורך אַ רעדל גראדן צו קאָנטראָלירן די טיפקייַט.
(2) פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון נעגאַטיוו פורעם
① פּראָצעס די דימענשאַנז פון יעדער טייל לויט די רעקווירעמענץ פון פיגורע 6 (די קאַוואַטי דימענשאַנז זענען נישט פּראַסעסט).
② מאָל די 45 ° בעוואַל און סוף ייבערפלאַך.
③ ינסטאַלירן די ר פאָרמינג געצייַג און סטרויערן די קליין געצייַג האָלדער צו אַ ווינקל פון 45 ° (מאַכן איין אַדזשאַסטמאַנט צו פּראָצעס ביידע די positive און נעגאַטיוו מאָולדז). ווען די R געצייַג איז פּאַזישאַנד בייַ A′, ווי געוויזן אין פיגורע 6, ענשור אַז די געצייַג קאָנטאַקט די ויסווייניקסט קרייַז D בייַ די קאָנטאַקט פונט C. ווייַטער, מאַך די גרויס רוק אין דער ריכטונג פון פייַל 1 צו אָפּטיילן די געצייַג פון ויסווייניקסט קרייַז ד, און דעמאָלט יבעררוק די האָריזאָנטאַל געצייַג האָלדער אין דער ריכטונג פון פייַל 2. די ווייַטקייט X איז קאַלקיאַלייטיד ווי גייט:
X=ד+(דד)/2+סי.די
=ד+(דד)/2+(ר-0.7071ר)
=ד+(דד)/2+0.2929ר
(ד"ה 2X=D+d+0.2929Φ)
דערנאָך, מאַך די גרויס רוק אין דער ריכטונג פון פייַל דריי ביז די R געצייַג קאָנטאַקט די 45 ° בעוואַל. אין דעם צייַט, די געצייַג איז אין דער צענטער שטעלע (ד"ה, שטעלע ב' אין פיגורע 6).
④ מאַך די קליין געצייַג האָלדער אין דער ריכטונג פון פייַל 4 צו שנייַדן קאַוואַטי ר, און די פיטער טיפקייַט איז Φ/2.
באַמערקונג: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=0.2929R,
⑤ די X ויסמעסטונג קענען זיין קאַנטראָולד דורך אַ בלאָק מאָס, און די R ויסמעסטונג קענען זיין קאַנטראָולד דורך אַ רעדל גראדן צו קאָנטראָלירן די טיפקייַט.
7. אַנטי-ווייבריישאַן ווען טורנינג דין-וואָלד וואָרקפּיעסעס
בעשאַס די אויסגעדרייט פּראָצעס פון דין-וואָלדקאַסטינג טיילן, ווייבריישאַנז אָפט אויפשטיין רעכט צו זייער נעבעך רידזשידאַטי. דעם אַרויסגעבן איז דער הויפּט פּראַנאַונסט ווען מאַשינינג ומבאַפלעקט שטאָל און היץ-קעגנשטעליק אַלויז, וואָס פירן צו גאָר נעבעך ייבערפלאַך ראַפנאַס און אַ פאַרקירצט לעבן פון די געצייַג. ונטער זענען עטלעכע סטרייטפאָרווערד אַנטי-ווייבריישאַן מעטהאָדס וואָס קענען זיין געוויינט אין פּראָדוקציע.
1. טורנינג די ויסווייניקסט קרייַז פון ומבאַפלעקט שטאָל פּוסט שלאַנק טובז **: צו רעדוצירן ווייבריישאַנז, פּלאָמבירן די פּוסט אָפּטיילונג פון די וואָרקפּיעסע מיט זעגעכץ און פּלאָמבע עס טייטלי. אַדדיטיאָנאַללי, נוצן שטאָף-ריינפאָרסט באַקעליטע פּלאַגז צו פּלאָמבע ביידע ענדס פון די וואָרקפּיעסע. פאַרבייַטן די שטיצן קלאָז אויף די געצייַג מנוחה מיט שטיצן מעלאַנז געמאכט פון שטאָף-ריינפאָרסט באַקעליטע. נאָך אַליינינג די פארלאנגט קרייַזבויגן, איר קענען גיינ ווייַטער צו ווענדן די פּוסט שלאַנק רוט. דעם אופֿן יפעקטיוולי מינאַמייזאַז ווייבריישאַן און דיפאָרמיישאַן בעשאַס קאַטינג.
2. ווענדן די ינער לאָך פון היץ-קעגנשטעליק (הויך ניקאַל-קראָומיאַם) צומיש דין-וואָלד וואָרקפּיעסעס**: רעכט צו דער נעבעך רידזשידאַטי פון די וואָרקפּיעסעס קאַמביינד מיט די שלאַנק מכשיר, שטרענג אפקלאנג קענען פּאַסירן בעשאַס קאַטינג, ריזיקירן געצייַג שעדיקן און פּראָדוצירן אָפּפאַל. ראַפּינג די ויסווייניקסט קרייַז פון די וואָרקפּיעסע מיט קלאַפּ-אַבזאָרבינג מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי גומע סטריפּס אָדער ספּאַנדזשאַז, קענען באטייטיק רעדוצירן ווייבריישאַנז און באַשיצן די געצייַג.
3. טורנינג די ויסווייניקסט קרייַז פון היץ-קעגנשטעליק אַללוי דין-וואָלד אַרבל וואָרקפּיעסעס **: די הויך קאַטינג קעגנשטעל פון היץ-קעגנשטעליק אַלויז קענען פירן צו ווייבריישאַן און דיפאָרמיישאַן בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס. צו קאַמבאַט דעם, פּלאָמבירן די וואָרקפּיעסע לאָך מיט מאַטעריאַלס אַזאַ ווי גומע אָדער וואַטע פאָדעם, און סיקיורלי קלאַמערן ביידע סוף פנימער. דעם צוגאַנג יפעקטיוולי פּריווענץ ווייבריישאַנז און דיפאָרמיישאַנז, אַלאַוינג פֿאַר די פּראָדוקציע פון הויך-קוואַליטעט דין-וואָלד אַרבל וואָרקפּיעסעס.
8. קלאַמפּינג געצייַג פֿאַר דיסק-שייפּט דיסקס
די דיסק-שייפּט קאָמפּאָנענט איז אַ דין-וואָלד טייל מיט טאָפּל בעוואַלז. בעשאַס די רגע טורנינג פּראָצעס, עס איז יקערדיק צו ענשור אַז די טאָלעראַנץ פון די פאָרעם און שטעלע זענען באגעגנט און צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע בעשאַס קלאַמפּינג און קאַטינג. צו דערגרייכן דעם, איר קענען מאַכן אַ פּשוט גאַנג פון קלאַמפּינג מכשירים זיך.
די מכשירים נוצן די בעוואַל פון די פריערדיקע פּראַסעסינג שריט פֿאַר פּאַזישאַנינג. די דיסק-שייפּט טייל איז סיקיורד אין דעם פּשוט געצייַג ניצן אַ נוס אויף די ויסווייניקסט בעוואַל, אַלאַוינג די טורנינג פון די קרייַזבויגן ראַדיוס (ר) אויף די סוף פּנים, לאָך און ויסווייניקסט בעוואַל, ווי ילאַסטרייטיד אין די אַקאַמפּאַניינג פיגורע 7.
9. פּרעסיסיאָן נודנע גרויס דיאַמעטער ווייך קין לימיטער
ווען טורנינג און קלאַמפּינג פּינטלעכקייַט וואָרקפּיעסעס מיט גרויס דיאַמעטערס, עס איז יקערדיק צו פאַרמייַדן די דריי דזשאָז פון שיפטינג רעכט צו גאַפּס. צו דערגרייכן דעם, אַ באַר וואָס גלייַכן די דיאַמעטער פון די וואָרקפּיעסע מוזן זיין פאַר-קלאַמפּט הינטער די דריי דזשאָז איידער קיין אַדזשאַסטמאַנץ זענען געמאכט צו די ווייך דזשאָז.
אונדזער מנהג-געבויט פּינטלעכקייַט נודנע גרויס דיאַמעטער ווייך קין לימיטער האט יינציק פֿעיִקייטן (זען פיגורע 8). ספּאַסיפיקלי, די דריי סקרוז אין טייל נומ 1 קענען זיין אַדזשאַסטיד ין די פאַרפעסטיקט טעלער צו יקספּאַנד די דיאַמעטער, אַלאַוינג אונדז צו פאַרבייַטן באַרס פון פאַרשידן סיזעס ווי דארף.
10. פּשוט פּינטלעכקייַט נאָך ווייך קרעל
In אויסגעדרייט פּראַסעסינג, מיר אָפט אַרבעטן מיט מיטל און קליין פּינטלעכקייַט וואָרקפּיעסעס. די קאַמפּאָונאַנץ אָפט האָבן קאָמפּלעקס ינער און ויסווייניקסט שאַפּעס מיט שטרענג פאָרעם און שטעלע טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ. צו אַדרעס דעם, מיר האָבן דיזיינד אַ גאַנג פון מנהג דריי-קין טשאַקס פֿאַר ליידז, אַזאַ ווי C1616. די פּינטלעכקייַט ווייך דזשאָז ענשור אַז די וואָרקפּיעסעס טרעפן פאַרשידן פאָרעם און שטעלע טאָלעראַנץ סטאַנדאַרדס, פּרעווענטינג קיין פּינטשינג אָדער דיפאָרמיישאַן בעשאַס קייפל קלאַמפּינג אַפּעריישאַנז.
דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פֿאַר די פּינטלעכקייַט ווייך דזשאָז איז סטרייטפאָרווערד. זיי זענען געמאכט פון אַלומינום צומיש ראַדז און דרילד צו ספּעסאַפאַקיישאַנז. א באַזע לאָך איז באשאפן אויף די ויסווייניקסט קרייַז, מיט M8 פֿעדעם טאַפּט אין עס. נאָך מילינג ביידע זייטן, די ווייך דזשאָז קענען זיין מאָונטעד אויף די אָריגינעל שווער דזשאָז פון די דריי-קין טשאַק. מ8 כעקסאַגאָן כאָלעל סקרוז זענען געניצט צו באַוואָרענען די דריי דזשאָז אין פּלאַץ. נאָך דעם, מיר בויער פּאַזישאַנינג האָלעס ווי דארף פֿאַר גענוי קלאַמפּינג פון די וואָרקפּיעסע אין די אַלומינום ווייך דזשאָז איידער קאַטינג.
ימפּלאַמענטינג דעם לייזונג קענען געבן באַטייַטיק עקאָנאָמיש בענעפיץ, ווי ילאַסטרייטיד אין פיגורע 9.
11. נאָך אַנטי-ווייבריישאַן מכשירים
רעכט צו דער נידעריק רידזשידאַטי פון שלאַנק שטיל וואָרקפּיעסעס, ווייבריישאַן קענען לייכט פאַלן בעשאַס מאַלטי-נאָרע קאַטינג. דעם רעזולטאטן אין אַ נעבעך ייבערפלאַך ענדיקן אויף די וואָרקפּיעסע און קענען אָנמאַכן שעדיקן צו די קאַטינג געצייַג. אָבער, אַ גאַנג פון מנהג-געמאכט אַנטי-ווייבריישאַן מכשירים קענען יפעקטיוולי אַדרעס די ווייבריישאַן ישוז פֿאַרבונדן מיט שלאַנק פּאַרץ בעשאַס גראָאָווינג (זען פיגורע 10).
איידער איר אָנהייבן אַרבעט, ינסטאַלירן די זיך-געמאכט אַנטי-ווייבריישאַן געצייַג אין אַ צונעמען שטעלע אויף די קוואַדראַט געצייַג האָלדער. ווייַטער, צוטשעפּען די פארלאנגט נאָרע טורנינג געצייַג צו די קוואַדראַט געצייַג האָלדער און סטרויערן די דיסטאַנסע און קאַמפּרעשאַן פון די פרילינג. אַמאָל אַלץ איז אינסטאַלירן, איר קענען אָנהייבן אַפּערייטינג. ווען די טורנינג געצייַג מאכט קאָנטאַקט מיט די וואָרקפּיעסע, די אַנטי-ווייבריישאַן געצייַג וועט סיימאַלטייניאַסלי דריקן קעגן די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע, יפעקטיוולי רידוסינג ווייבריישאַנז.
12. נאָך לעבן צענטער היטל
ווען מאַשינינג קליין שאַפץ מיט פאַרשידן שאַפּעס, עס איז יקערדיק צו נוצן אַ לעבן צענטער צו האַלטן די וואָרקפּיעסע סיקיורלי בעשאַס קאַטינג. זינט די ענדס פון דיפּראָוטאַטייפּ קנק מילינגוואָרקפּיעסעס אָפט האָבן פאַרשידענע שאַפּעס און קליין דיאַמעטערס, נאָרמאַל לעבן סענטערס זענען נישט פּאַסיק. צו אַדרעס דעם אַרויסגעבן, איך באשאפן מנהג לעבן פאַר-פונט קאַפּס אין פאַרשידענע שאַפּעס בעשאַס מיין פּראָדוקציע פיר. איך דעמאָלט אינסטאַלירן די קאַפּס אויף נאָרמאַל לעבן פאַר-ווייזט, אַלאַוינג זיי צו זיין יפעקטיוולי געוויינט. די סטרוקטור איז געוויזן אין פיגורע 11.
13. כאָונינג פינישינג פֿאַר שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס
ווען מאַשינינג טשאַלאַנדזשינג מאַטעריאַלס ווי הויך-טעמפּעראַטור אַלויז און פאַרגליווערט שטאָל, עס איז יקערדיק צו דערגרייכן אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ 0.20 צו 0.05 μם און האַלטן הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי. טיפּיקאַללי, די לעצט פינישינג פּראָצעס איז דורכגעקאָכט מיט אַ מילכל.
צו פֿאַרבעסערן עקאָנאָמיש עפעקטיווקייַט, באַטראַכטן שאַפֿן אַ סכום פון פּשוט כאָונינג מכשירים און כאָונינג ווילז. דורך ניצן כאָונינג אַנשטאָט פון פינישינג גרינדינג אויף די לייד, איר קענען דערגרייכן בעסער רעזולטאַטן.
האָנינג ראָד
מאַנופאַקטורינג פון כאָונינג ראָד
① ינגרידיאַנץ
בינדער: 100 ג יפּאַקסי סמאָלע
אַברייסיוו: 250-300 ג קאָרונדום (איין קריסטאַל קאָרונדום פֿאַר שווער-צו-פּראַסעס הויך-טעמפּעראַטור ניקאַל-קראָומיאַם מאַטעריאַלס). ניצן נומ 80 פֿאַר ראַ0.80μם, נומ 120-150 פֿאַר ראַ0.20μם, און נומ 200-300 פֿאַר ראַ0.05μם.
האַרדענער: 7-8 ג עטאַלענעדיאַמינע.
פּלאַסטיסיזער: 10-15 ג דיבוטיל פטהאַלאַטע.
פורעם מאַטעריאַל: HT15-33 פאָרעם.
② קאַסטינג אופֿן
פורעם מעלדונג אַגענט: היץ די יפּאַקסי סמאָלע צו 70-80 ℃, לייגן 5% פּאַליסטיירין, 95% טאָלוענע לייזונג, און דיבוטיל פטהאַלאַטע און קאָך יוואַנלי, דעריבער לייגן קאָרונדום (אָדער איין קריסטאַל קאָרונדום) און קאָך יוואַנלי, און היץ צו 70-80 ℃, לייגן עטאַלענעדיאַמינע ווען קולד צו 30 °-38 ℃, קאָך יוואַנלי (2-5 מינוט), דעמאָלט גיסן אין די פורעם און האַלטן עס בייַ 40 ℃ פֿאַר 24 שעה איידער דימאָולדינג.
③ די לינעאַר גיכקייַט \(V \) איז געגעבן דורך די פאָרמולע \(V = V_1 \cos \alpha \). דאָ, \( V \) רעפּראַזענץ די קאָרעוו גיכקייַט צו די וואָרקפּיעסע, ספּאַסיפיקלי די גרינדינג גיכקייַט ווען די כאָונינג ראָד איז נישט געמאכט אַ לאַנדזשאַטודאַנאַל קאָרמען. בעשאַס די כאָונינג פּראָצעס, אין אַדישאַן צו ראָוטיישאַנאַל באַוועגונג, די וואָרקפּיעסע איז אויך אַוואַנסירטע מיט אַ קאָרמען סומע \( S \), אַלאַוינג פֿאַר ריסיפּראַקייט באַוועגונג.
V1 = 80 ~ 120 ם / מין
ה = 0.05 ~ 0.10 מם
רעשט <0.1 מם
④ קאָאָלינג: 70% נאַפט געמישט מיט 30% נומ 20 מאָטאָר בוימל, און די כאָונינג ראָד איז קערעקטאַד איידער כאָונינג (פאַר-כאָונינג).
די סטרוקטור פון די כאָונינג געצייַג איז געוויזן אין פיגורע 13.
14. שנעל לאָודינג און אַנלאָודינג שפּינדל
אין טורנינג פּראַסעסינג, פאַרשידן טייפּס פון שייַכעס שטעלט זענען אָפט געניצט צו פיין-טון ויסווייניקסט קרייזן און ינווערטיד טייפּער אַנגלעס. געגעבן די גרויס פּעקל סיזעס, די לאָודינג און אַנלאָודינג פּראַסעסאַז בעשאַס פּראָדוקציע קענען פירן צו אַגזיליערי צייט וואָס יקסיד די פאַקטיש קאַטינג צייט, וואָס לידינג צו נידעריקער קוילעלדיק פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. אָבער, דורך ניצן אַ שנעל-לאָודינג און אַנלאָודינג שפּינדל צוזאמען מיט אַ איין-בלייד, מאַלטי-ברעג קאַרבידע טורנינג געצייַג, מיר קענען רעדוצירן אַגזיליערי צייט בעשאַס די פּראַסעסינג פון פאַרשידן שייַכעס אַרבל פּאַרץ און האַלטן פּראָדוקט קוואַליטעט.
צו שאַפֿן אַ פּשוט, קליין טאַפּער שפּינדל, אָנהייבן מיט אַ קליין 0.02 מם טאַפּער אין די הינטן פון די שפּינדל. נאָך ינסטאָלינג די שייַכעס שטעלן, דער קאָמפּאָנענט וועט זיין סיקיורד אויף די שפּינדל דורך רייַבונג. דערנאָך, נוצן אַ איין-בלייד מאַלטי-ברעג טורנינג געצייַג. אָנהייבן דורך ווענדן די ויסווייניקסט קרייַז, און דעמאָלט צולייגן אַ 15 ° טאַפּער ווינקל. אַמאָל איר האָבן געענדיקט דעם שריט, האַלטן די מאַשין און נוצן אַ מוטער-שליסל צו געשווינד און יפעקטיוולי אַרויסוואַרפן דעם טייל, ווי ילאַסטרייטיד אין פיגורע 14.
15. טורנינג פון פאַרגליווערט שטאָל טיילן
(1) איינער פון די שליסל ביישפילן פון טורנינג פאַרגליווערט שטאָל טיילן
- רימאַנופאַקטורינג און רידזשענעריישאַן פון הויך-גיכקייַט שטאָל W18Cr4V פאַרגליווערט בראָוטשיז (פאַרריכטן נאָך בראָך)
- זיך-געמאכט ניט-נאָרמאַל פאָדעם צאַפּן גיידזשיז (פאַרגליווערט ייַזנוואַרג)
- טורנינג פון פאַרגליווערט ייַזנוואַרג און ספּרייד טיילן
- טורנינג פון פאַרגליווערט ייַזנוואַרג גלאַט צאַפּן גיידזשיז
- פאָדעם פּאַלישינג טאַפּס מאַדאַפייד מיט הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים
צו יפעקטיוולי שעפּן די פאַרגליווערט ייַזנוואַרג און פאַרשידן טשאַלאַנדזשינגקנק מאַשינינג טיילןגעפּלאָנטערט אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, עס איז יקערדיק צו אויסקלייַבן די צונעמען מכשירים מאַטעריאַלס, קאַטינג פּאַראַמעטערס, געצייַג דזשיאַמאַטרי אַנגלעס און אַפּערייטינג מעטהאָדס צו דערגרייכן גינציק עקאָנאָמיש רעזולטאַטן. פֿאַר בייַשפּיל, ווען אַ קוואַדראַט בראָוטש פראַקשערז און ריקווייערז רידזשענעריישאַן, די רימאַנופאַקטורינג פּראָצעס קענען זיין לאַנג און טייַער. אַנשטאָט, מיר קענען נוצן קאַרבידע YM052 און אנדערע קאַטינג מכשירים אין דער וואָרצל פון דער אָריגינעל בראָך בראָך. דורך גרינדינג די בלייד קאָפּ צו אַ נעגאַטיוו גראַבליע ווינקל פון -6 ° צו -8 °, מיר קענען פאַרבעסערן זייַן פאָרשטעלונג. די קאַטינג ברעג קענען זיין ראַפינירט מיט אַ אָילסטאָון מיט אַ קאַטינג גיכקייַט פון 10 צו 15 עם / מין.
נאָך אויסגעדרייט די ויסווייניקסט קרייַז, מיר גיינ ווייַטער צו שנייַדן די שפּעלטל און לעסאָף פאָרעם די פאָדעם, דיוויטורנינג פּראָצעס אין טורנינג און פייַן טורנינג. נאָך פּראָסט אויסגעדרייט, די געצייַג מוזן זיין שאַרפּאַנד און ערד איידער מיר קענען פאָרזעצן מיט פייַן טורנינג די ויסווייניקסט פאָדעם. אין דערצו, אַ אָפּטיילונג פון די ינער פאָדעם פון די קאַנעקטינג רוט מוזן זיין צוגעגרייט, און די געצייַג זאָל זיין אַדזשאַסטיד נאָך די קשר איז געמאכט. לעסאָף, די צעבראכן און סקראַפּט קוואַדראַט בראָוטש קענען זיין ריפּערד דורך טורנינג, און הצלחה ריסטאָרינג עס צו זיין אָריגינעל פאָרעם.
(2) סעלעקציע פון מכשירים מאַטעריאַלס פֿאַר טורנינג פאַרגליווערט פּאַרץ
① ניו קאַרבידע בלאַדעס אַזאַ ווי YM052, YM053 און YT05 האָבן בכלל אַ קאַטינג גיכקייַט אונטער 18 ם / מין, און די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע קענען דערגרייכן ראַ1.6 ~ 0.80μם.
② די קוביק באָראָן ניטרידע געצייַג, מאָדעל FD, איז טויגעוודיק פון פּראַסעסינג פאַרשידן פאַרגליווערט שטאָל און ספּריידאויסגעדרייט קאַמפּאָונאַנץאין קאַטינג ספּידז אַרויף צו 100 עם / מין, אַטשיווינג אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ 0.80 צו 0.20 μם. אַדדיטיאָנאַללי, די קאָמפּאָסיטע קוביק באָראָן ניטרידע געצייַג, DCS-F, וואָס איז געשאפן דורך די שטאַט-אָונד קאַפּיטאַל מאַשינערי פאַקטאָרי און Guizhou זעקסט גרינדינג וויל פאַקטאָרי, יגזיבאַץ ענלעך פאָרשטעלונג.
אָבער, די פּראַסעסינג יפעקטיוונאַס פון די מכשירים איז ערגער צו די פון סעמענטעד קאַרבידע. בשעת די שטאַרקייט פון קוביק באָראָן ניטריד מכשירים איז נידעריקער ווי אַז פון סעמענטעד קאַרבידע, זיי פאָרשלאָגן אַ קלענערער טיפקייַט פון באַשטעלונג און זענען מער טייַער. דערצו, די געצייַג קאָפּ קענען זיין לייכט דאַמידזשד אויב געוויינט ימפּראַפּערלי.
⑨ סעראַמיק מכשירים, קאַטינג גיכקייַט איז 40-60 ם / מין, נעבעך שטאַרקייַט.
די אויבן מכשירים האָבן זייער אייגן קעראַקטעריסטיקס אין טורנינג קווענטשעד טיילן און זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די ספּעציפיש טנאָים פון טורנינג פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פאַרשידענע כאַרדנאַס.
(3) טייפּס פון קווענטשעד שטאָל טיילן פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס און סעלעקציע פון געצייַג פאָרשטעלונג
קווענטשעד שטאָל טיילן פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס האָבן גאָר פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר געצייַג פאָרשטעלונג אין דער זעלביקער כאַרדנאַס, וואָס קענען זיין בעערעך צעטיילט אין די פאלגענדע דרייַ קאַטעגאָריעס;
① הויך צומיש שטאָל רעפערס צו געצייַג שטאָל און שטאַרבן שטאָל (דער הויפּט פאַרשידן הויך-גיכקייַט סטילז) מיט אַ גאַנץ אַללויינג עלעמענט אינהאַלט פון מער ווי 10%.
② צומיש שטאָל רעפערס צו געצייַג שטאָל און שטאַרבן שטאָל מיט אַ אַללויינג עלעמענט אינהאַלט פון 2-9%, אַזאַ ווי 9SiCr, CrWMn און הויך-שטאַרקייַט צומיש סטראַקטשעראַל שטאָל.
③ טשאַד שטאָל: אַרייַנגערעכנט פאַרשידן טשאַד געצייַג שיץ פון שטאָל און קאַרבורייזינג שטאָל אַזאַ ווי ט8, ט10, 15 שטאָל אָדער 20 שטאָל קאַרבורייזינג שטאָל, עטק.
פֿאַר טשאַד שטאָל, די מיקראָסטרוקטורע נאָך קווענטשינג באשטייט פון טעמפּערד מאַרטענסיטע און אַ קליין סומע פון קאַרבידע, ריזאַלטינג אין אַ כאַרדנאַס קייט פון HV800-1000. דאָס איז באטייטיק נידעריקער ווי די כאַרדנאַס פון טאַנגסטאַן קאַרבידע (WC), טיטאַניום קאַרבידע (טיק) אין סעמענטעד קאַרבידע און A12D3 אין סעראַמיק מכשירים. אַדדיטיאָנאַללי, די הייס כאַרדנאַס פון טשאַד שטאָל איז ווייניקער ווי אַז פון מאַרטענסיטע אָן אַללויינג עלעמענטן, טיפּיקלי נישט יקסיד 200 ° C.
ווי דער אינהאַלט פון אַללויינג עלעמענטן אין שטאָל ינקריסיז, די קאַרבידע אינהאַלט אין די מיקראָסטרוקטורע נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג אויך ריסעס, וואָס לידינג צו אַ מער קאָמפּליצירט פאַרשיידנקייַט פון קאַרביידז. פֿאַר בייַשפּיל, אין הויך-גיכקייַט שטאָל, די קאַרבידע אינהאַלט קענען דערגרייכן 10-15% (דורך באַנד) נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג, אַרייַנגערעכנט טייפּס אַזאַ ווי MC, M2C, M6, M3 און 2C. צווישן די, וואַנאַדיום קאַרבידע (VC) פארמאגט אַ הויך כאַרדנאַס וואָס יקסידז די שווער פאַסע אין אַלגעמיין מכשירים מאַטעריאַלס.
דערצו, די בייַזייַן פון קייפל אַללויינג עלעמענטן ימפּרוווז די הייס כאַרדנאַס פון מאַרטענסיטע, אַלאַוינג עס צו דערגרייכן וועגן 600 ° C. דעריבער, די מאַשינאַביליטי פון פאַרגליווערט שטאָל מיט ענלעך מאַקראָהאַרדנאַס קענען בייַטן באטייטיק. איידער טורנינג פאַרגליווערט שטאָל פּאַרץ, עס איז יקערדיק צו ידענטיפיצירן זייער קאַטעגאָריע, פֿאַרשטיין זייער קעראַקטעריסטיקס און אויסקלייַבן פּאַסיק מכשירים מאַטעריאַלס, קאַטינג פּאַראַמעטערס און געאָמעטריע צו יפעקטיוולי פאַרענדיקן דעם טורנינג פּראָצעס.
אויב איר ווילן צו וויסן מער אָדער אָנפרעג, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקטinfo@anebon.com.
פּאָסטן צייט: נאוועמבער 11-2024