די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון CNC מאַשין מכשירים האט פילע סימאַלעראַטיז מיט די פון אַלגעמיין מאַשין מכשירים, אָבער די פּראָצעס רעגיאַליישאַנז פֿאַר פּראַסעסינג טיילן אויף CNC מאַשין מכשירים זענען פיל מער קאָמפּליצירט ווי די פֿאַר פּראַסעסינג טיילן אויף אַלגעמיינע מאַשין מכשירים. איידער CNC פּראַסעסינג, דער באַוועגונג פּראָצעס פון די מאַשין געצייַג, דער פּראָצעס פון די טיילן, די פאָרעם פון די געצייַג, די קאַטינג סומע, די געצייַג דרך, אאז"ו ו, מוזן זיין פּראָוגראַמד אין דעם פּראָגראַם, וואָס ריקווייערז די פּראָגראַמיסט צו האָבן אַ מולטי -פאַסעטעד וויסן באַזע. א קוואַלאַפייד פּראָגראַמיסט איז דער ערשטער קוואַלאַפייד פּראָצעס פּערסאַנעל. אַנדערש, עס וועט זיין אוממעגלעך צו גאָר און טאָטפאַלי באַטראַכטן די גאנצע פּראָצעס פון טייל פּראַסעסינג און ריכטיק און גלייַך צונויפנעמען די טייל פּראַסעסינג פּראָגראַם.
2.1 הויפּט אינהאַלט פון קנק פּראַסעסינג פּראָצעס פּלאַן
ווען דיזיינינג די CNC מאַשינינג פּראָצעס, די פאלגענדע אַספּעקץ זאָל זיין דורכגעקאָכט: סעלעקציע פוןקנק מאַשינינגפּראָצעס אינהאַלט, CNC מאַשינינג פּראָצעס אַנאַליסיס, און פּלאַן פון CNC מאַשינינג פּראָצעס מאַרשרוט.
2.1.1 סעלעקציע פון קנק מאַשינינג פּראָצעס אינהאַלט
ניט אַלע פּראַסעסינג פּראַסעסאַז זענען פּאַסיק פֿאַר קנק מאַשין מכשירים, אָבער בלויז אַ טייל פון דעם פּראָצעס אינהאַלט איז פּאַסיק פֿאַר קנק פּראַסעסינג. דאָס ריקווייערז אַ אָפּגעהיט פּראָצעס אַנאַליסיס פון די טייל דראָינגז צו סעלעקטירן דעם אינהאַלט און פּראַסעסאַז וואָס זענען מערסט פּאַסיק און מערסט נויטיק פֿאַר CNC פּראַסעסינג. ווען איר באַטראַכטן די סעלעקציע פון אינהאַלט, עס זאָל זיין קאַמביינד מיט די פאַקטיש ויסריכט פון די פאַרנעמונג, באזירט אויף סאַלווינג שווער פּראָבלעמס, אָוווערקאַמינג שליסל פּראָבלעמס, ימפּרוווינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און געבן פול שפּיל צו די אַדוואַנטידזשיז פון CNC פּראַסעסינג.
1. אינהאַלט פּאַסיק פֿאַר קנק פּראַסעסינג
ווען סאַלעקטינג, די פאלגענדע סדר קענען בכלל זיין קאַנסידערד:
(1) אינהאַלט וואָס קענען ניט זיין פּראַסעסט דורך גענעראַל-ציל מאַשין מכשירים זאָל זיין בילכערקייַט; (2) אינהאַלט וואָס איז שווער צו פּראָצעס מיט גענעראַל-ציל מאַשין מכשירים און וועמענס קוואַליטעט איז שווער צו גאַראַנטירן זאָל זיין בילכערקייַט; (3) אינהאַלט וואָס איז באַטלאָניש צו פּראָצעס מיט גענעראַל-ציל מאַשין מכשירים און דאַרפן הויך מאַנואַל אַרבעט ינטענסיטי קענען זיין אויסגעקליבן ווען CNC מאַשין מכשירים נאָך האָבן גענוג פּראַסעסינג קאַפּאַציטעט.
2. אינהאַלט וואָס זענען נישט פּאַסיק פֿאַר קנק פּראַסעסינג
אין אַלגעמיין, די אויבן-דערמאנט פּראַסעסינג אינהאַלט וועט זיין באטייטיק ימפּרוווד אין טערמינען פון פּראָדוקט קוואַליטעט, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פולשטענדיק בענעפיץ נאָך CNC פּראַסעסינג. אין קאַנטראַסט, די פאלגענדע אינהאַלט איז נישט פּאַסיק פֿאַר CNC פּראַסעסינג:
(1) לאנג מאַשין אַדזשאַסטמאַנט צייַט. פֿאַר בייַשפּיל, דער ערשטער פייַן דאַטום איז פּראַסעסט דורך די פּראָסט דאַטום פון די ליידיק, וואָס ריקווייערז די קאָואָרדאַניישאַן פון ספּעציעל טולינג;
(2) די פּראַסעסינג טיילן זענען צעוואָרפן און דאַרפֿן צו זיין אינסטאַלירן און שטעלן אין די אָנהייב עטלעכע מאָל. אין דעם פאַל, עס איז זייער טראַבאַלסאַם צו נוצן CNC פּראַסעסינג, און די ווירקונג איז נישט קלאָר ווי דער טאָג. אַלגעמיינע מאַשין מכשירים קענען זיין עריינדזשד פֿאַר סאַפּלאַמענטערי פּראַסעסינג;
(3) דער פּראָפיל פון די ייבערפלאַך איז פּראַסעסט לויט אַ זיכער ספּעציפיש מאַנופאַקטורינג יקער (אַזאַ ווי טעמפּלאַטעס, אאז"ו ו). די הויפּט סיבה איז אַז עס איז שווער צו באַקומען דאַטן, וואָס איז גרינג צו קאָנפליקט מיט די דורכקוק יקער, ינקריסינג די שוועריקייט פון זאַמלונג פון פּראָגראַם.
אין דערצו, ווען סעלינג און באַשליסן די פּראַסעסינג אינהאַלט, מיר זאָל אויך באַטראַכטן די פּראָדוקציע פּעקל, פּראָדוקציע ציקל, פּראָצעס ויסקער, אאז"ו ו. בקיצור, מיר זאָל פּרובירן צו זיין גלייַך צו דערגרייכן די צילן פון מער, פאַסטער, בעסער און טשיפּער. מיר זאָל פאַרמייַדן CNC מאַשין מכשירים צו זיין דאַונגריידאַד צו גענעראַל-ציל מאַשין מכשירים.
2.1.2 אַנאַליסיס פון קנק מאַשינינג פּראָצעס
די CNC מאַשינינג פּראַסעסאַביליטי פון די פּראַסעסט פּאַרץ ינוואַלווז אַ ברייט קייט פון ישוז. די פאלגענדע איז אַ קאָמבינאַציע פון די מעגלעכקייט און קאַנוויניאַנס פון פּראָגראַממינג. עטלעכע פון די הויפּט אינהאַלט וואָס מוזן זיין אַנאַלייזד און ריוויוד זענען פארגעלייגט.
1. דימענסיאָנינג זאָל קאַנפאָרם צו די קעראַקטעריסטיקס פון קנק מאַשינינג. אין CNC פּראָגראַממינג, די דימענשאַנז און שטעלעס פון אַלע פונקטן, שורות און סערפאַסיז זענען באזירט אויף די אָנהייב פון די פּראָגראַממינג. דעריבער, עס איז בעסטער צו גלייך געבן די קאָואָרדאַנאַט דימענשאַנז אויף די טייל צייכענונג אָדער פּרובירן צו נוצן די זעלבע רעפֿערענץ צו אַנאַטייט די דימענשאַנז.
2. די באדינגונגען פון דזשיאַמעטריק עלעמענטן זאָל זיין גאַנץ און פּינטלעך.
אין פּראָגראַם זאַמלונג, פּראָוגראַמערז מוזן גאָר פֿאַרשטיין די פּאַראַמעטערס פון די דזשיאַמעטריק עלעמענטן וואָס קאַנסטאַטוט די טייל קאַנטור און די שייכות צווישן יעדער דזשיאַמעטריק עלעמענט. ווייַל אַלע דזשיאַמעטריק עלעמענטן פון דער טייל קאַנטור מוזן זיין דיפיינד בעשאַס אָטאַמאַטיק פּראָגראַממינג, און די קאָואָרדאַנאַץ פון יעדער נאָדע מוזן זיין קאַלקיאַלייטיד בעשאַס מאַנואַל פּראָגראַממינג. קיין ענין וואָס פונט איז ומקלאָר אָדער ומזיכער, פּראָגראַממינג קענען ניט זיין דורכגעקאָכט. אָבער, רעכט צו דער פעלן פון באַטראַכטונג אָדער פאַרלאָזן דורך די טייל דיזיינערז בעשאַס די פּלאַן פּראָצעס, דערענדיקט אָדער ומקלאָר פּאַראַמעטערס אָפט פאַלן, אַזאַ ווי צי דער קרייַזבויגן איז טאַנגינג צו די גלייַך שורה אָדער צי דער קרייַזבויגן איז טאַנגינג צו די קרייַזבויגן אָדער ינטערסעקטינג אָדער אפגעשיידט . דעריבער, ווען ריוויוינג און אַנאַלייזינג די דראַווינגס, עס איז נייטיק צו רעכענען קערפאַלי און קאָנטאַקט די דיזיינער ווי באַלד ווי מעגלעך אויב פּראָבלעמס זענען געפֿונען.
3. די פּאַזישאַנינג רעפֿערענץ איז פאַרלאָזלעך
אין CNC מאַשינינג, די מאַשינינג פּראָוסידזשערז זענען אָפט קאַנסאַנטרייטאַד, און פּאַזישאַנינג מיט דער זעלביקער רעפֿערענץ איז זייער וויכטיק. דעריבער, עס איז אָפט נייטיק צו שטעלן עטלעכע אַגזיליערי באַווייַזן אָדער לייגן עטלעכע פּראָצעס באָססעס אויף די ליידיק. פֿאַר די טייל געוויזן אין פיגורע 2.1 אַ, אין סדר צו פאַרגרעסערן די פעסטקייַט פון פּאַזישאַנינג, אַ פּראָצעס באַלעבאָס קענען זיין מוסיף צו די דנאָ ייבערפלאַך, ווי געוויזן אין פיגורע 2.1 ב. עס וועט זיין אַוועקגענומען נאָך די פּאַזישאַנינג פּראָצעס איז געענדיקט.
4. יונאַפייד דזשיאַמאַטרי און גרייס:
עס איז בעסטער צו נוצן יונאַפייד דזשיאַמאַטרי און גרייס פֿאַר די פאָרעם און ינער קאַוואַטי פון די טיילן, וואָס קענען רעדוצירן די נומער פון מכשירים ענדערונגען. קאָנטראָל מגילה אָדער ספּעציעל מגילה קען אויך זיין געווענדט צו פאַרקירצן די פּראָגראַם לענג. די פאָרעם פון די טיילן זאָל זיין ווי סאַמעטריקאַל ווי מעגלעך צו פאַסילאַטייט פּראָגראַממינג ניצן די שפּיגל פּראַסעסינג פונקציע פון די CNC מאַשין געצייַג צו שפּאָרן פּראָגראַממינג צייט.
2.1.3 פּלאַן פון קנק מאַשינינג פּראַסעס רוט
דער הויפּט חילוק צווישן CNC מאַשינינג פּראָצעס מאַרשרוט פּלאַן און אַלגעמיין מאַשין געצייַג מאַשינינג פּראָצעס מאַרשרוט פּלאַן איז אַז עס אָפט טוט נישט אָפּשיקן צו די גאנצע פּראָצעס פון פּוסט צו פאַרטיק פּראָדוקט, אָבער בלויז אַ ספּעציפיש באַשרייַבונג פון דעם פּראָצעס פון עטלעכע קנק מאַשינינג פּראָוסידזשערז. דעריבער, אין דעם פּראָצעס מאַרשרוט פּלאַן, עס מוזן זיין באמערקט אַז זינט CNC מאַשינינג פּראָוסידזשערז זענען בכלל ינטערספּערסט אין די גאנצע פּראָצעס פון טייל מאַשינינג, זיי מוזן זיין געזונט פארבונדן מיט אנדערע מאַשינינג פּראַסעסאַז.
דער פּראָסט פּראָצעס לויפן איז געוויזן אין פיגורע 2.2.
די פאלגענדע ישוז זאָל זיין אנגעוויזן אין די פּלאַן פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס מאַרשרוט:
1. אָפּטייל פון פּראָצעס
לויט די קעראַקטעריסטיקס פון CNC מאַשינינג, די אָפּטייל פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס קענען בכלל זיין דורכגעקאָכט אין די פאלגענדע וועגן:
(1) איין ינסטאַלירונג און פּראַסעסינג איז גערעכנט ווי איין פּראָצעס. דער אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר פּאַרץ מיט ווייניקער פּראַסעסינג אינהאַלט, און זיי קענען דערגרייכן די דורכקוק שטאַט נאָך פּראַסעסינג. (2) טיילן דעם פּראָצעס דורך די אינהאַלט פון דער זעלביקער געצייַג פּראַסעסינג. כאָטש עטלעכע פּאַרץ קענען פּראָצעס פילע סערפאַסיז צו זיין פּראַסעסט אין איין ינסטאַלירונג, קאַנסידערינג אַז די פּראָגראַם איז צו לאַנג, עס וועט זיין זיכער ריסטריקשאַנז, אַזאַ ווי די באַגרענעצונג פון די קאָנטראָל סיסטעם (דער הויפּט די זכּרון קאַפּאַציטעט), די באַגרענעצונג פון די קעסיידערדיק אַרבעט צייט. פון די מאַשין געצייַג (אַזאַ ווי אַ פּראָצעס קענען ניט זיין געענדיקט אין איין אַרבעט יבעררוק), אאז"ו ו. אין דערצו, אַ פּראָגראַם וואָס איז צו לאַנג וועט פאַרגרעסערן די שוועריקייט פון טעות און ריטריוואַל. דעריבער, דער פּראָגראַם זאָל נישט זיין צו לאַנג, און דער אינהאַלט פון איין פּראָצעס זאָל נישט זיין צו פיל.
(3) טיילן דעם פּראָצעס דורך די פּראַסעסינג טייל. פֿאַר וואָרקפּיעסעס מיט פילע פּראַסעסינג אינהאַלט, די פּראַסעסינג טייל קענען זיין צעטיילט אין עטלעכע טיילן לויט זיין סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי אַ ינער קאַוואַטי, ויסווייניקסט פאָרעם, קערווד ייבערפלאַך אָדער פלאַך, און די פּראַסעסינג פון יעדער טייל איז גערעכנט ווי איין פּראָצעס.
(4) טיילן דעם פּראָצעס דורך פּראָסט און פייַן פּראַסעסינג. פֿאַר וואָרקפּיעסעס וואָס זענען פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן נאָך פּראַסעסינג, ווייַל די דיפאָרמיישאַן וואָס קען פּאַסירן נאָך פּראָסט פּראַסעסינג דאַרף זיין קערעקטאַד, אין אַלגעמיין, די פּראַסעסאַז פֿאַר פּראָסט און פייַן פּראַסעסינג מוזן זיין אפגעשיידט.
2. סיקוואַנס אָרדענונג די סיקוואַנס אָרדענונג זאָל זיין קאַנסידערד באזירט אויף די סטרוקטור פון די טיילן און די צושטאַנד פון די בלאַנקס, ווי געזונט ווי די באדערפענישן פון פּאַזישאַנינג, ינסטאַלירונג און קלאַמפּינג. די סיקוואַנס אָרדענונג זאָל בכלל זיין דורכגעקאָכט לויט די פאלגענדע פּרינסאַפּאַלז:
(1) די פּראַסעסינג פון די פריערדיקע פּראָצעס קענען נישט ווירקן די פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג פון דער ווייַטער פּראָצעס, און די פּראַסעסינג פּראַסעסאַז פון די אַלגעמיינע מאַשין געצייַג ינטערספּערסט אין די מיטל זאָל אויך זיין קאַנסידערד פולשטענדיק;
(2) די ינער קאַוואַטי פּראַסעסינג זאָל זיין געפירט אויס ערשטער, און דעמאָלט די ויסווייניקסט פאָרעם פּראַסעסינג; (3) פּראַסעסינג פּראַסעסאַז מיט דער זעלביקער פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג אופֿן אָדער מיט דער זעלביקער געצייַג זענען בעסטער פּראַסעסט קאַנטיניואַסלי צו רעדוצירן די נומער פון ריפּיטיד פּאַזישאַנינג, מכשירים ענדערונגען און פּלאַטען מווומאַנץ;
3. די קשר צווישן קנק מאַשינינג טעכנאָלאָגיע און פּראָסט פּראַסעסאַז.
קנק מאַשינינג פּראַסעסאַז זענען יוזשאַוואַלי ינטערספּערסט מיט אנדערע פּראָסט מאַשינינג פּראַסעסאַז איידער און נאָך. אויב די קשר איז נישט גוט, קאָנפליקט איז מסתּמא צו פּאַסירן. דעריבער, בשעת איר זענט באַקאַנט מיט די גאנצע מאַשינינג פּראָצעס, עס איז נייטיק צו פֿאַרשטיין די טעכניש רעקווירעמענץ, מאַשינינג צילן און מאַשינינג קעראַקטעריסטיקס פון CNC מאַשינינג פּראַסעסאַז און פּראָסט מאַשינינג פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי צי צו לאָזן מאַשינינג אַלאַואַנסיז און ווי פיל צו לאָזן; די אַקיעראַסי באדערפענישן און פאָרעם און שטעלע טאָלעראַנץ פון פּאַזישאַנינג סערפאַסיז און האָלעס; די טעכניש רעקווירעמענץ פֿאַר די פאָרעם קערעקשאַן פּראָצעס; די היץ באַהאַנדלונג סטאַטוס פון די ליידיק, אאז"ו ו נאָר אין דעם וועג קענען יעדער פּראָצעס טרעפן די מאַשינינג באדערפענישן, די קוואַליטעט צילן און טעכניש רעקווירעמענץ זיין קלאָר, און עס איז אַ יקער פֿאַר כאַנדאָוווער און אַקסעפּטאַנס.
2.2 קנק מאַשינינג פּראָצעס פּלאַן אופֿן
נאָך סאַלעקטינג די אינהאַלט פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס און דיטערמאַנינג די פּאַרץ פּראַסעסינג מאַרשרוט, די CNC מאַשינינג פּראָצעס פּלאַן קענען זיין דורכגעקאָכט. די הויפּט אַרבעט פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס פּלאַן איז צו ווייַטער באַשטימען די פּראַסעסינג אינהאַלט, קאַטינג סומע, פּראָצעס ויסריכט, פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג אופֿן, און די טרייַעקטאָריע פון מכשירים באַוועגונג פון דעם פּראָצעס אַזוי ווי צו גרייטן זיך פֿאַר די זאַמלונג פון די מאַשינינג פּראָגראַם.
2.2.1 באַשטימען דעם געצייַג דרך און צולייגן די פּראַסעסינג סיקוואַנס
די געצייַג דרך איז די באַוועגונג טרייַעקטאָריע פון די געצייַג אין די גאנצע פּראַסעסינג פּראָצעס. עס כולל ניט בלויז די אינהאַלט פון די אַרבעט שריט אָבער אויך ריפלעקס די סדר פון די אַרבעט שריט. דער געצייַג דרך איז איינער פון די באַסעס פֿאַר שרייבן מגילה. די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אנגעוויזן ווען דיטערמאַנינג די געצייַג דרך:
1. זוכן די שאָרטיסט פּראַסעסינג מאַרשרוט, אַזאַ ווי די לאָך סיסטעם אויף די טייל געוויזן אין די פּראַסעסינג פיגור 2.3אַ. דער געצייַג דרך פון פיגור 2.3 ב איז צו פּראָצעס די ויסווייניקסט קרייַז לאָך ערשטער און דעמאָלט די ינער קרייַז לאָך. אויב די געצייַג דרך פון פיגור 2.3 ק איז געניצט אַנשטאָט, די ליידיק געצייַג צייט איז רידוסט, און די פּאַזישאַנינג צייט קענען זיין געראטעוועט מיט קימאַט האַלב, וואָס ימפּרוווז פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט.
2. די לעצט קאַנטור איז געענדיקט אין איין פאָרן
אין סדר צו ענשור די ראַפנאַס באדערפענישן פון די וואָרקפּיעסע קאַנטור ייבערפלאַך נאָך מאַשינינג, די לעצט קאַנטור זאָל זיין עריינדזשד צו זיין קאַנטיניואַסלי מאַשינד אין די לעצטע פאָרן.
ווי געוויזן אין פיגורע 2.4 אַ, די געצייַג דרך פֿאַר מאַשינינג די ינער קאַוואַטי דורך שורה קאַטינג, דעם געצייַג דרך קענען באַזייַטיקן אַלע די וידעפדיק אין די ינער קאַוואַטי, געלאזן קיין טויט ווינקל און קיין שעדיקן צו די קאַנטור. אָבער, די שורה-קאַטינג אופֿן וועט לאָזן אַ ריזידזשואַל הייך צווישן די סטאַרטינג פונט און די ענדפּוינט פון די צוויי פּאַסיז, און די פארלאנגט ייבערפלאַך ראַפנאַס קענען ניט זיין אַטשיווד. דעריבער, אויב די געצייַג דרך פון פיגורע 2.4ב איז אנגענומען, די שורה-קאַטינג אופֿן איז געניצט ערשטער, און דעמאָלט אַ אַרומנעם שנייַדן איז געמאכט צו גלאַט די קאַנטור ייבערפלאַך, וואָס קענען דערגרייכן בעסער רעזולטאַטן. פיגורע 2.4ק איז אויך אַ בעסער געצייַג וועג אופֿן.
3. אויסקלייַבן די ריכטונג פון פּאָזיציע און אַרויסגאַנג
ווען קאַנסידערינג די געצייַג ס פּאָזיציע און אַרויסגאַנג (קאַטינג אין און אויס) רוץ, די געצייַג ס קאַטינג אויס אָדער פּאָזיציע פונט זאָל זיין אויף די טאַנדזשאַנט צוזאמען די טייל קאַנטור צו ענשור אַ גלאַט וואָרקפּיעסע קאַנטור; ויסמיידן סקראַטשינג די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך דורך קאַטינג ווערטיקלי אַרויף און אַראָפּ אויף די וואָרקפּיעסע קאַנטור ייבערפלאַך; מינאַמייז פּאָזאַז בעשאַס קאַנטור מאַשינינג (גומע דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך פּלוצעמדיק ענדערונגען אין קאַטינג קראַפט) צו ויסמיידן געלאזן געצייַג מאַרקס, ווי געוויזן אין פיגורע 2.5.
פיגורע 2.5 פאַרלענגערונג פון די געצייַג ווען קאַטינג אין און אויס
4. קלייַבן אַ מאַרשרוט וואָס מינאַמייזאַז די דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע נאָך פּראַסעסינג
פֿאַר שלאַנק טיילן אָדער דין טעלער טיילן מיט קליין קרייַז-סעקשאַנאַל געביטן, די געצייַג דרך זאָל זיין עריינדזשד דורך מאַשינינג צו די לעצט גרייס אין עטלעכע פּאַסיז אָדער דורך סאַמעטריקאַל רימוווינג די פּענסיע. ווען עריינדזשינג די אַרבעט סטעפּס, די אַרבעט סטעפּס וואָס פאַרשאַפן ווייניקער שעדיקן צו די רידזשידאַטי פון די וואָרקפּיעסע זאָל זיין עריינדזשד ערשטער.
2.2.2 באַשטימען די פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג לייזונג
ווען דיטערמאַנינג די פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג סכעמע, די פאלגענדע ישוז זאָל זיין אנגעוויזן:
(1) פּרוּווט צו פאַרייניקן די פּלאַן יקער, פּראָצעס יקער און פּראָגראַממינג כעזשבן יקער ווי פיל ווי מעגלעך; (2) פּרוּווט צו קאַנסאַנטרייט די פּראַסעסאַז, רעדוצירן די נומער פון קלאַמפּינג צייט און פּראָצעס אַלע סערפאַסיז צו זיין פּראַסעסט אין
איינער קלאַמפּינג ווי פיל ווי מעגלעך; (3) ויסמיידן ניצן קלאַמפּינג סקימז וואָס נעמען אַ לאַנג צייַט פֿאַר מאַנואַל אַדזשאַסטמאַנט;
(4) די פונט פון קאַמף פון די קלאַמפּינג קראַפט זאָל פאַלן אויף די טייל מיט בעסער רידזשידאַטי פון די וואָרקפּיעסע.
ווי געוויזן אין פיגורע 2.6אַ, די אַקסיאַל רידזשידאַטי פון די דין-וואָלד אַרבל איז בעסער ווי די ריידיאַל רידזשידאַטי. ווען די קלאַמפּינג קרעל איז געניצט פֿאַר ריידיאַל קלאַמפּינג, די וואָרקפּיעסע וועט פאַרקרימען זייער. אויב די קלאַמפּינג קראַפט איז געווענדט צוזאמען די אַקסיאַל ריכטונג, די דיפאָרמיישאַן וועט זיין פיל קלענערער. ווען קלאַמפּינג די דין-וואָלד קעסטל געוויזן אין פיגורע 2.6ב, די קלאַמפּינג קראַפט זאָל נישט שפּילן אויף די שפּיץ ייבערפלאַך פון די קעסטל אָבער אויף די קאַנוועקס ברעג מיט בעסער רידזשידאַטי אָדער טוישן צו דרייַ-פונט קלאַמפּינג אויף די שפּיץ ייבערפלאַך צו טוישן די שטעלע פון די קראַפט פונט צו רעדוצירן די קלאַמפּינג דיפאָרמיישאַן, ווי געוויזן אין פיגורע 2.6ק.
פיגורע 2.6 שייכות צווישן קלאַמפּינג קראַפט אַפּלאַקיישאַן פונט און קלאַמפּינג דיפאָרמיישאַן
2.2.3 באַשטימען די קאָרעוו שטעלע פון די געצייַג און די וואָרקפּיעסע
פֿאַר CNC מאַשין מכשירים, עס איז זייער וויכטיק צו באַשטימען די קאָרעוו שטעלע פון די געצייַג און די וואָרקפּיעסע אין די אָנהייב פון פּראַסעסינג. דעם קאָרעוו שטעלע איז אַטשיווד דורך באַשטעטיקן די געצייַג באַשטעטיקן פונט. די געצייַג באַשטעטיקן פונט רעפערס צו די רעפֿערענץ פונט פֿאַר דיטערמאַנינג די קאָרעוו שטעלע פון די געצייַג און די וואָרקפּיעסע דורך געצייַג באַשטעטיקן. די געצייַג באַשטעטיקן פונט קענען זיין באַשטימט אויף דער טייל וואָס איז פּראַסעסט אָדער אויף אַ שטעלע אויף די ייַנאָרדענונג וואָס האט אַ זיכער גרייס שייכות מיט די טייל פּאַזישאַנינג רעפֿערענץ. די געצייַג באַשטעטיקן פונט איז אָפט אויסגעקליבן אין די פּראַסעסינג אָנהייב פון די טייל. די סעלעקציע פּרינציפּן
פון די געצייַג באַשטעטיקן פונט זענען ווי גייט: (1) די אויסגעקליבן געצייַג באַשטעטיקן פונט זאָל מאַכן די פּראָגראַם זאַמלונג פּשוט;
(2) די געצייַג באַשטעטיקן פונט זאָל זיין אויסגעקליבן אין אַ שטעלע וואָס איז גרינג צו ייַנרייען און באַקוועם צו באַשטימען די פּראַסעסינג אָנהייב פון די טייל;
(3) די געצייַג באַשטעטיקן פונט זאָל זיין אויסגעקליבן אין אַ שטעלע וואָס איז באַקוועם און פאַרלאָזלעך צו קאָנטראָלירן בעשאַס פּראַסעסינג;
(4) די סעלעקציע פון די געצייַג באַשטעטיקן פונט זאָל זיין קאַנדוסיוו צו פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג אַקיעראַסי.
פֿאַר בייַשפּיל, ווען פּראַסעסינג די טייל געוויזן אין פיגורע 2.7, ווען קאַמפּיילינג די CNC פּראַסעסינג פּראָגראַם לויט די ילאַסטרייטיד מאַרשרוט, אויסקלייַבן די ינטערסעקשאַן פון די צענטער שורה פון די סילינדריקאַל שטיפט פון די ייַנאָרדענונג פּאַזישאַנינג עלעמענט און די פּאַזישאַנינג פלאַך א ווי די פּראַסעסינג געצייַג באַשטעטיקן. פונט. דאָך, די געצייַג באַשטעטיקן פונט דאָ איז אויך די פּראַסעסינג אָריגין.
ווען ניצן די געצייַג באַשטעטיקן פונט צו באַשטימען די מאַשינינג אָנהייב, "געצייג באַשטעטיקן" איז פארלאנגט. די אַזוי גערופענע געצייַג באַשטעטיקן רעפערס צו די אָפּעראַציע פון מאכן די "געצייג שטעלע פונט" צונויפפאַלן מיט די "געצייג באַשטעטיקן פונט." די ראַדיוס און לענג דימענשאַנז פון יעדער געצייַג זענען אַנדערש. נאָך די געצייַג איז אינסטאַלירן אויף די מאַשין געצייַג, די יקערדיק שטעלע פון די געצייַג זאָל זיין שטעלן אין די קאָנטראָל סיסטעם. די "געצייג שטעלע פונט" רעפערס צו די פּאַזישאַנינג רעפֿערענץ פונט פון די געצייַג. ווי געוויזן אין פיגורע 2.8, די געצייַג שטעלע פונט פון אַ סילינדריקאַל מילינג קאַטער איז די ינטערסעקשאַן פון די געצייַג צענטער שורה און די דנאָ ייבערפלאַך פון די געצייַג; די געצייַג שטעלע פונט פון אַ פּילקע-סוף מילינג קאַטער איז די צענטער פונט פון די פּילקע קאָפּ אָדער די ווערטעקס פון די פּילקע קאָפּ; די געצייַג שטעלע פונט פון אַ טורנינג געצייַג איז די טאָאָלטיפּ אָדער דער צענטער פון די טאָאָלטיפּ קרייַזבויגן; די געצייַג שטעלע פונט פון אַ בויער איז די ווערטעקס פון די בויער. די מיטל באַשטעטיקן מעטהאָדס פון פאַרשידן טייפּס פון CNC מאַשין מכשירים זענען נישט פּונקט די זעלבע, און דעם אינהאַלט וועט זיין דיסקאַסט סעפּעראַטלי אין קאַנדזשאַנגקשאַן מיט פאַרשידן טייפּס פון מאַשין מכשירים.
מכשירים טוישן פונקטן זענען באַשטימט פֿאַר מאַשין מכשירים אַזאַ ווי מאַשינינג סענטערס און CNC ליידז וואָס נוצן קייפל מכשירים פֿאַר פּראַסעסינג ווייַל די מאַשין מכשירים דאַרפֿן צו אויטאָמאַטיש טוישן מכשירים בעשאַס די פּראַסעסינג פּראָצעס. פֿאַר CNC מילינג מאשינען מיט מאַנואַל געצייַג טוישן, די קאָראַספּאַנדינג געצייַג טוישן שטעלע זאָל אויך זיין באשלאסן. כּדי צו פאַרמיידן שעדיקן צו טיילן, מכשירים אָדער פיקסטשערז בעשאַס די טוישן פון די מכשירים, די טויגיקייט פונקטן זענען אָפט שטעלן אַרויס די קאַנטור פון די פּראַסעסט טיילן, און אַ זיכער זיכערהייט גרענעץ איז לינקס.
2.2.4 באַשטימען קאַטינג פּאַראַמעטערס
פֿאַר עפעקטיוו מעטאַל-קאַטינג מאַשין געצייַג פּראַסעסינג, די מאַטעריאַל וואָס איז פּראַסעסט, די קאַטינג געצייַג און די קאַטינג סומע זענען די דריי הויפּט סיבות. די באדינגונגען באַשטימען די פּראַסעסינג צייט, געצייַג לעבן און פּראַסעסינג קוואַליטעט. שפּאָרעוודיק און עפעקטיוו פּראַסעסינג מעטהאָדס דאַרפן אַ גלייַך סעלעקציע פון קאַטינג טנאָים.
ווען דיטערמאַנינג די קאַטינג סומע פֿאַר יעדער פּראָצעס, פּראָוגראַמערז זאָל קלייַבן לויט די געווער פון די געצייַג און די פּראַוויזשאַנז אין די מאַנואַל פון די מאַשין געצייַג. די קאַטינג סומע קענען אויך זיין באשלאסן דורך אַנאַלאַדזשי באזירט אויף פאַקטיש דערפאַרונג. ווען סאַלעקטינג די קאַטינג סומע, עס איז נייטיק צו גאָר ענשור אַז די געצייַג קענען פּראָצעס אַ טייל אָדער ענשור אַז די געווער פון די געצייַג איז ניט ווייניקער ווי איין אַרבעט יבעררוק, לפּחות ניט ווייניקער ווי האַלב אַ אַרבעט יבעררוק. די צוריק-קאַטינג סומע איז דער הויפּט לימיטעד דורך די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג. אויב די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג אַלאַוז, די צוריק-קאַטינג סומע זאָל זיין גלייַך צו די פּראַסעסינג פּענסיע פון דעם פּראָצעס ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן די נומער פון פּאַסיז און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט. פֿאַר פּאַרץ מיט הויך ייבערפלאַך ראַפנאַס און פּינטלעכקייַט באדערפענישן, גענוג פינישינג פּענסיע זאָל זיין לינקס. די פינישינג פּענסיע פון CNC מאַשינינג קענען זיין קלענערער ווי די פון אַלגעמיין מאַשינינג מאַשין מכשירים.
ווען פּראָוגראַמערז באַשטימען די קאַטינג פּאַראַמעטערס, זיי זאָל באַטראַכטן די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל, כאַרדנאַס, קאַטינג שטאַט, צוריק-קאַטינג טיפקייַט, קאָרמען קורס און געווער פון די געצייַג, און לעסאָף אויסקלייַבן די צונעמען קאַטינג גיכקייַט. טיש 2.1 איז די רעפֿערענץ דאַטן פֿאַר סאַלעקטינג קאַטינג טנאָים בעשאַס טורנינג.
טאַבלע 2.1 קאַטינג גיכקייַט פֿאַר טורנינג (מ / מין)
| נאָמען פון קאַטינג מאַטעריאַל | ליכט קאַטינג | בכלל, די קאַטינג | שווער קאַטינג | ||
| הויך-קוואַליטעט טשאַד סטראַקטשעראַל שטאָל | צען# | 100 ~ 250 | 150 ~ 250 | 80 ~ 220 | |
| 45 # | 60 ~ 230 | 70 ~ 220 | 80 ~ 180 | ||
| צומיש שטאָל | σ b ≤750מפּאַ | 100 ~ 220 | 100 ~ 230 | 70 ~ 220 | |
| σ b >750מפּאַ | 70 ~ 220 | 80 ~ 220 | 80 ~ 200 | ||
2.3 פּלאָמבירן אין CNC מאַשינינג טעכניש דאָקומענטן
פילונג אין די ספּעציעל טעכניש דאָקומענטן פֿאַר CNC מאַשינינג איז איינער פון די אינהאַלט פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס פּלאַן. די טעכניש דאָקומענטן זענען נישט בלויז די יקער פֿאַר CNC מאַשינינג און אַקסעפּטאַנס פון פּראָדוקטן, אָבער אויך די פּראָוסידזשערז וואָס אָפּערייטערז מוזן נאָכפאָלגן און ינסטרומענט. די טעכניש דאָקומענטן זענען ספּעציפיש אינסטרוקציעס פֿאַר CNC מאַשינינג, און זייער ציל איז צו מאַכן די אָפּעראַטאָר מער קלאָר וועגן די אינהאַלט פון די מאַשינינג פּראָגראַם, די קלאַמפּינג אופֿן, די מכשירים אויסגעקליבן פֿאַר יעדער מאַשינינג טייל און אנדערע טעכניש ישוז. די הויפּט CNC מאַשינינג טעכניש דאָקומענטן אַרייַננעמען די קנק פּראָגראַממינג אַרבעט בוך, וואָרקפּיעסע ינסטאַלירונג, אָנהייב באַשטעטיקן קאָרט, קנק מאַשינינג פּראָצעס קאָרט, קנק מאַשינינג געצייַג דרך מאַפּע, קנק געצייַג קאָרט, אאז"ו ו. דיזיינד לויט די פאַקטיש סיטואַציע פון די פאַרנעמונג.
2.3.1 CNC פּראָגראַממינג אַרבעט בוך עס דערקלערט די טעכניש רעקווירעמענץ און פּראָצעס באַשרייַבונג פון די פּראָצעס פּערסאַנעל פֿאַר די CNC מאַשינינג פּראָצעס, ווי געזונט ווי די מאַשינינג פּענסיע וואָס זאָל זיין געראַנטיד איידער CNC מאַשינינג. עס איז איינער פון די וויכטיק באַסעס פֿאַר פּראָוגראַמערז און פּראָצעס פּערסאַנעל צו קאָואָרדאַנאַט אַרבעט און צונויפנעמען קנק מגילה; זען טאַבלע 2.2 פֿאַר פרטים.
טיש 2.2 NC פּראָגראַממינג אַרבעט בוך
| פּראָצעס דעפּאַרטמענט | קנק פּראָגראַממינג אַרבעט בוך | פּראָדוקט פּאַרץ צייכענונג נומער | מיסיע נומ. | ||||||||
| פּאַרץ נאָמען | |||||||||||
| ניצן קנק ויסריכט | פּראָסט בלאַט בלאַט | ||||||||||
| הויפּט פּראָצעס באַשרייַבונג און טעכניש רעקווירעמענץ: | |||||||||||
| פּראָגראַממינג באקומען דאַטע | לבנה טאָג | מענטש אין באַשולדיקונג | |||||||||
| צוגעגרייט דורך | קאָנטראָלירן | פּראָגראַממינג | קאָנטראָלירן | אַפּרווו | |||||||
2.3.2 די קנק מאַשינינג וואָרקפּיעסע ינסטאַלירונג און אָנהייב באַשטעטיקן קאָרט (ריפערד צו ווי די קלאַמפּינג דיאַגראַמע און טייל באַשטעטיקן קאָרט)
עס זאָל אָנווייַזן די CNC מאַשינינג אָנהייב פּאַזישאַנינג אופֿן און קלאַמפּינג אופֿן, די מאַשינינג אָנהייב באַשטעטיקן שטעלע און קאָואָרדאַנאַט ריכטונג, די נאָמען און נומער פון די ייַנאָרדענונג געניצט, אאז"ו ו זען טאַבלע 2.3 פֿאַר פרטים.
טיש 2.3 וואָרקפּיעסע ינסטאַלירונג און אָנהייב באַשטעטיקן קאָרט
| טייל נומער | J30102-4 | קנק מאַשינינג וואָרקפּיעסע ינסטאַלירונג און אָנהייב באַשטעטיקן קאָרט | פּראָצעס No. | ||||
| פּאַרץ נאָמען | פּלאַנעט טרעגער | נומער פון קלאַמפּינג | |||||
|
| |||||||
| 3 | טראַפּעזאָידאַל שפּעלטל באָלץ | ||||||
| 2 | דרוק טעלער | ||||||
| 1 | נודנע און מילינג ייַנאָרדענונג טעלער | GS53-61 | |||||
| צוגעגרייט דורך (דאַטע) רעוויעוועד דורך (דאַטע) | באוויליקט (דאַטע) | בלאַט | |||||
| גאַנץ בלעטער | סיריאַל נומער | ייַנאָרדענונג נאָמען | ייַנאָרדענונג צייכענונג נומער | ||||
2.3.3 קנק מאַשינינג פּראָצעס קאָרט
עס זענען פילע סימאַלעראַטיז צווישןCNC מאַשינינג פּראָצעסקאַרדס און פּראָסט מאַשינינג פּראָצעס קאַרדס. דער חילוק איז אַז די פּראָגראַממינג אָריגין און געצייַג באַשטעטיקן פונט זאָל זיין אנגעוויזן אין דעם פּראָצעס דיאַגראַמע, און אַ קורץ פּראָגראַממינג באַשרייַבונג (אַזאַ ווי מאַשין געצייַג מאָדעל, פּראָגראַם נומער, געצייַג ראַדיוס פאַרגיטיקונג, שפּיגל סיממעטרי פּראַסעסינג אופֿן, אאז"ו ו) און קאַטינג פּאַראַמעטערס ( הייסט, שפּינדל גיכקייַט, קאָרמען קורס, מאַקסימום צוריק קאַטינג סומע אָדער ברייט, אאז"ו ו) זאָל זיין אויסגעקליבן. זען טאַבלע 2.4 פֿאַר פרטים.
טיש 2.4קנקמאַשינינג פּראָצעס קאָרט
| אַפּאַראַט | קנק מאַשינינג פּראָצעס קאָרט | פּראָדוקט נאָמען אָדער קאָד | פּאַרץ נאָמען | טייל נומער | ||||||||||
| פּראָצעס דיאַגראַמע | מאַשין צווישן | ניצן ויסריכט | ||||||||||||
| פּראָצעס No. | פּראָגראַם נומער | |||||||||||||
| ייַנאָרדענונג נאָמען | פיקסטור נומ. | |||||||||||||
| שריט נומ. | אַרבעט שריט טאָן ינדאַסטרי | פּראַסעסינג ייבערפלאַך | מכשיר ניין. | מעסער פאַרריכטן | שפּינדל גיכקייַט | פיטער גיכקייַט | צוריק | באַמערקונג | ||||||
| צוגעגרייט דורך | קאָנטראָלירן | אַפּרווו | יאָר חודש טאָג | פּראָסט בלאַט | ניין בלאַט | |||||||||
2.3.4 קנק מאַשינינג געצייַג דרך דיאַגראַמע
אין CNC מאַשינינג, עס איז אָפט נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו און פאַרמייַדן די געצייַג פון אַקסאַדענאַלי קאַליידינג מיט די ייַנאָרדענונג אָדער וואָרקפּיעסע בעשאַס באַוועגונג. פֿאַר דעם סיבה, עס איז נייטיק צו פּרובירן צו זאָגן דער אָפּעראַטאָר וועגן די וועג פון די באַוועגונג פון די געצייַג אין די פּראָגראַממינג (אַזאַ ווי ווו צו שנייַדן, ווו צו הייבן די געצייַג, ווו צו שנייַדן אַבליק, אאז"ו ו). אין סדר צו פאַרפּאָשעטערן די געצייַג דרך דיאַגראַמע, עס איז בכלל מעגלעך צו נוצן יונאַפייד און מסכים סימבאָלס צו פאָרשטעלן עס. פאַרשידענע מאַשין מכשירים קענען נוצן פאַרשידענע אגדות און פֿאָרמאַטירונגען. טיש 2.5 איז אַ קאַמאַנלי געוויינט פֿאָרמאַט.
טיש 2.5 קנק מאַשינינג געצייַג דרך דיאַגראַמע
| CNC מאַשינינג געצייַג דרך מאַפּע | טייל נומער | NC01 | פּראָצעס No. | שריט נומ. | פּראָגראַם נומער | אָ 100 | ||||
| מאַשין מאָדעל | XK5032 | אָפּשניט נומער | N10 - N170 | פּראַסעסינג אינהאַלט | מילינג קאַנטור פּערימעטער | גאַנץ 1 בלאַט | ניין בלאַט | |||
 | ||||||||||
| פּראָגראַממינג | ||||||||||
| פּראָאָפרעאַדינג | ||||||||||
| האַסקאָמע | ||||||||||
| סימבאָל | ||||||||||
| טייַטש | הייבן דעם מעסער | שנייַדן | פּראָגראַממינג אָנהייב | קאַטינג פונט | קאַטינג ריכטונג | קאַטינג שורה ינטערסעקשאַן | קליימינג אַ שיפּוע | רימינג | שורה קאַטינג | |
2.3.5 קנק געצייַג קאָרט
בעשאַס CNC מאַשינינג, די רעקווירעמענץ פֿאַר מכשירים זענען זייער שטרענג. אין אַלגעמיין, די דיאַמעטער און לענג פון די געצייַג מוזן זיין פאַר-אַדזשאַסטיד אויף די קיילע פון די מכשירים אַרויס די מאַשין. די געצייַג קאָרט ריפלעקס די געצייַג נומער, געצייַג סטרוקטור, עק שעפּן ספּעסאַפאַקיישאַנז, פֿאַרזאַמלונג נאָמען קאָד, בלייד מאָדעל און מאַטעריאַל, אאז"ו ו עס איז די יקער פֿאַר אַסעמבאַלינג און אַדזשאַסטינג מכשירים. זען טאַבלע 2.6 פֿאַר פרטים.
טיש 2.6 קנק געצייַג קאָרט
| טייל נומער | J30102-4 | נומער קאָנטראָל מעסער טול קאַרד שטיק | ניצן ויסריכט | |||||
| געצייַג נאָמען | נודנע געצייַג | TC-30 | ||||||
| געצייג נומער | T13006 | מיטל טשאַנגינג אופֿן | אָטאַמאַטיק | פּראָגראַם נומער | ||||
| מעסער מכשיר גרופע ווערן | סיריאַל נומער | סיריאַל נומער | געצייַג נאָמען | באַשרייַבונג | קוואַנטיטי | באַמערקונג | ||
| 1 | T013960 | ציען נאָגל | 1 | |||||
| 2 | 390, 140-5050027 | שעפּן | 1 | |||||
| 3 | 391, 01-5050100 | געשפּרייט רוט | Φ50×100 | 1 | ||||
| 4 | 391, 68-03650 085 | נודנע באַר | 1 | |||||
| 5 | ר416.3-122053 25 | נודנע צושנייַדער קאַמפּאָונאַנץ | Φ41-Φ53 | 1 | ||||
| 6 | TCMM110208-52 | בלייד | 1 | |||||
| 7 | 2 | GC435 | ||||||
 | ||||||||
| באַמערקונג | ||||||||
| צוגעגרייט דורך | פּראָאָפרעאַדינג | אַפּרווו | גאַנץ בלעטער | בלאַט | ||||
פאַרשידענע מאַשין מכשירים אָדער פאַרשידענע פּראַסעסינג צוועקן קען דאַרפן פאַרשידענע פארמען פון CNC פּראַסעסינג ספּעציעל טעכניש טעקעס. אין אַרבעט, דער טעקע פֿאָרמאַט קענען זיין דיזיינד לויט די ספּעציפיש סיטואַציע.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 07-2024