1.1 ייַנמאָנטירונג פון קנק מאַשין געצייַג גוף
1. איידער די אָנקומען פון די CNC מאַשין געצייַג, דער באַניצער דאַרף צו צוגרייטן די ייַנמאָנטירונג לויט די צייכענונג פון די מאַשין געצייַג יסוד צוגעשטעלט דורך דער פאַבריקאַנט. רעזערווירט האָלעס זאָל זיין געמאכט אין דעם אָרט ווו די אַנקער באָלץ וועט זיין אינסטאַלירן. ביי עקספּרעס, די קאַמישאַנינג פּערסאַנעל וועט נאָכגיין אַנפּאַקינג פּראָוסידזשערז צו אַריבערפירן די קאַמפּאָונאַנץ פון די מאַשין געצייַג צו די ייַנמאָנטירונג פּלאַץ און שטעלן די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ אויף די יסוד לויט די ינסטראַקשאַנז.
אַמאָל אין פּלאַץ, שימס, אַדזשאַסטמאַנט פּאַדס און אַנקער באָלץ זאָל זיין פּאַזישאַנד ריכטיק, און די פאַרשידן טיילן פון די מאַשין געצייַג זאָל זיין פארזאמלט צו פאָרעם אַ גאַנץ מאַשין. נאָך די פֿאַרזאַמלונג, די קייבאַלז, ייל פּייפּס און לופט פּייפּס זאָל זיין קאָננעקטעד. די מאַנואַל פון די מאַשין מכשירים כולל עלעקטריקאַל וויירינג דייאַגראַמז און גאַז און הידראַוליק רערנ - ליניע דייאַגראַמז. די באַטייַטיק קייבאַלז און פּייפּליינז זאָל זיין קאָננעקטעד איינער דורך איינער לויט די מאַרקינגז.
2. די פּריקאָשאַנז אין דעם בינע זענען ווי גייט.
נאָך אַנפּאַקינג די מאַשין געצייַג, דער ערשטער שריט איז צו געפֿינען די פאַרשידן דאָקומענטן און מאַטעריאַלס, אַרייַנגערעכנט די פּאַקינג רשימה פון די מאַשין געצייַג, און באַשטעטיקן אַז די טיילן, קייבאַלז און מאַטעריאַלס אין יעדער פּאַקקאַגינג קעסטל שטימען צו די פּאַקינג רשימה.
איידער אַסעמבאַלינג די פאַרשידענע טיילן פון די מאַשין געצייַג, עס איז וויכטיק צו באַזייַטיקן די אַנטי-זשאַווער פּיינט פון די ייַנמאָנטירונג קשר ייבערפלאַך, פירן ריילז און פאַרשידן מאָווינג סערפאַסיז און ונ דורך ריין די ייבערפלאַך פון יעדער קאָמפּאָנענט.
בעשאַס די פֿאַרבינדונג פּראָצעס, באַצאָלן נאָענט ופמערקזאַמקייַט צו רייניקונג, ינשורינג פאַרלאָזלעך קאָנטאַקט און סילינג, און קאָנטראָלירן פֿאַר לאָסנאַס אָדער שעדיקן. נאָך פּלאַגינג די קייבאַלז, זיין זיכער צו פאַרשטייַפן די פיקסיר סקרוז צו ענשור אַ זיכער קשר. ווען קאַנעקטינג די ייל און לופט פּייפּס, נעמען ספּעציעל פּריקאָשאַנז צו פאַרמייַדן פרעמד ענין פון אַרייַן די רערנ - ליניע פֿון די צובינד, וואָס קען פאַרשאַפן די גאנצע הידראַוליק סיסטעם צו מאַלפאַנגקשאַן. יעדער שלאָס זאָל זיין טייטאַנד ווען קאַנעקטינג די רערנ - ליניע. אַמאָל די קייבאַלז און פּייפּליינז זענען קאָננעקטעד, זיי זאָל זיין סיקיורד, און די פּראַטעקטיוו דעקן שאָל זאָל זיין אינסטאַלירן צו ענשור אַ ציכטיק אויסזען.
1.2 קאַנעקשאַן פון קנק סיסטעם
1) אַנפּאַקינג דורכקוק פון די קנק סיסטעם.
נאָך באקומען אַ איין CNC סיסטעם אָדער אַ גאַנץ CNC סיסטעם פּערטשאַסט מיט אַ מאַשין געצייַג, עס איז וויכטיק צו ונ דורך דורכקוקן עס. די דורכקוק זאָל דעקן די סיסטעם גוף, די וואָס ריכטן פיטער גיכקייַט קאָנטראָל אַפּאַראַט און סערוואָ מאָטאָר, ווי געזונט ווי די שפּינדל קאָנטראָל אַפּאַראַט און שפּינדל מאָטאָר.
2) קשר פון פונדרויסנדיק קייבאַלז.
פונדרויסנדיק קאַבלע פֿאַרבינדונג רעפערס צו די קייבאַלז וואָס פאַרבינדן די CNC סיסטעם צו די פונדרויסנדיק MDI / CRT אַפּאַראַט, די מאַכט קאַבינעט, די מאַשין געצייַג אָפּעראַציע טאַפליע, די קאָרמען סערוואָ מאָטאָר מאַכט שורה, די באַמערקונגען שורה, די שפּינדל מאָטאָר מאַכט ליניע און די באַמערקונגען. סיגנאַל שורה, ווי געזונט ווי די האַנט-קראַנגקט דויפעק גענעראַטאָר. די קייבאַלז זאָל נאָכקומען מיט די קאַנעקשאַן מאַנואַל צוגעשטעלט מיט די מאַשין, און די ערד דראָט זאָל זיין קאָננעקטעד אין די סוף.
3) קאַנעקשאַן פון די קנק סיסטעם מאַכט שנור.
פאַרבינדן די אַרייַנשרייַב קאַבלע פון די קנק סיסטעם מאַכט צושטעלן ווען די מאַכט באַשטימען פון די קנק קאַבינעט איז אויסגעדרייט אַוועק.
4) באַשטעטיקונג פון סעטטינגס.
עס זענען קייפל אַדזשאַסטמאַנט פונקטן אויף די געדרוקט קרייַז ברעט אין די CNC סיסטעם, וואָס זענען ינטערקאַנעקטיד מיט דזשאַמפּער ווירעס. די דאַרף געהעריק קאַנפיגיעריישאַן צו ייַנרייען די ספּעציפיש רעקווירעמענץ פון פאַרשידענע טייפּס פון מאַשין מכשירים.
5) באַשטעטיקונג פון אַרייַנשרייַב מאַכט צושטעלן וואָולטידזש, אָפטקייַט און פאַסע סיקוואַנס.
איידער מאַכט אויף פאַרשידן CNC סיסטעמען, עס איז וויכטיק צו קאָנטראָלירן די ינערלעך דק-רעגיאַלייטאַד מאַכט סאַפּלייז וואָס צושטעלן די סיסטעם מיט די נייטיק ± 5 וו, 24 וו, און אנדערע דק וואָולטידזש. פאַרזיכערן אַז די מאַסע פון די מאַכט סופּפּליעס איז נישט קורץ-סירקויטעד צו דער ערד. א מולטימעטער קענען זיין געוויינט צו באַשטעטיקן דעם.
6) באַשטעטיקן צי די וואָולטידזש רעזולטאַט וואָקזאַל פון די דק מאַכט צושטעלן אַפּאַראַט איז קורץ-סירקויטעד צו דער ערד.
7) קער אויף די מאַכט פון די קנק קאַבינעט און קאָנטראָלירן די רעזולטאַט וואָולטידזש.
איידער איר קער אויף די מאַכט, דיסקאַנעקט די מאָטאָר מאַכט שורה פֿאַר זיכערקייַט. נאָך מאַכט אויף, טשעק אויב די פאַנס אין די CNC קאַבינעט ראָוטייטינג צו באַשטעטיקן מאַכט.
8) באַשטעטיקן די סעטטינגס פון די פּאַראַמעטערס פון די קנק סיסטעם.
9) באַשטעטיקן די צובינד צווישן די CNC סיסטעם און די מאַשין געצייַג.
נאָך קאַמפּליטינג די אַפאָרמענשאַנד סטעפּס, מיר קענען פאַרענדיקן אַז די CNC סיסטעם איז אַדזשאַסטיד און איז איצט גרייט פֿאַר אַן אָנליין מאַכט-אויף פּרובירן מיט די מאַשין געצייַג. אין דעם פונט, די מאַכט צושטעלן צו די CNC סיסטעם קענען זיין אויסגעדרייט אַוועק, די מאָטאָר מאַכט שורה קענען זיין קאָננעקטעד און די שרעק באַשטעטיקן קענען זיין ריינסטייטיד.
1.3 מאַכט-אויף פּרובירן פון קנק מאַשין מכשירים
צו ענשור געהעריק וישאַלט פון די מאַשין מכשירים, אָפּשיקן צו די מאַנואַל פון די CNC מאַשין געצייַג פֿאַר לובריקיישאַן ינסטראַקשאַנז. פּלאָמבירן די ספּעסיפיעד לובריקיישאַן פונקטן מיט די רעקאַמענדיד ייל און שמירן, ריין די הידראַוליק בוימל טאַנק און פילטער, און ריפיל עס מיט די צונעמען הידראַוליק בוימל. דערצו, מאַכן זיכער צו פאַרבינדן די פונדרויסנדיק לופט מקור.
ווען מאַכט אויף די מאַשין געצייַג, איר קענען קלייַבן צו מאַכט אַלע פּאַרץ אין אַמאָל אָדער מאַכט יעדער קאָמפּאָנענט סעפּעראַטלי איידער איר דורכפירן אַ גאַנץ מאַכט צושטעלן פּראָבע. ווען טעסטינג די CNC סיסטעם און מאַשין געצייַג, אפילו אויב די CNC סיסטעם פאַנגקשאַנינג נאָרמאַלי אָן קיין אַלאַרמס, שטענדיק זיין צוגעגרייט צו דריקן די נויטפאַל האַלטן קנעפּל צו שנייַדן אַוועק מאַכט אויב נייטיק. ניצן מאַנואַל קעסיידערדיק פיטער צו מאַך יעדער אַקס און באַשטעטיקן די ריכטיק באַוועגונג ריכטונג פון די מאַשין מכשירים קאַמפּאָונאַנץ דורך די אַרויסווייַזן ווערט פון CRT אָדער DPL (דיגיטאַל אַרויסווייַזן).
קאָנטראָלירן די קאָנסיסטענסי פון די באַוועגונג דיסטאַנסע פון יעדער אַקס מיט די באַוועגונג ינסטראַקשאַנז. אויב עס זענען דיסקרעפּאַנסיז, באַשטעטיקן די באַטייַטיק ינסטראַקשאַנז, באַמערקונגען פּאַראַמעטערס, שטעלע קאָנטראָל שלייף געווינען און אנדערע פּאַראַמעטער סעטטינגס. מאַך יעדער אַקס מיט אַ נידעריק גיכקייַט ניצן מאַנואַל קאָרמען, און ינשורינג זיי שלאָגן די אָוווערטראַוואַל באַשטימען צו קאָנטראָלירן די יפעקטיוונאַס פון די אָוווערטראַוואַל שיעור און צי די CNC סיסטעם אַרויסגעבן אַ שרעק ווען אָוווערטראַוואַל אַקערז. דורכקוקן ונ דורך צי די וואַלועס פון די פּאַראַמעטער באַשטעטיקן אין די CNC סיסטעם און PMC מיטל ייַנרייען זיך מיט די ספּעסיפיעד דאַטן אין די טראַפ דאַטן.
טעסט פאַרשידן אַפּערייטינג מאָדעס (מאַנואַל, ינטשינג, MDI, אָטאַמאַטיק מאָדע, אאז"ו ו), שפּינדל יבעררוק אינסטרוקציעס און גיכקייַט אינסטרוקציעס אין אַלע לעוועלס צו באַשטעטיקן זייער אַקיעראַסי. צום סוף, דורכפירן אַ צוריקקער צו רעפֿערענץ פונט קאַמף. דער רעפֿערענץ פונט סערוועס ווי דער פּראָגראַם רעפֿערענץ שטעלע פֿאַר צוקונפֿט מאַשין געצייַג פּראַסעסינג. דעריבער, עס איז יקערדיק צו באַשטעטיקן דעם בייַזייַן פון אַ רעפֿערענץ פונט פונקציע און ענשור די קאָנסיסטענט צוריקקומען שטעלע פון די רעפֿערענץ פונט יעדער מאָל.
1.4 ינסטאַלירונג און אַדזשאַסטמאַנט פון קנק מאַשין מכשירים
לויט די מאַנואַל פון די CNC מאַשין געצייַג, אַ פולשטענדיק קאָנטראָל איז דורכגעקאָכט צו ענשור דער נאָרמאַל און גאַנץ פאַנגקשאַנינג פון די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ, וואָס אַלאַוז אַלע אַספּעקץ פון די מאַשין געצייַג צו אַרבעטן און מאַך יפעקטיוולי. דיcnc מאַנופאַקטורינג פּראָצעסינוואַלווז אַדזשאַסטינג די בעט מדרגה פון די מאַשין געצייַג און מאַכן פּרילימאַנערי אַדזשאַסטמאַנץ צו די הויפּט דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי. דערנאָך, די קאָרעוו שטעלע פון די ריאַסעמבאַלד הויפּט מאָווינג טיילן און די הויפּט מאַשין איז אַדזשאַסטיד. אַנקער באָלץ פון די הויפּט מאַשין און אַקסעסעריז זענען דעמאָלט אָנגעפילט מיט שנעל-דרייינג צעמענט, און די רעזערווירט האָלעס זענען אויך אָנגעפילט, אַלאַוינג די צעמענט צו טרוקן גאָר.
פיין-טונינג פון די הויפּט בעט מדרגה פון די מאַשין געצייַג אויף די סאַלידאַפייד יסוד איז דורכגעקאָכט מיט אַנקער באָלץ און שימס. אַמאָל די מדרגה איז געגרינדעט, די מאָווינג טיילן אויף די בעט, אַזאַ ווי די הויפּט זייַל, רוק און וואָרקבענטש, זענען אריבערגעפארן צו אָבסערווירן די האָריזאָנטאַל טראַנספאָרמאַציע פון די מאַשין געצייַג אין די פול מאַך פון יעדער קאָואָרדאַנאַט. די דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג איז דעמאָלט אַדזשאַסטיד צו ענשור אַז עס פאלן אין די אַלאַואַבאַל טעות קייט. פּינטלעכקייַט מדרגה, נאָרמאַל קוואַדראַט ווירע, פלאַך ווירע און קאָללימאַטאָר זענען צווישן די דיטעקשאַן מכשירים געניצט אין די אַדזשאַסטמאַנט פּראָצעס. בעשאַס די אַדזשאַסטמאַנט, די פאָקוס איז בפֿרט אויף אַדזשאַסטינג די שימס, און אויב נייטיק, מאַכן קליין מאָדיפיקאַטיאָנס צו די ינליי סטריפּס און פּרילאָאַד ראָולערז אויף די פירן ריילז.
1.5 אָפּעראַציע פון די געצייַג טשאַנגער אין די מאַשינינג צענטער
צו אָנהייבן דעם געצייַג וועקסל פּראָצעס, די מאַשין געצייַג איז דירעקטעד צו אויטאָמאַטיש מאַך צו די געצייַג וועקסל שטעלע ניצן ספּעציפיש מגילה אַזאַ ווי G28 Y0 Z0 אָדער G30 Y0 Z0. די שטעלע פון די געצייַג לאָודינג און אַנלאָודינג מאַניפּיאַלייטער קאָרעוו צו די שפּינדל איז מאַניואַלי אַדזשאַסטיד, מיט די הילף פון אַ קאַלאַבריישאַן מאַנדרעל פֿאַר דיטעקשאַן. אויב קיין ערראָרס זענען דיטעקטאַד, די מאַניפּיאַלייטער מאַך קענען זיין אַדזשאַסטיד, די מאַניפּיאַלייטער שטיצן און די געצייַג זשורנאַל שטעלע קענען זיין אריבערגעפארן, און די באַשטעטיקן פון די געצייַג טוישן שטעלע פונט קענען זיין מאַדאַפייד אויב נייטיק, דורך טשאַנגינג די פּאַראַמעטער באַשטעטיקן אין די CNC סיסטעם.
נאָך קאַמפּלישאַן פון די אַדזשאַסטמאַנט, די אַדזשאַסטמאַנט סקרוז און די אַנקער באָלץ פון די געצייַג זשורנאַל זענען טייטאַנד. דערנאָך, עטלעכע געצייַג האָלדערס נאָענט צו די ספּעסיפיעד אַלאַואַבאַל וואָג זענען אינסטאַלירן, און קייפל ריסיפּראָקייטינג אָטאַמאַטיק יקסטשיינדזשיז פון די געצייַג זשורנאַל צו די שפּינדל זענען דורכגעקאָכט. די אַקשאַנז מוזן זיין פּינטלעך, אָן קיין צונויפשטויס אָדער קאַפּ פון מכשירים.
פֿאַר מאַשין מכשירים יקוויפּט מיט APC וועקסל טישן, די טיש איז אריבערגעפארן צו דער וועקסל שטעלע, און די קאָרעוו שטעלע פון די פּאַלאַט סטאַנציע און די וועקסל טיש ייבערפלאַך איז אַדזשאַסטיד צו ענשור גלאַט, פאַרלאָזלעך און פּינטלעך קאַמף בעשאַס אָטאַמאַטיק מכשירים ענדערונגען. נאָך דעם, 70-80% פון די אַלאַואַבאַל מאַסע איז געשטעלט אויף די אַרבעט ייבערפלאַך, און קייפל אָטאַמאַטיק וועקסל אַקשאַנז זענען דורכגעקאָכט. אַמאָל די אַקיעראַסי איז אַטשיווד, די באַטייַטיק סקרוז זענען טייטאַנד.
1.6 פּראָצעס אָפּעראַציע פון קנק מאַשין מכשירים
נאָך די ייַנמאָנטירונג און קאַמישאַנינג פון די CNC מאַשין מכשירים, די גאנצע מאַשין דאַרף צו לויפן אויטאָמאַטיש פֿאַר אַ עקסטענדעד צייט אונטער ספּעציפיש מאַסע טנאָים צו ונ דורך קאָנטראָלירן די פאַנגקשאַנז פון די מאַשין און ארבעטן רילייאַבילאַטי. עס איז קיין נאָרמאַל רעגולירן אויף די פליסנדיק צייט. טיפּיקאַללי, עס לויפט פֿאַר 8 שעה פּער טאָג קאַנטיניואַסלי פֿאַר 2 צו 3 טעג, אָדער 24 שעה קאַנטיניואַסלי פֿאַר 1 צו 2 טעג. דער פּראָצעס איז ריפערד צו ווי דער פּראָצעס אָפּעראַציע נאָך ינסטאַלירונג.
די אַסעסמאַנט פּראָצעדור זאָל אַרייַננעמען טעסטינג די פאַנגקשאַנז פון די הויפּט קנק סיסטעם, אויטאָמאַטיש ריפּלייסינג 2/3 פון די מכשירים אין די געצייַג זשורנאַל, טעסטינג די העכסטן, לאָואַסט און קאַמאַנלי געוויינט ספּידז פון די שפּינדל, שנעל און קאַמאַנלי געוויינט קאָרמען ספּידז, אָטאַמאַטיק וועקסל. פון די אַרבעט ייבערפלאַך, און ניצן די הויפּט M אינסטרוקציעס. בעשאַס דער פּראָצעס אָפּעראַציע, די געצייַג זשורנאַל פון די מאַשין געצייַג זאָל זיין פול פון געצייַג האָלדערס, די וואָג פון די געצייַג האָלדער זאָל זיין נאָענט צו די ספּעסיפיעד אַלאַואַבאַל וואָג, און אַ מאַסע זאָל אויך זיין מוסיף צו די וועקסל אַרבעט ייבערפלאַך. בעשאַס די פּראָצעס אָפּעראַציע צייט, קיין מאַשין מכשירים זענען ערלויבט צו פאַלן אַחוץ פֿאַר חסרונות געפֿירט דורך אַפּערייטינג ערראָרס. אַנדערש, עס ינדיקייץ פּראָבלעמס מיט די ינסטאַלירונג און קאַמישאַנינג פון די מאַשין געצייַג.
1.7 אַקסעפּטאַנס פון קנק מאַשין מכשירים
נאָך די קאַמישאַנינג פּערסאַנעל פון די מאַשין מכשירים האָבן געענדיקט די ייַנמאָנטירונג און קאַמישאַנינג פון די מאַשין געצייַג, די אַקסעפּטאַנס אַרבעט פון די CNC מאַשין געצייַג באַניצער ינוואַלווז מעסטן פאַרשידן טעכניש ינדאַקייטערז אויף די מאַשין געצייַג באַווייַזן. דאָס איז דורכגעקאָכט לויט די אַקסעפּטאַנס טנאָים וואָס זענען ספּעסיפיעד אין די דורכקוק סערטיפיקאַט פון די מאַשין געצייַג פאַבריק מיט פאַקטיש דיטעקשאַן מיטל צוגעשטעלט. די אַקסעפּטאַנס רעזולטאַטן וועט דינען ווי די יקער פֿאַר צוקונפֿט וישאַלט פון טעכניש ינדאַקייטערז. די הויפּט אַקסעפּטאַנס אַרבעט איז אַוטליינד ווי גייט:
1) אויסזען דורכקוק פון די מאַשין געצייַג: איידער די דיטיילד דורכקוק און אַקסעפּטאַנס פון די CNC מאַשין געצייַג, די אויסזען פון די CNC קאַבינעט זאָל זיין ינספּעקטיד און אנגענומען.דאָס זאָל אַרייַננעמען די פאלגענדע אַספּעקץ:
① דורכקוקן די CNC קאַבינעט פֿאַר שעדיקן אָדער קאַנטאַמאַניישאַן מיט די נאַקעט אויג. קוק פֿאַר דאַמידזשד קאַנעקטינג קאַבלע באַנדאַלז און פּילינג שילדינג לייַערס.
② דורכקוקן די טייטנאַס פון קאַמפּאָונאַנץ אין די קנק קאַבינעט, אַרייַנגערעכנט סקרוז, קאַנעקטערז און געדרוקט קרייַז באָרדז.
③ אויסזען דורכקוק פון סערוואָ מאָטאָר: אין באַזונדער, די האָוסינג פון די סערוואָ מאָטאָר מיט אַ דויפעק ענקאָדער זאָל זיין קערפאַלי ינספּעקטיד, ספּעציעל די דערציען סוף.
2) מאשין געצייַג פאָרשטעלונג און NC פונקציע פּרובירן. איצט, נעמען אַ ווערטיקאַל מאַשינינג צענטער ווי אַ בייַשפּיל צו דערקלערן עטלעכע פון די הויפּט דורכקוק זאכן.
① שפּינדל סיסטעם פאָרשטעלונג.
② פיטער סיסטעם פאָרשטעלונג.
③ אָטאַמאַטיק געצייַג טוישן סיסטעם.
④ מאַשין געצייַג ראַש. די גאַנץ ראַש פון די מאַשין געצייַג בעשאַס ליידיק וועט נישט יקסיד 80 דב.
⑤ עלעקטריקאַל מיטל.
⑥ דיגיטאַל קאָנטראָל מיטל.
⑦ זיכערקייַט מיטל.
⑧ לובריקיישאַן מיטל.
⑨ לופט און פליסיק מיטל.
⑩ אַקסעסערי מיטל.
⑪ קנק פֿונקציע.
⑫ קעסיידערדיק ניט-מאַסע אָפּעראַציע.
3) די אַקיעראַסי פון אַ CNC מאַשין געצייַג ריפלעקס די דזשיאַמעטריק ערראָרס פון זייַן שליסל מעטשאַניקאַל טיילן און פֿאַרזאַמלונג. ונטער זענען די דעטאַילס פֿאַר ינספּעקטינג די דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי פון אַ טיפּיש ווערטיקאַל מאַשינינג צענטער.
① פלאַטנאַס פון די אַרבעט טיש.
② קעגנצייַטיק פּערפּענדיקולאַריטי פון באַוועגונג אין יעדער קאָואָרדאַנאַט ריכטונג.
③ פּאַראַלעליזם פון די ווערקטייבאַל ווען מאָווינג אין די X-קאָאָרדאַנאַט ריכטונג.
④ פּאַראַלעליזאַם פון די אַרבעט טיש ווען מאָווינג אין די י-קאָאָרדאַנאַט ריכטונג.
⑤ פּאַראַלעליזאַם פון די זייַט פון די ט-שפּעלטל פון די ווערקטייב ווען מאָווינג אין די רענטגענ-קאָאָרדינאַט ריכטונג.
⑥ אַקסיאַל לויפן פון די שפּינדל.
⑦ ראַדיאַל ראַוט פון די שפּינדל לאָך.
⑧ פּאַראַלעליזאַם פון די שפּינדל אַקס ווען די שפּינדל קעסטל באוועגט אין די ז-קאָאָרדאַנאַט ריכטונג.
⑨ פּערפּענדיקולאַריטי פון די שפּינדל ראָוטיישאַן אַקס סענטערלינע צו די וואָרקטטאַבלע.
⑩ סטרייטנאַס פון די שפּינדל קעסטל מאָווינג אין די ז-קאָאָרדינאַט ריכטונג.
4) פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי דורכקוק פון מאַשין געצייַג איז אַן אַסעסמאַנט פון די אַטשיוואַבאַל אַקיעראַסי דורך די מאָווינג טיילן פון אַ מאַשין געצייַג אונטער די קאָנטראָל פון אַ CNC מיטל. די ערשטיק דורכקוק אינהאַלט כולל די אַסעסמאַנט פון פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי.
① לינעאַר באַוועגונג פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי (אַרייַנגערעכנט X, Y, Z, U, V, און W אַקס).
② לינעאַר באַוועגונג איבערחזרן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי.
③ צוריק אַקקוראַסי פון די מעטשאַניקאַל אָנהייב פון די לינעאַר באַוועגונג אַקס.
④ באַשטימען די סומע פון פאַרפאַלן מאָמענטום אין לינעאַר באַוועגונג.
⑤ ראָטאַרי באַוועגונג פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי (טערנטייבאַל א, ב, C אַקס).
⑥ איבערחזרן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון דריי - באַוועגונג.
⑦ צוריקקומען אַקקוראַסי פון די אָנהייב פון די דריי-אַקס.
⑧ באַשטימען די סומע פון פאַרפאַלן מאָמענטום אין די דריי-אַקס באַוועגונג.
5) דורכקוק די אַקיעראַסי פון די קאַטינג מאַשין געצייַג ינוואַלווז אַ גרונטיק אפשאצונג פון די דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי און פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג אין קאַטינג און פּראַסעסינג אַפּעריישאַנז. אין דעם קאָנטעקסט פון ינדאַסטריאַל אָטאַמיישאַן אין מאַשינינג סענטערס, אַקיעראַסי אין איין פּראַסעסינג איז אַ ערשטיק געגנט פון פאָקוס.
① נודנע אַקיעראַסי.
② אַקיעראַסי פון די מילינג פלאַך פון די סוף מיל (קסי פלאַך).
③ נודנע לאָך פּעך אַקיעראַסי און לאָך דיאַמעטער דיספּערשאַן.
④ לינעאַר מילינג אַקיעראַסי.
⑤ אַבליק שורה מילינג אַקיעראַסי.
⑥ אַרק מילינג אַקיעראַסי.
⑦ באָקס קער-אַרום נודנע קאָואַקסיאַליטי (פֿאַר האָריזאָנטאַל מאַשין מכשירים).
⑧ האָריזאָנטאַל טערנטייבאַל ראָוטיישאַן 90 ° קוואַדראַט מילינגcnc פּראַסעסינגאַקיעראַסי (פֿאַר האָריזאָנטאַל מאַשין מכשירים).
אויב איר ווילן צו וויסן מער אָדער אָנפרעג, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט info@anebon.com
Anebon דעפּענדס אויף שטאַרק טעכניש קראַפט און קעסיידער קריייץ סאַפיסטאַקייטיד טעקנאַלאַדזשיז צו טרעפן די פאָדערונג פֿאַר CNC מעטאַל מאַשינינג,קנק מילינג טיילן, אוןאַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן. אַלע די מיינונגען און פֿירלייגן וועט זיין זייער אַפּרישיייטיד! די גוטע קוואַפּעריישאַן קען פֿאַרבעסערן אונדז ביידע אין בעסער אַנטוויקלונג!
פּאָסטן צייט: יולי-16-2024