קנק פּראָגראַממינג ינזשעניר פאַבריק טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז

1. דערקלערן די ריספּאַנסאַבילאַטיז פון די פּראָגראַמיסט, און זיין פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די קאָנטראָל פון פּראַסעסינג קוואַליטעט, פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, פּרייַז קאָנטראָל און טעות קורס אין די פורעם קנק מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.
2. ווען דער פּראָגראַמיסט באקומט אַ נייַע פורעם, ער מוזן פֿאַרשטיין די רעקווירעמענץ פון די פורעם, די ראַשאַנאַליטי פון די פורעם סטרוקטור, די שטאָל געניצט פֿאַר די אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז, די פּראָדוקט טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ און די פּלאַסטיק מאַטעריאַל. קלאר אונטערשיידן ווו איז די קליי שטעלע, ווו איז די PL ייבערפלאַך, ווו איז די פאַרבינדן-דורך, רייַבן-דורך, און ווו עס קענען זיין אַוווידאַד. אין דער זעלביקער צייַט, יבערגעבן מיט די טעכניקער צו באַשליסן די אינהאַלט פוןקנק מאַשינינג.

3. נאָך די פּראָגראַמיסט נעמט דינייַ פורעם, אין פּרינציפּ, די קופּער מאַטעריאַל רשימה זאָל זיין געעפנט ווי באַלד ווי מעגלעך. איידער איר פּלאָמבירן די רשימה, די קופּער זכר מוזן זיין דיסאַסעמבאַלד. עס קענען זיין אַנפינישט, אָבער די גרייס פון די דלאָניע דנאָ מוזן זיין באשלאסן, און די קופּער זכר קאָד און אָנצינדן מוזן זיין באשלאסן. ביסל גרייס.
4. די קאַנסטראַקשאַן צייכענונגען פון די קופּער זכר און די יונג זכר זענען אָנגעפילט מיט צוויי פּראָגראַם רשימות ריספּעקטיוולי. די וואָרקפּיעסעס וואָס קענען זיין פּראַסעסט אויף די אַלט מאַשין געצייַג אָדער די וואָרקפּיעסעס וואָס מוזן זיין פּראַסעסט דורך הויך-גיכקייַט מאַשינינג זאָל זיין דערקלערט אין ווערטער און באמערקט אין די ליידיק פון "וואָרקפּיעסע פּלייסמאַנט ריכטונג". ענין. די קופּער זכר איז רעפּריזענטיד דורך די "TFR-ISO" מיינונג אין די ליידיק פון די "וואָרקפּיעסע פּלייסמאַנט ריכטונג", און די שטאָל מאַטעריאַל איז רעפּריזענטיד דורך די "TOP" און "TFR-ISO" קוקן אין די ליידיק פון די "וואָרקפּיעסע פּלייסמאַנט" ריכטונג", און דער רעפֿערענץ ווינקל איז אנגעוויזן. פֿאַר וואָרקפּיעסעס וואָס קענען נישט גאָר אויסדריקן די פּלייסמאַנט ריכטונג, אַ "פראָנט" אָדער "לינקס" מיינונג מוזן זיין צוגעגעבן. די שטאָל מאַטעריאַל זאָל זיין קאַמפּערד מיט די פאַקטיש וואָרקפּיעסע אין מענטש צו באַשטעטיקן די רעפֿערענץ ריכטונג, וואָרקפּיעסע גרייס און פּראַסעסינג ייבערפלאַך.
5. ווען די שטאָל מאַטעריאַל איז פּראָסט, די ז קאַטינג סומע איז 0.5-0.7מם. ווען די קופּער מאַטעריאַל איז ראַפאַנד, די מעסער סומע אונטער ז איז 1.0-1.5 מם (1.0 מם דיק אויף די ין און 1.5 מם אויף די רעפֿערענץ ברעג).
6. ווען פּאַראַלעל פינישינג, מאַקס×ימוםסטעפּאָווער איז באַשטימט לויט די "פּאַראַלעל פינישינג אָפּטימאַל קאַנטור פּאַראַמעטער טיש". די רוען סומע איידער פייַן מילינג זאָל זיין געהאלטן ווי קליין ווי מעגלעך, 0.10-0.2מם פֿאַר שטאָל מאַטעריאַל; 0.2-0.5 מם פֿאַר קופּער מאַטעריאַל. דו זאלסט נישט נוצן די ר מעסער אויף אַ פלאַך ייבערפלאַך מיט אַ גרויס שטח.
7. לאָזן אַ גרענעץ פון 0.05 מם אויף די ראַבינג ייבערפלאַך אָדער די פּענאַטרייטינג ייבערפלאַך פֿאַר פּאַסיק מאָולדז. פֿאַר עטלעכע וויכטיק ראַבינג סערפאַסיז מיט קליין געביטן, לאָזן אַ גרענעץ פון 0.1 מם אויף די פּענאַטרייטינג ייבערפלאַך, און די אַרומיק PL ייבערפלאַך איז פּראַסעסט אין פּלאַץ. די גרעסערע נידעריקער פורעם PL ייבערפלאַך סילינג שטעלע איז 10 מם-25 מם (נאָרמאַל איז 18 מם) און קענען ויסמיידן די לופט דורך 0.15 מם.
8. דער צוגאַנג פיטער איז שטענדיק 600 מם / עם ווען די געצייַג איז געשווינד לאָוערד צו אַ הייך פון 3 מם (רעלאַטיוו מאַשינינג טיפקייַט). די F גיכקייַט פון די Z נידעריקער געצייַג מיט כעליקאַל נידעריקער געצייַג און פונדרויסנדיק קאָרמען איז שטענדיק 1000 מם / עם. די F גיכקייַט פון די מעסער איז יונאַפאָרמלי 300 מם / עם, און די ינערלעך גיך באַוועגונג (טראַווערס) קאָרמען איז יונאַפאָרמלי 6500 מם / עם (מוזן גיין G01).
9. ווען ניצן Φ63ר6, Φ40ר6, Φ30ר5 פליענדיק מעסער פֿאַר פּראָסט קאַטינג, די גרענעץ זאָל זיין 0.8 מם אויף איין זייַט פון די זייַט וואַנט און 0.4 מם אויף די דנאָ. דער דערשיינונג פון סטעפּינג אויף די מעסער קען נישט פּאַסירן, און די ינער ראַם מיט אַ קליין פּראַסעסינג קייט פון Φ63ר6 קענען ניט זיין געוויינט. ווען ניצן Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 מכשירים פֿאַר האַלב-פינישינג, די גרעסערע פלאַך איז ריפּראַדוסט צו ענשור אַז 0.15 מם גרענעץ איז לינקס אין די דנאָ, אַזוי אַז דער ווייַטער געצייַג קענען גלייַך ענדיקן די דנאָ פון די וואָרקפּיעסע.
10. איידער פיין מילינג, אַ קליין דיאַמעטער מעסער מוזן זיין געוויינט צו בעערעך קלאָר די ווינקל פּענסיע. אויב די ווינקל קענען ניט זיין קלירד, עס מוזן זיין אפגעשטעלט דורך אַ קערווד ייבערפלאַך צו ויסמיידן שעדיקן צו די געצייַג רעכט צו יבעריק ווינקלדיק פּענסיע בעשאַס פייַן מילינג. דער פּענסיע איז מונדיר בעשאַס פינישינג.
11. די געצייַג קלאַמפּינג לענג טוט נישט דאַרפֿן צו זיין אין די מאַקסימום טיף אָדער יקסיד די מאַקסימום טיף. ווען עס איז נייטיק צו נוצן אַן עקסטענדעד שטופּ אָדער אַ געצייַג מיט אַ זיכער לענג צו ויסמיידן וווידז, די דאַטן פון L, B, און D מוזן זיין אנגעצייכנט אין די רימאַרקס זייַל פון די פּראָגראַם רשימה. ל - רעפּראַזענץ די לענג פון די געצייַג קלאַמפּינג, B - רעפּראַזענץ די רעשוס לענג פון די געצייַג, און D - רעפּראַזענץ די דיאַמעטער פון די עקסטענדעד קאָפּ.
12. ווען ראַפינג די קופּער זכר, לייגן די פורעם באַזע מאַטעריאַל צו + 5 מם אין די positive ריכטונג פון ז, און לייגן עס צו + 3 מם אין די XY ריכטונג.
13. ווען רימוווינג די קופּער זכר, זיין זיכער צו קאָנטראָלירן צי די דנאָ פון די דלאָניע איז גענוג צו ויסמייַדן די לופט. זייט זיכער צו אַרייַנלייגן די אַוועקגענומען קופּער זכר אין די וואָרקפּיעסע וואָס דאַרף אָנצינדן מאַשינינג, און קערפאַלי טשעק צי עס איז גענוג צו ויסמיידן די לופט. די בעערעך סיממעטריק קופּער זכר זאָל זיין אָפּגעשטעלט צי עס איז גאָר סאַמעטריקאַל און צי די ליידיק שטעלע איז די זעלבע. דו זאלסט נישט זיין זיך-צדיקים און לאָזן עס נישט אָפּגעשטעלט.
14. די פאַרטיק קופּער זכר מוזן טרעפן די נאָרמאַל:
⑴ פּינטלעך גרייס, טאָלעראַנץ: <±0.01מם;
⑵ קיין דיפאָרמיישאַן דערשיינונג;
(3) די מעסער מוסטער איז קלאָר און עס איז קיין דער הויפּט פּראָסט מעסער מוסטער;
⑷ די שורות זענען קלאָר, און די מעסער איז נישט סטעפּט;
⑸ עס איז קיין קלאָר ווי דער טאָג און שווער צו באַזייַטיקן די פראָנט;
⑹ די גרעב פון די דנאָ פון די דלאָניע איז געראַנטיד צו זיין 15-25 מם, און דער נאָרמאַל איז 20 מם;
⑺ די קופּער זכר קאָד איז ריכטיק;
⑻ די אָנצינדן שטעלע זאָל זיין רידוסט אַרום די רעפֿערענץ שטעלע.
15. פּרינסאַפּאַלז צו באַטראַכטן ווען דיסמאַנאַלינג קופּער ציבור:
⑴ פּראַסעסינג פיזאַבילאַטי;
⑵ פּראַקטיש;
⑶ גענוג שטאַרקייט, קיין דיפאָרמיישאַן;
⑷ גרינג צו פּראָצעס;
⑸ קופּער פּרייַז;
⑹ שיין אויסזען;
⑺ די ווייניקער קופּער צו זיין אַוועקגענומען, די בעסער;
⑻ פֿאַר סאַמעטריקאַל פּראָדוקטן, פּרובירן צו מאַכן די לינקס און רעכט קופּער מאַלעס צוזאַמען און יבעררוק די נומער פון פּראַסעסינג.
16. געצייַג באַניץ גיידליינז
(1) ניצן Φ30ר5 ווי פיל ווי מעגלעך ווען דער גענעראַל-סייזד שטאָל איז ראַפאַנד, און Φ63ר6 ווי ווייַט ווי מעגלעך פֿאַר די גרעסערע שטאָל;
(2) מ16 געצייַג זאָל זיין געניצט פֿאַר קופּער עפענען גרעב אונטער 70 מם; מ20 געצייַג זאָל זיין געוויינט ווען די הייך איז צווישן 70-85 מם; מ25 געצייַג זאָל זיין געניצט צווישן 85-120מם;
(3) קופּער זכר 2 ד פאָרעם ליכט מעסער, מ12 געצייַג איז געניצט פֿאַר די הייך אונטער 50 מם; מ16 געצייַג איז געניצט פֿאַר די הייך צווישן 50-70מם; מ 20 איז געניצט פֿאַר די הייך צווישן 70-85 מם; מ25 איז געניצט פֿאַר די הייך צווישן 85-120מם; מער ווי 120מם די אויבן זענען פּראַסעסט מיט Φ25ר0.8, Φ32ר0.8 פליענדיק מעסער שעפּן;
⑷ פֿאַר די פלאַטערל ייבערפלאַך אָדער העכער פּראָפיל ייבערפלאַך, פּרובירן צו קלייַבן Φ20ר4, Φ25ר5, Φ40ר6 ווי די ליכט מעסער געצייַג;
17. וואָרקפּיעסע דורכקוק רעגיאַליישאַנז:
(1) דער פּראָגראַמיסט איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די אַרבעט פּרובירן רעזולטאַטן;
(2) די וואָרקפּיעסע דורכקוק וועט זיין ינספּעקטיד לויט די צייכענונג טאָלעראַנץ;
(3) אין פּרינציפּ, די שטאָל מאַטעריאַל זאָל זיין אָפּגעשטעלט אויף די מאַשין געצייַג איידער עס געץ אַוועק די מאַשין. די שטאָל מאַטעריאַל פּראַסעסט אין די נאַכט שיפט זאָל זיין עריינדזשד צו זיין אָפּגעשטעלט דורך די פּראָגראַמיסט אין דער ווייַטער מאָרגן. פּראָגראַמיסט קאַנפערמז. פֿאַר גרויס וואָרקפּיעסעס, דער מאַנשאַפֿט פירער אָדער באַאַמטער וועט געבנ צו וויסן דעם טעכניקער צו קלייַבן די וואָרקפּיעסע;
⑷ אין פּרינציפּ, טאָנג גאָנג איז טעסטעד אין די "צו-זיין-טעסטעד געגנט". נאָך די פּראָבע איז גוט, דער פּראָגראַמיסט וועט שטעלן עס אין די "קוואַלאַפייד געגנט" אין צייט. דער פורעם טעכניקער איז בלויז ערלויבט צו נעמען די וואָרקפּיעסע אין די "קוואַלאַפייד געגנט";
⑸ אויב די אַנקוואַלאַפייד וואָרקפּיעסע איז דיטעקטאַד, עס זאָל זיין געמאלדן צו די מאַשגיעך פון דער אָפּטיילונג, און דער מאַשגיעך וועט באַשליסן צי צו שייַעך-פּראָסעסס, טוישן די מאַטעריאַל אָדער אָננעמען עס לויט די קוואַלאַפייד וואָרקפּיעסע;
⑹ אויב דער הויפּט פון דעם אָפּטיילונג טשעק און אַקסעפּץ אַנקוואַלאַפייד וואָרקפּיעסעס ווי קוואַלאַפייד אָנעס, וואָס פירט צו פורעם קוואַליטעט אַקסאַדאַנץ, דער הויפּט פון דעם אָפּטיילונג וועט נעמען די הויפּט פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט.
18. באַטייַטיק סטאַנדאַרדס סטיפּיאַלייט:
(1) די פיר זייטן פון די פורעם מאַטעריאַל אין דער אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז זענען צעטיילט, און די דנאָ ייבערפלאַך איז נול;
(2) אין די פיר זייטן פון דער אָריגינעל פורעם באַזע, ווען די PL ייבערפלאַך איז אַ פלאַך, די נומער פון די פלאַך איז גענומען; ווען די PL ייבערפלאַך איז נישט אַ פלאַך, די נומער פון די דנאָ ייבערפלאַך איז גענומען. נעמען די נומער פון די רעפֿערענץ ווינקל פון די ניט-אָריגינעל פורעם באַזע (דערמאָנען ווינקל צייכן △);
(3) די צוויי זייטן פון די רודערן שטעלע זענען צעטיילט, די דנאָ פון די רודערן שטעלע רירט איין זייַט, און די טיפקייַט היץ די דנאָ צו נול;
⑷ קופּער זכר און עקסטרע דיק זענען אנגעוויזן דורך "ה", דיק ציבור "ר", און קליין ציבור "F";
⑸ די ווינקל ווו די פורעם נומער איז געדרוקט אויף די פורעם מאַטעריאַל אין דער אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז איז דער רעפֿערענץ ווינקל;
⑹ די פאָרעם פון די קופּער צאַפּן פון די פּעקל ר איז געמאכט קלענערער דורך 0.08 מם צו ענשור אַז די פּראָדוקט טוט נישט קראַצן די האַנט;
⑺ די וואָרקפּיעסע פּראַסעסינג און פּלייסמאַנט ריכטונג, אין פּרינציפּ, די X ריכטונג איז די לאַנג ויסמעסטונג, און די י ריכטונג איז די קורץ ויסמעסטונג;
⑻ ווען ניצן "קאַנטור פאָרעם" און "אָפּטימאַל קאַנטור" פֿאַר פינישינג, די מאַשינינג ריכטונג זאָל זיין "קריכן מילינג" ווי פיל ווי מעגלעך; ווען ניצן פליענדיק קאַטערז פֿאַר פּינטלעכקייַט מילינג, "קריכן מילינג" מוזן זיין אנגענומען;
⑼ עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן די "פּאַראַלעל + גלייַך הייך" פּראַסעסינג אופֿן פֿאַר פייַן מילינג פון קופּער זכר סערפאַסיז מיט אַ פּאַראַלעל פון 55 דיגריז און אַן גלייַך הייך פון 52 דיגריז; עס איז אַ אָוווערלאַפּ פון 2 דיגריז. די געצייַג געניצט מוזן זיין די פאָדערונג פון די טיף ריכטונג אָנצינדן שטעלע + 0.02מם פֿאַר די פּילקע מעסער קאַטינג גלייַך הייך;
⑽ אין פּרינציפּ, איינער פון די פיר עקן פון די קופּער זכר דלאָניע דנאָ קאָראַספּאַנדז צו די פורעם רעפֿערענץ ווינקל טשאַמפער C6, און די אנדערע דריי עקן זענען ראַונדיד צו ר 2; די גרעסערע קופּער זכר C ווינקל און ר ווינקל קענען זיין קאָראַספּאַנדינגלי גרעסערע;
⑾ אין פּרינציפּ, עס איז סטיפּיאַלייטיד אַז די העכסטן פונט פון די וואָרקפּיעסע איז ז נול ווען שרייבן די פּראָגראַם. דער ציל:
① פאַרהיטן פארגעסן צו שטעלן די זיכערקייַט הייך און פאַרשאַפן אַ צונויפשטויס פון אַ מעסער;
② די טיפקייַט פון דער נידעריקער מעסער ריפלעקס די מערסט קאָנסערוואַטיווע לענג פארלאנגט דורך די געצייַג;
⑿ ווען ניצן אַ ווייַס שטאָל מעסער צו פּראָצעס די קופּער זכר פאָרעם, דער אָנצינדן שטעלע פּאַראַמעטער זאָל זיין 0.015 מם מער נעגאַטיוו ווי די פאָדערונג;
⒀ די קופּער זכר רעפֿערענץ שטעלע זאָל זיין פּראַסעסט צו די דנאָ, געלאזן 0.2 מם אין די דנאָ (דער ציל איז צו פאַרמייַדן די געצייַג פון היטטינג די קאָד טעלער);
⒁ טאָלעראַנץ פון ייבערפלאַך קאַלקיאַלייטיד דורך געצייַג דרך פּראָגראַממינג: עפענען פּראָסט 0.05מם, פּראָסט 0.025מם, גלאַט מעסער 0.008מם;
⒂ ווען ניצן די צומיש מעסער פֿאַר פינישינג די גלייַך ייבערפלאַך פון די שטאָל מאַטעריאַל, די ז-קאַטינג סומע איז 1.2 מם, און ווען ניצן די מעסער שעפּן, די ז-קאַטינג סומע איז 0.50 מם. די גלײַכע פּנים דאַרף מען אַראָפּמאָלן.
⒃ קופּער ציבור מאַטעריאַל רשימה, אין פּרינציפּ, די לענג זאָל זיין קאַנטראָולד ין 250 מם, און די הייך זאָל זיין קאַנטראָולד ין 100 מם ווי פיל ווי מעגלעך.
⒄ די פּראַסעסט שטאָל זאָל זיין פּראָסט אָדער מיטל, מיט די רוען סומע אויף די זייַט ≥ 0.3 מם און די רוען סומע אויף די דנאָ ≥ 0.15 מם;
⒅ קאָוד ברעט נאָרמאַל M8 20 × 20 (קייפל) M10 30 × 30 (קייפל)
⒆ האַרט סימיאַליישאַן מוזן זיין געוויינט פֿאַר אַלע שטאָל פּראַסעסינג מגילה צו באַשטימען די ריכטיק פון די פּראָגראַם און רעדוצירן פּראַסעסינג ערראָרס.
19. ווען עפן די קופּער מאַטעריאַל, די לענג און ברייט פון די איין זייַט זאָל זיין 2.5 מם, און די גאַנץ הייך זאָל זיין 2-3 מם, דאָס הייסט, 100 × 60 × 42 זאָל זיין געעפנט אין 105 × 65 × 45. לענג און ברייט זאָל זיין אַ קייפל פון 5, די הייך קענען זיין קיין גאַנץ נומער, און די מינימום קופּער זכר ויסמעסטונג איז 40 × 20 × 30 (די גרייס נאָך פּראַסעסינג איז גוט).
20. ספּאַרקס פאַרבינדן די נומער פון צייטונגען צו זיין קאַנסייס, קלאָר און גרינג צו פֿאַרשטיין. די שורות פון די קופּער מאַפּע זאָל זיין טיקער, און די גרייס זאָל זיין אנגעצייכנט מיט ינטאַדזשערז ווי פיל ווי מעגלעך. די רעפֿערענץ ווינקל פון די קופּער זכר זאָל זיין קלאר אנגעצייכנט, מיט די פורעם נומער, די קופּער זכר נומער, די קופּער זכר 3 ד צייכענונג, די גרייס פון דער אָנצינדן שטעלע און פּריקאָשאַנז (סיקוואַנס, שיפטינג פּראַסעסינג, דריי-פּראַסעסינג, פּראַסעסינג נאָך רימוווינג די אַרייַנלייגן, און דראָט קאַטינג פון די קופּער זכר). אאז"ו ו), די כסימע פון ​​די פּראָגראַמיסט איז באשטעטיקט, און דער דעפּאַרטמענט מאַשגיעך ריוויוד עס.
21. די דראַווינגס פון קופּער ציבור דראָט קאַטינג זאָל זיין קאַנסייס, קלאָר און גרינג צו פֿאַרשטיין. דער אָרט צו שנייַדן זאָל זיין רעפּריזענטיד דורך אַ אָפּטיילונג שורה, אַרייַנגערעכנט די פורעם נומער, קופּער זכר נומער, אָנצינדן שטעלע גרייס, רעפֿערענץ שטעלע פון ​​די קאָמפּיוטער מאַפּע, די גרייס פון די שורה קאַטינג שיפּוע, פּריקאָשאַנז, קאָמפּיוטער מאַפּע וועבזייטל, פּראָגראַמיסט ס כסימע באַשטעטיקונג , אָפּטיילונג מאַשגיעך אָפּשאַצונג.