CNC מאַשינינג צענטער דאַרף צו טאָן די טינגז געזונט פֿאַר מעטאַל קאַטינג

ערשטער, די טורנינג באַוועגונג און די געשאפן ייבערפלאַך

טורנינג באַוועגונג: אין די קאַטינג פּראָצעס, די וואָרקפּיעסע און די געצייַג מוזן זיין שנייַדן קאָרעוו צו יעדער אנדערער צו באַזייַטיקן וידעפדיק מעטאַל. די באַוועגונג פון די וידעפדיק מעטאַל אויף די וואָרקפּיעסע דורך די טורנינג געצייַג אויף די לייד איז גערופֿן טורנינג באַוועגונג, וואָס קענען זיין צעטיילט אין הויפּט באַוועגונג און אנטוויקלונג. געבן געניטונג.

פיטער באַוועגונג: די נייַע קאַטינג שיכטע איז קאַנטיניואַסלי שטעלן אין באַוועגונג. די פידינג באַוועגונג איז די באַוועגונג צוזאמען די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע צו זיין געשאפן, וואָס קענען זיין קעסיידערדיק אָדער ינטערמיטאַנט. פֿאַר בייַשפּיל, די האָריזאָנטאַל לייד קאַנטיניואַסלי באוועגט בעשאַס די טורנינג געצייַג ס באַוועגונג, און די פידינג באַוועגונג פון די וואָרקפּיעסע אויף די קאָפּ פּלאַנער איז ינטערמיטאַנט.

די ייבערפלאַך געשאפן אויף די וואָרקפּיעסע: בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, די מאַשינד ייבערפלאַך, די מאַשינד ייבערפלאַך און די ייבערפלאַך צו זיין מאַשינד זענען געשאפן אויף די וואָרקפּיעסע. א מאַשינד ייבערפלאַך איז אַ נייַע ייבערפלאַך וואָס איז געשאפן פון די באַזייַטיקונג פון וידעפדיק מעטאַל. די ייבערפלאַך צו זיין פּראַסעסט רעפערס צו די ייבערפלאַך אויף וואָס די מעטאַל שיכטע איז שנייַדן. די מאַשינד ייבערפלאַך איז די ייבערפלאַך אויף וואָס די טורנינג ברעג פון די טורנינג געצייַג איז ווענדן.קנק מאַשינינג טייל

הויפּט באַוועגונג: גלייך שנייַדן אַוועק די קאַטינג שיכטע אויף די וואָרקפּיעסע און יבערמאַכן עס אין טשיפּס, אַזוי פאָרמינג די באַוועגונג פון די נייַ ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע, גערופן די הויפּט באַוועגונג. ווען קאַטינג, די ראָוטיישאַנאַל באַוועגונג פון די וואָרקפּיעסע איז די הויפּט באַוועגונג. וסואַללי, די גיכקייַט פון די הויפּט באַוועגונג איז העכער, און די קאַטינג מאַכט קאַנסומד איז מער באַטייטיק.קנק טורנינג טייל

 
רגע, די קאַטינג סומע פון ​​די מאַשינינג צענטער רעפערס צו די קאַטינג טיפקייַט, קאָרמען קורס און קאַטינג גיכקייַט.

(1) קאַטינג טיפקייַט: אַפּ = (דוו - דם) / 2 (מם) דוו = דיאַמעטער פון די אַנמאַשינד וואָרקפּיעסע דם = דיאַמעטער פון די מאַשינד וואָרקפּיעסע, די טיף פון שנייַדן איז וואָס מיר יוזשאַוואַלי רופן די סומע פון ​​מעסער.

סעלעקציע פון ​​קאַטינג טיפקייַט: די קאַטינג טיפקייַט αp זאָל זיין באשלאסן לויט די מאַשינינג פּענסיע. ביים גראבן, אחוץ די איבעריגע קצבה, דארף מען אפשניידן די גראבע קצבה אזויפיל ווי מעגליך. דאָס ניט בלויז קענען ענשור די פּראָדוקט פון קאַטינג טיפקייַט, קאָרמען קורס ƒ און קאַטינג גיכקייַט V גרויס אונטער די האַנאָכע פון ​​ינשורינג אַ זיכער גראַד פון געווער, אָבער אויך קענען רעדוצירן די נומער פון פּאַסיז און ווילן צו לערנען UG נומעריקאַל קאָנטראָל פּראָגראַממינג אין QQ גרופּע 304214709 קענען באַקומען דאַטן. אין די פאַל פון יבעריק מאַשינינג פּענסיע, ניט גענוגיק רידזשידאַטי פון די פּראַסעסינג סיסטעם אָדער ניט גענוגיק בלייד שטאַרקייַט, עס זאָל זיין צעטיילט אין צוויי אָדער מער פּאַסיז. אין דעם צייַט, די קאַטינג טיפקייַט פון דער ערשטער פאָרן זאָל זיין גרעסער, וואָס קענען זיין אַקאַונץ פֿאַר 2/3 צו 3/4 פון די גאַנץ פּענסיע, און די קאַטינג טיפקייַט פון די רגע פאָרן זאָל זיין קלענערער צו באַקומען די פינישינג פּראָצעס - קלענערער ייבערפלאַך ראַפנאַס פּאַראַמעטער וואַלועס און העכער מאַשינינג אַקיעראַסי.

ווען די ייבערפלאַך פון די קאַטינג טייל האט שווער-פאַרגליווערט מאַטעריאַלס אַזאַ ווי געשטאַלט, פאָרדזשד אָדער ומבאַפלעקט שטאָל, די קאַטינג טיפקייַט זאָל יקסיד די כאַרדנאַס אָדער טשיל שיכטע צו ויסמיידן קאַטינג די קאַטינג ברעג אויף די פּראָבלעמאַטיק אָדער טשיל שיכטע.

(2) סעלעקציע פון ​​קאָרמען סומע: די קאָרעוו דיספּלייסמאַנט פון די וואָרקפּיעסע און די געצייַג אין דער ריכטונג פון די פיטער באַוועגונג, אין וניץ פון מם פּער רעוואָלוציע אָדער רעסיפּראָקאַטיאָן פון די וואָרקפּיעסע אָדער געצייַג. נאָך די טיפקייַט פון שנייַדן איז אויסגעקליבן, אַ מער באַטייַטיק קאָרמען קורס זאָל זיין אויסדערוויילט ווי פיל ווי מעגלעך. א גלייַך קאָרמען קורס ווערט זאָל ענשור אַז די מאַשין און געצייַג זענען נישט דאַמידזשד דורך צו פיל קאַטינג קראַפט. די דעפלעקטיאָן פון די וואָרקפּיעסע געפֿירט דורך די קאַטינג קראַפט טוט נישט יקסיד די אַלאַואַבאַל ווערט פון די וואָרקפּיעסע פּינטלעכקייַט, און די ייבערפלאַך ראַפנאַס פּאַראַמעטער ווערט איז נישט צו גרויס. ווען ראַפינג, די שיעור פון די פיטער איז דער הויפּט די קאַטינג קראַפט. ווען האַלב-פינישינג און פינישינג, די שיעור פון די פיטער איז בפֿרט די ייבערפלאַך ראַפנאַס.

(3) סעלעקציע פון ​​קאַטינג גיכקייַט: די ינסטאַנטאַניאַס גיכקייַט פון אַ פונט אויף די קאַטינג ברעג פון די געצייַג קאָרעוו צו די ייבערפלאַך צו זיין מאַשינד אין די הויפּט מאָווינג ריכטונג בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס; די אַפּאַראַט איז m/min. ווען די קאַטינג טיפקייַט αp און די קאָרמען סומע ƒ זענען אויסגעקליבן, די מאַקסימום קאַטינג גיכקייַט איז אויסגעקליבן באזירט אויף עטלעכע, און די אַנטוויקלונג ריכטונג פון די קאַטינג פּראָצעס איז הויך-גיכקייַט מאַשינינג.

 

דריט, די ראַפנאַס מעטשאַניקאַל באַגריף

אין מאַקאַניקס, ראַפנאַס רעפערס צו די קלענערער פּיטשיז 'מייקראָודזשיאַמעטריק פּראָפּערטיעס, פּיקס און וואַליז אויף די מאַשינד ייבערפלאַך. עס איז איינער פון די פראבלעמען פון ינטערטשיינדזשאַביליטי פאָרשונג. ייבערפלאַך ראַפנאַס איז בכלל געשאפן דורך די פּראַסעסינג מעטהאָדס און אנדערע סיבות, אַזאַ ווי רייַבונג צווישן די געצייַג און די ייבערפלאַך פון די טייל בעשאַס פּראַסעסינג, פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די ייבערפלאַך שיכטע מעטאַל בעשאַס שפּאָן צעשיידונג און הויך-אָפטקייַט ווייבריישאַן אין די פּראַסעסינג סיסטעם. רעכט צו דער חילוק צווישן די פּראַסעסינג אופֿן און די מאַטעריאַל פון די וואָרקפּיעסע, די ייבערפלאַך צו זיין פּראַסעסט לאָזן אַ צייכן מיט אַ חילוק אין טיף, געדיכטקייַט, פאָרעם און געוועב. ייבערפלאַך ראַפנאַס איז ענג שייַכות צו מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שטאַרקייַט, קאָנטאַקט סטיפנאַס, ווייבריישאַן און ראַש פון מעטשאַניקאַל טיילן. עס האט אַ יקערדיק פּראַל אויף די דינסט לעבן און רילייאַבילאַטי פון מאַקאַניקאַל פּראָדוקטן.

 

פערט, די גראָב פאַרטרעטונג

נאָך די ייבערפלאַך פון די טייל איז מאַשינד, עס קוקט גלאַט און אַניוואַן. ייבערפלאַך ראַפנאַס רעפערס צו די מיקראָסקאָפּיק דזשיאַמעטריק פֿעיִקייטן פון די קלענערער פּיטשיז און קליינטשיק פּיקס און וואַליז אויף די ייבערפלאַך פון די מאַשינד טייל, וואָס זענען בכלל געשאפן דורך די פּראַסעסינג אופֿן און אנדערע סיבות. די פונקציע פון ​​די ייבערפלאַך פון די טייל איז אַנדערש, און די פארלאנגט וואַלועס פון די פּאַראַמעטער פון די ייבערפלאַך ראַפנאַס זענען אויך אַנדערש. די ייבערפלאַך ראַפנאַס קאָד איז אנגעצייכנט אויף די טייל צייכענונג צו אילוסטרירן די ייבערפלאַך קעראַקטעריסטיקס וואָס מוזן זיין אַטשיווד נאָך פינישינג די ייבערפלאַך. עס זענען דריי טייפּס פון ייבערפלאַך ראַפנאַס הייך פּאַראַמעטערס:

1. אַוטליין אַריטמעטיק מיינען דיווייישאַן ראַ

די אַריטמעטיק מיטל פון די אַבסאָלוט דיסטאַנסע צווישן די פונט אויף די קאַנטור צוזאמען די מעזשערמאַנט ריכטונג (י ריכטונג) און די רעפֿערענץ שורה איבער די לענג פון די מוסטער.

2, מיקראָ אַניוואַננאַס 10 פונקטן הייך רז

רעפערס צו די סאַכאַקל פון די דורכשניטלעך פון די פינף מערסט היפּש קאַנטור שפּיץ כייץ און די דורכשניטלעך פון די פינף מערסט ריזיק קאַנטור טאָל טיפענישן אין די מוסטערונג לענג.

3, די מאַקסימום הייך פון די קאַנטור רי

די ווייַטקייט צווישן די העכסטן שפּיץ שורה און די פּראָפיל ס דנאָ שורה איבער די מוסטער ס לענג.

רא. איז דער הויפּט געניצט אין דער אַלגעמיין מאַשינערי מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע.

 

פינפט, די ווירקונג פון ראַפנאַס אויף די פאָרשטעלונג פון דעם טייל

די ייבערפלאַך קוואַליטעט נאָך מאַשינינג די וואָרקפּיעסע אַפעקץ די גשמיות, כעמישער און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די וואָרקפּיעסע. די אַרבעט פאָרשטעלונג, רילייאַבילאַטי און דינסט לעבן פון די וואָרקפּיעסע אָפענגען בפֿרט אויף די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די הויפט טייל. אין אַלגעמיין, די ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווירעמענץ פון יקערדיק קריטיש טיילן זענען העכער ווי געוויינטלעך פּאַרץ ווייַל טיילן מיט גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט וועט באטייטיק פֿאַרבעסערן זייער טראָגן, קעראָוזשאַן און מידקייַט קעגנשטעל.

 

מאַשינד פּאַרץ	קנק טורנינג און מילינג	אָנליין קנק מאַשינינג באַדינונגס	אַלומינום קנק מילינג
מאַשינינג Cnc	קנק טורנינג קאַמפּאָונאַנץ	גיך קנק מאַשינינג	קנק אַלומינום מילינג

www.anebon.com