אַלומינום פּראָדוקט פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע

אַלומינום איז די מערסט וויידלי געניצט ניט-פעראַס מעטאַל מאַטעריאַל, און זייַן אַפּלאַקיישאַן קייט איז נאָך יקספּאַנדיד. מער ווי 700,000 מינים פון אַלומינום פּראָדוקטן זענען געשאפן מיט אַלומינום מאַטעריאַלס. לויט סטאַטיסטיק, עס זענען מער ווי 700,000 מינים פון אַלומינום פּראָדוקטן, און פאַרשידן ינדאַסטריז, אַזאַ ווי די קאַנסטראַקשאַן און באַפּוצונג אינדוסטריע, טראַנספּערטיישאַן אינדוסטריע, אַעראָספּאַסע אינדוסטריע, אאז"ו ו, האָבן פאַרשידענע באדערפענישן. הייַנט, Xiaobian וועט פאָרשטעלן די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​אַלומינום פּראָדוקטן און ווי צו ויסמיידן פּראַסעסינג דיפאָרמיישאַן.קנק מאַשינינג טייל

די אַדוואַנידזשיז און קעראַקטעריסטיקס פון אַלומינום זענען ווי גייט:

1. נידעריק געדיכטקייַט. די געדיכטקייַט פון אַלומינום איז וועגן 2.7 ג/קמ3. זייַן געדיכטקייַט איז בלויז 1/3 אַז פון אייַזן אָדער קופּער.
2. הויך פּלאַסטיסיטי. אַלומינום איז פלעקסאַבאַל און קענען זיין געמאכט אין פאַרשידן פּראָדוקטן דורך דרוק פּראַסעסינג מעטהאָדס אַזאַ ווי יקסטרוזשאַן און סטרעטשינג.
3. קעראָוזשאַן קעגנשטעל. אַלומינום איז אַ העכסט נעגאַטיוו טשאַרדזשינג מעטאַל, און אַ פּראַטעקטיוו אַקסייד פילם וועט זיין געשאפן אויף די ייבערפלאַך אונטער נאַטירלעך טנאָים אָדער אַנאָדיזינג. עס האט פיל בעסער קעראָוזשאַן קעגנשטעל ווי שטאָל.
4, גרינג צו פארשטארקן. ריין אַלומינום איז נישט זייער שטאַרק, אָבער עס קענען זיין געוואקסן דורך אַנאָדיזינג.
5. גרינג ייבערפלאַך באַהאַנדלונג. ייבערפלאַך טריטמאַנץ קענען ווייַטער פאַרבעסערן אָדער טוישן די ייבערפלאַך פּראָפּערטיעס פון אַלומינום. די אַלומינום אַנאָדיזינג פּראָצעס איז גאַנץ דערוואַקסן און סטאַביל און וויידלי געניצט צו פּראָצעס אַלומינום פּראָדוקטן.
6. גוט קאַנדאַקטיוואַטי און גרינג צו ריסייקאַל.

פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​אַלומינום פּראָדוקטן

פּאַנטשינג פון אַלומינום פּראָדוקטן
1. קאַלט זעץ
ניצן מאַטעריאַל אַלומינום פּעלאַץ. די יקסטרוזשאַן מאַשין און שטאַרבן זענען געניצט פֿאַר איין מאָל מאָלדינג און זענען פּאַסיק פֿאַר סילינדריקאַל פּראָדוקטן אָדער פּראָדוקט שאַפּעס וואָס זענען שווער צו דערגרייכן דורך סטרעטשינג פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי אָוואַל, קוואַדראַט און רעקטאַנגגיאַלער פּראָדוקטן.
די טאַנאַדזש פון די געוויינט מאַשין איז שייך צו די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון די פּראָדוקט. די וואַנט גרעב פון די פּראָדוקט איז דער ריס צווישן די אויבערשטער שטאַרבן זעץ און דער נידעריקער שטאַרבן טאַנגסטאַן שטאָל. ווען דער אויבערשטער שטאַרבן זעץ און דער נידעריקער שטאַרבן טאַנגסטאַן שטאָל זענען געדריקט צוזאַמען, די ווערטיקאַל ריס צו די דנאָ טויט צענטער איז פֿאַר די שפּיץ גרעב פון די פּראָדוקט.אַלומינום טייל

אַדוואַנטאַגעס: די פורעם עפן ציקל איז קורץ, און די אַנטוויקלונג פּרייַז איז נידעריקער ווי די צייכענונג פורעם.
דיסאַדוואַנטידזשיז: דער פּראָדוקציע פּראָצעס איז לאַנג, די פּראָדוקט גרייס פלאַקטשוייץ באטייטיק און די אַרבעט פּרייַז איז הויך.
2. סטרעטשינג
ניצן מאַטעריאַל אַלומינום הויט. עס איז פּאַסיק פֿאַר דיפאָרמינג ניט-סילינדריקאַל ללבער (אַלומינום פּראָדוקטן מיט קערווד פּראָדוקטן), אָפט ניצן קעסיידערדיק שטאַרבן מאשינען און מאָולדז צו טרעפן די פאָרעם באדערפענישן.
אַדוואַנטאַגעס: מער קאָמפּליצירט און קייפל דיפאָרמיישאַן פּראָדוקטן האָבן סטאַביל דימענשאַנאַל קאָנטראָל אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, און די פּראָדוקט ייבערפלאַך איז סמודער.
דיסאַדוואַנטידזשיז: הויך פורעם פּרייַז, לעפיערעך לאַנג אַנטוויקלונג ציקל, הויך מאַשין סעלעקציע און פּינטלעכקייַט באדערפענישן.

ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון אַלומינום פּראָדוקטן

1. סאַנדבלאַסטינג (שאָס פּינינג)
דער פּראָצעס פון רייניקונג און ראַפאַנינג מעטאַל סערפאַסיז ניצן די פּראַל פון הויך-גיכקייַט זאַמד לויפן.
די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון אַלומינום טיילן אין דעם אופֿן קענען באַקומען אַ זיכער גראַד פון ריינקייַט און פאַרשידענע ראַפנאַס אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע אַזוי אַז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע זענען ימפּרוווד, אַזוי ימפּרוווינג די מידקייַט קעגנשטעל פון די וואָרקפּיעסע. ריס צווישן עס און די קאָוטינג. די אַדכיזשאַן פון די קאָוטינג פּראַלאָנגז די געווער פון די קאָוטינג פילם און איז אויך קאַנדוסיוו צו די לעוועלינג און באַפּוצונג פון די קאָוטינג. מיר זען אין דעם פּראָצעס אַז עפּל ס פּראָדוקטן זענען אָ2. פּאַלישינג
זיי נוצן מעטשאַניקאַל, כעמישער אָדער עלעקטראָטשעמיקאַל קאַמף צו רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע און באַקומען אַ העל, פלאַך ייבערפלאַך פּראַסעסינג אופֿן. די פּאַלישינג פּראָצעס איז צעטיילט אין מעטשאַניקאַל, כעמישער און עלעקטראָליטיק פּאַלישינג. נאָך מעטשאַניקאַל פּאַלישינג + עלעקטראָליטיק פּאַלישינג, די אַלומינום טיילן קענען זיין נאָענט צו דער שפּיגל ווירקונג פון ומבאַפלעקט שטאָל. דער פּראָצעס גיט מענטשן אַ געפיל פון הויך-סוף פּאַשטעס און אַ מאָדערן צוקונפֿט.
3. צייכענונג
מעטאַל דראָט צייכענונג איז די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון ריפּיטידלי סקרייפּינג אַ אַלומינום בויגן אויס פון שורות מיט סאַנדפּייפּער. צייכענונג קענען זיין צעטיילט אין גלייַך, טראַפ, ספּיראַליש און פאָדעם. די מעטאַל דראָט צייכענונג פּראָצעס קענען קלאר ווייַזן יעדער קליינטשיק זייַד צייכן, אַזוי די ראַפינירט האָר לאַסטער איז אין די מעטאַל מאַט, און די פּראָדוקט האט אַ געפיל פון שניט און טעכנאָלאָגיע.
4. הויך גלאָס קאַטינג
ניצן די ינגרייווינג מאַשין, די דימענט מעסער איז ריינפאָרסט אויף די הויפּט שטיל פון די ינגרייווינג מאַשין, ראָוטייטינג מיט אַ הויך גיכקייַט (בכלל 20,000 רפּם) צו שנייַדן די טיילן, און אַ היגע הויכפּונקט געגנט איז דזשענערייטאַד אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט. די ברייטנאַס פון די קאַטינג כיילייץ איז אַפעקטאַד דורך די גיכקייַט פון די מילינג בויער. די פאַסטער די בויער גיכקייַט, די ברייטער די קאַטינג כיילייץ, און וויצע ווערסאַ, די דאַרקער און מער צוטריטלעך צו פּראָדוצירן קאַטינג שורות. הויך-גלאָס און הויך-גלאָס קאַטינג זענען דער הויפּט געניצט אין רירעוודיק פאָנעס ווי יפאָנעס. עטלעכע הויך-סוף טעלעוויזיע מעטאַל ראָמען האָבן לעצטנס אנגענומען אַ הויך-גלאָס מילינג פּראָצעס. אין אַדישאַן, אַנאָדיזינג און דראָט צייכענונג פּראַסעסאַז מאַכן די טעלעוויזיע שטעלן פול פון שניט און טעכנאָלאָגיע.
5. אַנאָדיזינג
אַנאָדיק אַקסאַדיישאַן רעפערס צו די עלעקטראָטשעמיקאַל אַקסאַדיישאַן פון מעטאַלס ​​אָדער אַלויז. אונטער די קאָראַספּאַנדינג עלעקטראָליטע און ספּעציפיש פּראָצעס טנאָים, אַלומינום און זייַן אַלויז פאָרעם אַ אַקסייד פילם אויף די אַלומינום פּראָדוקט (אַנאָוד) רעכט צו דער קאַמף פון אַ געווענדט קראַנט. אַנאָדיזינג קענען ניט בלויז סאָלווע די חסרונות פון אַלומינום ייבערפלאַך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, אָבער אויך פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון אַלומינום און פאַרבעסערן די עסטעטיק. עס איז געווארן אַ ינדיספּענסאַבאַל טייל פון אַלומינום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און איז דערווייַל די מערסט וויידלי געניצט און זייער געראָטן. מעלאָכע
6. צוויי-קאָליר אַנאָוד
צוויי-קאָליר אַנאָדיזינג רעפערס צו אַנאָדיזינג אויף איין פּראָדוקט און ימפּאַרטינג פאַרשידענע פארבן צו ספּעציפיש געביטן. די צוויי-קאָליר אַנאָדיזינג פּראָצעס איז ראַרעלי געניצט אין די טעלעוויזיע אינדוסטריע ווייַל דער פּראָצעס איז קאָמפּליצירט און קאָס הויך. נאָך, דער קאַנטראַסט צווישן די צוויי פארבן קענען

בעסער פאַרטראַכטנ זיך די הויך-סוף און יינציק אויסזען פון די פּראָדוקט.

פּראָצעס מיטלען און אָפּעראַציע סקילז צו רעדוצירן דיפאָרמיישאַן פון אַלומינום פּראַסעסינג
עס זענען פילע סיבות פֿאַר דיפאָרמיישאַן פון אַלומינום טיילן, וואָס זענען שייַכות צו די מאַטעריאַל, פאָרעם פון די טייל און פּראָדוקציע טנאָים. עס זענען דער הויפּט די פאלגענדע אַספּעקץ: דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך ינערלעך דרוק פון פּוסט, דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך קאַטינג קראַפט און קאַטינג היץ, און דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך קלאַמפּינג קראַפט.
פּראָצעס מיטלען צו רעדוצירן פּראַסעסינג דיפאָרמיישאַן
1. רעדוצירן די ינערלעך דרוק פון די האָר קולטור
נאַטירלעך אָדער קינסטלעך יידזשינג און ווייבריישאַן באַהאַנדלונג קענען טייל עלימינירן די ינערלעך דרוק פון די ליידיק. פאַר-פּראַסעסינג איז אויך אַ עפעקטיוו פּראָצעס אופֿן. רעכט צו דער גרויס פּענסיע, די דיפאָרמיישאַן נאָך פּראַסעסינג איז אויך באַטייַטיק פֿאַר די פּוסט מיט אַ פעט קאָפּ און גרויס אויערן. רעכן די וידעפדיק טייל פון די ליידיק איז פאַר-פּראַסעסט, און די פּענסיע פון ​​יעדער טייל איז רידוסט. אין דעם פאַל, עס קענען רעדוצירן די פּראַסעסינג דיפאָרמיישאַן פון די סאַבסאַקוואַנט פּראָצעס און מעלדונג עטלעכע ינערלעך דרוק נאָך פאַר-פּראַסעסינג פֿאַר עטלעכע מאָל.
2. פֿאַרבעסערן די קאַטינג פיייקייַט פון די געצייַג
די מאַטעריאַל און דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די געצייַג האָבן אַ יקערדיק השפּעה אויף די קאַטינג קראַפט און קאַטינג היץ. די ריכטיק סעלעקציע פון ​​די געצייַג איז נייטיק צו רעדוצירן די מאַשינינג דיפאָרמיישאַן פון די טייל.
1) גלייַך סעלעקציע פון ​​געצייַג דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס.
① גראַבליע ווינקל: אונטער די צושטאַנד פון מיינטיינינג די שטאַרקייט פון די בלייד, די גראַבליע ווינקל איז אַפּראָופּרייטלי אויסגעקליבן צו זיין גרעסערע; אויף די איין האַנט, עס קענען מאָל אַ שאַרף ברעג, און אויף די אנדערע האַנט, עס קענען רעדוצירן די קאַטינג דיפאָרמיישאַן, מאַכן די באַזייַטיקונג פון די שפּאָן גלאַט, און דעמאָלט רעדוצירן די קאַטינג קראַפט און קאַטינג טעמפּעראַטור. קיינמאָל נוצן מכשירים מיט אַ נעגאַטיוו גראַבליע ווינקל.
② רעליעף ווינקל: די גרייס פון די רעליעף ווינקל גלייך ימפּאַקץ די טראָגן פון די פלאַנג און די קוואַליטעט פון די מאַשינד ייבערפלאַך. די קאַטינג גרעב איז אַ יקערדיק צושטאַנד פֿאַר סאַלעקטינג די רעשוס ווינקל. די געצייַג ריקווייערז גוט היץ דיסיפּיישאַן בעשאַס פּראָסט מילינג רעכט צו דער באַטייטיק קאָרמען קורס, שווער קאַטינג מאַסע און ברייט היץ דזשענעריישאַן. דעריבער, די רעשוס ווינקל זאָל זיין אויסגעקליבן צו זיין קלענערער. ווען פייַן מילינג, די קאַטינג ברעג מוזן זיין שאַרף, די רייַבונג צווישן די פלאַנג פּנים און די מאַשינד ייבערפלאַך איז רידוסט, און די גומע דיפאָרמיישאַן איז רידוסט. דעריבער, די רעשוס ווינקל זאָל זיין מער באַטייַטיק.
③ כיליקס ווינקל: די כיליקס ווינקל זאָל זיין ווי גרויס ווי מעגלעך צו גלאַט און רעדוצירן די מילינג קראַפט.
④ הויפּט דעקלינאַטיאָן ווינקל: רעכט רידוסינג די הויפט דעקלינאַטיאָן ווינקל קענען פֿאַרבעסערן די היץ דיסיפּיישאַן טנאָים און רעדוצירן די דורכשניטלעך טעמפּעראַטור פון די פּראַסעסינג געגנט.
2) פֿאַרבעסערן די געצייַג סטרוקטור.
① רעדוצירן די נומער פון ציין פון די מילינג קאַטער און פאַרגרעסערן די שפּאָן פּלאַץ. רעכט צו דער ריזיק פּלאַסטיסיטי פון די אַלומינום מאַטעריאַל און די גרויס קאַטינג דיפאָרמיישאַן בעשאַס פּראַסעסינג, גענוג שפּאָן פּלאַץ איז פארלאנגט, אַזוי די דנאָ ראַדיוס פון די שפּאָן נאָרע זאָל זיין באַטייטיק, און די נומער פון מילינג קאַטער ציין זאָל זיין קליין.
② פיינלי מאָל די ציין. די ראַפנאַס ווערט פון די קאַטינג ברעג פון די קאַטער ציין זאָל זיין ווייניקער ווי Ra=0.4um. איידער ניצן אַ נייַ מעסער, איר זאָל נוצן אַ פייַן ייל שטיין צו לייטלי שאַרפּן די פראָנט און צוריק פון די מעסער ציין עטלעכע מאָל צו עלימינירן די בוררס און קליין סערריישאַנז ווען שאַרפּנינג די ציין. דעם וועג, די קאַטינג היץ קענען זיין רידוסט, און די קאַטינג דיפאָרמיישאַן איז לעפיערעך קליין.
③ שטרענג קאָנטראָלירן די טראָגן נאָרמאַל פון די געצייַג. נאָך וואָרן די געצייַג, די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט פון די וואָרקפּיעסע ינקריסיז, די קאַטינג טעמפּעראַטור ריסעס, און די וואָרקפּיעסע דיפאָרמיישאַן ינקריסיז. דעריבער, אין אַדישאַן צו די ברירה פון מכשירים מיט גוט טראָגן קעגנשטעל, דער נאָרמאַל טראָגן פון מכשירים זאָל נישט זיין מער ויסגעצייכנט ווי 0.2 מם. אַנדערש, עס איז גרינג צו פּראָדוצירן אַ געבויט-אַרויף ברעג. ווען קאַטינג, די טעמפּעראַטור פון די וואָרקפּיעסע זאָל בכלל נישט יקסיד 100 ℃ צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן.
3. פֿאַרבעסערן די קלאַמפּינג אופֿן פון די וואָרקפּיעסע
פֿאַר דין-וואָלד אַלומינום וואָרקפּיעסעס מיט נעבעך רידזשידאַטי, די פאלגענדע קלאַמפּינג מעטהאָדס קענען זיין געניצט צו רעדוצירן דיפאָרמיישאַן:
① פֿאַר דין-וואָלד בושינג טיילן, אויב די דריי-קין זיך-סענטערינג טשאַק אָדער פרילינג טשאַק איז געניצט פֿאַר ריידיאַל קלאַמפּינג, די וואָרקפּיעסע וועט ינעוואַטאַבלי פאַרקרימען אַמאָל עס איז פריי נאָך פּראַסעסינג. דער אופֿן פון דרינגלעך די אַקסיאַל סוף פּנים מיט בעסער רידזשידאַטי זאָל זיין געוויינט. שטעלן די ינער לאָך פון די טייל, מאַכן אַ טרעדיד מאַנדרעל, אַרייַנלייגן עס אין די ינער לאָך, דריקן די סוף פּנים מיט אַ דעקן טעלער אויף עס, און דעמאָלט פאַרשטייַפן עס מיט אַ נוס. קלאַמפּינג דיפאָרמיישאַן קענען זיין אַוווידיד ווען מאַשינינג די ויסווייניקסט קרייַז צו באַקומען באַפרידיקנדיק אַקיעראַסי.
② ווען פּראַסעסינג דין-וואָלד און דין-טעלער וואָרקפּיעסעס, עס איז בעסטער צו נוצן וואַקוום סאַקשאַן טעפּלעך צו קריגן יוואַנלי פונאנדערגעטיילט קלאַמפּינג קראַפט און דעמאָלט פּראָצעס מיט אַ קליין סומע פון ​​קאַטינג, וואָס קענען פאַרמייַדן וואָרקפּיעסע דיפאָרמיישאַן.
אין דערצו, די פּאַקינג אופֿן קענען אויך זיין געוויינט. צו פאַרגרעסערן די פּראַסעסינג רידזשידאַטי פון דין-וואָלד וואָרקפּיעסעס, אַ מיטל קענען זיין אָנגעפילט ין די וואָרקפּיעסע צו רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע בעשאַס קלאַמפּינג און קאַטינג. פֿאַר בייַשפּיל, ורעאַ צעשמעלצן מיט 3% צו 6% פּאַטאַסיאַם נייטרייט איז אויסגעגאסן אין די וואָרקפּיעסע. נאָך פּראַסעסינג, די וואָרקפּיעסע קענען זיין געטובלט אין וואַסער אָדער אַלקאָהאָל, און די פיללער קענען זיין צעלאָזן און אויסגעגאסן.
4. גלייַך אָרדענונג פון פּראַסעסאַז
בעשאַס הויך-גיכקייַט קאַטינג, רעכט צו דער גרויס מאַשינינג פּענסיע און ינטעראַפּטיד קאַטינג, די מילינג פּראָצעס אָפט דזשענערייץ ווייבריישאַן, וואָס אַפעקץ די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס. דעריבער, די CNC הויך-גיכקייַט קאַטינג פּראָצעס קענען בכלל זיין צעטיילט אין ראַפינג-האַלב-פינישינג-ווינקל-קלירינג-פינישינג און אנדערע מעטהאָדס. עס איז מאל נייטיק פֿאַר פּאַרץ מיט הויך פּינטלעכקייַט באדערפענישן צו דורכפירן צווייטיק האַלב-פינישינג און ענדיקן. נאָך פּראָסט מאַשינינג, די טיילן קענען זיין קולד געוויינטלעך, ילימאַנייטינג די ינערלעך דרוק געפֿירט דורך פּראָסט מאַשינינג און רידוסינג דיפאָרמיישאַן. די פּענסיע לינקס נאָך פּראָסט מאַשינינג זאָל זיין גרעסער ווי די דיפאָרמיישאַן, בכלל 1-2 מם. בעשאַס פינישינג, די פינישינג ייבערפלאַך פון די טיילן זאָל האַלטן אַ מונדיר מאַשינינג פּענסיע, בכלל 0.2 ~ 0.5 מם, אַזוי אַז די געצייַג איז סטאַביל בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, וואָס קענען באטייטיק רעדוצירן קאַטינג דיפאָרמיישאַן, באַקומען אַ גוט ייבערפלאַך מאַשינינג קוואַליטעט און ענשור פּראָדוקט אַקיעראַסי.

אַפּעריישאַנאַל סקילז צו רעדוצירן מאַשינינג דיסטאָרשאַן

אין אַדישאַן צו די אויבן סיבות, די טיילן פון אַלומינום טיילן זענען דיפאָרמד בעשאַס פּראַסעסינג. דער אָפּעראַציע אופֿן איז אויך קריטיש אין פאַקטיש אָפּעראַציע.
1. פֿאַר טיילן מיט גרויס מאַשינינג פּענסיע, צו צושטעלן זיי מיט בעסער היץ דיסיפּיישאַן טנאָים בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס און ויסמיידן היץ קאַנסאַנטריישאַן, סאַמעטריקאַל מאַשינינג זאָל זיין אנגענומען בעשאַס מאַשינינג. אויב אַ 90 מם דיק בויגן דאַרף זיין פּראַסעסט צו 60 מם אויב איין זייַט איז מילד און די אנדערע זייַט איז מילד מיד, און די לעצט גרייס איז פּראַסעסט אין איין מאָל, די פלאַטנאַס וועט דערגרייכן 5 מם; אויב עס איז פּראַסעסט סיממעטריקלי מיט ריפּיטיד פידינג, יעדער זייַט איז פּראַסעסט צוויי מאָל צו די לעצט ויסמעסטונג קענען גאַראַנטירן אַ פלאַטנאַס פון 0.3 מם.סטאַמפּינג טייל
2. אויב עס זענען קייפל קאַוויטיז אויף די טעלער טיילן, עס איז נישט פּאַסיק צו נוצן די סאַקווענטשאַל פּראַסעסינג אופֿן פון איין קאַוואַטי און איין קאַוואַטי בעשאַס פּראַסעסינג, וואָס וועט געשווינד פאַרשאַפן די טיילן צו זיין דיפאָרמד רעכט צו אַניוואַן דרוק. מולטי-שיכטע פּראַסעסינג איז אנגענומען, און יעדער שיכטע איז פּראַסעסט צו אַלע די קאַוויטיז אין דער זעלביקער צייט, און דער ווייַטער שיכטע איז פּראַסעסט צו מאַכן די טיילן יוואַנלי סטרעסט און רעדוצירן דיפאָרמיישאַן.
3. רעדוצירן די קאַטינג קראַפט און קאַטינג היץ דורך טשאַנגינג די קאַטינג סומע. צווישן די דריי עלעמענטן פון קאַטינג סומע, די סומע פון ​​צוריק-באַשטעלונג זייער ינפלואַנסיז די קאַטינג קראַפט. אויב די מאַשינינג פּענסיע איז צו גרויס, די קאַטינג קראַפט פון איין פאָרן איז צו גרויס, וואָס וועט נישט בלויז פאַרקרימען די טיילן אָבער אויך ווירקן די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג שפּינדל און רעדוצירן די געווער פון די געצייַג - די נומער פון נייווז צו עסן. אויב די צוריק איז רידוסט, די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט וועט זיין באטייטיק רידוסט. אָבער, הויך-גיכקייַט מילינג איז געניצט אין CNC מאַשינינג, וואָס קענען באַקומען דעם פּראָבלעם. בשעת רידוסינג די סומע פון ​​צוריק-קאַטינג, ווי לאַנג ווי די פיטער איז געוואקסן אַקאָרדינגלי און די גיכקייַט פון די מאַשין געצייַג איז געוואקסן, די קאַטינג קראַפט קענען זיין רידוסט, און די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט קענען זיין ינשורד סיימאַלטייניאַסלי.
4. דער סדר פון מעסער באוועגט זאָל אויך זיין באַצאָלט ופמערקזאַמקייַט. פּראָסט מאַשינינג עמפאַסייזיז ימפּרוווינג עפעקטיווקייַט און פּערסוינג די באַזייַטיקונג קורס פּער אַפּאַראַט פון צייַט. אין אַלגעמיין, אַרויף-שנייַדן מילינג קענען זיין געוויינט. אַז איז, די וידעפדיק מאַטעריאַל אויף די ייבערפלאַך פון די ליידיק איז אַוועקגענומען מיט די פאַסטאַסט גיכקייַט און די שאָרטיסט צייט, און די דזשיאַמעטריק קאַנטור פארלאנגט פֿאַר פינישינג איז געשאפן. בשעת פינישינג עמפאַסייזיז הויך פּינטלעכקייַט און הויך קוואַליטעט, עס איז קעדייַיק צו נוצן אַראָפּ מילינג. ווייַל די קאַטינג גרעב פון די קאַטער ציין ביסלעכווייַז דיקריסאַז פון די מאַקסימום צו נול בעשאַס די מילינג, דער גראַד פון כאַרדאַנינג איז באטייטיק רידוסט, און דער גראַד פון דיפאָרמיישאַן פון די טייל איז אויך רידוסט.
5. דין-וואָלד וואָרקפּיעסעס זענען דיפאָרמד רעכט צו קלאַמפּינג בעשאַס פּראַסעסינג; אפילו פינישינג איז אַנאַוווידאַבאַל. צו רעדוצירן די דעפאָרמאַטיאָן פון די וואָרקפּיעסע צו אַ מינימום, איר קענען לוסאַן די דרינגלעך שטיק איידער קאַמפּליטינג די לעצט גרייס אַזוי אַז די וואָרקפּיעסע קענען פרילי צוריקקומען צו זיין אָריגינעל שטאַט און דעמאָלט אַ ביסל דריקן עס, ווי לאַנג ווי די וואָרקפּיעסע קענען זיין קלאַמפּט (אין גאנצן) . לויט צו די האַנט פילן), די ידעאַל פּראַסעסינג ווירקונג קענען זיין באקומען אויף דעם וועג. אין אנדערע ווערטער, דער קאַמף פונט פון די קלאַמפּינג קראַפט איז פּרעפעראַבלי אויף די סופּפּאָרטינג ייבערפלאַך, און די קלאַמפּינג קראַפט זאָל זיין געווענדט אין דער ריכטונג פון גוט וואָרקפּיעסע רידזשידאַטי. צו ענשור אַז די וואָרקפּיעסע איז נישט פרייַ, די קלענערער די קלאַמפּינג קראַפט, די בעסער.
6. ווען מאַשינינג טיילן מיט אַ קאַוואַטי, פּרובירן נישט צו לאָזן די מילינג קאַטער אַראָפּוואַרפן גלייַך אין דער טייל ווי אַ בויער ווען מאַשינינג די קאַוואַטי, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק פּלאַץ פֿאַר די מילינג קאַטער צו אַקאַמאַדייט טשיפּס און נעבעך שפּאָן באַזייַטיקונג, ריזאַלטינג אין אָוווערכיטינג, יקספּאַנשאַן , או ן צוזאמפאל ן פו ן ד י טײל ן — מעסער , צעבראכ ן או ן אנדער ע אומגינסטיק ע דערשײנונגען . ערשטער, בויער די לאָך מיט אַ פאָר די זעלבע גרייס ווי די מילינג קאַטער אָדער איינער מער באַטייַטיק גרייס, דעמאָלט מאָל עס מיט די מילינג קאַטער. אַלטערנאַטיוועלי, CAM ווייכווארג קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן ספּיראַליש רודאַון מגילה.