פּינטלעך צו מייקראַנז: ווי מאַשינינג וויזערדז פאָרעם אונדזער וועלט

פּראַסעסינג אַקיעראַסי איז דער גראַד צו וואָס די פאַקטיש גרייס, פאָרעם און שטעלע פון ​​די דריי דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון אַ פּראַסעסט טייל גלייַכן די ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פארלאנגט דורך די צייכענונג. די שליימעסדיק דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס אָפּשיקן צו די דורכשניטלעך גרייס פון דעם טייל, די ייבערפלאַך דזשיאַמאַטרי ווי קרייזן, סילינדערס, פּליינז, קאָנעס, גלייַך שורות, אאז"ו ו, און די קעגנצייַטיק שטעלעס צווישן סערפאַסיז ווי פּאַראַלעליזאַם, ווערטיקאַליטי, קאָואַקסיאַליטי, סימעטריע, און אַזוי אויף. דער חילוק צווישן די פאַקטיש דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די טייל און די ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס איז באקאנט ווי די מאַשינינג טעות.

1. דער באַגריף פון פּראַסעסינג אַקיעראַסי

די אַקיעראַסי פון מאַשינינג איז קריטיש אין דער פּראָדוקציע פון ​​פּראָדוקטןts. מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַשינינג טעות זענען צוויי טערמינען געניצט צו אָפּשאַצן די דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די מאַשינד ייבערפלאַך. די טאָלעראַנץ מיינונג איז געניצט צו מעסטן די מאַשינינג אַקיעראַסי. די אַקיעראַסי איז העכער ווען די מיינונג ווערט איז קלענערער. מאַשינינג טעות איז אויסגעדריקט אין נומעריקאַל וואַלועס. דער טעות איז מער באַטייַטיק ווען די נומעריקאַל ווערט איז מער היפּש. הויך פּראַסעסינג פּינטלעכקייַט מיטל ווייניקערע פּראַסעסינג ערראָרס, און פאַרקערט, נידעריקער פּינטלעכקייַט מיטל מער ערראָרס אין פּראַסעסינג.

עס זענען 20 טאָלעראַנץ לעוועלס פון IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 צו IT18. צווישן זיי, IT01 רעפּראַזענץ די העכסטן מאַשינינג אַקיעראַסי פון די טייל, IT18 רעפּראַזענץ די לאָואַסט מאַשינינג אַקיעראַסי, און אין אַלגעמיין, IT7 און IT8 האָבן מיטל מאַשינינג אַקיעראַסי. מדרגה.

"די פאַקטיש פּאַראַמעטערס באקומען דורך קיין פּראַסעסינג אופֿן וועט זיין אַ ביסל פּינטלעך. אָבער, ווי לאַנג ווי די פּראַסעסינג טעות איז אין די טאָלעראַנץ קייט ספּעסיפיעד דורך די טייל צייכענונג, די פּראַסעסינג אַקיעראַסי איז גערעכנט ווי געראַנטיד. דעם מיטל אַז די אַקיעראַסי פון די פּראַסעסינג דעפּענדס אויף די פונקציע פון ​​​​דעם טייל וואָס איז באשאפן און זיין ספּעציפיש רעקווירעמענץ ווי ספּעסיפיעד אין די צייכענונג.

די קוואַליטעט פון אַ מאַשין איז אָפענגיק אויף צוויי שליסל סיבות: די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די טיילן און די פֿאַרזאַמלונג קוואַליטעט פון די מאַשין. די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די טיילן איז באשלאסן דורך צוויי אַספּעקץ: פּראַסעסינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט.

פּראַסעסינג אַקיעראַסי, אויף איין האַנט, רעפערס צו ווי ענג די פאַקטיש דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס (גרייס, פאָרעם און שטעלע) פון די טייל נאָך פּראַסעסינג גלייַכן די ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס. דער חילוק צווישן די פאַקטיש און ידעאַל דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס איז גערופֿן מאַשינינג טעות. די גרייס פון די מאַשינינג טעות ינדיקייץ די מדרגה פון מאַשינינג אַקיעראַסי. א גרעסערע טעות מיטל נידעריקער פּראַסעסינג אַקיעראַסי, כאָטש קלענערער ערראָרס אָנווייַזן העכער פּראַסעסינג אַקיעראַסי.

2. שייַכות צופרידן פון מאַשינינג אַקיעראַסי

(1) דימענשאַנאַל אַקיעראַסי
עס רעפערס צו די גראַד צו וואָס די פאַקטיש גרייס פון די פּראַסעסט טייל שוועבעלעך די צענטער פון די טאָלעראַנץ זאָנע פון ​​די טייל גרייס.

(2) פאָרעם אַקיעראַסי
עס רעפערס צו די גראַד צו וואָס די פאַקטיש דזשיאַמעטריק פאָרעם פון די מאַשינד טייל ייבערפלאַך שוועבעלעך די ידעאַל דזשיאַמעטריק פאָרעם.

(3) שטעלע אַקיעראַסי
רעפערס צו די פאַקטיש שטעלע אַקיעראַסי חילוק צווישן די באַטייַטיק סערפאַסיז פון די פּראַסעסטפּינטלעכקייַט מאַשינד טיילן.

(4) ינטעררעלאַטיאָנשיפּ
ווען דיזיינינג מאַשין טיילן און ספּעציפיצירן די מאַשינינג אַקיעראַסי, פאָוקיסינג אויף קאַנטראָולינג די פאָרעם טעות אין די שטעלע טאָלעראַנץ איז יקערדיק. אין דערצו, עס איז וויכטיק צו ענשור אַז די שטעלע טעות איז קלענערער ווי די דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ. פּינטלעכקייַט פּאַרץ אָדער וויכטיק סערפאַסיז פון די טיילן דאַרפן העכער פאָרעם אַקיעראַסי ווי שטעלע אַקיעראַסי און העכער שטעלע אַקיעראַסי ווי דימענשאַנאַל אַקיעראַסי. אַדכירינג צו די גיידליינז ינשורז אַז די מאַשין טיילן זענען דיזיינד און מאַשינד מיט די מאַקסימאַל פּינטלעכקייַט.

3. אַדזשאַסטמאַנט מעטאַד:

1. סטרויערן די פּראָצעס סיסטעם צו ענשור אָפּטימאַל פאָרשטעלונג.
2. רעדוצירן מאַשין געצייַג ערראָרס צו פֿאַרבעסערן אַקיעראַסי.
3. רעדוצירן טראַנסמיסיע קייט טראַנסמיסיע ערראָרס צו פאַרבעסערן די עפעקטיווקייַט פון די סיסטעם.
4. רעדוצירן די טראָגן פון די מכשירים צו טייַנען פּינטלעכקייַט און קוואַליטעט.
5. רעדוצירן דרוק דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם צו ויסמייַדן קיין שעדיקן.
6. רעדוצירן טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם צו טייַנען פעסטקייַט.
7. רעדוצירן ריזידזשואַל דרוק צו ענשור קאָנסיסטענט און פאַרלאָזלעך פאָרשטעלונג.

4. ז פון פּראַל

(1) פּראַסעסינג פּרינציפּ טעות
מאַשינינג פּרינציפּ ערראָרס זענען יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך ניצן אַ דערנענטערנ בלייד פּראָפיל אָדער טראַנסמיסיע שייכות פֿאַר פּראַסעסינג. די ערראָרס טענד צו פאַלן בעשאַס פאָדעם, גאַנג און קאָמפּלעקס ייבערפלאַך פּראַסעסינג. אין סדר צו פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי און רעדוצירן קאָס, דערנענטערנ פּראַסעסינג איז אָפט געניצט ווי לאַנג ווי די טעאָרעטיש טעות טרעפן די פארלאנגט פּראַסעסינג אַקיעראַסי סטאַנדאַרדס.

(2) אַדזשאַסטמאַנט טעות
די אַדזשאַסטמאַנט טעות פון מאַשין מכשירים רעפערס צו דער טעות געפֿירט דורך די ומפּינקטלעך אַדזשאַסטמאַנט.

(3) מאַשין געצייַג טעות
מאַשין געצייַג ערראָרס אָפּשיקן צו מיסטייקס אין מאַנופאַקטורינג, ינסטאַלירונג און טראָגן. זיי אַרייַננעמען גיידאַנס ערראָרס אויף די מאַשין געצייַג פירן רעלס, שפּינדל ראָוטיישאַן ערראָרס אויף די מאַשין געצייַג, און טראַנסמיסיע קייט טראַנסמיסיע ערראָרס אויף די מאַשין געצייַג.

5. מעזשערמאַנט אופֿן

פּראַסעסינג אַקיעראַסי אַדאַפּץ פאַרשידענע מעזשערמאַנט מעטהאָדס לויט צו פאַרשידן פּראַסעסינג אַקיעראַסי אינהאַלט און אַקיעראַסי באדערפענישן. אין אַלגעמיין, עס זענען די פאלגענדע טייפּס פון מעטהאָדס:
(1) דעפּענדינג אויף צי די געמאסטן פּאַראַמעטער איז גלייַך געמאסטן, עס קענען זיין קלאַסאַפייד אין צוויי טייפּס: דירעקט און ומדירעקט.

דירעקט מידות,די געמאסטן פּאַראַמעטער איז גלייַך געמאסטן צו באַקומען די געמאסטן דימענשאַנז. פֿאַר בייַשפּיל, קאַליפּערס און קאַמפּערייטערז קענען זיין געוויינט צו מעסטן די פּאַראַמעטער גלייַך.

אומדירעקט מעזשערמאַנט:צו באַקומען די געמאסטן גרייס פון אַ כייפעץ, מיר קענען אָדער גלייַך מעסטן עס אָדער נוצן ומדירעקט מעזשערמאַנט. דירעקט מעזשערמאַנט איז מער ינטואַטיוו, אָבער ומדירעקט מעזשערמאַנט איז נייטיק ווען די אַקיעראַסי רעקווירעמענץ קענען ניט זיין באגעגנט דורך דירעקט מעזשערמאַנט. ומדירעקט מעזשערמאַנט ינוואַלווז מעסטן די דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס שייַכות צו די גרייס פון די כייפעץ און קאַלקיאַלייטינג די געמאסטן גרייס באזירט אויף די פּאַראַמעטערס.

(2) עס זענען צוויי טייפּס פון מעסטן ינסטראַמאַנץ באזירט אויף זייער לייענען ווערט. אַבסאָלוט מעזשערמאַנט רעפּראַזענץ די פּינטלעך ווערט פון די געמאסטן גרייס, בשעת קאָרעוו מעזשערמאַנט טוט נישט.

אַבסאָלוט מעזשערמאַנט:די לייענען ווערט גלייַך רעפּראַזענץ די גרייס פון די געמאסטן גרייס, אַזאַ ווי מעסטן מיט אַ ווערניער קאַליפּער.

רעלאַטיוו מעזשערמאַנט:די לייענען ווערט בלויז ינדיקייץ די דיווייישאַן פון די געמאסטן גרייס קאָרעוו צו די נאָרמאַל קוואַנטיטי. אויב איר נוצן אַ פאַרגלייַך צו מעסטן די דיאַמעטער פון אַ שטיל, איר דאַרפֿן צו סטרויערן די נול שטעלע פון ​​די קיילע מיט אַ מאָס בלאָק און דעמאָלט מעסטן. די עסטימאַטעד ווערט איז די חילוק צווישן די דיאַמעטער פון די זייַט שטיל און די גרייס פון די מאָס בלאָק. דאָס איז אַ רעלאַטיוו מעזשערמאַנט. אין אַלגעמיין, די קאָרעוו מעזשערמאַנט אַקיעראַסי איז העכער, אָבער די מעזשערמאַנט איז מער טראַבאַלסאַם.

(3) דעפּענדינג אויף צי די געמאסטן ייבערפלאַך איז אין קאָנטאַקט מיט די מעסטן קאָפּ פון די מעסטן קיילע, עס איז צעטיילט אין קאָנטאַקט מעזשערמאַנט און ניט-קאָנטאַקט מעזשערמאַנט.

קאָנטאַקט מעזשערמאַנט:די מעסטן קאָפּ אַפּלייז אַ מעטשאַניקאַל קראַפט צו די ייבערפלאַך וואָס איז געמאסטן, אַזאַ ווי די נוצן פון אַ מיקראָמעטער צו מעסטן טיילן.

ניט-קאָנטאַקט מעזשערמאַנט:די ניט-קאָנטאַקט מעסטן קאָפּ אַוווידז די השפּעה פון מעסטן קראַפט אויף רעזולטאַטן. מעטהאָדס אַרייַננעמען פּרויעקציע און ליכט כוואַליע ינטערפיראַנס.

(4) לויט די נומער פון פּאַראַמעטערס געמאסטן אין איין מאָל, עס איז צעטיילט אין איין מעזשערמאַנט און פולשטענדיק מעזשערמאַנט.

איין מעזשערמאַנט:יעדער פּאַראַמעטער פון די טעסטעד טייל איז געמאסטן סעפּעראַטלי.

פולשטענדיק מעזשערמאַנט:עס איז וויכטיק צו מעסטן פולשטענדיק ינדאַקייטערז וואָס פאַרטראַכטנ זיך די באַטייַטיק פּאַראַמעטערס פון אַcnc קאַמפּאָונאַנץ. פֿאַר בייַשפּיל, ווען מעסטן פֿעדעם מיט אַ געצייַג מיקראָסקאָפּ, די פאַקטיש פּעך דיאַמעטער, פּראָפיל האַלב-ווינקל טעות און קיומיאַלאַטיוו פּעך טעות קענען זיין געמאסטן.

(5) די ראָלע פון ​​מעזשערמאַנט אין די פּראַסעסינג פּראָצעס איז צעטיילט אין אַקטיוו מעזשערמאַנט און פּאַסיוו מעזשערמאַנט.

אַקטיוו מעזשערמאַנט:די וואָרקפּיעסע איז געמאסטן בעשאַס די פּראַסעסינג, און די רעזולטאַטן זענען גלייך געניצט צו קאָנטראָלירן די פּראַסעסינג פון די טייל, דערמיט פּרעווענטינג די דור פון וויסט פּראָדוקטן אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.

פּאַסיוו מעזשערמאַנט:נאָך מאַשינינג, די וואָרקפּיעסע איז געמאסטן צו באַשליסן אויב עס איז קוואַלאַפייד. דעם מעזשערמאַנט איז לימיטעד צו ידענטיפיצירן סקראַפּס.

(6) לויט די שטאַט פון די געמאסטן טייל בעשאַס די מעזשערמאַנט פּראָצעס, עס איז צעטיילט אין סטאַטיק מעזשערמאַנט און דינאַמיש מעזשערמאַנט.

סטאַטיק מעזשערמאַנט:די מעזשערמאַנט איז לעפיערעך סטיישאַנערי. מעסטן דיאַמעטער ווי אַ מיקראָמעטער.

דינאַמיש מעזשערמאַנט:בעשאַס מעזשערמאַנט, די מעסטן קאָפּ און די געמאסטן ייבערפלאַך מאַך קאָרעוו צו יעדער אנדערער צו סימולירן אַרבעט טנאָים. דינאַמיש מעזשערמאַנט מעטהאָדס פאַרטראַכטנ זיך די שטאַט פון פּאַרץ נאָענט צו נוצן און זענען די ריכטונג פון אַנטוויקלונג אין מעאַסורעמענט טעכנאָלאָגיע.

Anebon סטיקס צו די גרונט פּרינציפּ: "קוואַליטעט איז באשטימט די לעבן פון די געשעפט, און סטאַטוס קען זיין די נשמה פון עס." פֿאַר גרויס דיסקאַונץ אויף מנהג פּינטלעכקייַט 5 אַקס קנק ליידקנק מאַשינד פּאַרץ, Anebon האט בטחון אַז מיר קענען פאָרשלאָגן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן און סאַלושאַנז צו גלייַך פּרייַז טאַגס און העכער נאָך-סאַלעס שטיצן צו שאָפּפּערס. און Anebon וועט בויען אַ וויבראַנט לאַנג לויפן.

כינעזיש פּראַפעשאַנאַל טשיינאַקנק טיילאון מעטאַל מאַשינינג פּאַרץ, Anebon רילייז אויף הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלס, שליימעסדיק פּלאַן, ויסגעצייכנט קונה דינסט און קאַמפּעטיטיוו פּרייסאַז צו געווינען די צוטרוי פון פילע קאַסטאַמערז אין שטוב און אין אויסלאנד. אַרויף צו 95% פון פּראָדוקטן זענען יקספּאָרטאַד צו מעייווער - לייאַם מארקפלעצער.