1. סטאַרטאַפּ צוגרייטונג
נאָך יעדער סטאַרטאַפּ אָדער נויטפאַל האַלטן באַשטעטיק פון די מאַשין געצייַג, ביטע צוריקקומען צו די רעפֿערענץ נול שטעלע (ד"ה צוריקקומען צו נול) אַזוי די מאַשין געצייַג האט אַ רעפֿערענץ שטעלע פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט אָפּעראַציע.
2. קלאַמפּינג וואָרקפּיעוואָרקפּייקeאויב די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע איז ימפּערד, די סערפאַסיז זאָל זיין קלינד ערשטער, אָן ייל, שמוץ, אייַזן טשיפּס און שטויב, און די בוררס אויף די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע זאָל זיין אַוועקגענומען מיט אַ טעקע (אָדער אָילסטאָנע).קנק מאַשינינג טייל
די הויך-גיכקייַט רעלס פֿאַר קלאַמפּינג מוזן זיין ערד גלאַט און פלאַך דורך אַ גרינדינג מאַשין. די בלאָק אייַזן און נוס מוזן זיין פעסט און קענען קלאַמערן די וואָרקפּיעסע. עטלעכע קליין וואָרקפּיעסעס וואָס זענען שווער צו קלאַמערן קענען זיין קלאַמפּט גלייַך אויף די טיגער. די אַרבעט טיש פון די מאַשין געצייַג זאָל זיין ריין און פריי פון אייַזן טשיפּס, שטויב און ייל סטאַינס. די בלאָק אייַזן איז בכלל געשטעלט אין די פיר עקן פון די וואָרקפּיעסעווערקפּיעסע אָדער פּיעוואָרקפּיעסעס אַזוי אַ גרויס שפּאַן, אַזוי עס איז נייטיק צו לייגן די הויך בלאָק אייַזן אין די מיטל.קנק מילינג טייל
קאָנטראָלירן צי די לענג, ברייט און הייך פון די וואָרקפּיעסעווערק זענען סאַלאַפייד דורך ניצן די ציען הערשן לויט די גרייס פון די צייכענונג.
ווען קלאַמפּינג די וואָרקפּיעסע וואָרקפּיעסע צו די קלאַמפּינג און פּלייסמאַנט מאָדע פון די פּראָגראַממינג אָפּעראַציע לימעד, אַוווידינג די פּראַסעסינג טיילן און די סיטואַציע אין וואָס די קאַטער קאָפּ קען טרעפן די קלאַמערן בעשאַס די פּראַסעסינג.קנק מאַשינד
נאָך די וואָרקפּיעסעווערקפּיעסעד אויף די סייזינג בלאָק, די רעפֿערענץ ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעוואָרק שטיק זאָל זיין ציען לויט די רעקווירעמענץ פון די צייכענונג, און די פּערפּענדיקולאַריטי פון די וואָרקפּיעוואָרק שטיק ווי ערד אויף זעקס זייטן וועט זיין אָפּגעשטעלט צו זען צי עס איז קוואַלאַפייד.
נאָך די קאַמפּלישאַן פון די אַרבעט-וואָרקפּיעסע, די נוס מוזן זיין טייטאַנד צו פאַרמייַדן די אַרבעט-פּיוואָרקפּיעסע כיפטינג בעשאַס די פּראַסעסינג רעכט צו דער ינסאַקיער קלאַמפּינג; ציען די אַרבעט-פּיוואָרק שטיק צו מאַכן זיכער אַז דער טעות איז נישט מער ווי דער טעות נאָך די קלאַמפּינג.
3. צונויפשטויס נומער פוןוואָרקפּיעסעס: טheקלאַמפּט וואָרקפּיעסע נומער פון באַמפּס קענען ווערן געניצט צו באַשטימען די רעפֿערענץ נול שטעלע פֿאַר מאַשינינג, און די נומער פון באַמפּס קענען זיין אָדער פאָטאָעלעקטריק אָדער מעטשאַניקאַל. עס זענען צוויי טייפּס פון מעטהאָדס: מיטל צונויפשטויס נומער און איין צונויפשטויס נומער. די סטעפּס פון די מיטל צונויפשטויס נומער זענען ווי גייט:
פאָטאָעלעקטריק סטאַטיק, מעטשאַניקאַל גיכקייַט 450 ~ 600 רפּם. מאַניואַלי מאַך די X-אַקס פון די וואָרקטיאַבלע צו מאַכן די קאַליידינג קאָפּ פאַרבינדן איין זייַט פון די וואָרקפּיעסע. די קאַליידינג קאָפּ רירט די וואָרקפּיעסעוואָרקפּיעסע. די רויט ליכט איז אויף, און די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט ווערט פון דעם פונט איז נול. דעריבער, מאַניואַלי מאַך די X-אַקס פון די וואָרקטיאַבלע צו מאַכן די קאַליידינג קאָפּ אָנרירן די אנדערע זייַט פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע די קאַליידינג קאָפּ רירט די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסעד די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט אין דעם צייַט.
לויט צו די קאָרעוו ווערט מינוס די דיאַמעטער פון די צונויפשטויס קאָפּ (ד"ה די לענג פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע), די וואָרקפּיעסעווערקפּיעסע די באדערפענישן פון די צייכענונג.
צעטיילן דעם קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט נומער דורך 2, און די ריזאַלטינג ווערט איז די מיטל ווערט פון די X-אַקס פון די וואָרקפּיעסעוואָרק שטיק, מאַך די וואָרקטיש צו די מיטל ווערט פון די X-אַקס, און שטעלן די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט ווערט פון דעם X-אַקס צו נול, וואָס איז די נול שטעלע פון די X-אַקס פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסערעקאָרד די מעטשאַניקאַל קאָואָרדאַנאַט ווערט פון די נול שטעלע אויף די X-אַקס פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע פון G54-G59, און לאָזן די מאַשין געצייַג באַשליסן די נול שטעלע אויף די X-אַקס פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע, די קערעקטנאַס פון די דאַטן קערפאַלי ווידער. דער פּראָצעדור פֿאַר באַשטעטיקן די נול שטעלע פון די י-אַקס פון די וואָרקפּיעסעוואָרקפּיעסע איז די זעלבע ווי אַז פון די X-אַקס
4. צוגרייטן אַלע מכשירים לויט די פּראָגראַממינג אָפּעראַציע לימעד
לויט די געצייַג דאַטן אין די פּראָגראַממינג אָפּעראַציע לימעד, פאַרבייַטן די געצייַג צו זיין פּראַסעסט, לאָזן די געצייַג פאַרבינדן די הייך מעסטן מיטל געשטעלט אויף די רעפֿערענץ פלאַך, און שטעלן די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט ווערט פון דעם פונט צו נול ווען די רויט ליכט פון די מעסטן. מיטל איז אויף. פורעם מענטש זשורנאַל WeChat איז ויסגעצייכנט און ווערט פון ופמערקזאַמקייט! מאַך די געצייַג צו אַ זיכער אָרט, מאַניואַלי מאַך די געצייַג אַראָפּ 50 מם, און שטעלן די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט ווערט פון דעם פונט צו נול ווידער, וואָס איז די נול שטעלע פון די ז אַקס.
רעקאָרד די מעטשאַניקאַל קאָואָרדאַנאַט ז ווערט פון דעם פונט אין איינער פון G54-G59. דעם קאַמפּליץ די נול באַשטעטיקן פון X, י און ז אַקסעס פון די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע די קערעקטנאַס פון די דאַטן קערפאַלי ווידער.
די איין-סיידיד צונויפשטויס נומער אויך רירט איין זייַט פון די X-אַקס און Y-אַקס פון די וואָרקפּיעסע, לויט די אויבן אופֿן. אָפסעט די קאָרעוו קאָואָרדאַנאַט ווערט פון די X-אַקס און י-אַקס פון דעם פונט צו די ראַדיוס פון די צונויפשטויס נומער קאָפּ, וואָס איז די נול שטעלע פון די X-אַקס און י-אַקס. צום סוף, רעקאָרדירן די מעטשאַניקאַל קאָואָרדאַנאַץ פון די X-אַקס און Y-אַקס פון אַ פונט אין איינער פון G54-G59. ווידער, קאָנטראָלירן די קערעקטנאַס פון די דאַטן קערפאַלי.
קאָנטראָלירן די קערעקטנאַס פון די נול פונט, מאַך די X און Y אַקסעס צו די זייַט סאַספּענשאַן פון די וואָרקפּיע וואָרקפּיעסע.וואָרקפּיעסעי די פּראָגראַם טעקע צו די קאָמפּיוטער לויט די טעקע דרך פון די פּראָגראַממינג אָפּעראַציע לימעד.
5. באַשטעטיקן פון פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס
באַשטעטיקן שפּינדל גיכקייַט אין מאַשינינג: n = 1000 × V / (3.14 × ד)
N: שפּינדל גיכקייַט (רפּם / מין)
V: קאַטינג גיכקייַט (מ / מין)
ד: געצייַג דיאַמעטער (מם)
פיטער גיכקייַט באַשטעטיקן פון מאַשינינג: F = n × עם × פן
F: קאָרמען גיכקייַט (מם / מין)
ב: נומער פון קאַטינג עדזשאַז
FN: קאַטינג נומער פון געצייַג (מם / רעוואָלוציע)
קאַטינג סומע באַשטעטיקן פון יעדער ברעג: FN = ז × פז
ז: נומער פון בלאַדעס פון די געצייַג
FZ: קאַטינג סומע פון יעדער ברעג פון די געצייַג (מם / רעוואָלוציע)
6. אָנהייב אַרויף פּראַסעסינג
אין די אָנהייב פון יעדער פּראָגראַם, עס איז נייטיק צו קערפאַלי קאָנטראָלירן צי די געצייַג געניצט איז דער איינער וואָס איז ספּעסיפיעד אין די לימעד בוך. אין די אָנהייב פון מאַשינינג, די פיטער גיכקייַט וועט זיין אַדזשאַסטיד צו די מינימום און געפירט אויס אין אַ איין אָפּטיילונג. ווען פּאַזישאַנינג, דראַפּינג און פידינג ראַפּאַדלי, עס זאָל זיין קאַנסאַנטרייטאַד. אויב עס איז אַ פּראָבלעם מיט די האַלטן שליסל, האַלטן מיד. באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו אָבסערווירן די מאָווינג ריכטונג פון די קאַטער צו ענשור זיכער פידינג, און סלאָולי פאַרגרעסערן די פיטער גיכקייַט צו די צונעמען מדרגה. אין דער זעלביקער צייַט, לייגן קולאַנט אָדער קאַלט לופט צו די קאַטער און וואָרקפּיעוואָרקפּיעסעפּראָסט מאַשינינג זאָל נישט זיין צו ווייַט אַוועק פון די קאָנטראָל טאַפליע, און די מאַשין וועט זיין סטאַפּט פֿאַר דורכקוק אין פאַל פון קיין אַבנאָרמאַלאַטי.
נאָך רופינג, ציען די מעטער ווידער צו ענשור אַז די וואָרקפּיעוואָרקפּיעסע איז פרייַ. אויב עס איז, עס מוזן זיין ריקאַליברייטיד און גערירט.
די פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס זענען קעסיידער אָפּטימיזעד צו דערגרייכן די בעסטער פּראַסעסינג ווירקונג.
זינט דעם פּראָצעס איז קריטיש, נאָך די וואָרקפּיעסעווערקססעססעד, די ערשטיק ויסמעסטונג ווערט וועט זיין געמאסטן צו זען צי עס איז קאָנסיסטענט מיט די צייכענונג רעקווירעמענץ. אויב עס איז קיין פּראָבלעם, מיד מיטטיילן די מאַנשאַפֿט פירער אָדער פּראָגראַמיסט אויף פליכט צו קאָנטראָלירן און סאָלווע עס. עס קענען זיין אַוועקגענומען נאָך דורכגיין די זיך-ינספּעקטיאָן און מוזן זיין געשיקט צו די ינספּעקטאָר פֿאַר ספּעציעל דורכקוק.
פּראַסעסינג טיפּ: לאָך פּראַסעסינג: איידער דרילינג אויף די פּראַסעסינג צענטער, די צענטער בויער מוזן זיין גענוצט פֿאַר פּאַזישאַנינג, דעמאָלט דער בויער ביסל 0.5 ~ 2 מם קלענערער ווי די צייכענונג גרייס וועט זיין געניצט פֿאַר דרילינג, און לעסאָף די צונעמען בויער ביסל וועט זיין געוויינט פֿאַר פינישינג.
רימינג פּראַסעסינג: צו רימען די וואָרקפּיעסעוואָרקפּיעסע, נוצן די צענטער בויער פֿאַר פּאַזישאַנינג, נוצן די בויער 0.5 ~ 0.3 מם קלענערער ווי די צייכענונג גרייס צו בויער, און לעסאָף נוצן די רימער צו רימען די לאָך. צוקוקנ זיך צו קאַנטראָולינג די שפּינדל גיכקייַט אין 70 ~ 180 רפּם / מין בעשאַס רימינג.
טידיאַס פּראַסעסינג: פֿאַר די טידיאַס פּראַסעסינג פון וואָרקפּיעוואָרקפּיעסעס, נוצן די צענטער בויער צו געפינען, און נוצן די בויער, וואָס איז 1-2 מם קלענערער ווי די צייכענונג גרייס, און נוצן די פּראָסט נודנע צושנייַדער (אָדער מילינג קאַטער) לינקס זייַט מיט בלויז וועגן 0.3 מם מאַשינינג פּענסיע, און לעסאָף נוצן די פייַן נודנע קאַטער מיט פאַר-אַדזשאַסטיד גרייס צו ענדיקן נודנע, און די לעצטע פּאַסיק נודנע פּענסיע זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 0.1 מם.
דירעקט נומעריקאַל קאָנטראָל (DNC) אָפּעראַציע: איידער די DNC נומעריקאַל קאָנטראָל פּראַסעסינג, די וואָרקפּיעסעוואָרקפּיעסע איז קלאַמפּט, די נול שטעלע וועט זיין באַשטימט און די פּאַראַמעטערס זאָל זיין שטעלן. עפֿענען די פּראַסעסינג פּראָגראַם צו זיין טראַנספערד צו די קאָמפּיוטער פֿאַר דורכקוק, און לאָזן די קאָמפּיוטער אַרייַן די DNC שטאַט און אַרייַן די טעקע נאָמען פון די ריכטיק פּראַסעסינג פּראָגראַם. דאַרען מיקראָ סיגנאַל: mujuren דריקן די טייפּט שליסל, און די פּראָגראַם סטאַרץ דעם שליסל אויף די מאַשין געצייַג, און די וואָרט LSK פלאַשיז אויף די מאַשין געצייַג קאָנטראָללער. דריקן די אַרייַן קלאַוויאַטור אויף די קאָמפּיוטער צו פּראָצעס די DNC דאַטן טראַנסמיסיע.
7. אינהאַלט און פאַרנעם זיך-דורכקוק
איידער פּראַסעסינג, דער פּראַסעסער מוזן זען די אינהאַלט פון די פּראָצעס קאָרט, קלאר וויסן די פּאַרץ צו זיין פּראַסעסט, די שאַפּעס און דימענשאַנז פון די דראַווינגס און זען די פּראַסעסינג אינהאַלט פון די nfollowing פּראָצעס.
איידער וואָרקפּיעוואָרקפּיעסינג, מעסטן צי די ליידיק גרייס מיץ די צייכענונג רעקווירעמענץ, און קאָנטראָלירן צי די פּלייסמאַנט פון וואָרקפּיעוואָרקפּיעסעס איז קאָנסיסטענט מיט די פּראָגראַממינג אָפּעראַציע ינסטראַקשאַנז.
זיך דורכקוק וועט זיין דורכגעקאָכט נאָך פּראָסט מאַשינינג צו סטרויערן די דאַטן פֿאַר ערראָרס אין צייט. די אינהאַלט פון זיך-דורכקוק איז דער הויפּט וועגן די שטעלע און גרייס פון פּראַסעסינג טיילן. פֿאַר בייַשפּיל, די שטעלע ויסמעסטונג צווישן די פּראַסעסינג טיילן, צי די וואָרקפּיעסע איז צעטיילט ריכטיק, צי די ויסמעסטונג פון די פּראַסעסינג טייל צו די רעפֿערענץ ברעג (רעפֿערענץ פונט) טרעפן די צייכענונג פאָדערונג, און די שטעלע ויסמעסטונג צווישן די פּראַסעסינג טיילן. נאָך קאָנטראָלירונג די שטעלע און ויסמעסטונג, מעסטן די פּראָסט מאַשינד פאָרעם ווירע (עקסקלודינג קרייַזבויגן).
ענדיקן מאַשינינג קענען זיין דורכגעקאָכט בלויז נאָך פּראָסט מאַשינינג און זיך-דורכקוק. נאָך פינישינג, די וואָרקערס וועלן דורכקוקן די פאָרעם און גרייס פון די פּראַסעסט טיילן: דורכקוקן די גרונט לענג און ברייט פון די פּראַסעסט טיילן פון די ווערטיקאַל ייבערפלאַך און מעסטן די גרייס פון די באַזע פונט אנגעצייכנט אויף די צייכענונג פֿאַר די פּראַסעסט טיילן פון די גענייגט ייבערפלאַך.
די וואָרקערס קענען אַראָפּנעמען די וואָרקפּיעסע און שיקן עס צו די ינספּעקטאָר פֿאַר ספּעציעל דורכקוק נאָך קאַמפּליטינג די זיך דורכקוק פון די וואָרקפּיעסע, באַשטעטיקן אַז עס קאַנפאָרמז מיט די דראַווינגס און פּראָצעס רעקווירעמענץ.
| קנק מילד אַלומינום | אַלומינום מאַשינינג פּאַרץ | אַקס מאַשינינג |
| קנק מילד פּאַרץ | אַלומינום קנק פּאַרץ | מאַשינינג |
| קנק מילינג אַקסעססאָריעס | קנק טורנינג פּאַרץ | טשיינאַ קנק מאַשינינג פּאַרץ מאַנופאַקטורער |
Anebon Metal Products לימיטעד קענען צושטעלן קנק מאַשינינג, שטאַרבן קאַסטינג, בויגן מעטאַל מאַשינינג באַדינונגס, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
פּאָסטן צייט: נאוועמבער-02-2019