צו גאָר נוצן די קייפּאַבילאַטיז פון CNC מאַשינינג, דיזיינערז מוזן פּלאַן לויט צו ספּעציפיש מאַנופאַקטורינג כּללים. אָבער, דאָס קען זיין טשאַלאַנדזשינג ווייַל ספּעציפיש ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס טאָן ניט עקסיסטירן. אין דעם אַרטיקל, מיר האָבן צונויפגעשטעלט אַ פולשטענדיק פירן צו די בעסטער פּלאַן פּראַקטיסיז פֿאַר CNC מאַשינינג. מיר האָבן פאָוקיסט אויף דיסקרייבינג די פיזאַבילאַטי פון מאָדערן CNC סיסטעמען און האָבן דיסריגאַרדיד די פֿאַרבונדן קאָס. פֿאַר אַ וועגווייַזער צו קאָס-יפעקטיוולי פּלאַן פּאַרץ פֿאַר CNC, אָפּשיקן צו דעם אַרטיקל.
CNC מאַשינינג
קנק מאַשינינג איז אַ סאַבטראַקטיוו מאַנופאַקטורינג טעכניק. אין CNC, פאַרשידענע קאַטינג מכשירים וואָס דרייען אין הויך ספּידז (טויזאַנד פון רפּם) זענען געניצט צו עלימינירן מאַטעריאַל פון אַ האַרט בלאָק אין סדר צו שאַפֿן אַ טייל באזירט אויף אַ CAD מאָדעל. ביידע מעטאַלס און פּלאַסטיקס קענען זיין מאַשינד מיט CNC.
CNC מאַשינינג אָפפערס הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ענג טאָלעראַנץ פּאַסיק פֿאַר ביידע הויך-באַנד פּראָדוקציע און איין-אַוועק דזשאָבס. אין פאַקט, עס איז דערווייַל די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו אופֿן פֿאַר פּראַדוסינג מעטאַל פּראָוטאַטייפּס, אפילו ווען קאַמפּערד מיט 3 ד דרוקן.
CNC הויפּט פּלאַן לימיטיישאַנז
CNC אָפפערס גרויס פּלאַן בייגיקייט, אָבער עס זענען זיכער פּלאַן לימיטיישאַנז. די לימיטיישאַנז זענען שייַכות צו די גרונט מאַקאַניקס פון די קאַטינג פּראָצעס, דער הויפּט צו געצייַג דזשיאַמאַטרי און געצייַג אַקסעס.
1. געצייַג פאָרעם
די מערסט פּראָסט CNC מכשירים, אַזאַ ווי סוף מיללס און דרילז, זענען סילינדריקאַל און האָבן לימיטעד קאַטינג לענגקטס. ווי מאַטעריאַל איז אַוועקגענומען פון די וואָרקפּיעסע, די פאָרעם פון די געצייַג איז רעפּליקייטיד אויף די מאַשינד טייל.
פֿאַר בייַשפּיל, דאָס מיטל אַז די ינערלעך עקן פון אַ CNC טייל וועט שטענדיק האָבן אַ ראַדיוס, ראַגאַרדלאַס פון די גרייס פון די גענוצט געצייַג.
2. טול פאַך
ווען רימוווינג מאַטעריאַל, די געצייַג אַפּראָוטשיז די וואָרקפּיעסע גלייַך פון אויבן. דאָס קען נישט זיין געטאן מיט CNC מאַשינינג, אַחוץ פֿאַר אַנדערקאַץ, וואָס מיר וועלן דיסקוטירן שפּעטער.
עס איז אַ גוט פּלאַן פיר צו ייַנרייען אַלע פֿעיִקייטן פון אַ מאָדעל, אַזאַ ווי האָלעס, קאַוויטיז און ווערטיקאַל ווענט, מיט איינער פון די זעקס קאַרדינאַל אינסטרוקציעס. דאָס איז מער אַ פאָרשלאָג ווי אַ ריסטריקשאַן, ספּעציעל זינט 5-אַקס קנק סיסטעמען פאָרשלאָגן אַוואַנסירטע אַרבעט האלטן קייפּאַבילאַטיז.
טאָאָלינג איז אַ דייַגע ווען מאַשינינג טיילן מיט פֿעיִקייטן וואָס האָבן אַ גרויס אַספּעקט פאַרהעלטעניש. צום ביישפּיל, צו דערגרייכן די דנאָ פון אַ טיף קאַוואַטי ריקווייערז אַ ספּעשאַלייזד געצייַג מיט אַ לאַנג שטיל, וואָס קענען רעדוצירן די סטיפנאַס פון די עפפעקטאָר, פאַרגרעסערן ווייבריישאַן און רעדוצירן די אַטשיוואַבאַל אַקיעראַסי.
קנק פּראַסעס פּלאַן כּללים
ווען דיזיינינג פּאַרץ פֿאַר CNC מאַשינינג, איינער פון די טשאַלאַנדזשיז איז דער אַוועק פון ספּעציפיש ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס. דאָס איז ווייַל מאַניאַפאַקטשערערז פון CNC מאַשין און מכשירים קאַנטיניואַסלי פֿאַרבעסערן זייער טעכניש קייפּאַבילאַטיז, אַזוי בראָדאַן די קייט פון וואָס קענען זיין אַטשיווד. ונטער, מיר האָבן צוגעשטעלט אַ טיש סאַמערייזינג די רעקאַמענדיד און פיזאַבאַל וואַלועס פֿאַר די מערסט פּראָסט פֿעיִקייטן געפֿונען אין CNC מאַשינד פּאַרץ.
1. פּאַקאַץ און רעסעססעס
געדענקט די פאלגענדע טעקסט: "רעקאָממענדעד פּאַקאַט טיף: 4 מאל פּאַקאַט ברייט. סוף מיללס האָבן אַ לימיטעד קאַטינג לענג, יוזשאַוואַלי 3-4 מאל זייער דיאַמעטער. ווען די טיפקייַט-צו-ברייט פאַרהעלטעניש איז קליין, ענינים אַזאַ ווי מכשירים דעפלעקטיאָן, שפּאָן יוואַקיאַוויישאַן און ווייבריישאַן ווערן מער באַוווסט. צו ענשור גוט רעזולטאַטן, באַגרענעצן די טיפקייַט פון אַ קאַוואַטי צו 4 מאל זייַן ברייט.
אויב איר דאַרפֿן מער טיפקייַט, איר זאל וועלן צו טראַכטן וועגן דיזיינינג אַ טייל מיט בייַטעוודיק קאַוואַטי טיפקייַט (זען די בילד אויבן פֿאַר אַ בייַשפּיל). ווען עס קומט צו טיף קאַוואַטי מילינג, אַ קאַוואַטי איז קלאַסאַפייד ווי טיף אויב זייַן טיפקייַט איז מער ווי זעקס מאָל די דיאַמעטער פון די געצייַג וואָס איז געניצט. ספּעציעלע טולינג אַלאַוז אַ מאַקסימום טיפקייַט פון 30 סענטימעטער מיט אַ 1-אינטש דיאַמעטער סוף מיל, וואָס איז יקוואַלז אַ געצייַג דיאַמעטער צו קאַוואַטי טיפקייַט פאַרהעלטעניש פון 30:1.
2. ין ברעג
ווערטיקאַל ווינקל ראַדיוס: ⅓ X קאַוואַטי טיפקייַט (אָדער גרעסער) רעקאַמענדיד
עס איז וויכטיק צו נוצן די סאַגדזשעסטיד וואַלועס אין די ווינקל ראַדיוס פֿאַר סאַלעקטינג די רעכט גרייס געצייַג און צו אַדכיר צו די רעקאַמענדיד גיידליינז פֿאַר קאַוואַטי טיפקייַט. אַ ביסל ינקריסינג די ווינקל ראַדיוס העכער די רעקאַמענדיד ווערט (למשל דורך 1 מם) ינייבאַלז די געצייַג צו שנייַדן צוזאמען אַ קייַלעכיק דרך אַנשטאָט פון אַ 90 ° ווינקל, וואָס ריזאַלטיד אין אַ בעסער ייבערפלאַך ענדיקן. אויב אַ שאַרף 90 ° ין ווינקל איז דארף, באַטראַכטן אַדינג אַ ט-שייפּט אַנדערקאַט אלא ווי רידוסינג די ווינקל ראַדיוס. פֿאַר שטאָק ראַדיוס, די רעקאַמענדיד וואַלועס זענען 0.5 מם, 1 מם אָדער קיין ראַדיוס; אָבער, קיין ראַדיוס איז פּאַסיק. דער נידעריקער ברעג פון די סוף מיל איז פלאַך אָדער אַ ביסל ראַונדיד. אנדערע שטאָק ראַדיוס קענען זיין מאַשינד מיט פּילקע-סוף מכשירים. אַדכירינג צו די רעקאַמענדיד וואַלועס איז אַ גוט פיר, ווייַל דאָס איז די בילכער ברירה פֿאַר מאַשאַניסץ.
3. דין וואנט
מינימום וואַנט גרעב רעקאַמאַנדיישאַנז: 0.8 מם (מעטאַל), 1.5 מם (פּלאַסטיק); 0.5 מם (מעטאַל), 1.0 מם (פּלאַסטיק) זענען פּאַסיק
רידוסינג די וואַנט גרעב דיקריסאַז די סטיפנאַס פון די מאַטעריאַל, לידינג צו געוואקסן ווייבריישאַנז בעשאַס מאַשינינג און רידוסט אַטשיוואַבאַל אַקיעראַסי. פּלאַסטיקס האָבן אַ טענדענץ צו וואָרפּ רעכט צו ריזידזשואַל סטרעסאַז און פאַרווייכערן רעכט צו געוואקסן טעמפּעראַטור, דעריבער עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַ גרעסערע מינימום וואַנט גרעב.
4. לאָך
דיאַמעטער נאָרמאַל בויער סיזעס זענען רעקאַמענדיד. יעדער דיאַמעטער גרעסער ווי 1 מם איז פיזאַבאַל. לאָך-מאכן איז געטאן מיט אַ בויער אָדער סוףקנק מילד. בויער סיזעס זענען סטאַנדערדייזד אין מעטריק און ימפּעריאַל וניץ. רימערס און נודנע מכשירים זענען געניצט צו ענדיקן האָלעס וואָס דאַרפן ענג טאָלעראַנץ. פֿאַר דיאַמעטערס ווייניקער ווי ⌀20 מם, עס איז קעדייַיק צו נוצן נאָרמאַל דיאַמעטערס.
מאַקסימום טיפקייַט רעקאַמענדיד 4 רענטגענ נאָמינאַל דיאַמעטער; טיפּיש 10 רענטגענ נאָמינאַל דיאַמעטער; פיזאַבאַל 40 רענטגענ נאָמינאַל דיאַמעטער
ניט-נאָרמאַל דיאַמעטער האָלעס זאָל זיין מאַשינד מיט אַ סוף מיל. אין דעם סצענאַר, די מאַקסימום קאַוואַטי טיפקייַט שיעור איז אָנווענדלעך, און עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן די מאַקסימום טיפקייַט ווערט. אויב איר דאַרפֿן צו מאַשין האָלעס דיפּער ווי די טיפּיש ווערט, נוצן אַ ספּעציעל בויער מיט אַ מינימום דיאַמעטער פון 3 מם. בלינד האָלעס מאַשינד מיט אַ בויער האָבן אַ טייפּערד באַזע מיט אַ 135 ° ווינקל, בשעת האָלעס מאַשינד מיט אַ סוף מיל זענען פלאַך. אין CNC מאַשינינג, עס איז קיין ספּעציפיש ייבערהאַנט צווישן דורך האָלעס און בלינד האָלעס.
5. פֿעדעם
די מינימום פאָדעם גרייס איז מ 2. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן M6 אָדער גרעסערע פֿעדעם. ינערלעך פֿעדעם זענען באשאפן מיט טאַפּס, בשעת פונדרויסנדיק פֿעדעם זענען באשאפן מיט דייז. טאַפּס און דייז קענען ביידע זיין געוויינט צו שאַפֿן M2 פֿעדעם. CNC טרעדינג מכשירים זענען וויידלי געניצט און בילכער דורך מאַשאַניסץ ווייַל זיי רעדוצירן די ריזיקירן פון צאַפּן ברייקידזש. CNC טרעדינג מכשירים קענען ווערן גענוצט צו שאַפֿן M6 פֿעדעם.
פאָדעם לענג מינימום 1.5 רענטגענ נאָמינאַל דיאַמעטער; 3 רענטגענ נאָמינאַל דיאַמעטער רעקאַמענדיד
די ערשט ביסל ציין טראָגן רובֿ פון די מאַסע אויף די פאָדעם (אַרויף צו 1.5 מאל די נאָמינאַל דיאַמעטער). אזוי, פֿעדעם גרעסער ווי דרייַ מאָל די נאָמינאַל דיאַמעטער זענען ומנייטיק. פֿאַר פֿעדעם אין בלינד האָלעס געמאכט מיט אַ צאַפּן (ד"ה אַלע פֿעדעם קלענערער ווי מ 6), לייגן אַן ונטהרעאַדעד לענג גלייַך צו 1.5 מאל די נאָמינאַל דיאַמעטער צו די דנאָ פון די לאָך.
ווען CNC טרעדינג מכשירים קענען זיין געוויינט (ד"ה פֿעדעם גרעסער ווי מ 6), די לאָך קענען זיין טרעדיד דורך די גאנצע לענג.
6. קליין פֿעיִקייטן
די מינימום רעקאַמענדיד לאָך דיאַמעטער איז 2.5 מם (0.1 אין); אַ מינימום פון 0.05 מם (0.005 אין) איז אויך פּאַסיק. רובֿ מאַשין שאַפּס קענען אַקיעראַטלי מאַשין קליין קאַוויטיז און האָלעס.
עפּעס אונטער דעם שיעור איז געהאלטן מיקראָמאַשינינג.קנק פּינטלעכקייַט מילינגאַזאַ פֿעיִקייטן (וואו די גשמיות ווערייישאַן פון די קאַטינג פּראָצעס איז אין דעם קייט) ריקווייערז ספּעשאַלייזד מכשירים (מיקראָ דרילז) און עקספּערט וויסן, אַזוי עס איז רעקאַמענדיד צו ויסמיידן זיי סייַדן לעגאַמרע נייטיק.
7. טאָלעראַנץ
נאָרמאַל: ± 0.125 מם (0.005 אין)
טיפּיש: ± 0.025 מם (0.001 אין)
פאָרשטעלונג: ± 0.0125 מם (0.0005 אין)
טאָלעראַנץ פאַרלייגן די פּאַסיק לימאַץ פֿאַר דימענשאַנז. די אַטשיוואַבאַל טאָלעראַנץ אָפענגען אויף די גרונט דימענשאַנז און דזשיאַמאַטרי פון די טייל. די צוגעשטעלט וואַלועס זענען פּראַקטיש גיידליינז. אין דער אַוועק פון ספּעסיפיעד טאָלעראַנץ, רובֿ מאַשין שאַפּס נוצן אַ נאָרמאַל טאָלעראַנץ ± 0.125 מם (0.005 מם).
8. טעקסט און לעטערינג
די רעקאַמענדיד שריפֿט גרייס איז 20 (אָדער גרעסער) און 5 מם לעטערינג
ינגרייווד טעקסט איז בילכער צו ימבאָסט טעקסט ווייַל עס רימוווז ווייניקער מאַטעריאַל. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַ sans-serif שריפֿט, אַזאַ ווי Microsoft YaHei אָדער Verdana, מיט אַ שריפֿט גרייס פון בייַ מינדסטער 20 פונקטן. פילע CNC מאשינען האָבן פאַר-פּראָוגראַמד רוטינז פֿאַר די פאַנץ.
מאַשין סעטאַפּ און טייל אָריענטירונג
א סכעמאַטיש דיאַגראַמע פון אַ טייל וואָס ריקווייערז קייפל סעטאַפּס איז געוויזן אונטן:
מכשירים אַקסעס איז אַ באַטייטיק באַגרענעצונג אין די פּלאַן פון CNC מאַשינינג. צו דערגרייכן אַלע סערפאַסיז פון אַ מאָדעל, די וואָרקפּיעסע מוזן זיין ראָוטייטיד עטלעכע מאָל. פֿאַר בייַשפּיל, דער טייל געוויזן אין די בילד אויבן דאַרף זיין ראָוטייטיד דריי מאָל: צוויי מאָל צו מאַשין די האָלעס אין די צוויי ערשטיק אינסטרוקציעס און אַ דריט מאָל צו אַקסעס די צוריק פון די טייל. יעדער מאָל ווען די וואָרקפּיעסע איז ראָוטייטיד, די מאַשין מוזן זיין רעקאַליברייטיד, און אַ נייַ קאָואָרדאַנאַט סיסטעם מוזן זיין דיפיינד.
באַטראַכטן מאַשין סעטאַפּס ווען דיזיינינג פֿאַר צוויי הויפּט סיבות:
1. די גאַנץ נומער פון מאַשין סעטאַפּס אַפעקץ פּרייַז. ראָוטייטינג און ריליינינג די טייל ריקווייערז מאַנואַל מי און ינקריסיז גאַנץ מאַשינינג צייט. אויב אַ טייל דאַרף זיין ראָוטייטיד 3-4 מאל, עס איז יוזשאַוואַלי פּאַסיק, אָבער אַלץ ווייַטער פון דעם שיעור איז יבעריק.
2. צו דערגרייכן מאַקסימום קאָרעוו שטעלע אַקיעראַסי, ביידע פֿעיִקייטן מוזן זיין מאַשינד אין דער זעלביקער סעטאַפּ. דאָס איז ווייַל די נייַע רופן שריט ינטראַדוסיז אַ קליין (אָבער ניט-נעגלאַדזשאַבאַל) טעות.
פינף-אַקס קנק מאַשינינג
ווען ניצן 5-אַקס קנק מאַשינינג, די נויט פֿאַר קייפל מאַשין סעטאַפּס קענען זיין ילימאַנייטאַד. מולטי-אַקס קנק מאַשינינג קענען פּראָדוצירן פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס דזשיאַמאַטריעס ווייַל עס אָפפערס צוויי נאָך ראָוטיישאַן אַקסעס.
פינף-אַקס קנק מאַשינינג אַלאַוז די געצייַג צו שטענדיק זיין טאַנגענטיאַל צו די קאַטינג ייבערפלאַך. דאָס ינייבאַלז מער קאָמפּליצירט און עפעקטיוו געצייַג פּאַטס צו זיין נאכגעגאנגען, ריזאַלטינג אין פּאַרץ מיט בעסער ייבערפלאַך פינישעס און קירצער מאַשינינג צייט.
אָבער,5 אַקס קנק מאַשינינגאויך האט זייַן לימיטיישאַנז. יקערדיק דזשיאַמאַטרי און מכשירים אַקסעס ריסטריקשאַנז נאָך אַפּלייז, פֿאַר בייַשפּיל, פּאַרץ מיט ינערלעך דזשיאַמאַטרי קענען ניט זיין מאַשינד. אַדדיטיאָנאַללי, די פּרייַז פון ניצן אַזאַ סיסטעמען איז העכער.
דיזיינינג אַנדערקוץ
ונדערקוץ זענען פֿעיִקייטן וואָס קענען ניט זיין מאַשינד מיט נאָרמאַל קאַטינג מכשירים ווייַל עטלעכע פון זייער סערפאַסיז זענען נישט גלייַך צוטריטלעך פֿון אויבן. עס זענען צוויי הויפּט טייפּס פון אַנדערקאַץ: ט-סלאַץ און דאָוועטאַילס. ונדערקוץ קענען זיין איין-סיידאַד אָדער טאָפּל-סיידאַד און זענען מאַשינד מיט ספּעשאַלייזד מכשירים.
T-שפּעלטל קאַטינג מכשירים זענען בייסיקלי געמאכט מיט אַ האָריזאָנטאַל קאַטינג אַרייַנלייגן אַטאַטשט צו אַ ווערטיקאַל שטיל. די ברייט פון אַ אַנדערקאַט קענען בייַטן צווישן 3 מם און 40 מם. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן נאָרמאַל דימענשאַנז (ד"ה גאַנץ מילאַמיטער ינגקראַמאַנץ אָדער נאָרמאַל פראַקשאַנז פון אינטשעס) פֿאַר די ברייט ווייַל די מכשירים איז מער מסתּמא צו זיין בנימצא.
פֿאַר דאָוועטאַיל מכשירים, די ווינקל איז די דיפיינינג שטריך ויסמעסטונג. 45 ° און 60 ° דאָוועטייל מכשירים זענען געהאלטן נאָרמאַל.
ווען דיזיינינג אַ טייל מיט אַנדערקאַץ אויף די ין ווענט, געדענקען צו לייגן גענוג רעשוס פֿאַר די געצייַג. א גוטע הערשן פון גראָבער פינגער איז צו לייגן פּלאַץ צווישן די מאַשינד וואַנט און קיין אנדערע ין ווענט גלייַך צו בייַ מינדסטער פיר מאל די טיפקייַט פון די אַנדערקאַט.
פֿאַר נאָרמאַל מכשירים, די טיפּיש פאַרהעלטעניש צווישן די קאַטינג דיאַמעטער און די שטיל דיאַמעטער איז 2: 1, לימאַטינג די טיפקייַט פון שנייַדן. ווען אַ ניט-נאָרמאַל אַנדערקאַט איז פארלאנגט, מאַשין שאַפּס אָפט מאַכן זייער אייגן מנהג אַנדערקאַט מכשירים. דאָס ינקריסיז פירן צייט און קאָס און זאָל זיין אַוווידאַד ווען מעגלעך.
ה-שפּעלטל אויף די ינלענדיש וואַנט (לינקס), דאַוועטאַיל אַנדערקאַט (צענטער), און איין-זייַט אַנדערקאַט (רעכט)
דראַפטינג טעכניש דראַווינגס
ביטע טאָן אַז עטלעכע פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז קענען ניט זיין אַרייַנגערעכנט אין STEP אָדער IGES טעקעס. 2D טעכניש דראַווינגס זענען פארלאנגט אויב דיין מאָדעל כולל איינער אָדער מער פון די פאלגענדע:
טרעדיד האָלעס אָדער שאַפץ
טאָלעראַטעד דימענשאַנז
ספּעציפיש ייבערפלאַך ענדיקן באדערפענישן
הערות פֿאַר קנק מאַשין אָפּערייטערז
כּללים פון גראָבער פינגער
1. פּלאַן די טייל צו זיין מאַשינד מיט די גרעסטן דיאַמעטער געצייַג.
2. לייג גרויס פיליץ (לפּחות ⅓ רענטגענ קאַוואַטי טיפקייַט) צו אַלע ינערלעך ווערטיקאַל עקן.
3. באַגרענעצן די טיפקייַט פון אַ קאַוואַטי צו 4 מאל זייַן ברייט.
4. ייַנרייען די הויפּט פֿעיִקייטן פון דיין פּלאַן צוזאמען איינער פון די זעקס קאַרדינאַל אינסטרוקציעס. אויב דאָס איז ניט מעגלעך, אַפּט פֿאַר5 אַקס קנק מאַשינינג באַדינונגס.
5. פאָרלייגן טעכניש דראַווינגס צוזאמען מיט דיין פּלאַן ווען דיין פּלאַן כולל פֿעדעם, טאָלעראַנץ, ייבערפלאַך ענדיקן ספּעסאַפאַקיישאַנז אָדער אנדערע באַמערקונגען פֿאַר מאַשין אָפּערייטערז.
אויב איר ווילן צו וויסן מער אָדער אָנפרעג, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט info@anebon.com.
פּאָסטן צייט: יוני 13-2024