Принсипи кор ва коркарди хатогиҳои маркази коркарди CNC

Якум, нақши корд

Силиндраи буранда асосан барои бурандаи шпиндель дар асбоби маркази коркард, асбоби фрезери CNC механизми мубодилаи автоматӣ ё нимаавтоматӣ истифода мешавад ва инчунин метавонад ҳамчун дастгоҳи тазиқи тазиқи ва дигар механизмҳо истифода шавад. Шпиндели 30# одатан силиндраи корди 2.0T-ро истифода мебарад. Шпиндели 40# одатан силиндраи корди 3,5Т-ро истифода мебарад. Шпиндели 50# одатан силиндраи корди 6T-ро истифода мебарад.

Дуюм, принсипи кори силиндраи корд

Шпиндели маркази коркарди CNC одатан бо силиндраи буранда муҷаҳҳаз шудааст, то насб ва иваз кардани дорандаи асбобро анҷом диҳад. Ин як дастгоҳи табдилдиҳии газ ба моеъест, ки қувваи қавӣ дорад. Ҳавои фишурдашуда ба поршени силиндраи корд таъсир карда, фишорро ба вуҷуд меорад. Сари буранда бо силиндраи кашанда маҳкам карда мешавад. Вакте ки корд дар зери корд бошад, сари буранда ба воситаи «дамидан» кушода ва тоза карда мешавад. Тағйир додани корд ва дарк кардани амали дастгоҳи механикӣ осон аст.

 

 

Сеюм, силиндраи корд хатои маъмул дар истифодаи дарозмуддат аст

 

1, аз силиндраи корд клапани электромагнитӣ ихроҷ мешавад

1) Ихроҷи ҳавои хомӯшкунак аз фарсуда шудани ҳалқаи мӯҳр дар бадани клапан ё моддаҳои бегона дар бадани клапан ба амал меояд, ки боиси ба ҳолати поршени дохили клапан баргаштан мегардад ва ҳалқаи мӯҳрро иваз кардан мумкин аст дар дохили бадани мӯй.

2) Ҳаво аз ҷӯйбор мерезад, мӯҳр дар бадани клапан шикастааст ё винти бадани клапан фуҷур аст. винтҳои мустаҳкамкунандаи бадани клапанро тафтиш кунед ва протворкаро иваз кунед.

 

 

2. Нокомии «ҷоиши беруна» дар асои поршени силиндраи корд ба амал меояд

1) Тафтиш кунед, ки остини роҳнамо ва мӯҳри поршен фарсуда шудаанд ва ё асои поршен эксцентрикӣ аст. Агар вазъияти дар боло зикршуда рух диҳад, барои беҳтар кардани таъсири молиданӣ асои поршен ва ҳалқаи мӯҳрро иваз кунед ва рельси роҳнаморо истифода баред.

2) Асои поршенро барои харошидан ва зангзанӣ тафтиш кунед. Агар ягон харошидан ё зангзанӣ мавҷуд бошад, асои поршенро иваз кунед.

3) Санҷед, ки оё дар байни асои поршен ва гилеми роҳнамо ягон наҷосат мавҷуд аст. Агар наҷосат мавҷуд бошад, чиркинҳоро тоза кунед ва мӯҳри чангро насб кунед.

 

 

3. Нокомии «ҷоиши беруна» дар блоки силиндрӣ ва сарпӯши охири маркази коркарди CNC рух медиҳад.

1) Новобаста аз он ки ҳалқаи мӯҳр вайрон шудааст ё не, агар он осеб дида бошад, ҳалқаи мӯҳрро иваз кунед.

2) Санҷед, ки винтҳои мустаҳкам фуҷуранд. Агар фуҷур бошад, винтҳои мустаҳкамкуниро мустаҳкам кунед.

 

 

4. Ҳангоме ки маркази коркарди CNC ба силиндр мезанад, «ҷоиши дохилӣ (яъне гелий дар ҳар ду тарафи поршен)» ба амал меояд.

1) Муҳри поршенро барои вайроншавӣ тафтиш кунед. Агар он вайрон шуда бошад, онро иваз кунед.

2) Сатҳи ҷуфтшавии поршенро барои камбудиҳо тафтиш кунед. Агар ягон нуқсон вуҷуд дошта бошад, поршенро иваз кунед.

3) Санҷед, ки оё ягон сатҳи мӯҳрҳои гуногуни сӯхташуда вуҷуд дорад. Агар наҷосат мавҷуд бошад, онро хориҷ кунед.

4) Санҷед, ки поршен часпидааст ё не. Агар он часпида бошад, поршенро аз нав насб кунед. Сарбории эксцентрикии штангаи поршениро нест кунед.

5. Вақте ки маркази коркарди CNC кор мекунад, кордҳо ва силиндрҳо "истеъ мешаванд".

1) Санҷед, ки оё бор бо меҳвари силиндраи буранда концентрикӣ аст. Агар он якхела набошад, барои пайваст кардани бор аз буғи шинокунанда истифода баред.

2) Санҷед, ки оё ифлоскунандаҳои сахт дар силиндр омехта шудаанд. Агар моддаҳои ифлоскунанда мавҷуд бошанд, онро тоза кардан лозим аст ва дар айни замон сифати ҳавои аз манбаи ҳаво тавлидшуда беҳтар карда мешавад.

3) Санҷед, ки оё мӯҳри дохили силиндраи корд осеб дидааст. Агар он вайрон шавад, он бояд иваз карда шавад.

4) Вазъияти роҳнамоии сарборро санҷед, ба монанди роҳнамоии дастгоҳ барои аз нав танзим кардани сарборӣ, агар роҳнамо суст бошад.

 

Қисмати Cnc табдилёфта Peek коркарди Cnc Cnc Milling аз пӯлоди зангногир
Қисмҳои коркарди CNC Қисмҳои коркарди алюминийи фармоишӣ Хидмати Cnc Milling China
Қисмҳои эҳтиётии CNC Прототипи варақаи металлӣ Хизматрасонии мошини Cnc Milling

 

www.anebon.com


Вақти фиристодан: Ноябр 08-2019
Чат онлайни WhatsApp!