Истифодаи асбобҳои ченкунии асосӣ

1. Истифодаи калибрҳо

Калипер метавонад диаметри дарунӣ, диаметри берунӣ, дарозӣ, паҳнӣ, ғафсӣ, фарқияти қадамҳо, баландӣ ва умқи объектро чен кунад; штангенциркуль асбоби аз ҳама бештар истифодашаванда ва қулайтарин ва зуд-зуд истифодашавандаи ченкунӣ дар майдони коркард мебошад.

Калипери рақамӣ: Ҳаҷми 0,01 мм, барои андозагирии андоза бо таҳаммулпазирии хурд (дақиқии баланд) истифода мешавад.

 

Корти ҷадвал: ҳалли 0,02 мм, барои андозагирии андозаи анъанавӣ истифода мешавад.

 

Калипери Вернер: ҳалли 0,02 мм, барои андозагирии ноҳамвор истифода мешавад.

 

Пеш аз истифода бурдани калипер, хок ва лойро бо коғази сафеди тоза тоза кунед (барои гирифтани коғази сафед аз сатҳи берунии калипер истифода баред ва сипас онро ба таври табиӣ кашед; 2-3 маротиба такрор кунед)

Хангоми ченкуни бо штангенциркуль сатхи ченкунии штамп бояд ба сатхи ченкунии предмети ченшаванда ба кадри имкон параллел ё перпендикуляр бошад;

Ҳангоми истифодаи ченкунии амиқ, агар ашёи ченшуда кунҷи R дошта бошад, бояд аз кунҷи R канорагирӣ кард, вале ба кунҷи R наздик бошад ва ченаки амиқ бояд то ҳадди имкон амудӣ бошад;

Вақте ки калибр силиндрро чен мекунад, он бояд гардиш карда шавад ва арзиши максималӣ дар қисмҳо чен карда мешавад:Қисми коркарди CNC.

Аз сабаби басомади баланди истифодаи калибрҳо, кори нигоҳдорӣ бояд беҳтарин бошад. Пас аз ҳар рӯзи истифода, онро пок карда, дар қуттӣ ҷойгир кардан лозим аст. Пеш аз истифода, блок лозим аст, ки дурустии калиперро тафтиш кунад.

 

2. Истифодаи микрометр

 

Пеш аз истифода бурдани микрометр чанг ва лойро бо коғази сафеди тоза тоза кунед (бо микрометр сатҳи тамос ва сатҳи винтро чен кунед ва коғази сафед часпида бошад ва сипас онро ба таври табиӣ кашед, 2-3 маротиба такрор кунед), сипас печонед. тугма барои чен кардани тамос Вақте ки сатҳ бо сатҳи винт зуд дар тамос аст, танзими дақиқ истифода мешавад ва вақте ки ду сатҳ комилан дар тамос ҳастанд, барои ченкунӣ танзими сифр анҷом дода мешавад.қисми коркардшуда

Ҳангоми чен кардани дастгоҳ бо микрометр тугмачаро ҳаракат кунед ва вақте ки он ба қисмҳои корӣ ворид мешавад, тугмаи танзимкуниро барои буриш истифода баред. Вақте ки шумо се кликро мешунавед, маълумотро аз дисплей ё шкала қатъ кунед ва хонед.

Ҳангоми чен кардани маҳсулоти пластикӣ, сатҳи тамоси ченкунӣ ва винт ба маҳсулот каме ламс мекунад.

Ҳангоми бо микрометр чен кардани диаметри ваҳҳо камаш ду самтро чен кунед ва микрометрро дар ченаки максималӣ дар қисмҳо чен кунед. Ду сатҳи тамос бояд ҳамеша тоза нигоҳ дошта шаванд, то хатогиҳои андозагириро кам кунанд.

 

3. Татбиқи ченаки баландӣ

Андозаи баландӣ асосан барои чен кардани баландӣ, амиқӣ, ҳамворӣ, амудӣ, консентрисӣ, коаксиалӣ, ларзиши рӯи замин, ларзиши дандон, амиқ ва баландӣ истифода мешавад. Ҳангоми ченкунӣ, аввал зонд ва қисмҳои пайвасткуниро барои сустӣ тафтиш кунед.

4. Асбоби ченкунии дақиқ: элементи дуюмдараҷа

Элементи дуюм асбоби ченкунии бетаъсис мебошад, ки дорои сифат ва дақиқии баланд аст. Элементи ҳискунандаи асбоби ченкунӣ бо сатҳи қисми ченшаванда бевосита дар тамос нест, бинобар ин қувваи механикии ченкунӣ вуҷуд надорад; элементи дуюм тасвири гирифташударо ба воситаи хати маълумот ба корти ба даст овардани маълумотҳои компютер тавассути усули проексия интиқол медиҳад. Тасвири дар мониторҳои компютерӣ тавассути нармафзор: унсурҳои геометрии гуногун (нуқтаҳо, хатҳо, доираҳо, камонҳо, эллипсҳо, росткунҷаҳо), масофаҳо, кунҷҳо, буришҳо, таҳаммулпазирии геометрӣ (даврӣ, ростӣ, параллелизм, амудӣ) Дараҷа, майл, мавқеъ, консентрисӣ , симметрия) ва баромади CAD барои кашидани контури 2D. Контури қисмҳои коркардро мушоҳида кардан мумкин аст ва шакли рӯи порчаи кориро чен кардан мумкин аст.CNC

5. Асбобхои дакики ченкунй: сечанд

Хусусиятҳои унсури сеченака дақиқии баланд (то сатҳи мкм), универсалӣ (метавонад асбобҳои гуногуни ченкунии дарозиро иваз кунад), барои чен кардани ҷанбаҳои геометрӣ истифода бурдан мумкин аст (ба ғайр аз элементҳое, ки элементи дуюм метавонад чен кунад, он инчунин метавонад силиндрҳо ва конусҳоро чен кунад), таҳаммулпазирии шакл ва мавқеъ (ба ғайр аз таҳаммулпазирии шакл ва мавқеъ, ки онро унсури дуюм чен кардан мумкин аст, аз ҷумла силиндрӣ, ҳамворӣ, хат профил, профили сатхи, коаксиалй, сатхи мураккаб, то он даме, ки зонд дар он чое, ки онро ламс кардан мумкин аст, андозаи геометрии он, мавкеи мутакобила, профили сатхиро чен кардан мумкин аст ва коркарди маълумот бо ёрии компютер ба анчом мерасад; дақиқ, чандирии баланд ва қобилиятҳои аълои рақамӣ, он як ҷузъи муҳими коркард ва истеҳсоли қолаби муосир ва кафолати сифат шудааст Воситаҳо, воситаҳои амалӣ.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.