Хулосаи ҳашт усули коркарди ришта, шумо бояд ҳангоми коркард донед.
.Калимаи англисӣ, ки ба Screw мувофиқ аст, Screw аст. Маънои ин калима дар садсолаҳои охир хеле тағйир ёфтааст. Ҳадди ақал дар соли 1725 маънои "ҷуфт кардан" -ро дорад.
Татбиқи принсипи риштаро метавон ба асбоби спиралии оббардорӣ, ки олими юнонӣ Архимед дар соли 220 пеш аз милод офаридааст, мушоҳида кард.
Дар асри IV мелод дар кишварҳои баҳри Миёназамин принсипи болт ва гайкаро ба прессҳое, ки дар шаробсозӣ истифода мешуданд, истифода бурданд. Дар он замон риштаи беруниро бо ресмон ба сутуни силиндрӣ печонида, баъд аз рӯи ин нишона кандакорӣ мекарданд, риштаи дарунӣ бошад, аксар вақт бо зарби риштаи берунӣ бо маводи нармтар ба вуҷуд оварда мешуд.
Тақрибан 1500 дар эскизи дастгоҳи коркарди ришта, ки аз ҷониби Леонардо да Винчии итолиёвӣ кашида шудааст, идеяи истифодаи буриши занона ва фишанги мубодила барои коркарди риштаҳо бо қабатҳои гуногун вуҷуд дошт. Аз хамон вакт инчониб дар саноати соатсозии Европа усули ба таври механикй буридани риштахо инкишоф ёфт.
Соли 1760 бародарони бритониёӣ Ҷ. Вайт ва В. Уайтт барои буридани бурандаҳои ҳезум бо дастгоҳи махсус патент гирифтанд. Соли 1778 бритониёй Ҷ.Рамсден як маротиба дастгоҳи риштабуриро истеҳсол кард, ки тавассути як ҷуфт фишанги кирмӣ идора мешавад, ки риштаҳои дарозро бо дақиқии баланд коркард карда метавонад. Дар соли 1797 англис Х.Модсли бо асбоби винт ва ивазкунандаи зан дар дастгохи мукаммали худ риштахои металлии катрахои гуногунро ба кор бурд, ки усули асосии гардиши риштахоро гузоштааст.
Дар солҳои 1820-ум, Модсли аввалин кранҳоро истеҳсол кард ва барои ришта мемурад.
Дар ибтидои асри 20 рушди саноати автомобилсозӣ ба стандартизатсияи риштаҳо ва таҳияи усулҳои гуногуни дақиқ ва самараноки коркарди ришта мусоидат кард. Сарпӯшҳои гуногуни автоматии кушодашаванда ва кранҳои хурдкунандаи автоматӣ яке аз паи дигар ихтироъ карда шуданд ва фрезеркунии ришта ба кор шурӯъ карданд.
Дар ибтидои солҳои 1930 суфтакунии ришта пайдо шуд.
Ҳарчанд технологияи ришта ғелонидани ришта дар ибтидои асри 19 патент гирифта шуда бошад ҳам, бинобар душвории истеҳсоли қолаб, рушди он то Ҷанги дуюми ҷаҳон (1942-1945) ба далели зарурати истеҳсоли силоҳ ва рушди технологияи суфтакунандаи ришта тӯл кашид. Проблемаи дақиқи истеҳсоли қолаб босуръат инкишоф ёфт.Қисми гардиши CNC
Риштаҳо асосан ба риштаҳои пайвасткунанда ва риштаҳои интиқол тақсим мешаванд.
Усулҳои коркарди марказии пайваст кардани риштаҳо ламс кардан, ришта кашидан, ришта кашидан, печонидани ришта, ғелонидани ришта ва ғайра мебошанд.
Усулҳои коркарди марказии риштаҳои интиқол даҳам ва нозук --- суфтакунӣ, фрезеркунии гирдоб --- гардиши дағал ва майда ва ғайра мебошанд.
Категорияи якум — ришта-бурй
Он одатан ба коркарди риштаҳои коркарди риштаҳо бо асбобҳои шаклдиҳанда ё абразивӣ, аз ҷумла гардиш, фрезер, ламс кардан ва суфтакунии ришта, дастос кардан ва буриши гардиш дахл дорад. Ханго-ми гардиш, фрезер кардан ва суфта кардани риштахо занчири харакаткунандаи дастгох таъмин мекунад, ки асбоби харротй, фрезер ё чархи суфтакунанда дар хар як гардиши риштаи кор дар мехвари порча як сурохи аник ва баробар харакат кунад. Ҳангоми ламс кардан ё ришта кашидан асбоб (тапуштан ё мемурад) ва порчаи коркард нисбат ба ҳамдигар гардиш мекунанд ва чуқури риштаи қаблан ташкилшуда асбобро (ё порчаи корро) ба ҳаракати меҳвар роҳнамоӣ мекунад.
1. Гардиши ришта
Гирифтани риштаро дар дастгохи токарй бо асбоби шаклгиранда ё шона ришта кардан мумкин аст. Коркарди риштаҳо бо асбоби гардиши шаклдиҳанда усули стандартии истеҳсоли якпорча ва партияи хурди қисмҳои коркарди ришта аз сабаби сохтори оддии асбоб мебошад; гардиши риштаҳо бо асбоби шонашавандаи ришта самаранокии баланди истеҳсолӣ дорад, аммо сохтори асбоб мураккаб буда, танҳо барои истеҳсоли партияҳои миёна ва калон мувофиқ аст. Онҳо қисмҳои кори риштаи кӯтоҳро бо қабати хуб мегардонанд. Аниқии қатрони дастгоҳҳои оддӣ барои гардиши риштаҳои трапециявӣ одатан танҳо ба 8 то 9 дараҷа мерасад (JB2886-81, ҳамон дар поён); коркарди риштаҳо дар дастгоҳҳои махсуси ришта метавонад ҳосилнокӣ ё дақиқиро хеле беҳтар кунад.
2.Фрезеркунии ришта
Ман бо диск ё шона дар осиёб ришта фрезер мекардам.
Фрезерҳои дискӣ асосан барои фрезер кардани риштаҳои берунии трапеция дар қисмҳои корӣ ба монанди винтҳо ва кирмҳо истифода мешаванд. Азбаски он бо фрезери бисьёр-кадбаъ фрезер карда мешавад ва дарозии кисми кории он аз дарозии ришта калонтар аст, барои коркард ва бо махсулнокии баланд кор кардан порчаи кор-ро танхо 1,25—1,5 гардиш кардан лозим аст. Аниқии қатрони фрезеркунии ришта одатан аз 8 то 9 дараҷа мерасад ва ноҳамворӣ аз R5 то 0,63 микрон аст. Ин усул барои истеҳсоли оммавии риштаҳои коркарди дақиқи умумӣ ё ноҳамвор пеш аз суфта кардан мувофиқ аст.
Буридани ришта барои коркарди риштаҳои дохилӣ
3. Суфтакунии ришта
Он асосан барои коркарди риштаҳои дақиқи қисмҳои коркардшуда дар дастгоҳҳои суфтакунанда истифода мешавад. Шакли буриши чархи суфтакунандаро ба ду намуд таксим кардан мумкин аст: чархи суфтакунандаи якхат ва чархи суфтакунандаи бисёрхат. Аниқии қатрон тавассути суфтакунии чархи суфтакунандаи яккаса аз 5 то 6 дараҷа аст ва ноҳамворӣ аз R1,25 то 0,08 микрон аст, ки барои дастос кардани либоси чарх қулайтар аст. Ин усул барои дастос кардани винтҳои дақиқ, ченакҳои ришта, кирмҳо, қисмҳои хурди риштаҳои ришта ва плитаҳои дақиқи суфтакунандаи релефӣ мувофиқ аст. Суфтакунии чархи суфтакунандаи бисёрқатор ба усулҳои суфтакунии тӯлонӣ ва плунгалӣ тақсим мешавад. Дар усули суфтакунии тулӯӣ паҳнои чархи суфтакунанда аз дарозии риштаи суфташаванда хурдтар аст ва чархи суфтакунанда ба дарозии як ё якчанд маротиба ҳаракат карда, риштаро то андозаи ниҳоӣ мерезад. Паҳнои чархи суфтакунандаи усули суфтакунандаи суфта аз дарозии риштаи суфташаванда калонтар аст. Чархи суфтакунанда дар сатхи пораи корш радиа-лию бурида мешавад ва порчаи кор-ро баъди такрибан 1,25 революция нагз хок кардан мумкин аст. Маҳсулнокӣ баланд аст, аммо дақиқ каме пасттар аст ва либоспӯшии чархи суфтакунанда мураккабтар аст. Суфтакунии суфташуда барои рельефӣ суфта кардани партияҳои калони кранҳо ва барои суфта кардани риштаҳои мушаххас барои мустаҳкам кардан мувофиқ аст.қисмҳои экструзияи алюминий
4. Суфтакунии ришта
Суфтакунандаи риштаи чормағз ё буранда аз маводи нарм ба монанди оҳан сохта шудааст ва қисмҳое, ки дар он ришта дар порчаи кор хатогии қатрон дорад, барои беҳтар кардани дақиқии қатрон ба гардиши пеш ва баръакс дучор мешавад. Риштаҳои дохилии сахтшуда одатан барои бартараф кардани деформатсия ва беҳтар кардани дақиқӣ хок карда мешаванд.
5. Тахмин кардан ва кашидан
Лап задан
Ин аст, ки кранро ба сӯрохи поёни қаблан пармашудаи порчаи кор бо моменти мушаххас барои коркарди риштаи дохилӣ буред.
Ришта
Риштаи беруниро дар штамп (ё қубур) бо штамп буред. Аниқии коркарди ламс ё ришта аз дақиқии кран ё ришта вобаста аст.қисмҳои алюминий
Ҳарчанд роҳҳои зиёди коркарди риштаҳои дохилӣ ва берунӣ вуҷуд доранд, риштаҳои дохилии диаметри хурдро танҳо тавассути кранҳо коркард кардан мумкин аст. Гирифтан ва риштакаширо дастй, инчунин бо дастгоххои токарй, прессхои пармакунй, дастгоххои кандакорй ва риштакашй ичро кардан мумкин аст.
Категорияи дуюм: печонидани ришта
Усули коркарди пластикӣ деформатсияи порчаи коркард бо матрит прокат барои ба даст овардани ришта. Гирифтани ришта одатан дар дастгохи прокати ришта ё дастгохи автоматии бо автомати кушода ва басташавандаи сари печи ришта, риштаи беруна барои истехсоли оммавии пайвасткунакхои стандарти ва дигар муфтахои риштадор ичро карда мешавад. Диаметри берунии риштаи печонидашуда ришта на бештар аз 25 мм, дарозӣ аз 100 мм зиёд нест, дақиқии ришта метавонад ба сатҳи 2 (GB197-63) расад ва диаметри холии истифодашуда тақрибан ба диаметри қатрон баробар аст. аз риштаи коркардшуда. RThread одатан риштаҳои дохилиро коркард карда наметавонад, аммо барои қисмҳои корӣ бо маводи нармтар, як крани экструзионии бе чуқуриро барои хунук кардани риштаҳои дохилӣ истифода бурдан мумкин аст (диаметри максималӣ метавонад тақрибан ба 30 мм мерасад). Принсипи кор ба усули ламс кардан монанд аст. Моменти зарурӣ барои истихроҷи сарди риштаҳои дохилӣ нисбат ба ламс тақрибан 1 маротиба калонтар аст ва дақиқии коркард ва сифати рӯи он нисбат ба ламс каме баландтар аст.
Афзалиятҳои ғелонидани ришта:
①ноҳамвории сатҳ нисбат ба гардиш, фреза ва суфтакунӣ хурдтар аст;
②Саҳифаи Thread afThreadlling метавонад қувват ва сахтиро аз сабаби сахтшавии кори хунук беҳтар кунад;
③Дараҷаи истифодаи мавод баланд аст;
④Маҳсулнокӣ нисбат ба буридан дучанд мешавад ва амалӣ кардани автоматизатсия осон аст;
⑤ Муҳлати штамп хеле дароз аст. Бо вуҷуди ин, як ғелонда Thread reThread, ки сахтии маводи пора HRC40 зиёд нест; дурустии андозагирии бланка баланд аст; дақиқӣ ва сахтии матритҳои печонидашуда низ баланд аст ва истеҳсоли штамп душвор аст; барои печонидани риштаҳои шакли дандонҳои асимметрӣ мувофиқ нест.
Мувофиқи штампҳои гуногуни ғелонда, риштаро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: ришта ғелонда ва ришта.
6. Гузоштани ришта
Ду лавҳаи печонидани ришта бо шаклҳои дандони ришта дар муқобили ҳамдигар бо 1/2 қатрон ҷойгир шудаанд; пластинкаи статикй собит мешавад ва пластинкаи харакаткунанда бо харакати хатти мукобил параллел ба пластинкаи статикй харакат мекунад. Вақте ки қисмҳои корӣ байни ду плита фиристода мешаванд, плитаи ҳаракаткунанда ба пеш ҳаракат мекунад ва пораро молиш медиҳад, то рӯи пластикӣ деформатсия карда, ришта ба вуҷуд ояд (Расми 6 [Вранг]).
7. Гузоштани ришта
Се намуди радиалии Thread roThread, тангенсиалӣ Thread roThread ва печонидани риштаи сари ғелонда мавҷуданд.
①Radial Threathreadad 2 (ё 3) чархҳои печонидани ришта бо профилҳои ришта дар чоҳҳои ба ҳамдигар параллел насб карда мешаванд; киемхои коркунанда ба такьягох дар байни ду чарх гузошта мешаванд ва ду чарх ба як самт ва бо як суръат давр мезананд (расми 7). [Radial Thread Rolling]), яке аз давраҳо, инчунин ҳаракати ғизодиҳии радиалиро иҷро мекунад. Чархи печонидани ришта пораи корро давр мезанад ва сатхи он радиационй истихроҷ карда мешавад, то риштаҳоро ба вуҷуд оварад. Барои баъзе винтҳои сурб, ки дақиқии баландро талаб намекунанд, усули шабеҳро барои ташаккули рол низ истифода бурдан мумкин аст.
②Tangential Thread roThread Инчунин бо номи сайёраи Thread roThread маълум аст, асбоби чархзананда аз чархи гардиши риштаи марказии даврзананда ва се лавҳаи собит риштаи камоншакл иборат аст (расми 8 [Равидани риштаи тангенсиалӣ]). Қисмро дар давоми риштаи ришта пайваста ғизо додан мумкин аст, аз ин рӯ маҳсулнокӣ нисбат ба риштаи риштаи ришта ва радиалии Thread баландтар аст.
③ Риштаи такрорӣ: Он дар дастгоҳи автоматӣ иҷро карда мешавад ва одатан барои коркарди риштаҳои кӯтоҳ дар порчаи корӣ истифода мешавад. Дар сари ғелонда аз 3 то 4 чархи печонидани ришта дар канори берунии ришта баробар тақсим карда шудааст (расми 9 [Равзанаи риштаи такрорӣ]). Дар ваќти печонидани ришта ќисми корї давр мезанад ва сари прокат ба таври мењварї барои печонидани ќисми корї аз ришта њаракат мекунад.
Риштаи ришта
Коркарди риштаҳои оддӣ одатан марказҳои коркард ё таҷҳизоти лампакуниро истифода мебарад; баъзан, ламскунии дастӣ низ имконпазир аст. Бо вуҷуди ин, дар баъзе ҳолатҳои истисноӣ, усули дар боло зикршуда ба даст овардани натиҷаҳои хуби коркард осон нест, ба монанди зарурати коркарди риштаҳо пас аз коркарди гармии қисмҳо аз сабаби хунукназарӣ ё аз сабаби маҳдудиятҳои моддӣ, ба монанди зарурати ламс кардани бевосита ба қисмҳои карбид . Дар айни замон усули коркарди pEDM-ро баррасӣ кардан лозим аст.
Процесси EDM назар ба усули коркарди он бо як тартиб сурат мегирад: аввал сурохии поёнро парма кардан лозим аст ва диаметри сурохии поёнро мувофики шароити кор муайян кардан лозим аст. Электродро ба шакли ришта коркард кардан лозим аст ва электрод бояд дар рафти коркарди он гардиш кунад.
Anebon Metal Products Limited метавонад хидматрасонии коркарди CNC, рехтагарӣ, варақаҳои металлиро пешниҳод кунад, лутфан бо мо дар тамос шавед.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Вақти фиристодан: апрел-15-2022