Дониши пӯлод

I. Хусусиятхои механикии пулод

1. Нуқтаи ҳосил (σ S)
Вақте ки пӯлод ё намуна дароз карда мешавад, вақте ки фишор аз ҳадди чандирӣ зиёд мешавад, ҳатто агар фишор дигар зиёд нашавад, пӯлод ё намуна аз деформатсияи ошкори пластикӣ идома хоҳанд дод. Ин падида ҳосилнокӣ номида мешавад ва арзиши ҳадди ақали фишор ҳангоми ҳосилнокӣ нуқтаи ҳосилхезӣ мебошад. Агар Ps қувваи беруна дар нуқтаи ҳосилшавӣ s ва Fo майдони буриши намуна бошад, пас нуқтаи ҳосилхезӣ σ S = Ps/Fo (МПа).

2. Қувваи ҳосилнокӣ (σ 0,2)
Нуқтаи ҳосилхезии баъзе масолеҳи металлӣ чандон равшан нест ва чен кардани онҳо душвор аст. Аз ин рӯ, барои чен кардани хосиятҳои ҳосилхезии маводҳо муқаррар карда мешавад, ки фишоре, ки деформатсияи доимии пластикии боқимондаро ба вуҷуд меорад, ба арзиши муайян баробар аст (одатан 0,2% дарозии аввала), ки онро қувваи шартии ҳосилнокӣ ё қувваи ҳосилнокӣ меноманд. σ 0,2.
3. Қувваи кашиш (σ B)
Стресси максималии мавод ҳангоми шиддат аз ибтидо то шикастани он ба даст меояд. Он қувваи пӯлодро бар зидди шикастан нишон медиҳад. Мутобиқ ба қувваи кашиш инчунин қувваи фишурданӣ, устувории печиш ва ғайра мебошанд. Pb-ро ҳамчун қувваи максималии кашиш пеш аз ҷудо кардани мавод ва Fo-ро ҳамчун майдони буриши намуна муқаррар кунед, пас қувваи кашиш σ B= Pb/ Фо (МПа).
4. Дарозиш (δ S)
Фоизи дарозшавии пластикии мавод пас аз шикастан ба дарозии аслии намуна дарозшавӣ ё дарозшавӣ номида мешавад.
5. Таносуби ҳосилнокӣ (σ S/ σ B)
Таносуби нуқтаи ҳосилхезии пӯлод ба қувваи кашишро коэффитсиенти ҳосилхезӣ меноманд. Чӣ қадаре ки таносуби ҳосилнокӣ баланд бошад, эътимоднокии қисмҳои сохторӣ ҳамон қадар баландтар аст. Таносуби ҳосилхезии пӯлоди карбонӣ 0,6-0,65 ва пӯлоди конструктивии хӯлаи паст 0,65-0,75 ва пӯлоди конструктивӣ 0,84-0,86 аст.
6. Сахтӣ
Сахтӣ муқовимати маводро ба ашёи сахте, ки ба сатҳи он фишор медиҳанд, нишон медиҳад. Ин яке аз нишондиҳандаҳои муҳими иҷрои маводи металлӣ мебошад. Ҳар қадар сахтии умумӣ баланд бошад, муқовимати фарсудашавӣ ҳамон қадар беҳтар аст. Нишондиҳандаҳои сахтгирии маъмулан истифодашаванда сахтии Бринел, сахтии Роквелл ва сахтии Викерс мебошанд.
1) Сахтии Бринелл (HB)
Тубҳои пӯлоди сахтшудаи андозаи муайян (диаметраш одатан 10 мм аст) бо бори муайян (умуман 3000 кг) дар тӯли вақт ба сатҳи мавод пахш карда мешаванд. Пас аз борфарорӣ, таносуби сарборӣ ба минтақаи дарунравӣ сахтгирии Brinell Hardness (HB) номида мешавад.
2) Сахтии Роквелл (HR)
Вақте ки HB>450 ё намуна хеле хурд аст, ченкунии сахтии Роквеллро ба ҷои санҷиши сахтии Бринел истифода бурдан мумкин нест. Ин як конуси алмос бо кунҷи боло 120 дараҷа ё як тӯби пӯлодии диаметри 1,59 ва 3,18 мм мебошад, ки дар зери бори муайян ба сатҳи мавод пахш карда мешавад ва сахтии мавод аз рӯи умқи он муайян карда мешавад. абзор. Барои нишон додани сахтии маводи озмудашуда се тарозуи гуногун мавҷуданд:
HRA: Сахтӣ бо бори 60 кг ва пресскунии конуси алмос барои маводи ниҳоят сахт ба монанди карбидҳои сементшуда ба даст оварда шудааст.
HRB: Сахтӣ тавассути сахт кардани тӯби пӯлод бо бори 100 кг ва диаметри 1,58 мм ба даст меояд. Он барои масолеҳи сахтии камтар (масалан, пӯлоди тозашуда, оҳани рехта ва ғ.) истифода мешавад.
HRC: Сахтӣ бо истифода аз бори 150 кг ва фишори конуси алмос барои маводҳои сахтии баланд ба монанди пӯлоди сахтшуда ба даст меояд.
3) Сахтии Викерс (HV)
Сатҳи мавод тавассути пресси конуси мураббаъ алмос бо бори камтар аз 120 кг ва кунҷи боло 136 дараҷа пахш карда мешавад. Қимати сахтии Викерс (HV) бо роҳи тақсим кардани майдони сатҳи танаффуси мавод ба арзиши сарборӣ муайян карда мешавад.

II. Металлхои сиёх ва металлхои ранга

1. Металлҳои сиёҳ
Он ба хӯлаи оҳан ва оҳан дахл дорад. Ба монанди пулод, чуян, ферросплав, чуян ва гайра. Пулод ва чуян хӯлаҳои дар асоси оҳан буда, асосан бо карбон илова карда мешаванд. Онҳоро дар маҷмӯъ хӯлаҳои FERROCARBON меноманд.
Чуян маҳсулотест, ки дар натиҷаи гудохтани маъдани оҳан дар печи домнавӣ сохта мешавад ва асосан барои пулодсозӣ ва рехтагарӣ истифода мешавад.
Чуянро дар печи гудохтани охан гудохта, чуян (чухани моеъ бо таркиби карбон бештар аз 2,11%) гирифта мешавад. Охани моеъро ба чуян мерезанд, ки онро чуян мегуянд.
Ферросплав як хӯлаест, ки аз оҳан ва элементҳо ба монанди кремний, марганец, хром ва титан иборат аст. Ферросплав яке аз ашёи хоми пӯлодсозӣ буда, ҳамчун деоксидант ва илова барои элементҳои хӯла дар истеҳсоли пӯлод истифода мешавад.
Хӯлаи оҳану карбон бо миқдори карбон камтар аз 2,11% пӯлод номида мешавад. Пӯлод бо роҳи ба печи пулодгудозӣ гузоштани чуян барои пулодгудоз ва аз рӯи як раванди муайян гудохтан ба даст оварда мешавад. Ба маснуоти пулод порча, порчахои пай дар паи рехтагарй ва рехтани бевоситаи пулодхои гуногун дохил мешаванд. Умуман, пӯлод ба пӯлоди ба пӯлодҳои гуногун ғелондашуда дахл дорад. Барои истеҳсоли қисмҳои механикии гарми қалбакӣ ва гарм фишурдашуда, пӯлоди қалбакии сард кашидашуда ва сард, қисмҳои механикии истеҳсоли қубурҳои пӯлоди бефосила истифода мешаванд,қисмҳои коркарди cnc, қисмҳои рехтагарӣ.
2. Металлхои ранга
Инчунин ҳамчун металлҳои ранга маълум аст, ба металлҳо ва хӯлаҳои ғайр аз металлҳои сиёҳ, ба монанди мис, қалъа, сурб, руҳ, алюминий ва биринҷӣ, биринҷӣ, хӯлаи алюминий ва подшипникҳо дахл дорад. Масалан, lathe CNC метавонад маводҳои гуногунро коркард кунад, аз ҷумла 316 ва 304 заррин аз пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон, пӯлоди карбон, хӯлаи алюминий, маводи хӯлаи руҳ, хӯлаи алюминий, мис, оҳан, пластикӣ, заррин акрилӣ, POM, UHWM ва дигар ашёи хом, ва метавонад ба коркардиҚисмҳои гардиши CNCваҚисмҳои фрезеркунии CNCинчунин баъзе кисмхои мураккаби дорой конструкцияхои мураббаъ ва цилиндрй. Гайр аз ин дар саноат хром, никел, марганец, молибден, кобальт, ванадий, вольфрам ва титан низ истифода мешаванд. Ин металлҳоро асосан ҳамчун иловаҳои хӯла барои беҳтар кардани хосиятҳои металлҳо истифода мебаранд, ки дар онҳо вольфрам, титан, молибден ва дигар карбидҳои цементшуда барои истеҳсоли асбобҳои буридан истифода мешаванд. Ин металлҳои ранга ҳамчун металлҳои саноатӣ номида мешаванд. Илова бар ин, металлҳои қиматбаҳое мисли платина, тилло, нуқра ва металлҳои нодир, аз ҷумла урани радиоактив ва радий мавҷуданд.

III. Таснифи пӯлод

Ба ҷуз оҳан ва карбон, унсурҳои асосии пӯлод кремний, марганец, сулфур ва фосфор мебошанд.
Усулҳои гуногуни таснифоти пӯлод вуҷуд доранд ва усулҳои асосии онҳо инҳоянд:
1. Аз рӯи сифат гурӯҳбандӣ кунед
(1) Пӯлоди оддӣ (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Пӯлоди баландсифат (P, S <0,035%)
(3) Пӯлоди баландсифат (P <0,035%, S <0,030%)
2. Тасниф аз рӯи таркиби химиявӣ
(1) Пӯлоди карбон: а. Пӯлоди карбон паст (C <0,25%); B. Пӯлоди карбонии миёна (С <0,25-0,60%); C. Пӯлоди карбон баланд (C <0,60%).
(2) Пӯлоди хӯлаи: а. Пӯлоди хӯлаи паст (мазмуни умумии элементҳои хӯлаи < 5%); B. Пӯлоди хӯлаи миёна (мазмуни умумии элементҳои хӯлаи > 5-10%); C. Пӯлоди хӯлаи баланд (маълумоти умумии элементҳои хӯлаи > 10%).
3. Тасниф аз рӯи усули шаклсозӣ
(1) Пӯлоди қалбакӣ; (2) Пӯлоди рехташуда; (3) Пӯлоди прокати гарм; (4) Пӯлоди сард кашидашуда.
4. Тасниф аз рӯи ташкилоти металлографӣ
(1) Ҳолати тозашуда: а. Пӯлоди гипоэтектоид (феррит + перлит); B. Пӯлоди эвтектикӣ (перлит); C) Пӯлоди гиперевтектоидӣ (перлит+цементит); D. Пӯлоди ледебуритӣ (перлит + цементит).
(2) Ҳолати муқарраршуда: A. пӯлоди перлитӣ; B. Пӯлоди бейнитӣ; C) пӯлоди мартенситӣ; D. Пӯлоди аустенитӣ.
(3) Гузариши марҳилавӣ ё гузариши қисман марҳилавӣ
5. Аз рӯи истифода гурӯҳбандӣ кунед
(1) Сохтмон ва пӯлоди муҳандисӣ: а. Пӯлоди сохтории маъмулии карбон; B. Пӯлоди сохтории хӯлаи паст; C. Пӯлоди арматура.
(2) Пӯлоди сохторӣ:
A. Пӯлоди мошинсозӣ: (а) пӯлоди сохтории ҳароратнок; $B) пӯлодҳои конструктивии рӯизаминӣ: аз ҷумла пӯлодҳои карбюронидашуда, аммиакдор ва сахтшавии рӯизаминӣ; $C) Пӯлоди конструктивии осон буридашаванда; (г) пӯлоди пластикии сард: аз ҷумла пӯлоди штампкунии сард ва пӯлоди сарлавҳаи сард.
B. Пӯлоди баҳорӣ
C. Пӯлоди подшипник
(3) Пӯлоди асбоб: а. Пӯлоди асбоби карбон; B. Пӯлоди асбоби хӯлаи; C. Пӯлоди асбоби баландсуръат.
(4) Пӯлоди иҷрои махсус: a. Пӯлоди ба кислотаи зангногир тобовар; B. Пӯлоди ба гармӣ тобовар: аз ҷумла пӯлоди зидди оксидшавӣ, пӯлоди гармӣ ва пӯлоди клапан; C. Пӯлоди хӯлаи электротермикӣ; D. Пӯлоди ба фарсуда тобовар; E. Пӯлоди ҳарорати паст; F. Пӯлоди электрикӣ.
(5) Пӯлоди касбӣ - аз қабили пӯлоди пул, пӯлоди киштӣ, пӯлоди дегхона, пӯлоди зарфҳои фишор, пӯлоди мошинҳои кишоварзӣ ва ғайра.
6. Таснифи ҳамаҷониба
(1) Пӯлоди умумӣ
A. Пӯлоди сохтории карбон: (а) Q195; (б) Q215 (A, B); (в) Q235 (A, B, C); (г) Q255 (A, B); (д) Q275.
B. пӯлоди сохтории хӯлаи паст
C. Пӯлоди сохтории умумӣ барои мақсадҳои мушаххас
(2) Пӯлоди баландсифат (аз ҷумла пӯлоди баландсифат)
A. Пӯлоди сохторӣ: (а) пӯлоди сохтории карбон сифати баланд; $B) пӯлоди конструктивии хӯлаи; $C) пӯлоди пружина; $D) Пӯлоди осон буридашаванда; $E) пӯлоди подшипник; (е) Пӯлоди баландсифати сохторӣ барои мақсадҳои мушаххас.
B. Пӯлоди асбобӣ: (a) Пӯлоди асбоби карбон; $B) Пӯлоди асбобҳои хӯлаи; (в) Пӯлоди асбобҳои баландсуръат.
C. Пӯлоди иҷрои махсус: (а) пӯлоди зангногир ва ба кислота тобовар; $B) Пӯлоди ба гармӣ тобовар; $C) Пӯлоди гармии электрикӣ; $D) Пӯлоди барқӣ; (д) Пӯлоди баланди марганецӣ ба фарсудашавӣ тобовар.
7. Тасниф аз рӯи усули гудохта
(1) Аз рӯи намуди оташдон
A. Пӯлоди табдилдиҳанда: (а) пӯлоди табдилдиҳандаи кислота; (б) пӯлоди табдилдиҳандаи сілтӣ. Ё (а) пӯлоди конвертерӣ аз поён дамида; $B) Пӯлоди конвертерӣ аз паҳлӯ дамида; (в) Пӯлоди конвертери боло дамида.
B. Пӯлоди печи барқӣ: (a) Пӯлоди камонӣ; $B) Пӯлоди печи электрослагӣ; $C) пӯлоди печи индуксионӣ; $D) Пӯлоди танӯрии вакуумӣ; $E) Пӯлоди печи чӯби электронӣ.
(2) Мувофиқи дараҷаи deoxidization ва системаи рехтан
A. Пӯлоди ҷӯшанда; B. Пӯлоди нимсокин; C. Пӯлоди кушташуда; D. Пӯлоди махсуси кушташуда.

IV. Баррасии усули муаррифии рақамҳои пӯлод дар Чин

Бренди маҳсулот одатан бо омезиши алифбои чинӣ, рамзи унсури кимиёвӣ ва рақами арабӣ муаррифӣ мешавад. Яъне:
(1) Элементҳои кимиёвӣ дар рақамҳои пӯлод бо рамзҳои байналмилалии кимиёвӣ, аз қабили Si, Mn, Cr, ва ғайра нишон дода мешаванд. Элементҳои омехтаи нодири замин бо RE (ё Xt) ифода карда мешаванд.
(2) Номи маҳсулот, истифода, усулҳои гудохтан ва рехтан ва ғайра, одатан бо ихтисороти фонетикаи чинӣ ифода карда мешаванд.
(3) Мазмуни элементҳои асосии химиявӣ (%) дар пӯлод бо рақамҳои арабӣ ифода карда мешавад.
Ҳангоми истифодаи алифбои чинӣ барои муаррифии номи маҳсулот, истифода, хусусиятҳо ва усули раванд, ҳарфи аввал одатан аз алифбои чинӣ барои муаррифии номи маҳсулот интихоб карда мешавад. Ҳангоми такрор бо ҳарфи интихобшудаи маҳсулоти дигар, ҳарфи дуюм ё сеюмро истифода бурдан мумкин аст ё алифбои аввали ду аломати чиниро дар як вақт интихоб кардан мумкин аст.
Агар алифбои чинӣ ё алифбои чинӣ мавҷуд набошад, аломатҳо ҳарфҳои англисӣ мебошанд.