1. Ба таври оқилона миқдори ночизи ғизо ба даст оред ва функсияҳои тригонометриро оқилона истифода баред
Миқдори ками ғизоро бо заковат ба даст оред ва функсияҳои тригонометриро самаранок истифода баред. Дар ҷараёни гардиш қисмҳои корӣ бо доираҳои дарунӣ ва берунӣ, ки дақиқии баландро талаб мекунанд, зуд-зуд коркард карда мешаванд. Мушкилотҳо ба монанди буридани гармӣ, соиш боиси фарсудашавии асбобҳо ва дақиқии такрории дорандаи асбоби мураббаъ таъмини сифатро душвор мегардонад.
Барои ҳалли дақиқи умқи микро-хӯриш, мо дорандаи асбоби тӯлониро дар кунҷ дар асоси муносибати байни тарафҳои муқобил ва гипотенузаи секунҷа танзим мекунем, ки дар ҷараёни гардиш чуқурии дақиқи трансверсиалро фароҳам меорад. Ин усул ба сарфаи вакт ва мехнат, нигох доштани сифати махсулот ва баланд бардоштани самаранокии кор нигаронида шудааст.
Арзиши миқёси стандартии дорандаи асбоби токарии C620 дар як тақсимот 0,05 мм аст. Барои ноил шудан ба умқи паҳлӯии 0,005 мм, бо истинод ба ҷадвали функсияи тригонометрии синус: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5º44′Аз ин рӯ, танзим кардани дорандаи асбоб ба 5º44′ имкон медиҳад, ки асбоби гардиш ба чуқурии ҳадди ақали 0,005 мм дар самти transverse бо ҳар як ҳаракати чаҳорчӯбаи тӯлонӣ.
2. Се ҳолати технологияи ронандагии баръакс
Таҷрибаи васеи истеҳсолӣ нишон дод, ки истифодаи технологияи буриши баръакс дар баъзе равандҳои гардиш метавонад натиҷаҳои мусбӣ диҳад. Ҳолатҳои ҳозира иборатанд аз:
(1) Қисмҳои аз пӯлоди зангногир мартенситӣ ҳамчун мавод барои буридани риштаҳои баръакс истифода мешаванд.
Ҳангоми кор дар қисмҳои коркарди ришта бо қабатҳои 1,25 ва 1,75 мм, маъмулан бо мушкилоти марбут ба кашиш ва кандашавии асбобҳо дучор меоянд. Токарҳои оддӣ аксар вақт дастгоҳи махсуси диски печдор надоранд, ки ҳалли фармоишии вақтро талаб мекунад. Дар натиҷа, коркарди риштаҳо бо ин қатронҳои мушаххас метавонад вақти зиёдро талаб кунад ва гардиши камсуръат ягона усули қобили ҳаёт бошад.
Бо вуҷуди ин, буридан бо суръати паст метавонад ба газидани асбоб ва ноҳамвории пасти сатҳи рӯи он оварда расонад, махсусан ҳангоми кор бо маводи аз пӯлоди зангногир мартенситӣ ба монанди 1Crl3 ва 2 Crl3. Барои ҳалли ин мушкилот, дар амалияи коркард усули буридани "се баргашт" таҳия шудааст.
Ин равиш, ки боркунии баръакси асбобҳо, буридани баръакс ва самтҳои буриши муқобилро дар бар мегирад, дар ноил шудан ба буридани риштаи баландсуръат бо кашонидани ҳамвор асбоб самаранок аст. Ин усул махсусан фоиданок аст, зеро он барои буридани самаранок имкон медиҳад ва аз мушкилоти эҳтимолии газидани асбобҳо, ки бо гардиши камсуръат алоқаманданд, пешгирӣ мекунад.
Вақте ки берун аз мошин, маҷақ дастаки монанд ба риштаи даруни корди мошин (расми 1);
Вақте ки риштаи дарунии мошин суфта мешавад, корди риштаи ботинии баръакс (расми 2).
Пеш аз оғози раванд, шпиндели фриксионии муқобилро каме танзим кунед, то суръати гардишро ҳангоми оғози гардиши муқобил таъмин кунад. Минбаъд, бурандаи риштаро ҷойгир ва мустаҳкам кунед, гардиши пешро бо суръати паст оғоз кунед ва ба чуқури холии асбоб гузаред. Сипас, пеш аз гузаштан ба гардиши баръакс ворид кардани асбоби гардиши риштаро ба чуқурии мувофиқи буридан идома диҳед. Дар ин давра асбоби гардиш бояд аз чап ба рост бо суръати баланд гардиш кунад. Пас аз чанд буридани ин усул, риштаеро бо ноҳамвории аъло ва дақиқии баланд ба даст овардан мумкин аст.
(2) Гулҳои зидди мошинҳо
Ҳангоми истифодабарии дастгоҳи прокати анъанавӣ ба қисмҳои кор ва асбоби буранда ворид шудани зарраҳои оҳан ва хошок маъмул аст. Истифодаи техникаи нави амалиётӣ бо шпиндели токарӣ метавонад мушкилотеро, ки ҳангоми амалиёти анъанавӣ дучор мешаванд, самаранок коҳиш диҳад ва ба натиҷаҳои умумии мусоид оварда расонад.
(3) Гардиши баръакси риштаҳои қубурҳои дарунӣ ва берунӣ
Ҳангоми кор дар риштаҳои қубурҳои дохилӣ ва беруна бо талаботи дақиқии кам ва дар қисмҳои хурд, шумо метавонед мустақиман усули нави буридани баръакс ва насби асбоби баръаксро бидуни ниёз ба дастгоҳи қолабӣ, нигоҳ доштани равандҳои пайвастаи буридан истифода баред.
Самаранокии корди лағжиши дастии паҳлӯӣ, ки ҳангоми гардиши риштаи қубури конусии берунӣ аз чап ба рост мерӯяд, дар он аст, ки умқи корди буришро аз диаметри калонтар то диаметри хурдтар аз ҳисоби фишори пешакӣ дар давоми раванди буридан. Татбиқи ин технологияи нави амалиёти баръакс дар гардиш афзоиш меёбад ва метавонад ба ҳолатҳои мушаххас чандир мутобиқ карда шавад.
3. Амалиёти нав ва асбобҳои навоварии пармакунии сӯрохиҳои хурд
Ҳангоми коркарди гардиш, ҳангоми пармакунии сӯрохиҳои хурдтар аз 0,6 мм, диаметри маҳдуд ва сахтии пасти парма ба афзоиши суръати буридан халал мерасонад. Маводи коркард, хӯлаи ба гармӣ тобовар ва пӯлоди зангногир, муқовимати баланди буришро нишон медиҳад. Дар натича дар вакти пармакунй истифода бурдани усули механикии гизодихии трансмисси-лй пармаро ба осонй мешиканад. Як ҳалли оддӣ ва муассир истифодаи усули ғизодиҳии дастӣ ва асбоби махсус аст.
Қадами аввал тағир додани чакаки аслии пармакунӣ ба намуди шинокунандаи ростро дар бар мегирад. Бо часпондани пармаи хурд ба чакаки пармакунии шинокунанда, пармакунии ҳамвор ба даст меояд. Қисми пушти парма дастаки рост ва лағжишро дар бар мегирад, ки барои ҳаракати озод дар дохили кашанда имкон медиҳад. Дар ҳамин ҳол, ҳангоми парма кардани сӯрохи хурд, микро-хуроки нармӣ бо дастӣ бо пармакунии дастӣ ба пармакунии зуд, нигоҳ доштани сифат ва дароз кардани мӯҳлати хидмати пармаҳои хурд мусоидат мекунад.
Илова бар ин, пармакунии бисёрмақсадии тағирёфтаро барои ламс кардани риштаҳои дохилии диаметри хурд, буридан ва амалиёти шабеҳ истифода бурдан мумкин аст. Барои сӯрохиҳои калонтар тавсия дода мешавад, ки дар байни остини кашанда ва дастаки рост гузоштани пинҳои маҳдудкунанда. Барои тафсилоти визуалӣ ба расми 3 муроҷиат кунед.
4. Shockproof барои коркарди сӯрохи чуқур
Ҳангоми коркарди чуқури сӯрох, омезиши диаметри сӯрохи хурд ва шохаи асбоби дилгиркунанда метавонад ҳангоми гардиши қисмҳои диаметри сӯрохи аз Φ30 то Φ50мм ва чуқурии тақрибан 1000мм ба ларзиши ногузир оварда расонад. Барои кам кардани ларзиш ва таъмини сифати баланди коркарди чуқури сӯрохҳо, як равиши мустақим ва муассир пайваст кардани ду такягоҳро дар бар мегирад, ки аз маводҳо ба монанди матоъ ва бакелит сохта шудаанд, ба бадани чӯбдаст.
Ин дастгириҳо бояд ба андозаи диаметри сӯрохи дақиқ мувофиқат кунанд. Бо истифода аз блоки бакелитӣ, ки бо матоъ ҳамчун такягоҳи ҷойгиркунӣ дар ҷараёни буридан ҷойгир карда шудааст, панели асбобҳо мӯътадил карда мешавад, ки эҳтимолияти ларзишро ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва истеҳсоли қисмҳои сӯрохиҳои чуқури баландсифатро фароҳам меорад.
5. Пешгирии шикастани пармаҳои марказии хурд
Дар ҷараёни гардиш, парма кардани сӯрохи марказӣ аз Φ1,5мм хурдтар хатари шикастани пармаи марказӣ дорад. Усули самараноки пешгирии шикастан ин пешгирӣ кардани қулф кардани думҳо ҳангоми пармакунии сӯрохи марказӣ мебошад. Ин имкон медиҳад, ки вазни мурдаи думдор ва қувваи соиш байни он ва кати асбоб барои пармакунӣ истифода шавад. Дар ҳолатҳое, ки муқовимати буридан аз ҳад зиёд аст, думҳо ба таври худкор бозмегарданд ва ҳамин тариқ пармаи марказиро муҳофизат мекунад.
6. Мушкилоти коркарди мавод
Вақте ки мо дар коркарди маводҳо ба монанди хӯлаи ҳарорати баланд ва пӯлоди хомӯшкунӣ душворӣ мекашем, ноҳамвории сатҳи порчаи кор бояд аз RA0.20 то 0.05 мкм бошад ва дақиқии андоза низ баланд аст. Ниҳоят, коркарди хуб одатан дар кати суфтакунӣ гузаронида мешавад.
7. Шпиндели зуд боркунию борфарорй
Дар ҷараёни гардиш, мо зуд-зуд ба маҷмӯаҳои гуногуни подшипникҳо дучор мешавем, ки дорои доираҳои маҳин гардишшуда ва кунҷҳои конуси баргардонидашуда мебошанд. Аз сабаби андозаи калони партия, онҳо дар давоми коркард бор кардан ва борфарориро талаб мекунанд. Муддати иваз кардани асбобдо назар ба вадти буриши аслй дарозтар буда, боиси паст шудани самараи истедсолот мегардад.
Омандри зудборкунию борфарорӣ, дар якҷоягӣ бо асбоби чархзании яккасаи бисёрқабата (карбиди вольфрам), ки дар зер тавсиф шудааст, метавонад вақти ёрирасонро кам кунад ва сифати маҳсулотро ҳангоми коркарди қисмҳои гуногуни гилеми подшипник таъмин намояд. Усули истеҳсол чунин аст: Барои сохтани як mandrel хурд-тапер оддӣ, як конуси ночиз 0,02mm дар паси истифода бурда мешавад.
Пас аз насб кардани подшипник, қисмҳо тавассути фриксия ба мандрел мустаҳкам карда мешаванд ва сипас барои кор кардан дар рӯи замин асбоби гардиши бисёрҷанбаи яккадор истифода мешавад. Пас аз мудаввар кунҷи конус ба 15° табдил дода мешавад, ки дар ин лаҳза калид барои зуд ва самаранок баровардани қисмҳо истифода мешавад, ки дар расми 14 нишон дода шудааст.
8. Ронкунии қисмҳои пӯлоди хомӯшшуда
(1) Яке аз мисолҳои асосии хомӯшкунӣмаҳсулоти коркарди cnc
①Пӯлоди баландсуръати W18CR4V азнавсозӣ ва барқарорсозӣ (таъмир пас аз танаффус)
② Стандартҳои ғайристандартии Slocculus худсохти (нобудшавии сахт)
③ Раванди таҷҳизот ва қисмҳои дорупошӣ
④ Бо чеҳраҳои равшани сахтафзор ронда
⑤ крани сабуки риштаи тозашуда бо корди пӯлоди баландсуръат
Ҳангоми коркарди сахтафзор ва қисмҳои гуногуни моддӣ дар истеҳсоли мо, интихоби дақиқи маводи мувофиқ ва миқдори буридани асбобҳо, инчунин кунҷҳои геометрии асбобҳо ва усулҳои кор, метавонад фоидаи назарраси иқтисодӣ ба даст орад. Масалан, вахте ки рахи чоркунча мешиканад ва барои ис-техсоли дигар чоркунчаи чоркунча истифода мешавад, он на танхо давраи истехсолиро дароз мекунад, балки боиси харочоти зиёд мегардад.
Муносибати мо истифодаи карбиди YM052 ва дигар маслиҳатҳои майсаро барои тоза кардани решаи шикастаи брошаи аслӣ ба кунҷи пеши манфии r дар бар мегирад. = -6°~ -8°, имкон медиҳад, ки канори буриш пас аз суфтакунии бодиққат бо санги чӯбӣ барқарор карда шавад. Суръати буридан дар V = 10 ~ 15 м/дақ муқаррар карда мешавад. Пас аз гардиши доираи берунӣ чуқури холӣ бурида мешавад ва сипас ришта чарх мезанад (аз ҷумла гардиши ноҳамвор ва хуб). Пас аз гардиши ноҳамвор, асбобро пеш аз ба итмом расонидани риштаи берунӣ бурро кардан ва хок кардан лозим аст ва баъд аз он як қисми риштаи дарунӣ барои пайваст кардани ришта омода карда мешавад, ки баъд аз пайвастшавӣ бурида мешавад. Дар натиљаи ин љараёнњои гардиш рахи пора-пора ва партофташудаи мураббаъ таъмир ва ба њолати аввалааш баргардонида шуд.
(2) Интихоби маводи асбоб барои коркарди сахтафзор
①Намудҳои нави дохилкуниҳои карбид ба монанди YM052, YM053 ва YT05 маъмулан дар суръати буридани камтар аз 18м/дақ истифода мешаванд ва ба ноҳамвории рӯи қисм Ra1,6~0,80μm ноил мешаванд.
②Асбоби нитриди бор FD қодир аст як қатор пӯлоди хомӯшшуда ва қисмҳои пошидашударо бо суръати буридани то 100 м/дақ коркард кунад, ки боиси ноҳамвории рӯи Ra0.80 ~ 0.20μm мегардад. Асбоби композитии нитриди бордори DCS-F аз заводи давлатии мошинсозии «Капитал» ва заводи чархи суфтакунандаи № 6 Гуйчжоу ба ин нишондод шарик мешавад. Гарчанде ки таъсири коркарди он ба мисли карбиди сементшуда бартарӣ надорад, он ҳамон қувват ва амиқи воридшавӣ надорад ва бо арзиши баланд ва хатари осеби сари буранда дар сурати нодуруст истифода мешавад.
③Асбобҳои буриши сафолӣ бо суръати буридани 40-60м/дақ кор мекунанд, вале қувваи пасттар доранд. Ҳар яке аз ин асбобҳо барои коркарди қисмҳои хомӯшшуда хусусиятҳои беназир доранд ва бояд дар асоси шароити мушаххас, аз ҷумла, вариантҳои моддӣ ва сахтӣ интихоб карда шаванд.
(3) Талабот оид ба иҷрои асбобҳо барои маводҳои гуногуни қисмҳои пӯлоди хомӯшшуда Қисмҳои пӯлоди хомӯшшудаи маводҳои гуногун иҷрои гуногуни асбобро дар як сахтӣ талаб мекунанд ва онҳоро ба се категорияи зерин тасниф кардан мумкин аст:
Пӯлоди хӯлаи баланд:Ин ба пӯлоди асбобӣ ва пӯлод (асосан пӯлодҳои гуногуни баландсуръат) дахл дорад, ки миқдори умумии элементҳои хӯлакунанда аз 10% зиёд аст.
Пӯлоди хӯлаи:Ин пӯлоди асбобӣ ва пӯлоди пӯлодро дар бар мегирад, ки таркиби элементҳои хӯлаи аз 2 то 9%, масалан, 9SiCr, CrWMn ва пӯлоди сохтории хӯлаи қавӣ дорад.
Пӯлоди карбон:Ба ин пӯлодҳои гуногуни асбобҳои карбонӣ ва пӯлодҳои карбӣ ба монанди T8, T10, № 15 ё пӯлоди карбюризатсияшудаи № 20, дар байни дигарон дохил мешаванд. Пас аз хомӯшкунӣ, микроструктураи пӯлоди карбон иборат аз мартенсити ҳароратнок ва миқдори ками карбидҳо. Ин ба як қатор сахтии HV800 ~ 1000 оварда мерасонад, ки нисбат ба WC ва TiC дар карбиди сементшуда ва A12D3 дар асбобҳои сафолӣ баландтар аст.
Илова бар ин, сахтии гарми он нисбат ба мартенсит бе унсурҳои хӯла пасттар аст, одатан аз 200 ° C зиёд нест.
Зиёд кардани мавҷудияти элементҳои хӯлакунанда дар пӯлод боиси мутаносибан зиёд шудани таркиби карбиди пӯлод пас аз хомӯш кардан ва гармкунӣ мегардад, ки дар натиҷа омехтаи мураккаби намудҳои карбид ба вуҷуд меояд. Пӯлоди баландсуръат ҳамчун мисол хидмат мекунад, ки дар он миқдори карбид дар микроструктура пас аз хомӯш кардан ва гармкунӣ метавонад ба 10-15% (таносуби ҳаҷм) расад. Ба ин намудҳои гуногуни карбидҳо, аз қабили MC, M2C, M6, M3, 2C ва дигарон дохил мешаванд, ки VC сахтии баланд (HV2800) доранд, ки аз сахтии маводи маъмулии асбоб хеле зиёданд.
Ғайр аз он, сахтии гарми мартенсит, ки дорои унсурҳои зиёди хӯлакунанда аст, метавонад тақрибан то 600 ° C баланд шавад. Аз ин рӯ, қобилияти коркарди пӯлоди хомӯшшуда бо сахтии макро монанд ба таври назаррас фарқ мекунад. Пеш аз коркарди қисми пӯлоди хомӯшшуда, аввал таҳлили категорияи он, фаҳмидани хусусиятҳои он ва интихоби маводи мувофиқ, параметрҳои буридан ва геометрияи асбоб муҳим аст. Бо мулоҳизаҳои дуруст, гардиши қисмҳои пӯлоди сахтшударо дар кунҷҳои гуногун анҷом додан мумкин аст.
Anebon аз иҷрои баландтари мизоҷ ва қабули васеъ аз сабаби саъю кӯшиши доимии сифати баланд ҳам дар маҳсулот ва ҳам хидмат барои Сертификати СЕ ҷузъҳои компютерии баландсифат ифтихор мекунад.Фрезеркунии қисмҳои CNCMetal, Anebon бо истеъмолкунандагони мо сенарияи WIN-WIN-ро пайгирӣ мекунад. Anebon мизоҷонро аз тамоми ҷаҳон самимона истиқбол мекунанд, ки барои боздид аз ҳад зиёд меоянд ва муносибатҳои ошиқонаи дарозмуддатро барқарор мекунанд.
Сертификати CE Чин ҷузъҳои алюминийи коркардшудаи cnc,Қисмҳои коркарди CNCва кисмхои токарии cnc. Хамаи коргарони фабрика, магазин ва идораи «Анебон» барои як максади умумй барои бехтар намудани сифат ва хизматрасонй мубориза мебаранд. Тиҷорати воқеӣ ин ба даст овардани вазъияти бурднок аст. Мо мехоҳем, ки барои муштариён бештар дастгирӣ кунем. Ба ҳама харидорони хуб хуш омадед, то тафсилоти маҳсулот ва ҳалли моро бо мо бирасонанд!
Агар шумо хоҳед, ки маълумоти бештар гиред ё дархост дошта бошед, лутфан тамос гиредinfo@anebon.com.
Вақти фиристодан: феврал-18-2024