Шумо дар бораи усули коркарди ришта дар коркарди CNC чӣ қадар медонед?
Дар коркарди CNC, риштаҳо одатан тавассути буридан ё шаклдиҳӣ сохта мешаванд. Инҳоянд чанд усулҳои коркарди ришта, ки аз ҷониби дастаи Anebon пешниҳод шудаанд, маъмулан истифода мешаванд:
Лак задан:Ин усул буридани риштаҳоро бо истифода аз кран дар бар мегирад, ки асбоби дорои чуқуриҳои спиралӣ мебошад. Такзанкуниро дастӣ ё бо истифода аз мошин анҷом додан мумкин аст ва он барои сохтани риштаҳои дохилӣ мувофиқ аст.
Фрезеркунии ришта: Фрезеркунии ришта асбоби буриши даврзананда бо найҳои сершумор барои сохтани риштаҳоро истифода мебарад. Ин як усули гуногунҷабҳаест, ки метавонад ҳам барои риштаҳои дохилӣ ва ҳам берунӣ истифода шавад. Коркарди ришта аксар вақт барои риштаҳои калонтар ё вақте ки андоза ва намудҳои гуногуни ришта талаб карда мешавад, бартарӣ дода мешавад.
Табдил додани ришта:Ин усул барои сохтани риштаҳои беруна истифода бурдани асбоби якнуқтаи буриши дар дастгоҳи токарӣ насбшударо дар бар мегирад. Гирифтани ришта маъмулан барои риштаҳои калон ё дароз истифода мешавад ва ҳам барои риштаҳои рост ва ҳам барои риштаҳои конус мувофиқ аст.
Гирифтани ришта:Ҳангоми ғелонидани ришта, пӯлоди сахтшуда ба қисмҳои корӣ фишор меорад, то маводро деформатсия кунад ва риштаҳоро ба вуҷуд орад. Ин усул самарабахш буда, риштахои хушсифат медихад, ки онро барои истехсоли сермахсул мувофик мегардонад.
Гирифтани ришта:Гирифтани ришта як раванди коркарди дақиқест, ки барои сохтани риштаҳо чархи суфтакунандаро истифода мебарад. Он аксар вақт барои истеҳсоли риштаҳои дақиқ ва баландсифат, махсусан барои риштаҳои мураккаб ё махсус истифода мешавад.
Ҳангоми интихоби усули коркарди ришта бояд омилҳо ба монанди андозаи ришта, талаботҳои дақиқ, хосиятҳои моддӣ, ҳаҷми истеҳсол ва хароҷот ба назар гирифта шаванд.
Таърих
Калимаи англисӣ, ки ба буранда мувофиқ аст, Screw аст. Маънои ин калима дар садсолаҳои охир хеле тағйир ёфтааст. Ҳадди ақал дар соли 1725 маънои "ҷуфт кардан" -ро дорад.
Татбиқи принсипи риштаро метавон ба асбоби спиралии оббардорӣ, ки олими юнонӣ Архимед дар соли 220 пеш аз милод офаридааст, мушоҳида кард.
Дар асри IV милод, кишварҳои соҳили баҳри Миёназамин принсипи болтҳо ва чормағзҳоро ба прессҳое, ки барои тайёр кардани шароб истифода мешаванд, истифода бурданд. Дар он замон риштаҳои беруниро ҳама бо ресмон ба сутуни силиндрӣ печонда, баъд мувофиқи ин нишона кандакорӣ мекарданд, дар ҳоле ки риштаҳои дарунӣ аксар вақт бо зарб задан дар атрофи риштаҳои берунӣ бо маводи нармтар сохта мешуданд.
Тақрибан соли 1500, дар эскизи дастгоҳи коркарди ришта, ки аз ҷониби Леонардо да Винчии итолиёвӣ кашида шудааст, аллакай идеяи истифодаи винти занона ва фишанги мубодила барои коркарди риштаҳои қабатҳои гуногун вуҷуд дошт. Аз хамон вакт инчониб дар саноати соатсозии Европа усули ба таври механикй буридани риштахо инкишоф ёфт.
Соли 1760 бародарони бритониёӣ Ҷ. Уайт ва В. Уайт барои бо асбоби махсус буридани винтҳои чӯбӣ патент гирифтанд. Соли 1778 бритониёӣ Ҷ. Рамсден як маротиба дастгоҳи буридани риштаеро истеҳсол кард, ки тавассути ҷуфти фишанги кирм идора мешавад, ки метавонад риштаҳои дарозро бо дақиқии баланд коркард кунад. Соли 1797 бритониёй Х.Мозли аз винти сурбдори зан ва асбоби ивазкунанда дар дастгохи токарии такмилёфта риштахои металлии дорои катрачахои гуногунро ба кор бурда, усули асосии гардиши риштахоро мукаррар намуд.
Дар солҳои 1820-ум, Модсли аввалин партияи кранҳо ва мемирҳоро барои коркарди ришта истеҳсол кард.
Дар ибтидои асри 20 рушди саноати автомобилсозӣ ба стандартизатсияи риштаҳо ва коркарди усулҳои гуногуни дақиқ ва самараноки коркарди ришта мусоидат кард. Сарпӯшҳои гуногуни автоматии кушодашаванда ва кранҳои хурдкунандаи автоматӣ яке аз паи дигар ихтироъ карда шуданд ва фрезеркунии ришта ба кор шурӯъ карданд.
Дар ибтидои солҳои 1930 суфтакунии ришта пайдо шуд.
Гарчанде ки технологияи ғелонидани ришта дар ибтидои асри 19 патент гирифта шуда буд, аз сабаби мушкилии истеҳсоли қолаб, рушд хеле суст буд. Факат то чанги дуйуми чахон (солхои 1942—1945) бинобар эхтиёчоти истехсоли лавозимоти харбй ва инкишофи технологияи суфтакунии ришта масъала хал карда шуд. Проблемаи дақиқи истеҳсоли қолаб ба рушди босуръат ноил гардид.
Ришта асосан ба риштаи пайвасткунанда ва риштаи интиқол тақсим мешавад
Барои пайваст кардани риштаҳо усулҳои коркард асосан: кандашавӣ, ришта кашидан, ришта кашидан, чархзанӣ, ғелонда ва ғ.
Барои риштаи интиқол усулҳои асосии коркард инҳоянд: даҳамвор ва ҷарима — суфтакунӣ, фрезеркунии гирдоби — ноҳамвор ва маҳин ва ғ.
Категорияи якум: буридани ришта
Умуман ба усули коркарди риштаҳо дар қисмҳои корӣ бо асбобҳои шаклдор ё асбобҳои абразивӣ, аз ҷумла гардиш, фрезер, ламс кардан ва суфтакунии ришта, суфтакунӣ ва буриши гирдоб дахл дорад. Хангоми гардиш, фрезер кардан ва суфта кардани риштахо хар дафъаи гардиши чузъи коркунанда занчири трансмиссионии дастгох таъмин менамояд, ки асбоби харротй, фрезер ё чархи суфтакунанда сурбро дар кад-кади мехвари порча дуруст ва баробар харакат кунад. Ҳангоми ламс кардан ё ришта кашидан асбоб (тапуштан ё мемурад) ва порчаи коркард ҳаракати нисбии гардишро ба амал меоранд ва чуқури риштаи аввалини ҳосилшуда асбобро (ё порчаи корро) ба ҳаракати меҳвар роҳнамоӣ мекунад.
1. Гардиши ришта
Нахҳоро дар дастгоҳи токарӣ гардонидан мумкин аст аз асбоби гардиши шаклгиранда ё шона ришта истифода барад. Рехтаи ришта бо асбоби буриши формакунанда усули маъмули истеҳсоли якпора ва хурди риштаҳои коркарди риштаҳо аз сабаби сохтори оддии асбоб мебошад; гардиши ришта бо асбоби шона ришта самаранокии баланди истеҳсолӣ дорад, аммо сохтори асбоб мураккаб буда, танҳо барои истеҳсоли миёна ва калон мувофиқ аст. Аниқии баландии гардиши риштаи трапециявӣ дар дастгоҳҳои муқаррарӣ одатан танҳо ба синфҳои 8 то 9 мерасад (JB2886-81, ҳамон дар зер); коркарди риштаҳо дар дастгоҳҳои махсуси ришта метавонад ҳосилнокӣ ё дақиқиро хеле беҳтар кунад.
2.Фрезеркунии ришта
Прототипи фрезери cncбо дискбури ё шона дар дастгохи риштарезй.
Фрезерҳои дискӣ асосан барои фрезер кардани риштаҳои берунии трапеция дар қисмҳои корӣ ба монанди чӯбҳои буранда ва кирмҳо истифода мешаванд. Фрезери шонашакл барои фрезер кардани риштаҳои оддии дохилӣ ва берунӣ ва риштаҳои конус истифода мешавад. Азбаски он бо фрезери бисьёрда-рааш фреза карда мешавад ва дарозии кисми кории он аз дарозии риштаи коркардшуда калонтар аст, барои коркард порчаи кориро танхо 1,25—1,5 гардиш гардонидан лозим аст. Ичро шуд, хосилнокии мехнат баланд аст. Аниқии қатрони фрезеркунии ришта одатан ба дараҷаи 8-9 мерасад ва ноҳамвории рӯи замин R5-0,63 микрон аст. Ин усул барои истеҳсоли дастаҷамъии қисмҳои коркарди ришта бо дақиқии умумӣ ё коркарди ноҳамвор пеш аз дастос мувофиқ аст.
Коркарди риштаи дохилӣ
3. Суфтакунии ришта
Он асосан барои коркарди риштаҳои дақиқи қисмҳои коркардшуда дар мошинҳои суфтакунандаи ришта истифода мешавад. Аз руи шакли буриши чархи суфтакунанда онро ба ду намуд таксим кардан мумкин аст: чархи суфтакунандаи якхат ва чархи суфтакунандаи бисёрхат. Аниқии қабати суфтакунии чархи суфтакунанда метавонад 5-6 дараҷа бошад, ноҳамвории рӯизаминӣ R1,25-0,08 микрон аст ва либоспӯшии чархи суфтакунанда қулайтар аст. Ин усул барои дастос кардани винтҳои дақиқи сурб, ченакҳои ришта, кирмҳо, партияҳои хурди қисмҳои ришта ва суфтакунии релефӣ мувофиқ аст.ҷузъи табдили дақиқ.
Суфтакунии чархи суфтакунии бисёрқаторӣ ба ду намуд тақсим мешавад: усули суфтакунии тӯлонӣ ва усули суфтакунии суфтакунӣ. Дар усули суфтакунии тулӯӣ паҳнои чархи суфтакунанда аз дарозии риштаи суфташаванда хурдтар аст ва риштаро бо роҳи дарозии як ё якчанд маротиба ҳаракат додани чархи суфтакунанда то андозаи ниҳоӣ хок кардан мумкин аст. Дар усули суфтакунии буриш паҳнои чархи суфтакунанда аз дарозии риштаи суфташаванда калонтар аст.
Чархи суфтакунанда ба сатхи пораи коркард радиатсионӣ мебурад ва қисмати коркардро пас аз тақрибан 1,25 гардиш хок кардан мумкин аст. Махсулнокй баланд аст, вале дакикатан андаке пасттар, либоспушкунии чархи суфтакунй душвортар аст. Усули суфтакунии ғафс барои кранҳои суфтакунандаи релефӣ бо қисмҳои калон ва суфта кардани баъзе риштаҳо барои мустаҳкам кардан мувофиқ аст.
4. Суфтакунии ришта
Суфтакунандаи риштаи гайка ё винт аз маводи нарм, аз қабили оҳан, вақисмҳои гардиши cncриштаи коркардшуда дар порчаи кор, ки хатогии қатрон дорад, ба самтҳои пеш ва баръакс гардиш карда мешавад, то дақиқии қатрон беҳтар карда шавад. Риштаҳои дохилии сахтшуда одатан барои рафъи деформатсия ва беҳтар кардани дақиқӣ хок карда мешаванд.
5. Тахмин кардан ва кашидан
Лап задан
Ин истифодаи моменти муайянест, ки кранро ба сӯрохи поёни қаблан пармашуда дар порчаи кор барои коркарди риштаи дохилӣ буред.
Риштакашӣ
Ин барои буридани риштаи беруна дар пораи кор (ё қубур) истифода бурдани матрит мебошад. Аниқии коркарди ламс ё ришта аз дақиқии кран ё ришта вобаста аст.
Гарчанде усулҳои зиёди коркарди риштаҳои дохилӣ ва берунӣ вуҷуд дошта бошанд ҳам, риштаҳои дохилии диаметри хурдро танҳо тавассути кранҳо коркард кардан мумкин аст. Гирифтан ва кашидани риштаро дастй ва ё ба воситаи станокхо, прессхои пармакунй, дастгоххои кандаку-нанда ва риштакашй кардан мумкин аст.
Категорияи дуюм: печонидани ришта
Усули коркарде, ки дар он порчаи кор бо қолаби ғелондашаванда барои ба даст овардани риштаҳо ба таври пластикӣ деформатсия карда мешавад. Гирифтани ришта одатан дар дастгохи риштарези ё дастгохи автомати бо сарвари печонидани ришта кушода ва басташаванда сурат мегирад. Риштаҳои беруна барои истеҳсоли оммавии пайвасткунакҳои стандартӣ ва дигар пайвастҳои ришта. Диаметри берунии риштаи печонидашуда одатан на бештар аз 25 мм, дарозӣ аз 100 мм зиёд нест, дақиқии ришта метавонад ба сатҳи 2 (GB197-63) мерасад ва диаметри холии истифодашуда тақрибан ба қатрон баробар аст. диаметри риштаи коркардшуда. Роллинг умуман риштаҳои дохилиро коркард карда наметавонад, аммо барои қисмҳои корӣ бо маводи нарм кранҳои экструзионии бе чуқуриро барои хунук кардани риштаҳои дохилӣ истифода бурдан мумкин аст (диаметри максималӣ метавонад тақрибан ба 30 мм мерасад) ва принсипи кор ба ламс монанд аст. Моменти зарурӣ барои extrusion сард ришта дохилӣ аст, дар бораи
Ду баробар аз ламс ва дақиқии коркард ва сифати рӯи он нисбат ба ламс каме баландтар аст.
Афзалиятҳои ғелонидани ришта: ①ноҳамвории сатҳ нисбат ба гардиш, фрезер ва суфтакунӣ хурдтар аст; ②Саҳифаи ришта пас аз ғелонда метавонад қувват ва сахтиро аз сабаби сахтшавии сард зиёд кунад; ③Истифодаи маводҳои баланд; ④Маҳсулнокӣ дар муқоиса бо коркарди буриш дучанд мешавад ва автоматӣ кардан осон аст; ⑤ Мӯҳлати ғелондашуда хеле дароз аст. Аммо, риштаи чархзананда талаб мекунад, ки сахтии маводҳои коркардшуда аз HRC40 зиёд набошад; талабот ба дурустии андозагирии бланка баланд аст; дақиқ ва сахтии қолаби прокат низ баланд аст ва истеҳсоли қолаб душвор аст; он барои печонидани риштаҳои дорои шаклҳои дандонҳои асимметрӣ мувофиқ нест.
Мувофиқи қолабҳои гуногуни ғелонӣ, ғелонидани риштаро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: ғелонидани ришта ва ғелонидани ришта.
6. молидан
Ду тахтаи гардиши ришта бо профили ришта дар муқобили ҳамдигар ҷойгир карда шудаанд, ки 1/2 қабати қаҳваранг доранд, тахтаи статикӣ собит карда шудааст ва тахтаи ҳаракаткунанда ба тахтаи статикӣ як ҳаракати хаттии мутақобила мекунад. Вақте киқисмҳои коркарди фармоишӣдар байни ду пластинка гизо дода мешавад, плитаи харакаткунанда ба пеш харакат карда, пораи корхоро мемолад ва сатхи онро ба таври пластикй деформатсия карда, риштахоро ба вучуд меорад (расми 6 [печкунии ришта]).
7. Гузоштани ришта
3 намуди ғелонидани ришта, ғелонидани риштаи радиалӣ, ғелонидани риштаи тангенсиалӣ ва ғелонидани риштаи сари ғелонӣ вуҷуд дорад.
① Радиалии ришта ғелонидани ришта: 2 (ё 3) чархҳои риштаҳои дорои профили ришта дар ваҳҳои параллелӣ насб карда мешаванд, қисмҳои коркардшуда дар такягоҳ байни ду чарх ҷойгир карда мешаванд ва ду чарх бо як суръат дар як самт давр мезананд (расми 7). [Равидани риштаи радиалӣ]), яке аз онҳо инчунин ҳаракати радиалии ғизоро ба вуҷуд меорад. Қисмати корӣ дар зери чархи чархзании ришта давр мезанад ва сатҳ ба таври радиатсионӣ канда шуда, риштаҳоро ба вуҷуд меорад. Барои баъзе винтҳои сурб, ки дақиқии баландро талаб намекунанд, усули шабеҳро барои ташаккули рол низ истифода бурдан мумкин аст.
②Гелонидани риштаи тангенсиалӣ: Асбоби ғелонда низ бо номи ғелонидани риштаи сайёраӣ маълум аст, ки аз чархи гардиши риштаи марказӣ ва 3 сими собит камоншакл иборат аст (Расми 8 [ғалаёни риштаи тангенсиалӣ]). Дар вакти печонидани ришта порчаи корхоро пайваста гизо додан мумкин аст, бинобар ин хосилнокии мехнат нисбат ба ришта ва радиалии ришта печонидани ришта баландтар аст.
③Гелонидани риштаҳои сари: Он дар дастгоҳи автоматӣ анҷом дода мешавад ва одатан барои коркарди риштаҳои кӯтоҳ дар қисмҳои корӣ истифода мешавад. Дар сари ғелонда аз 3 то 4 чархи печонидани ришта дар канори берунии ришта баробар тақсим карда шудааст (расми 9 [сари ғелонидани ришта]). Дар вакти печонидани ришта порчаи коркунанда давр мезанад ва сари прокат барои аз ришта печонидани ришта ба таври меҳварӣ ғизо медиҳад.
8. Коркарди риштаи EDM
Коркарди риштаи оддӣ одатан марказҳои коркард ё таҷҳизот ва асбобҳои ламскуниро истифода мебарад ва баъзан ламскунии дастӣ низ имконпазир аст. Бо вуҷуди ин, дар баъзе ҳолатҳои махсус, усули дар боло зикршуда ба даст овардани натиҷаҳои хуби коркард осон нест, масалан, зарурати коркарди риштаҳо пас аз коркарди гармии қисмҳо аз сабаби хунукназарӣ ё аз сабаби маҳдудиятҳои моддӣ, аз қабили пахшкунии мустақим ба қисмҳои корбиди сементшуда. Дар айни замон усули коркарди EDM-ро ба назар гирифтан лозим аст.
Дар муқоиса бокоркарди металл cncусул, тартиби EDM якхела аст ва сӯрохи поёни бояд аввал парма карда шавад ва диаметри сӯрохи поёни бояд мувофиқи шароити кор муайян карда шавад. Электродро ба шакли ришта коркард кардан лозим аст ва электрод бояд ҳангоми коркард гардиш кунад.
"Ибтидоъи сифат, ростқавлӣ ҳамчун асос, ширкати самимӣ ва фоидаи мутақобила" ин идеяи Anebon аст, то шумо метавонед пайваста эҷод кунед ва беҳтаринро барои коркарди яклухтии яклухт Чин Фабрикаи қисмҳои металлҳои металлӣ - Қисмати худкор, Anebon зуд андоза ва ном калон кард. аз сабаби садоқати мутлақи Anebon ба истеҳсоли сифати олӣ, арзиши калони молҳо ва провайдери бузурги муштариён.
Истеҳсолкунандаи OEM Чин Қисмати коркард ва штампкунӣ, Агар шумо бояд ягон маҳсулот ва қарорҳои Anebon дошта бошед ё объектҳои дигаре дошта бошед, ки бояд истеҳсол карда шаванд, ҳатман ба мо дархостҳо, намунаҳо ё расмҳои амиқи худро фиристед. Дар ҳамин ҳол, ҳадафи рушди як гурӯҳи байналмилалии корхонаҳо, Anebon ҳамеша дар ин ҷо хоҳад буд, то интизори гирифтани пешниҳодҳо барои корхонаҳои муштарак ва дигар лоиҳаҳои кооперативӣ бошад.
Вақти фиристодан: июн-19-2023