Пас аз насб кардани манора дар дастгоҳи CNC, ман фикр кардам, ки чӣ гуна онро бо асбобҳои зарурӣ муҷаҳҳаз созам. Омилҳое, ки ба интихоби асбоб таъсир мерасонанд, аз таҷрибаи қаблӣ, маслиҳати коршиносон ва тадқиқот иборатанд. Ман мехоҳам нӯҳ нуктаи муҳимро мубодила кунам, то ба шумо дар насб кардани асбобҳо дар дастгоҳи CNC-и худ кӯмак расонанд. Дар хотир доштан муҳим аст, ки инҳо танҳо пешниҳодҳоянд ва асбобҳо метавонанд дар асоси вазифаҳои мушаххаси дар дасти худ танзим карда шаванд.
№1 OD Асбобҳои ноҳамвор
Бе асбобҳои ноҳамворкунии OD хеле кам корҳоро анҷом додан мумкин аст. Баъзе замимаҳои ноҳамвори OD, ки маъмулан истифода мешаванд, ба монанди замимаҳои машҳури CNMG ва WNMG, истифода мешаванд.
Бисёр корбарони ҳарду замима мавҷуданд ва беҳтарин далел ин аст, ки WNMG инчунин метавонад барои панҷараҳои дилгиркунанда истифода шавад ва дақиқии беҳтаре дорад, дар ҳоле ки бисёриҳо CNMG-ро як замимаи мустаҳкамтар медонанд.
Ҳангоми муҳокимаи ноҳамвор, мо бояд асбобҳои рӯ ба рӯшударо низ баррасӣ кунем. Азбаски дар манораи токарӣ шумораи маҳдуди найҳо мавҷуданд, баъзе одамон асбоби ноҳамворкунии OD-ро барои рӯ ба рӯ истифода мебаранд. Ин хуб кор мекунад, то он даме, ки шумо чуқурии буришро нигоҳ доред, ки аз радиуси бинии васлкунӣ камтар аст. Бо вуҷуди ин, агар кори шумо рӯбарӯи зиёд дошта бошад, шумо метавонед дар бораи истифодаи асбоби махсуси рӯ ба рӯ фикр кунед. Агар шумо бо рақобат дучор шуда бошед, CCGT/CCMT варақаҳои интихоби маъмуланд.
# 2 Чап против Асбобҳои рости барои ноҳамвор
Корди қалмоқчаи чапи CNMG (LH)
Корди тарафи рости CNMG (RH)
Дар бораи асбобҳои LH ва RH ҳамеша баҳсҳои зиёде мавҷуданд, зеро ҳарду намуди асбобҳо афзалиятҳо ва нуқсонҳо доранд.
Асбоби RH бартарии мувофиқати самти шпиндельро пешниҳод мекунад ва зарурати баръакси самти шпиндельро барои пармакунӣ аз байн мебарад. Ин фарсудашавии дастгохро кам мекунад, процессро метезонад ва шпиндельро ба самти нодурусти асбоб пешгирй мекунад.
Аз тарафи дигар, асбоби LH қувваи бештари аспро таъмин мекунад ва барои дағалҳои вазнинтар мувофиқтар аст. Он қувваро ба поён ба дастгоҳи токарӣ равона мекунад, чатро коҳиш медиҳад, пӯшиши сатҳи рӯиро беҳтар мекунад ва ба кор бурдани моеъи хунуккунанда мусоидат мекунад.
Қайд кардан муҳим аст, ки мо як дорандаи чапи чапи чапро дар муқобили дорандаи тарафи рости чап муҳокима мекунем. Ин фарқият дар самт ба самти шпиндель ва истифодаи қувва таъсир мерасонад. Илова бар ин, асбоби LH аз сабаби конфигуратсияи дорандаи аз тарафи рости боло иваз кардани майзаҳоро осон мекунад.
Агар ин ба қадри кофӣ мураккаб набошад, шумо метавонед асбобро чаппа кунед ва онро барои буридан ба самти муқобил истифода баред. Фақат боварӣ ҳосил кунед, ки шпиндель ба самти дуруст ҳаракат мекунад.
Асбобҳои анҷомдиҳии №3 OD
Баъзе одамон як асбобро ҳам барои ҳамворкунӣ ва ҳам ба анҷом расонидан истифода мебаранд, аммо имконоти беҳтаре барои ноил шудан ба марра вуҷуд доранд. Дигарон бартарӣ медиҳанд, ки дар ҳар як асбоби гуногун истифода баранд - яке барои дағал ва дигаре барои анҷомдиҳӣ, ки ин усули беҳтар аст. Васлкунакҳои навро дар аввал дар мошини анҷомдиҳанда насб кардан мумкин аст ва пас аз он ки онҳо дигар он қадар тез нестанд, ба мошини ноҳамвор интиқол дода шаванд. Бо вуҷуди ин, интихоб кардани замимаҳои гуногун барои коркарди ноҳамвор ва анҷомёбӣ баландтарин маҳсулнокӣ ва чандириро таъмин мекунад. Интихоби маъмултарин барои асбобҳои анҷомдода, ки ман меёбам, инҳоянд: DNMG (боло) ва VNMG (дар зер):
Васлкунакҳои VNMG ва CNMG хеле монанданд, аммо VNMG барои буридани сахттар мувофиқтар аст. Муҳим аст, ки асбоби анҷомёбӣ ба чунин ҷойҳои танг расида тавонад. Мисли дар мошини фрезерӣ, ки дар он шумо бо бурандаи калонтар оғоз мекунед, то ки ҷайб кунед, вале баъд ба бурандаи хурдтар гузаред, то ба кунҷҳои сахт дастрасӣ пайдо кунед, ҳамин принсип барои гардиш кор мекунад. Илова бар ин, ин замимаҳои борик, ба монанди VNMG, эвакуатсияи беҳтари чипҳоро дар муқоиса бо васлкуниҳои ноҳамвор ба монанди CNMG осон мекунанд. Микросхемаҳои хурд аксар вақт дар байни паҳлӯҳои васлкунаки 80° ва порчаи корӣ овезон мешаванд, ки ба нокомилии анҷомёбӣ оварда мерасонанд. Аз ин рӯ, бартараф кардани самарабахши микросхемаҳои барои пешгирӣ кардани осеби он муҳим асткоркарди cnc қисмҳои металлӣ.
№4 Асбобҳои буридан
Аксарияти корҳое, ки буридани қисмҳои гуногунро аз як чӯбчаи ягона дар бар мегиранд, асбоби буриданро талаб мекунанд. Дар ин ҳолат, шумо бояд манораи худро бо асбоби буридан бор кунед. Чунин ба назар мерасад, ки бештари одамон намуди бурандаро бо васлкунакҳои ивазшаванда бартарӣ медиҳанд, ба монанди онеро, ки ман бо васлаки услуби GTN истифода мекунам:
Услубҳои хурдтар бартарӣ дода мешаванд ва баъзеҳо ҳатто метавонанд барои беҳтар кардани кори онҳо дастӣ асосёфта бошанд.
Варақаи буридашуда метавонад ба дигар мақсадҳои муфид низ хизмат кунад. Масалан, кунҷҳои муайяни чизел метавонанд кунҷ карда шаванд, то slug дар як тараф кам карда шавад. Илова бар ин, баъзе замимаҳо дорои радиуси бинӣ буда, имкон медиҳанд, ки онҳоро барои гардиш низ истифода баранд. Қобили зикр аст, ки радиуси хурди нӯги метавонад аз диаметри берунии калонтар (OD) радиуси анҷомёфтаи бинӣ хурдтар бошад.
Оё шумо медонед, ки суръати фрезери рӯй ва суръати ғизо ба раванди коркарди қисмҳои коркарди CNC чӣ гуна аст?
Суръати фрезери руй ва суръати таъ-мир дар ин кор параметрхои мухим мебошандРаванди коркарди CNCки ба сифат, самаранокй ва сарфаи кисмхои коркардшуда таъсири калон мерасонанд. Ин аст, ки ин омилҳо ба раванд чӣ гуна таъсир мерасонанд:
Суръати буриши рӯй (суръати шпиндель)
Андозаи рӯизаминӣ:
Суръатҳои баландтар маъмулан ба беҳтар шудани сатҳи рӯизаминӣ оварда мерасонанд, зеро суръати баландшавии буриш, ки метавонад ноҳамвории сатҳро коҳиш диҳад. Бо вуҷуди ин, суръати бениҳоят баланд баъзан метавонад боиси зарари гармӣ ё фарсудашавии аз ҳад зиёди асбоб гардад, ки метавонад ба анҷоми сатҳи рӯизаминӣ таъсири манфӣ расонад.
Либоси асбоб:
Суръати баландтар ҳароратро дар канори буриш зиёд мекунад, ки метавонад фарсудашавии асбобро суръат бахшад.
Суръати оптималии бояд барои мувозинат буридани самаранок бо фарсудашавии ҳадди ақали асбоб интихоб карда шавад.
Вақти коркард:
Баланд бардоштани суръат метавонад вақти коркардро кам карда, ҳосилнокии онро баланд бардорад.
Суръати аз ҳад зиёд боиси кам шудани мӯҳлати истифода ва зиёд шудани вақти бекорӣ барои тағир додани асбоб мегардад.
Меъёри ғизо
Меъёри тозакунии мавод (MRR):
Меъёрҳои баланди ғизо суръати хориҷкунии маводро зиёд карда, вақти коркарди умумиро кам мекунанд.
Меъёрҳои аз ҳад зиёд баланди ғизо метавонад ба сифати пасти сатҳи рӯизаминӣ ва осеби эҳтимолии асбоб ва қисмҳои корӣ оварда расонад.
Андозаи рӯизаминӣ:
Меъёрҳои пасттари хўрокворӣ сатҳи хубтарро ба вуҷуд меоранд, зеро асбоб буришҳои хурдтар мекунад.
Меъёрҳои баландтари ғизо метавонанд аз сабаби бори калонтар чипҳо сатҳи ноҳамворро эҷод кунанд.
Сарборӣ ва ҳаёти асбоб:
Меъёрҳои баландтари ғизо сарбории асбобро зиёд мекунанд, ки боиси баланд шудани суръати фарсудашавӣ ва эҳтимолан кӯтоҳ шудани мӯҳлати асбоб мегардад. Меъёрҳои оптималии ғизо бояд барои мувозинат кардани хориҷкунии самараноки мавод бо мӯҳлати қобили қабули асбоб муайян карда шаванд. Таъсири якҷояи суръат ва суръати ғизо
Қувваҳои буриш:
Ҳам суръати баландтар ва ҳам суръати ғизо қувваҳои буридани дар равандро зиёд мекунанд. Мувозинат кардани ин параметрҳо барои нигоҳ доштани қувваҳои идорашаванда ва пешгирӣ кардани каҷшавии асбоб ё деформатсияи қисмҳои корӣ муҳим аст.
Истеҳсоли гармӣ:
Баланд бардоштани суръат ва суръати ғизо ҳам ба тавлиди гармии бештар мусоидат мекунанд. Идоракунии дурусти ин параметрҳо дар баробари хунуккунии мувофиқ барои пешгирии зарари гармӣ ба қисмҳои корӣ ва асбоб зарур аст.
Асосҳои фрезери рӯи
Фрезеркунии рӯй чист?
Ҳангоми истифода бурдани паҳлӯи осиёб, онро "фрезеркунии периферӣ" меноманд. Агар мо аз поён бурида, онро фрезеркунии рӯй меноманд, ки одатан бо он анҷом дода мешавадфрезери дақиқи cncбуришгаронро "осиёбҳои рӯяш" ё "осиёбҳои пӯст" меноманд. Ин ду намуди фрезер аслан як чизанд.
Шумо инчунин метавонед "Фрезеркунии рӯи" -ро бишнавед, ки онро "Фрезеркунии рӯи" меноманд. Ҳангоми интихоби осиёб рӯи, диаметри бурандаро ба назар гиред - онҳо ҳам дар андозаи калон ва ҳам хурд меоянд. Диаметри асбобро интихоб кунед, то суръати буридан, суръати ғизо, суръати шпиндель ва қувваи асп талаботи буриш дар доираи имкониятҳои мошини шумо бошад. Беҳтар аст, ки асбоберо истифода баред, ки диаметри буриш аз майдони коратон калонтар аст, гарчанде ки осиёбҳои калонтар ба шпиндели пурқувват ниёз доранд ва метавонанд ба ҷойҳои тангтар мувофиқат накунанд.
Шумораи дохилкунӣ:
Чӣ қадаре, ки воридкуниҳо зиёд бошанд, кунҷҳои буранда ҳамон қадар зиёданд ва суръати ғизодиҳии осиёб рӯякӣ ҳамон қадар тезтар мешавад. Суръати баланди буриш маънои онро дорад, ки кор зудтар анҷом дода мешавад. Мошинҳои рӯяшро, ки танҳо як васл доранд, буридани пашша меноманд. Аммо тезтар баъзан беҳтар аст. Шумо бояд баландиҳои инфиродии ҳама васлкунакҳоро танзим кунед, то осиёби бисёрҷанбаи рӯизаминии шумо ба мисли як бурандаи пашшаи яквақта ба ҳамвор ноил шавад. Умуман, чӣ қадаре ки диаметри буриш калонтар бошад, ҳамон қадар ба шумо воридоти бештар лозим мешавад.
Геометрия: Ин аз шакли воридкунӣ ва чӣ гуна онҳо дар осиёб рӯякӣ мустаҳкам карда мешаванд, вобаста аст.
Биёед ба ин саволи геометрия муфассалтар назар кунем.
Интихоби беҳтарин осиёб рӯи: 45 дараҷа ё 90 дараҷа?
Вақте ки мо ба 45 дараҷа ё 90 дараҷа муроҷиат мекунем, мо дар бораи кунҷи канори буриш дар васлкунаки фрезер гап мезанем. Масалан, бурандаи чап кунҷи буриши 45 дараҷа ва бурандаи рост кунҷи буриши 90 дараҷа дорад. Ин кунҷро кунҷи пешбари буранда низ меноманд.
Дар ин ҷо диапазонҳои оптималии корӣ барои геометрияҳои гуногуни фрезерҳои қабатӣ мавҷуданд:
Афзалиятҳо ва нуқсонҳои фрезаи рӯи 45-дараҷа
Афзалиятҳо:
Мувофиқи ҳам Сандвик ва ҳам Кеннаметал, буришҳои 45-дараҷавӣ барои фрезери умумӣ тавсия дода мешаванд. Асос дар он аст, ки истифодаи буришҳои 45-дараҷа қувваҳои буришро мувозинат мекунад, ки дар натиҷа қувваҳои меҳвари ва радиалӣ боз ҳам бештар мешавад. Ин мувозинат на танҳо ҳосили рӯизаминиро беҳтар мекунад, балки инчунин ба подшипникҳои шпиндельҳо тавассути кам кардан ва баробар кардани қувваҳои радиалӣ фоида меорад.
-Иҷрои беҳтар дар дохилшавӣ ва баромадан - камтар таъсир, камтар майл ба шикастан.
Кунҷҳои буриши -45 дараҷа барои буридани серталаб беҳтаранд.
-Рӯйхати беҳтар - 45 дорои марра ба таври назаррас беҳтар. Вибрацияи паст, қувваҳои мутавозин ва -геометрияи беҳтари воридшавӣ се сабаб мебошанд.
-Таъсири бориккунии чип оғоз меёбад ва боиси баланд шудани суръати ғизо мегардад. Суръати баландтари буридан маънои баландтар бардоштани масолехро дорад ва кор тезтар анҷом дода мешавад.
-45-дараҷаи осиёбҳои рӯякӣ инчунин баъзе камбудиҳо доранд:
-Коҳиши ҳадди ниҳоии буриш аз ҳисоби кунҷи сурб.
- Диаметрҳои калонтар метавонанд мушкилоти тозакунӣ ба вуҷуд оранд.
-Фрезеркунии кунҷи 90 дараҷа ё фрезеркунии китф нест
-Мумкин аст, ки дар тарафи баромади гардиши асбоб боиси шикаста ё буриш гардад.
-90 дараҷа қувваи паҳлуии (меҳвари) камтарро истифода мебарад, тақрибан нисфи зиёд аст. Ин хусусият дар деворҳои борик муфид аст, ки дар он ҷо қувваи аз ҳад зиёд метавонад боиси сӯҳбати моддӣ ва дигар мушкилот гардад. Он инчунин муфид аст, вақте ки қисматро дар арматура сахт нигоҳ доштан душвор аст ё ҳатто имконнопазир аст.
Биёед дар бораи фабрикаҳои рӯяш фаромӯш накунем. Онҳо баъзе бартариҳои ҳар як намуди осиёбро муттаҳид мекунанд ва инчунин аз ҳама қавӣ мебошанд. Агар шумо бояд бо маводи душвор кор кунед, фрезерӣ метавонад интихоби беҳтарини шумо бошад. Агар шумо дар ҷустуҷӯи натиҷаҳои комил бошед, пас шумо шояд як буриши пашша лозим аст. Дар аксари мавридҳо, як буриши пашша натиҷаҳои беҳтарини рӯизаминиро медиҳад. Дар омади гап, шумо метавонед ба осонӣ ҳар як осиёб рӯяшро ба як бурандаи пашшаи хуб бо як канори буранда табдил диҳед.
Anebon ба эътиқоди шумо дар бораи "Эҷод кардани қарорҳои баландсифат ва тавлиди дӯстон бо одамони тамоми ҷаҳон" пайваста, Anebon ҳамеша ҷолиби муштариёнро барои Истеҳсолкунандаи Чин барои Чин оғоз мекунад.махсулоти рехтагарии алюминий, фрезери плитаи алюминий,қисмҳои хурди алюминий фармоишӣcnc, бо шавқу вафодории афсонавӣ, омодаанд ба шумо хидматҳои беҳтаринро пешниҳод кунанд ва бо шумо барои сохтани ояндаи дурахшанда пеш раванд.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
Вақти фиристодан: июн-18-2024