Ҷадвали муқоисавии сахтии умумӣ | Маҷмӯаи мукаммалтарин

HV, HB ва HRC ҳама ченакҳои сахтӣ мебошанд, ки дар озмоиши мавод истифода мешаванд. Биёед онҳоро тақсим кунем:

1) сахтии HV (сахтии Викерс): Сахтии HV ченаки муқовимати мавод ба чуқурӣ мебошад. Он бо истифодаи сарбории маълум ба сатҳи мавод бо истифода аз индентер алмос ва чен кардани андозаи дари натиҷа муайян карда мешавад. Сахтии HV бо воҳиди сахтии Викерс (HV) ифода карда мешавад ва одатан барои маводи борик, рӯйпӯшҳо ва қисмҳои хурд истифода мешавад.

2) сахтии HB (сахтии Бринелл): Сахтии HB як ченаки дигари муқовимати мавод ба воридшавӣ мебошад. Он истифодаи сарбории маълумро ба мавод бо истифода аз индентери пӯлоди сахтшуда ва чен кардани диаметри дари натиҷаро дар бар мегирад. Сахтии HB бо воҳидҳои сахтии Brinell (HB) ифода карда мешавад ва аксар вақт барои маводи калонтар ва калонтар, аз ҷумла металлҳо ва хӯлаҳо истифода мешавад.

3) сахтии HRC (сахтии Роквелл): Сахтии HRC як ченаки муқовимати мавод ба воридшавӣ ё воридшавӣ мебошад. Он тарозуҳои гуногунро (A, B, C ва ғ.) дар асоси усули мушаххаси санҷиш ва намуди индентер истифода мебарад (конуси алмос ё тӯби пӯлоди сахтшуда). Миқёси HRC одатан барои чен кардани сахтии маводи металлӣ истифода мешавад. Қимати сахтӣ ҳамчун рақам дар миқёси HRC, ба монанди HRC 50, нишон дода мешавад.

 

Ҷадвали муқоисавии сахтии HV-HB-HRC, ки маъмулан истифода мешаванд:

Ҷадвали муқоисаи сахтии металлҳои сиёҳ (табдилдиҳии тақрибии қувват)
Таснифи сахтӣ

Устувории кашишӣ

Н/мм2

Рокуэлл Викерс Бринелл
HRC HRA HV HB
17 211 211 710
17.5 214 214 715
18 216 216 725
18.5 218 218 730
19 221 220 735
19.5 223 222 745
20 226 225 750
20.5 229 227 760
21 231 229 765
21.5 234 232 775
22 237 234 785
22.5 240 237 790
23 243 240 800
23.5 246 242 810
24 249 245 820
24.5 252 248 830
25 255 251 835
25.5 258 254 850
26 261 257 860
26.5 264 260 870
27 268 263 880
27.5 271 266 890
28 274 269 900
28.5 278 273 910
29 281 276 920
29.5 285 280 935
30 289 283 950
30.5 292 287 960
31 296 291 970
31.5 300 294 980
32 304 298 995
32.5 308 302 1010
33 312 306 1020
33.5 316 310 1035
34 320 314 1050
34.5 324 318 1065
35 329 323 1080
35.5 333 327 1095
36 338 332 1110
36.5 342 336 1125
37 347 341 1140
37.5 352 345 1160
38 357 350 1175
38.5 362 355 1190
39 70 367 360 1210
39.5 70.3 372 365 1225
40 70.8 382 375 1260
40.5 70.5 377 370 1245
41 71.1 388 380 1280
41.5 71.3 393 385 1300
42 71.6 399 391 1320
42.5 71.8 405 396 1340
43 72.1 411 401 1360
43.5 72.4 417 407 1385
44 72.6 423 413 1405
44.5 72,9 429 418 1430
45 73.2 436 424 1450
45.5 73.4 443 430 1475
46 73.7 449 436 1500
46.5 73,9 456 442 1525
47 74.2 463 449 1550
47.5 74,5 470 455 1575
48 74.7 478 461 1605
48.5 75 485 468 1630
49 75.3 493 474 1660
49.5 75.5 501 481 1690
50 75,8 509 488 1720
50.5 76.1 517 494 1750
51 76.3 525 501 1780
51.5 76.6 534 1815
52 76,9 543 1850
52.5 77.1 551 1885
53 77.4 561 1920
53.5 77,7 570 1955
54 77,9 579 1995
54.5 78.2 589 2035
55 78.5 599 2075
55.5 78.7 609 2115
56 79 620 2160
56.5 79.3 631 2205
57 79.5 642 2250
57.5 79,8 653 2295
58 80.1 664 2345
58.5 80.3 676 2395
59 80.6 688 2450
59.5 80.9 700 2500
60 81.2 713 2555
60.5 81.4 726
61 81.7 739
61.5 82 752
62 82.2 766
62.5 82.5 780
63 82.8 795
63.5 83.1 810
64 83.3 825
64.5 83.6 840
65 83,9 856
65.5 84.1 872
66 84.4 889
66.5 84.7 906
67 85 923
67.5 85.2 941
68 85,5 959
68.5 85,8 978
69 86.1 997
69.5 86.3 1017
70 86.6 1037

Маслиҳатҳои тахминии табдили HRC/HB

Сахтӣ аз 20HRC, 1HRC≈10HB баландтар аст,
Сахтӣ аз 20HRC, 1HRC≈11.5HB камтар аст.
Эзоҳҳо: Барои коркарди буридан, он метавонад ба таври якхела 1HRC≈10HB табдил дода шавад (сахтии ашёи кор дорои диапазони тағирёбанда аст)

 

Сахтии маводи металлӣ

Сахтӣ ба қобилияти мавод барои муқовимат ба деформатсияи маҳаллӣ, махсусан деформатсияи пластикӣ, чуқурӣ ё харошидан дахл дорад. Ин нишондиҳандаест, ки мулоимӣ ва сахтии маводро чен мекунад.

Мувофиқи усулҳои гуногуни санҷиш, сахтӣ ба се намуд тақсим мешавад.
Сахтии харошидан. Он асосан барои муқоисаи нармӣ ва сахтии маъданҳои гуногун истифода мешавад. Усул аз он иборат аст, ки чӯберо, ки як нӯги он сахт ва нӯги дигараш нарм аст, интихоб намуда, маводи санҷидашавандаро дар баробари чӯб гузаронед ва аз рӯи мавқеъи харошида сахтии маводи санҷидашавандаро муайян кунед. Ба таври сифатй гуем, чизхои сахт харошхои дароз ва чизхои нарм харошидан кутох мекунанд.

Сахтии дарунравӣ. Асосан барои маводи металлӣ истифода мешавад, усул ин аст, ки сарбории муайянро барои пахш кардани индентери муайяншуда ба маводи озмудашаванда муқоиса кунед ва нармӣ ва сахтии маводи санҷидашавандаро бо андозаи деформатсияи пластикии маҳаллӣ дар рӯи материал. Аз сабаби фарқияти индентер, сарборӣ ва давомнокии сарборӣ, намудҳои зиёди сахтии дарунравӣ мавҷуданд, аз ҷумла сахтии Бринел, сахтии Роквелл, сахтии Викерс ва микросахтӣ.

Сахтии бозгашт. Асосан барои маводи металлӣ истифода мешавад, усул ин аст, ки болғаи махсуси хурд озодона аз баландии муайян афтад, то ба намунаи маводи озмудашаванда таъсир расонад ва миқдори энергияи шиддати дар намуна нигоҳ дошташуда (ва сипас озод карда шавад) зарба (тавассути бозгашти болғаи хурд) ченкунии баландии ҷаҳиш) барои муайян кардани сахтии мавод.

Сахтии маъмултарини Бринел, сахтии Роквелл ва сахтии Викерс аз маводи металлӣ ба сахтии дарунравӣ тааллуқ дорад. Қимати сахтӣ қобилияти муқовимат кардани сатҳи моддӣ ба деформатсияи пластикӣ, ки дар натиҷаи фишори ашёи дигар ба вуҷуд омадааст, нишон медиҳад; C) барои чен кардани сахтӣ ва қимати сахтӣ андозаи функсияи деформатсияи чандирии металлро ифода мекунад.

Сахтии Бринел

Ба сифати индентер тӯби пӯлоди хомӯшшуда ё тӯби хӯлаи сахти диаметри D-ро истифода баред, онро ба рӯи порчаи озмоишӣ бо қувваи санҷишии мувофиқи F пахш кунед ва пас аз вақти муайяни нигоҳдорӣ, қувваи санҷиширо хориҷ кунед, то дараҷа бо диаметри д. Қувваи санҷишро аз рӯи майдони сатҳ тақсим кунед ва арзиши натиҷавӣ арзиши сахтии Brinell аст ва рамз бо HBS ё HBW нишон дода мешавад.

新闻用图3

Фарқи байни HBS ва HBW фарқияти индентер аст. HBS маънои онро дорад, ки индентер як тӯби пӯлоди сахтшуда аст, ки барои чен кардани мавод бо арзиши сахтии Brinell аз 450 камтар, ба монанди пӯлоди ҳалим, оҳани хокистарӣ ва металлҳои ранга истифода мешавад. HBW маънои онро дорад, ки индентер карбиди сементшуда мебошад, ки барои чен кардани мавод бо арзиши сахтии Бринел аз 650 камтар истифода мешавад.

Барои як блоки санҷишӣ, вақте ки дигар шартҳои санҷиш комилан якхелаанд, натиҷаҳои ду санҷиш гуногунанд ва арзиши HBW аксар вақт аз арзиши HBS зиёдтар аст ва қоидаи миқдорӣ риоя намешавад.

Пас аз соли 2003, кишвари ман ба таври баробар стандартҳои байналмилалиро қабул кард, индентерҳои тӯби пӯлод ва ҳама сарҳои тӯби карбиди истифодашударо бекор кард. Аз ин рӯ, HBS қатъ карда мешавад ва HBW барои нишон додани рамзи сахтии Brinell истифода мешавад. Дар бисёр ҳолатҳо, сахтии Brinell танҳо дар HB бо ишора ба HBW ифода карда мешавад. Бо вуҷуди ин, HBS то ҳол баъзан дар варақаҳои адабиёт дида мешавад.

Усули ченкунии сахтии Brinell барои оҳан, хӯлаҳои ранга, пӯлодҳои гуногуни тозашуда ва хомӯшшуда ва ҳароратшуда мувофиқ аст ва барои санҷиши намунаҳо мувофиқ нест.қисмҳои гардиши cncки хеле сахт, хеле хурд, хеле лоғар ва ё дар рӯи он ба чуқуриҳои калон роҳ намедиҳанд.

Сахтии Роквелл

Барои ҳамкорӣ бо он як конуси алмосро бо кунҷи конуси 120° ё Ø1,588мм ва Ø3,176мм тӯбҳои пӯлоди хомӯшшуда истифода баред. Сарбории аввала 10кгф ва сарбории умумӣ 60, 100 ё 150кг (яъне бори аввал ва бори асосӣ) аст. Сахтӣ бо фарқияти байни умқи дарунравӣ ҳангоми хориҷ кардани сарбории асосӣ ва умқи дарунравӣ ҳангоми нигоҳ доштани бори асосӣ ва умқи дарунравӣ дар зери бори ибтидоӣ пас аз андохтани бори умумӣ ифода карда мешавад.

新闻用图1

 

   Санҷиши сахтии Роквелл се қувваи санҷишӣ ва се индентерро истифода мебарад. 9 комбинатсияи онҳо мавҷуданд, ки ба 9 тарозуи сахтии Роквелл мувофиқанд. Татбиқи ин 9 ҳокимон қариб тамоми маводи металлии маъмулан истифодашавандаро дар бар мегирад. Се намуди маъмулан истифодашавандаи HRA, HRB ва HRC мавҷуданд, ки дар байни онҳо HRC бештар истифода мешавад.

Ҷадвали мушаххасоти санҷиши сахтии Rockwell маъмулан истифодашаванда:

Сахтӣ
рамзи

Навъи сар
Қувваи умумии санҷиш
F/N(kgf)

Сахтӣ
доираи

Намунаҳои татбиқ
HRA
120°
конуси алмос
588.4(60)
20—88

Карбид, карбид,
Пӯлоди қаҳваранг ва ғайра.

HRB
Ø1,588мм
Туби пӯлоди хомӯшшуда
980,7(100)
20 ~ 100

Пӯлоди пухта, нормализатсияшуда, хӯлаи алюминий
Тилло, хӯлаи мис, оҳан

HRC
120°
конуси алмос
1471(150)
20—70

пулоди сахтшуда, пӯлоди хомӯшшуда ва гармшуда, чуқур
қабати қабати пӯлоди сахтшуда

 

   Миқдори истифодаи миқёси HRC 20 ~ 70HRC аст. Вақте ки арзиши сахтӣ камтар аз 20HRC аст, зеро conicalқисми коркарди cnc алюминийаз индентер аз ҳад зиёд пахш карда мешавад, ҳассосият паст мешавад ва ба ҷои он шкалаи HRB бояд истифода шавад; вақте ки сахтии намуна аз 67HRC зиёдтар аст, фишор дар нӯги индентер хеле калон аст ва алмос ба осонӣ осеб мерасонад. Мӯҳлати индентер хеле кӯтоҳ хоҳад шуд, бинобар ин ба ҷои он миқёси HRA бояд умуман истифода шавад.

Санҷиши сахтии Роквелл содда, зуд ва хурд аст ва метавонад сатҳи маҳсулоти тайёр ва қисмҳои кории сахт ва борикро санҷад. Аз сабаби чуқурии хурд, барои маводҳои дорои сохтор ва сахтии нобаробар, арзиши сахтӣ ба таври назаррас тағйир меёбад ва дақиқӣ ба мисли сахтии Бринел баланд нест. Сахтии Роквелл барои муайян кардани сахтии пулод, металлҳои ранга, хӯлаҳои сахт ва ғайра истифода мешавад.

Vickers Hardness Vickers Hardness
Принсипи андозагирии сахтии Викерс ба сахтгирии Бринел монанд аст. Пирамидаи мураббаъ индентери алмосро бо кунҷи дохилшудаи 136° истифода баред, то ба сатҳи мавод бо қувваи муайяни санҷиш F пахш кунед ва қувваи санҷишро пас аз нигоҳ доштани вақти муқарраршуда хориҷ кунед. Сахтӣ бо фишори миёна ба майдони воҳиди сатҳи пирамидаи квадратӣ ифода карда мешавад. Арзиш, рамзи тамға HV аст.

新闻用图2

   Диапазони андозагирии сахтии Vickers калон аст ва он метавонад маводҳоро бо сахтгии аз 10 то 1000HV чен кунад. Ҷойгиршавӣ хурд аст ва он одатан барои чен кардани маводи бориктар ва қабатҳои сахтшудаи рӯизаминӣ, ба монанди карбюризатсия ва нитритизатсия истифода мешавад.

Сахтии Либ
Барои зарба задан ба сатҳи порчаи озмоишӣ зери таъсири қувваи муайян як ҷисми зарбаро бо массаи муайяни карбиди волфрам истифода баред ва сипас баргардед. Аз сабаби сахтии гуногуни мавод, суръати бозгашт пас аз зарба низ гуногун аст. Дар дастгоҳи таъсиркунанда магнити доимӣ насб карда шудааст. Вақте ки ҷисми таъсир ба боло ва поён ҳаракат мекунад, ғалтаки периферии он сигнали электромагнитии мутаносиб ба суръатро ба вуҷуд меорад ва сипас онро тавассути схемаи электронӣ ба арзиши сахтии Leeb табдил медиҳад. Рамз ҳамчун HL ишора шудааст.

Санҷандаи сахтии Leeb ба мизи корӣ ниёз надорад ва сенсори сахтии он мисли қалам хурд аст, ки онро мустақиман бо даст идора кардан мумкин аст ва ба осонӣ муайян кардан мумкин аст, ки он як пораи калон ва вазнин аст ё пораи кор бо андозаҳои мураккаби геометрӣ.

Бартарии дигари сахтгирии Либ дар он аст, ки он ба сатҳи маҳсулот зарари хеле кам дорад ва баъзан онро метавон ҳамчун озмоиши вайроннашаванда истифода бурд; он дар озмоишҳои сахтгирӣ дар ҳама самтҳо, ҷойҳои танг ва махсус беназир астқисмҳои алюминий.

 

Анебон ба ақидаи "Росткор, меҳнатдӯст, ташаббускор, навовар" пайравӣ мекунад, то пайваста ҳалли навро ба даст орад. Анебон дурнамо, муваффақиятро муваффақияти шахсии худ мешуморад. Бигзор Anebon ояндаи шукуфонро дар даст барои қисмҳои коркарди биринҷӣ ва қисмҳои мураккаби титани cnc / лавозимоти штампсозӣ созад. Anebon ҳоло дорои таъминоти ҳамаҷонибаи мол мебошад, инчунин нархи фурӯш бартарии мост. Хуш омадед ба пурсиш дар бораи маҳсулоти Anebon.

Маҳсулоти тамоюли Чин Қисмати коркарди CNC ва Қисми дақиқ, дар ҳақиқат оё яке аз ин ашё барои шумо ҷолиб бошад, лутфан ба мо хабар диҳед. Anebon пас аз гирифтани мушаххасоти муфассали худ ба шумо иқтибос пешниҳод мекунад. Anebon дорои мутахассиси шахсии мо муҳандисони R&D барои қонеъ кардани ҳама гуна талабот аст. Anebon бесаброна интизори гирифтани дархостҳои шумост ва умедвор аст, ки имкони дар оянда бо шумо ҳамкорӣ карданро дошта бошад. Хуш омадед ба ташкилоти Anebon назар кунед.

 

 

 


Вақти интишор: май-18-2023
Чат онлайни WhatsApp!