Мушаххасоти техникии муҳандиси барномасозии CNC

1. Масъулиятҳои барномасоз ва назорати сифати коркард, самаранокии коркард, назорати хароҷот ва сатҳи хатогиҳоро дар раванди истеҳсоли қолаби CNC равшан кунед.

2. Вақте ки барномасоз як қолаби навро мегирад, ӯ бояд талаботи қолаб, оқилона будани сохтор, сохтор барои қолабҳои боло ва поён, талаботи таҳаммулпазирии маҳсулот ва маводи пластикиро дарк кунад. Мавқеи ширешро ба таври возеҳ фарқ кунед, ки сатҳи PL дар куҷост, дар он ҷо ламс ва сурма ҷойгиранд ва дар куҷо пешгирӣ кардан мумкин аст. Дар айни замон, бо техник муошират кунед, то мундариҷаи онро муайян кунедкоркарди CNC.

3. Пас аз он ки барномасоз қолаби навро қабул кунад, рӯйхати маводи мис бояд ҳарчи зудтар кушода шавад. Пеш аз пур кардани рӯйхат, марди мис бояд ҷудо карда шавад. Он метавонад нотамом бошад, аммо андозаи поёни хурмо бояд муайян карда шавад ва рамзи мардонаи мис ва шарора бояд муайян карда шавад - андозаи бит.

4. Накшахои конструкцняи мисн ва чавонписар бо ду руйхати программавй пур карда мешаванд. Қисматҳое, ки дар дастгоҳи кӯҳна коркард карда мешаванд ё бояд бо коркарди баландсуръат коркард карда шаванд, бояд бо калимаҳо шарҳ дода шаванд ва дар варақаи «саҳти ҷойгиркунии қисмҳои корӣ» қайд карда шаванд. Масъала. Марди мис дар намуди "TFR-ISO" дар варақаи самти "кор" муаррифӣ шудааст." Маводи s"eel бо намуди" "TOP" ва "TFR-ISO" дар холии порчаи "wor", "самти ҷойгиркунӣ" муайян карда мешавад ва кунҷи хуб нишон дода шудааст. Барои қисмҳои корӣ, ки самти ҷойгиркуниро пурра ифода карда наметавонанд, намуди AnA "FR" NT" ё "ЧАП" бояд илова карда шавад. Пӯлоди "материал" метавонад бо пораи воқеии шахс муқоиса карда шавад, то андозаи самти истинод ва сатҳи коркардро тасдиқ кунад. .

5. маблағи Z-буридани 0.5-0.7mm аст, вақте ки маводи пӯлоди ноҳамвор аст. Вақте ки маводи мис ноҳамвор карда мешавад, миқдори корд дар зери Z 1,0-1,5 мм (ғафсӣ дар дарун 1,0 мм ва дар канори истинод 1,5 мм) аст.

6. Ҳангоми анҷомдиҳии параллелӣ, max×imumstepover мувофиқи "ҷадвали параметрҳои контурии оптималии параллелӣ" муқаррар карда мешавад. Маблағи боқимондаи пеш аз фрезаи майда бояд то ҳадди имкон кам нигоҳ дошта шавад, 0,10-0,2мм барои маводи пӯлод ва 0,2-0,5мм барои маводи мис. Корди R-ро дар рӯи ҳамвор бо майдони калон истифода набаред.қисми алюминий

7. Барои қолибҳои FIT дар сатҳи молидан ё сатҳи воридшаванда 0,05 мм ҳошия гузоред. Барои баъзе сатҳҳои интиқодӣ, ки минтақаҳои хурд доранд, дар сатҳи воридшаванда 0,1 мм ҳоҷат гузоред ва сатҳи атрофи PL дар ҷои кор коркард карда мешавад. Мавқеи мӯҳргузории рӯизаминии lamore extensiveower қолаби PL 10мм-25мм (стандартӣ 18мм аст) ва метавонад аз ҳаво то 0,15мм канорагирӣ кунад.Қисми фрезери CNC

8. Дар хўроки равиш ҳамеша 600мм / м аст, вақте ки асбоб ба зудӣ ба баландии 3mm (умқи коркарди нисбӣ) паст карда мешавад. Суръати F-и асбоби поёнии Z бо асбоби поёнии спиралӣ ва ғизои беруна ҳамеша 1000 мм/м аст. Суръати F-и корд яксон 300мм/м аст ва ҳаракати босуръати дохилӣ (траверс) яксон 6500мм/м аст (бояд G01 равад).

9. Ҳангоми истифода бурдани кордҳои парвозкунандаи Φ63R6, Φ40R6 ва Φ30R5 барои буридани ноҳамвор, маржа дар як тарафи девори паҳлӯ 0,8 мм ва дар поён 0,4 мм бошад. Ҳодисаи қадам задан ба корд рух дода наметавонад ва чаҳорчӯбаи ботинӣ бо доираи хурди коркарди Φ63R6 истифода намешавад. Ҳангоми истифодаи асбобҳои Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 ва Φ16R0.8 барои нимтайёр, ҳавопаймои калонтар аз нав коркард карда мешавад, ки дар поён 0,15 мм маржа боқӣ мемонад, то асбоби навбатӣ мустақиман поёни онро ба анҷом расонад. қисми кор.

10. Корди диаметри хурд бояд андозаи кунҷиро тақрибан пеш аз фрезаи майда тоза кунад. Агар кунҷро тоза кардан ғайриимкон бошад, он бояд бо сатҳи каҷ маҳкам карда шавад, то ба асбоб осеб надиҳад, ки ҳангоми фрезаи майдакунӣ аз ҳад зиёди кунҷӣ осеб надиҳад. Дар давраи ба охир расидани кор якхела аст.

11. Дарозии тазиқи асбоб набояд дар умқи максималӣ бошад ё аз он зиёд бошад. Ҳангоми зарурати истифодаи ноустувори васеъ ё асбоби дорои андозаи мушаххас барои пешгирӣ кардани холӣ, маълумоти L, B ва D бояд дар сутуни қайдҳои рӯйхати барномаҳо қайд карда шаванд. L — дарозии тазиқи асбобро, B — дарозии тозакунии асбобро ва D— диаметри сари дарозро ифода мекунад.

12. Ҳангоми ноҳамвор кардани марди мис, маводи асосии қолабро ба +5мм дар самти Z мусбат ва +3мм дар самти XY илова кунед.

13. Њангоми гирифтани наринаи мисин, санљед, ки ќисми кафи каф барои набаромадани њаво кофист ё не. Боварӣ ҳосил кунед, ки миси хориҷшударо ба қисме, ки ба коркарди шарора ниёз дорад, ворид кунед ва бодиққат тафтиш кунед, ки оё он барои пешгирӣ кардани ҳаво кофӣ аст. Марди миси тақрибан симметрӣ бояд тафтиш карда шавад, то муайян кунад, ки оё он комилан симметрӣ аст ва оё мавқеи холӣ якхела аст. Худбинй накунед ва онро бетаъсир гузоред.

14. Марди миси тайёр бояд моҳҳои стандартӣ:
⑴ андозаи дақиқ, Таҳаммулпазирӣ: <±0.01mm;
⑵ таҳаммулпазирии деформат вуҷуд надорад;
(3) Намунаи корд равшан аст ва намунаи корди махсусан ноҳамвор вуҷуд надорад;
⑷ Сатрҳо равшананд ва корд қадам намезанад;
⑸ Барои аз байн бурдани фронт ягон далел ва мушкилот вуҷуд надорад;
⑹Гафсии қаъри хурмо кафолат дода мешавад, ки 15-25 мм ва стандартӣ 20 мм аст;
⑺ Рамзи мардонаи мис дуруст аст;
⑻ Мавқеи шарора бояд дар атрофи мавқеи истинод кам карда шавад.

15. Принсипҳое, ки ҳангоми барҳам додани мисҳои ҷамъиятӣ ба назар гирифта мешаванд:
⑴ имконпазирии коркард;
⑵ амалӣ;
⑶ қувваи кофӣ, деформатсия нест;
⑷ коркарди осон;
⑸ арзиши мис;
⑹ намуди зебо;
⑺ Чӣ қадаре, ки мис камтар шавад, ҳамон қадар беҳтар аст;
⑻ Барои маҳсулоти симметрӣ, кӯшиш кунед, ки мардони миси чап ва ростро якҷоя кунед ва шумораи равандҳоро иваз кунед.
16. Дастурҳои истифодабарии асбобҳо
(1) Φ30R5-ро ба қадри имкон ҳангоми ноҳамвор кардани пӯлоди андозаи умумӣ ва Φ63R6-ро то ҳадди имкон барои пӯлоди калон истифода баред;
(2) Асбоби M16 бояд барои ғафсии мис кушода аз 70 мм истифода шавад; асбоби M20 бояд ҳангоми баландии 70-85 мм истифода шавад; асбоби M25 бояд дар байни 85-120мм истифода шавад;
(3) Корди сабуки шакли мисии марди 2D, асбоби M12 барои баландии аз 50 мм истифода мешавад; Асбоби M16 барои баландии байни 50-70мм истифода мешавад; M20 барои баландии байни 70-85мм истифода мешавад; M25 барои баландии байни 85-120мм истифода мешавад; зиёда аз 120mm Дар боло бо Φ25R0.8, Φ32R0.8 парвоз дастаки корд коркард;
⑷ Барои сатҳи ҳамвортар ё сатҳи баландтар, кӯшиш кунед, ки Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6-ро ҳамчун асбоби корди сабук интихоб кунед;

17. Қоидаҳои санҷиши қисмҳои корӣ:
(1) Барномасоз барои натиҷаҳои санҷиши корӣ масъул аст;
(2) Санҷиши қисмҳои корӣ мувофиқи таҳаммулпазирии расм тафтиш карда мешавад;
(3) Маводи пӯлод бояд дар асбоби мошин пеш аз он ки аз он берун шавад, тафтиш карда шавад. Маводи пӯлодие, ки дар сменаи шабона коркард мешавад, бояд рӯзи дигар аз ҷониби барномасоз санҷида шавад. Барномасоз тасдиқ мекунад. Барои корхои калон сардори бригада ё котиб ба техник хабар медихад, ки киемхои кор-ро гирифта гиранд;
⑷ Аслан, Тонг Гонг дар "минтақаи озмоишшаванда" озмуда мешавад. Пас аз он ки санҷиш хуб аст, барномасоз онро сари вақт дар минтақаи "ихтисос" ҷойгир мекунад. Th" колиб танҳо иҷозат дода мешавад, ки қисмҳои коркардро дар ""ар"а" гиранд;
⑸ Агар қисмати коркарди тахассусӣ ошкор карда шавад, дар ин бора ба "мудири шӯъба" хабар додан лозим аст ва супервайзер қарор қабул мекунад, ки оё маводро аз нав коркард мекунад ё онро мувофиқи қисмҳои тахассусӣ қабул мекунад;
⑹ Агар сардори ин шӯъба қисмҳои коркарди беихтисосро тафтиш ва қабул кунад, ки ин боиси садамаҳои сифати қолаб мегардад, масъулияти аввалиндараҷаро сардори ин шӯъба ба дӯш мегирад.

18. Стандартҳои дахлдор пешбинӣ мекунанд:
(1) Чор тарафи маводи қолаби дар қолабҳои болоӣ ва поёнии тақсим, ва сатҳи поёни сифр аст;
(2) Дар чор тарафи пойгоҳи қолаби аслӣ, вақте ки сатҳи PL як ҳавопаймо аст, шумораи ҳавопаймо гирифта мешавад; вақте ки сатҳи PL як ҳавопаймо нест, рақами сатҳи поён гирифта мешавад. Рақами кунҷи истинод аз пояи қолаби ғайриаслӣ гиред (тамғаи кунҷи истинод △);
(3) Ду тарафи мавќеи сатр људо шуда, поёни мавќеи сатр ба як тараф мерасад ва умќ ба поён ба сифр мерасад;
⑷ Марди мис ва ғафси иловагӣ бо "T", ғафси ҷамъиятии "R" ва ҷамъиятии хурди "F" нишон дода шудаанд;
⑸ Гӯшае, ки дар он рақами қолаб "r"дар мол" дар маводи дар thumper "" қайд карда шудааст, кунҷи истинод аст;
⑹ Шакли сими миси бастаи R то 0,08 мм хурдтар карда шудааст, то маҳсулот дастро харош накунад;
⑺ Самти коркард ва ҷойгиркунии қисмҳои корӣ, аслан, самти X андозаи дароз ва самти Y андозаи кӯтоҳ аст;
⑻ Ҳангоми истифодаи "шакли контурӣ" ва "контури оптималӣ" барои анҷомёбӣ, самти коркард бояд то ҳадди имкон "фрезеркунии кӯҳнашаванда" бошад;" хангоми истифода бурдани асбобхои парвозкунанда барои фрезери аник бояд «фрезеркунии узвхо» кабул карда шавад;
⑼ Тавсия дода мешавад, ки усули коркарди "параллел + баландии баробар" барои фрезеркунии дақиқи сатҳҳои мардонаи миси бо параллели 55 дараҷа ва баландии баробари 52 дараҷа; такрори 2 дараҷа вуҷуд дорад. Асбоби истифодашуда бояд талаботи мавқеъи шарораи самти амиқ + 0,02 мм барои буридани корди тӯб баландии баробар бошад;
⑽ Аслан, яке аз чор кунҷи поёни хурмои мардона ба қолаби кунҷи истинод C6 мувофиқат мекунад ва се кунҷи дигар то R2 мудаввар карда шудаанд; кунҷи марди мис калонтар C ва кунҷи R метавонад мутаносибан калонтар бошад;
⑾ Аслан, дар вакти навиштани программа нуктаи баландтарини порчаи кор мукаррар карда шудааст, ки Z сифр аст. Мақсад:
① Фаромӯш кардани баландии бехатариро пешгирӣ кунед ва боиси бархӯрди корд шавад;
② Амиқии корди поёнӣ дарозии аз ҳама консервативиро, ки асбоб талаб мекунад, инъикос мекунад;
⑿ Ҳангоми истифодаи корди пӯлоди сафед барои коркарди шакли мардонаи мис, параметри мавқеи шарора бояд нисбат ба талабот 0,015 мм манфӣ бошад;
⒀ Мавқеи истинод ба мардони миси бояд то поён коркард карда шавад ва дар поён 0,2 мм боқӣ монад (мақсад аз бархӯрдани асбоб ба лавҳаи рамзӣ аст);
⒁ Таҳаммулпазирии сатҳи аз ҷониби барномасозии таҳаммул ҳисобшуда: ноҳамвор 0,05 мм кушода, ноҳамвор 0,025 мм, корди ҳамвор 0,008 мм;
⒂ Ҳангоми истифодаи корди хӯлаи барои анҷом додани сатҳи рости маводи пӯлод, миқдори буридани Z 1,2 мм ва ҳангоми истифодаи дастаки корд миқдори Z-буриш 0,50 мм аст. Чеҳраи рост бояд фреза карда шавад;
⒃ Рӯйхати маводи ҷамъиятии мис, аслан, дарозӣ бояд дар ҳудуди 250 мм назорат карда шавад ва баландӣ то ҳадди имкон дар ҳудуди 100 мм назорат карда шавад.
⒄ Пӯлоди коркардшуда бояд дағал ё миёна бошад, миқдори боқимонда дар паҳлӯ ≥ 0,3 мм ва миқдори боқимонда дар поён ≥ 0,15 мм;
⒅ Стандарти тахтаи рамзӣ M8 20x20 (чанд) M10 30x30 (чанд)
⒆ Моделсозии сахт бояд барои ҳама барномаҳои коркарди пӯлод истифода шавад, то дурустии барномаро муайян кунад ва хатогиҳои коркардро кам кунад.

19. Ҳангоми кушодани маводи мис, дарозӣ ва паҳнои як тараф бояд 2,5 мм ва баландии умумӣ 2-3 мм бошад; яъне 100 × 60 × 42 бояд дар 105 × 65 × 45 кушода шавад. Дарозӣ ва паҳнӣ бояд чандкаратаи 5 бошад, баландӣ метавонад ҳар як адади бутун бошад ва андозаи ҳадди ақали миси мардона 40 × 20 × 30 ( андоза пас аз коркард хуб аст).

20. Шарораҳо ба шумораи коғазҳо дахл мекунанд, то мухтасар, равшан ва осон фаҳманд. Хатҳои харитаи мис бояд ғафстар бошанд ва андозаи он то ҳадди имкон бо ададҳои бутун нишон дода шавад. Кунҷи истинод ба марди мис бояд бо рақами қолаб, рақами марди мис, расми марди мисии 3D, андозаи мавқеи шарора ва чораҳои эҳтиётӣ (пайвандӣ, коркарди гузариш, коркарди гардиш, коркард пас аз хориҷ кардани васлкунӣ, ва сим буридани марди мис). ѓайра), имзои барномасоз тасдиќ карда мешавад ва мудири кафедра онро дида мебарояд.

21. Накшахои симбурии барномасоз бояд мухтасар, фахмо ва осонфахм бошанд. Ҷои буридан бояд бо хати бахш, аз ҷумла рақами қолаб, рақами марди мис, андозаи мавқеи шарора, мавқеи истинод ба харитаи компютер, андозаи нишебии буридани хат, чораҳои эҳтиётӣ, вебсайти харитаи компютерӣ, тасдиқи имзои барномасоз нишон дода шавад. , азназаргузаронии сардори шуъба.