Барои пурра истифода бурдани имкониятҳои коркарди CNC, тарроҳон бояд мувофиқи қоидаҳои мушаххаси истеҳсолӣ тарроҳӣ кунанд. Аммо, ин метавонад душвор бошад, зеро стандартҳои мушаххаси соҳавӣ вуҷуд надоранд. Дар ин мақола, мо дастури мукаммалро оид ба беҳтарин таҷрибаҳои тарроҳӣ барои коркарди CNC тартиб додем. Мо ба тавсифи имконпазирии системаҳои муосири CNC тамаркуз кардем ва хароҷоти алоқамандро сарфи назар кардем. Барои дастур оид ба тарҳрезии қисмҳои камхарҷ барои CNC, ба ин мақола муроҷиат кунед.
Коркарди CNC
Коркарди CNC як техникаи истеҳсоли subtractive аст. Дар CNC, асбобҳои гуногуни буриш, ки бо суръати баланд гардиш мекунанд (ҳазорҳо RPM) барои нест кардани мавод аз блоки сахт бо мақсади эҷод кардани қисм дар асоси модели CAD истифода мешаванд. Бо истифода аз CNC ҳам металлҳо ва ҳам пластикҳоро коркард кардан мумкин аст.
Коркарди CNC дақиқии баланди андоза ва таҳаммулпазирии қатъиро пешниҳод мекунад, ки ҳам барои истеҳсоли ҳаҷми баланд ва ҳам барои корҳои якдафъаина мувофиқанд. Дар асл, он дар айни замон усули аз ҳама камхарҷ барои истеҳсоли прототипҳои металлӣ аст, ҳатто дар муқоиса бо чопи 3D.
Маҳдудиятҳои асосии тарҳрезии CNC
CNC чандирии бузурги тарроҳиро пешниҳод мекунад, аммо маҳдудиятҳои муайяни тарроҳӣ мавҷуданд. Ин маҳдудиятҳо ба механикаи асосии раванди буридан, асосан ба геометрияи асбобҳо ва дастрасии асбобҳо алоқаманданд.
1. Шакли асбоб
Асбобҳои маъмултарини CNC, ба монанди осиёбҳо ва пармаҳо, силиндрӣ буда, дарозии буридани маҳдуд доранд. Вақте ки мавод аз қисмҳои корӣ хориҷ карда мешавад, шакли асбоб дар қисми коркардшуда такрор карда мешавад.
Масалан, ин маънои онро дорад, ки гӯшаҳои дохилии қисми CNC новобаста аз андозаи асбоби истифодашуда ҳамеша радиус доранд.
2. Асбоби занг
Хангоми баровардани масолех асбоб бевосита аз боло ба порчаи коркунанда наздик мешавад. Инро бо коркарди CNC иҷро кардан мумкин нест, ба истиснои буридани зер, ки мо баъдтар муҳокима хоҳем кард.
Ин як таҷрибаи хуби тарроҳӣ барои мувофиқ кардани ҳамаи хусусиятҳои модел, ба монанди сӯрохҳо, ковокҳо ва деворҳои амудӣ бо яке аз шаш самти асосӣ мебошад. Ин назар ба маҳдудият бештар як пешниҳод аст, алахусус аз он ки системаҳои 5-меҳвари CNC қобилиятҳои пешрафтаи кориро пешниҳод мекунанд.
Асбоб ҳангоми коркарди қисмҳо бо хусусиятҳое, ки таносуби ҷанбаҳои калон доранд, ташвишовар аст. Масалан, расидан ба қаъри холигии амиқ асбоби махсуси дорои чоҳи дарозро талаб мекунад, ки метавонад сахтии ниҳоии эффекторро коҳиш диҳад, ларзишро афзоиш диҳад ва дақиқии дастрасро коҳиш диҳад.
Қоидаҳои тарҳрезии равандҳои CNC
Ҳангоми тарҳрезии қисмҳо барои коркарди CNC, яке аз мушкилот мавҷуд набудани стандартҳои мушаххаси саноатӣ мебошад. Сабаб дар он аст, ки истеҳсолкунандагони мошин ва асбобҳои CNC пайваста қобилиятҳои техникии худро такмил медиҳанд ва ба ин васила доираи он чизеро, ки ба даст овардан мумкин аст, васеъ мекунанд. Дар зер, мо ҷадвалеро пешниҳод кардем, ки арзишҳои тавсияшуда ва имконпазирро барои хусусиятҳои маъмултарине, ки дар қисмҳои коркарди CNC пайдо шудаанд, ҷамъбаст мекунад.
1. Ҷайбҳо ва ҷойҳо
Матни зеринро дар хотир доред: “Афқи тавсияшавандаи ҷайб: 4 маротиба паҳнои ҷайб. Дарозии буридани осиёбҳо маҳдуд аст, одатан диаметри онҳо 3-4 маротиба зиёд аст. Вақте ки таносуби амиқ ба паҳно хурд аст, масъалаҳо ба монанди каҷкунии асбоб, эвакуатсияи чипҳо ва ларзиш бештар намоён мешаванд. Барои ба даст овардани натиҷаҳои хуб, чуқурии чуқуриро то 4 маротиба паҳнои он маҳдуд кунед."
Агар ба шумо амиқтар ниёз дошта бошед, шумо метавонед дар бораи тарҳрезии қисме бо умқи холигии тағйирёбанда фикр кунед (барои мисол ба тасвири боло нигаред). Вақте ки сухан дар бораи фрезери чуқурии чуқур меравад, чуқурӣ ҳамчун чуқур тасниф карда мешавад, агар умқи он аз диаметри асбоби истифодашаванда зиёда аз шаш маротиба зиёд бошад. Асбоби махсус имкон медиҳад, ки умқи ҳадди аксар 30 см бо осиёби охири диаметри 1 дюйм, ки ба диаметри асбоб ба таносуби чуқурии холигии 30: 1 баробар аст.
2. Канори дарун
Радиуси кунҷи амудӣ: ⅓ x чуқурии чуқурӣ (ё бештар) тавсия дода мешавад
Муҳим аст, ки арзишҳои пешниҳодшудаи радиуси кунҷи дохилии кунҷро барои интихоби асбоби андозаи дуруст истифода баред ва ба дастурҳои тавсияшудаи чуқурии холигоҳ риоя кунед. Каме зиёд кардани радиуси кунҷ аз арзиши тавсияшуда (масалан, 1 мм) ба асбоб имкон медиҳад, ки ба ҷои кунҷи 90° дар қад-қади роҳи даврашакл бурида шавад, ки ин боиси беҳтар шудани сатҳи рӯи он мегардад. Агар кунҷи якбора 90° дарун лозим бошад, ба ҷои кам кардани радиуси кунҷ илова кардани зербури T-шаклро баррасӣ кунед. Барои радиуси ошёна, арзишҳои тавсияшаванда 0,5 мм, 1 мм ё радиус нест; аммо ҳар гуна радиус қобили қабул аст. Канори поёнии осиёб ҳамвор ё каме мудаввар аст. Дигар радиусҳои ошёнаро бо ёрии асбобҳои тӯб коркард кардан мумкин аст. Риояи арзишҳои тавсияшуда як таҷрибаи хуб аст, зеро он интихоби афзалиятнок барои мошинсозон аст.
3. Девори борик
Тавсияҳои ҳадди ақали ғафсии девор: 0,8 мм (металл), 1,5 мм (пластикӣ); 0,5 мм (металл), 1,0 мм (пластикӣ) қобили қабул аст
Кам кардани ғафсии девор сахтии маводро коҳиш медиҳад, ки боиси зиёд шудани ларзиш ҳангоми коркард ва кам шудани дақиқии дастрас мегардад. Пластмассаҳо аз сабаби фишорҳои боқимонда тамоюли каҷ шудан доранд ва аз сабаби баланд шудани ҳарорат нарм мешаванд, аз ин рӯ тавсия дода мешавад, ки ғафсии ҳадди ақали деворро истифода баред.
4. Сӯрох
Диаметр Андозаи стандартии парма тавсия дода мешавад. Ҳама гуна диаметри аз 1 мм зиёдтар имконпазир аст. Сӯрохӣ бо парма ё нуқта анҷом дода мешавадфрезери cnc. Андозаҳои парма дар воҳидҳои метрӣ ва империалӣ стандартизатсия карда мешаванд. Реамерҳо ва асбобҳои дилгиркунанда барои анҷом додани сӯрохиҳое истифода мешаванд, ки таҳаммулпазирии қатъиро талаб мекунанд. Барои диаметри камтар аз ⌀20 мм, тавсия дода мешавад, ки диаметрҳои стандартиро истифода баред.
Максимум умқи тавсия 4 х диаметри номиналӣ; маъмулӣ 10 х диаметри номиналӣ; 40 x диаметри номиналии имконпазир
сӯрохиҳои диаметри ғайристандартӣ бояд бо истифода аз осиёб охири. Дар ин сенария, ҳадди ниҳоии чуқурии чуқурӣ татбиқ карда мешавад ва тавсия дода мешавад, ки арзиши максималии чуқуриро истифода баред. Агар ба шумо лозим аст, ки сӯрохиҳоро аз арзиши муқаррарӣ амиқтар кор кунед, пармакунии махсусро бо диаметри ҳадди аққал 3 мм истифода баред. Сӯрохиҳои кӯре, ки бо парма кор карда шудаанд, пойгоҳи конус бо кунҷи 135 ° доранд, дар ҳоле ки сӯрохиҳои бо парма коркардшуда ҳамвор мебошанд. Дар коркарди CNC, байни сӯрохиҳо ва сӯрохиҳои кӯр афзалияти мушаххас вуҷуд надорад.
5. Риштаҳо
Андозаи ҳадди ақали ришта M2 аст. Тавсия дода мешавад, ки M6 ё риштаҳои калонтарро истифода баред. Риштаҳои дохилӣ бо истифода аз кранҳо сохта мешаванд, дар ҳоле ки риштаҳои беруна бо истифода аз қолабҳо сохта мешаванд. Барои эҷоди риштаҳои M2 ҳам кранҳо ва ҳам штампҳоро истифода бурдан мумкин аст. Асбобҳои риштаи CNC аз ҷониби машинистҳо ба таври васеъ истифода мешаванд ва бартарӣ медиҳанд, зеро онҳо хатари шикастани кранро коҳиш медиҳанд. Асбобҳои риштаи CNC метавонанд барои эҷоди риштаҳои M6 истифода шаванд.
Дарозии ришта ҳадди аққал 1,5 x диаметри номиналӣ; 3 x диаметри номиналӣ тавсия дода мешавад
Чандин дандонҳои ибтидоӣ қисми зиёди бори риштаро ба дӯш мегиранд (то 1,5 маротиба диаметри номиналӣ). Ҳамин тариқ, риштаҳо аз диаметри номиналӣ аз се маротиба калонтар нолозиманд. Барои риштаҳои сӯрохиҳои кӯр, ки бо кран сохта шудаанд (яъне ҳама риштаҳои хурдтар аз M6), ба поёни сӯрох дарозии риштанашударо ба 1,5 маротиба аз диаметри номиналӣ илова кунед.
Вақте ки асбобҳои риштаи CNC-ро истифода бурдан мумкин аст (яъне риштаҳои калонтар аз M6), сӯрохро дар тамоми дарозии он ришта кардан мумкин аст.
6. Хусусиятҳои хурд
Диаметри ҳадди ақали тавсияшудаи сӯрох 2,5 мм (0,1 дюйм) аст; ҳадди ақал 0,05 мм (0,005 дар) низ қобили қабул аст. Аксарияти цеххои механики ко-хихо ва сурохихои хурдро дуруст кор карда метавонанд.
Ҳар чизе, ки аз ин маҳдудият камтар аст, микромашина ҳисобида мешавад.Фрезеркунии дақиқи CNCчунин хусусиятҳо (дар он ҷо ки тафовути ҷисмонии раванди буридан дар доираи ин диапазон аст) асбобҳои махсус (пармаҳои хурд) ва дониши коршиносиро талаб мекунад, бинобар ин тавсия дода мешавад, ки дар ҳолати зарурӣ аз онҳо канорагирӣ кунед.
7. Таҳаммулпазирӣ
Стандарт: ±0,125 мм (0,005 дюйм)
Одатан: ±0,025 мм (0,001 дюйм)
Иҷро: ±0,0125 мм (0,0005 дюйм)
Таҳаммулпазирӣ маҳдудиятҳои қобили қабулро барои андозаҳо муқаррар мекунанд. Таҳаммулпазирии дастрас аз андозаҳои асосии қисм ва геометрия вобаста аст. Арзишҳои пешниҳодшуда дастурҳои амалӣ мебошанд. Дар сурати мавҷуд набудани таҳаммулпазирии мушаххас, аксари дӯконҳои мошинсозӣ таҳаммулпазирии стандартии ±0,125 мм (0,005 дюйм) истифода мебаранд.
8. Матн ва ҳарф
Андозаи шрифти тавсияшаванда 20 (ё калонтар) ва ҳарф 5 мм аст
Матни кандакорӣ нисбат ба матни кандакорӣ афзалтар аст, зеро он маводи камтарро хориҷ мекунад. Тавсия дода мешавад, ки шрифти sans-serif, ба монанди Microsoft YaHei ё Verdana, бо андозаи ҳуруфи на камтар аз 20 нуқта. Бисёре аз мошинҳои CNC барои ин шрифт реҷаҳои қаблан барномарезишуда доранд.
Танзими мошин ва самти қисмҳо
Диаграммаи схематикии қисме, ки якчанд танзимотро талаб мекунад, дар зер нишон дода шудааст:
Дастрасии асбоб як маҳдудияти назаррас дар тарҳрезии коркарди CNC мебошад. Барои расидан ба ҳама сатҳҳои модел, қисмати кор бояд чанд маротиба гардиш карда шавад. Масалан, қисме, ки дар тасвири боло нишон дода шудааст, бояд се маротиба гардиш карда шавад: ду маротиба барои коркарди сӯрохиҳо дар ду самти асосӣ ва бори сеюм барои дастрасӣ ба қафои қисм. Ҳар дафъае, ки қисмҳои корӣ гардиш мекунанд, мошинро аз нав калибровка кардан ва системаи нави координатаҳоро муайян кардан лозим аст.
Ҳангоми тарҳрезӣ бо ду сабаби асосӣ танзимоти мошинро баррасӣ кунед:
1. Шумораи умумии танзимоти мошин ба арзиш таъсир мерасонад. Гард кардан ва аз нав танзим кардани қисм кӯшиши дастиро талаб мекунад ва вақти коркарди умумии онро зиёд мекунад. Агар қисматро 3-4 маротиба гардиш кардан лозим бошад, он одатан қобили қабул аст, аммо ҳар чизе, ки берун аз ин маҳдудият аст, аз ҳад зиёд аст.
2. Барои ноил шудан ба дақиқии ҳадди нисбии мавқеъ, ҳарду хусусият бояд дар як танзимот коркард карда шаванд. Сабаб дар он аст, ки қадами нави занг хатои хурд (вале ночиз) ба вуҷуд меорад.
Коркарди панҷ меҳвари CNC
Ҳангоми истифодаи коркарди 5-меҳвари CNC, зарурати танзимоти сершумори мошинро бартараф кардан мумкин аст. Коркарди бисёр меҳвари CNC метавонад қисмҳои дорои геометрияҳои мураккаб истеҳсол кунад, зеро он ду меҳвари иловагии гардишро пешниҳод мекунад.
Коркарди панҷ меҳвари CNC имкон медиҳад, ки асбоб ҳамеша ба сатҳи буриш тангенсиалӣ бошад. Ин имкон медиҳад, ки роҳҳои мураккабтар ва самараноки асбобҳо пайгирӣ карда шаванд, ки дар натиҷа қисмҳо бо анҷом додани сатҳи беҳтар ва вақти коркарди кӯтоҳтар ба даст меоянд.
Бо вуҷуди ин,5 меҳвари коркарди cncмаҳдудиятҳои худро низ дорад. Маҳдудиятҳои геометрияи асосии асбоб ва дастрасии асбобҳо то ҳол татбиқ мешаванд, масалан, қисмҳои дорои геометрияи дохилӣ наметавонанд коркард карда шаванд. Илова бар ин, арзиши истифодаи чунин системаҳо баландтар аст.
Тарҳрезии зербурҳо
Нуқтаҳои зеризаминӣ хусусиятҳое мебошанд, ки онҳоро бо асбобҳои стандартии буридан коркард кардан ғайриимкон аст, зеро баъзе аз рӯи онҳо мустақиман аз боло дастрас нестанд. Ду намуди асосии зербурҳо мавҷуданд: T-slots ва dovetails. Тахтаҳо метавонанд яктарафа ё дутарафа бошанд ва бо асбобҳои махсус коркард карда мешаванд.
Асбобҳои буриши T-ковокии асосан бо варақаи буриши уфуқӣ ба чоҳи амудӣ пайваст карда мешаванд. Паҳнои зери бурида метавонад аз 3 мм то 40 мм фарқ кунад. Тавсия дода мешавад, ки андозаҳои стандартиро (яъне, афзояндаи тамоми миллиметр ё фраксияҳои стандартии дюйм) барои паҳнӣ истифода баред, зеро ин асбоб аллакай дастрас аст.
Барои асбобҳои кабӯтарӣ кунҷ андозаи муайянкунандаи хусусият аст. Асбобҳои 45 ° ва 60 ° стандартӣ ҳисобида мешаванд.
Ҳангоми тарҳрезии қисме, ки дар деворҳои дарун канда шудааст, фаромӯш накунед, ки барои асбоб фазои кофӣ илова кунед. Қоидаи хуб ин аст, ки фосила байни девори коркардшуда ва дигар деворҳои дарунӣ ба ҳадди ақал чор маротиба аз чуқурии зери бурида баробар аст.
Барои асбобҳои стандартӣ таносуби маъмулӣ байни диаметри буриш ва диаметри чоҳ 2: 1 буда, умқи буришро маҳдуд мекунад. Ҳангоме ки зербури ғайристандартӣ лозим аст, устохонаҳои мошинсозӣ аксар вақт асбобҳои зеризаминии фармоишии худро месозанд. Ин вақт ва арзиши интиқолро зиёд мекунад ва то ҳадди имкон пешгирӣ кардан лозим аст.
Ковокии T дар девори дохилӣ (аз чап), зербури кабӯтар (марказ) ва зербури яктарафа (рост)
Тартиб додани нақшаҳои техникӣ
Лутфан таваҷҷӯҳ намоед, ки баъзе мушаххасоти тарроҳиро ба файлҳои STEP ё IGES дохил кардан мумкин нест. Нақшаҳои техникии 2D талаб карда мешаванд, агар модели шумо як ё якчанд аз инҳоро дар бар гирад:
Сӯрохиҳо ё чоҳҳои риштадор
Андозаҳои таҳаммулпазир
Талаботи мушаххаси анҷом додани сатҳи рӯизаминӣ
Қайдҳо барои операторони мошини CNC
Қоидаҳои дастӣ
1. Тарҳрезии қисми коркардшаванда бо асбоби диаметри калонтарин.
2. Ба ҳама кунҷҳои амудии дохилӣ филеҳои калон (камтар аз ⅓ x чуқурии) илова кунед.
3. Чуқурии чуқуриро то 4 маротиба паҳнои онро маҳдуд кунед.
4. Хусусиятҳои асосии тарҳи худро дар баробари яке аз шаш самти асосӣ мувофиқ кунед. Агар ин имконнопазир бошад, интихоб кунед5 меҳвари хидматрасонии коркарди cnc.
5. Нақшаҳои техникиро дар якҷоягӣ бо тарҳи худ пешниҳод кунед, вақте ки тарҳи шумо риштаҳо, таҳаммулпазирӣ, мушаххасоти анҷом додани сатҳи рӯизаминӣ ё шарҳҳои дигар барои операторони мошинҳоро дар бар мегирад.
Агар шумо хоҳед, ки маълумоти бештар гиред ё пурсед, лутфан озодона тамос гиред info@anebon.com.
Вақти фиристодан: июн-13-2024