Ma garanaysaa inta hab ee loo dejiyo qalab sax ah oo ku saabsan lathe CNC?
Habka Baaritaanka taabashada: - Habkani waxa uu isticmaalayaa baadhitaan taabanaya qalabka si loo cabbiro booskiisa marka loo eego barta tixraaca mishiinka. Waxay ku siinaysaa xog sax ah dhexroorka qalabka iyo dhererka.
Qalab Hor-u-dejiye:Qalabka hore-u-dejinta ayaa loo isticmaalaa in lagu cabbiro cabbirrada qalabka ka baxsan mashiinka. Habkani waxa uu ogolaanayaa habayn degdeg ah oo sax ah ee qalabka.
Habka Deminta Qalabka:- Habkan, hawlwadeenku wuxuu cabbiraa dhererka iyo dhexroorka qalabka isagoo isticmaalaya qalabka sida calipers iyo micrometers. Qiimayaasha ayaa markaa la galayaa nidaamka xakamaynta mishiinka.
Qiyaasta Qalabka Laser:Nidaamyada laser-ka waxaa loo isticmaalaa in lagu dejiyo oo lagu cabbiro cabbirrada qalabka. Iyadoo la saadaalinayo iftiinka laysarka ee cidhifka qalabka, waxay bixiyaan xog sax ah oo degdeg ah.
Habka Aqoonsiga Sawirka:Nidaamyada kombuyuutarrada sare waxay isticmaali karaan tignoolajiyada aqoonsiga sawirka si ay si toos ah u xisaabiyaan cabbirrada qalabka. Waxay tan ku sameeyaan iyagoo sawiro ka qaadaya aaladda, iyagoo falanqeynaya sifooyinkeeda ka dibna xisaabinaya cabbirrada.
Tani waa maqaal aad waxtar u leh. Maqaalku wuxuu marka hore soo bandhigayaa mabaadi'da iyo fikradaha ka dambeeya "habka dejinta qalab-dejinta tijaabinta" ee sida caadiga ah loo isticmaalo xargaha CNC. Waxay markaa soo bandhigaysaa afar hab oo buug-gacmeedka ah oo lagu tijaabinayo goobaha qalabka goynta ee nidaamyada leexinta CNC. Si loo hagaajiyo saxnaanta goobaha qalabkeeda, barnaamij ayaa la xakameeyey habka goynta tijaabada tooska ah ee ku salaysan "goynta tooska ah - cabbirka - magdhowga qaladka" ayaa la sameeyay. Afar hab oo sax ah oo lagu dejiyo qalab ayaa sidoo kale la soo koobay.
1. Mabda'a iyo fikradaha ka dambeeya habka-dejinta qalabaynta ee xargaha CNC
Fahamka mabaadi'da dejinta qalabka lathe CNC waxay muhiim u tahay hawl-wadeenada doonaya inay fikrado cad ka hayaan qalab-dejinta, habaynta qalabka, oo ay soo jeediyaan habab cusub. Dejinta qalabku waa go'aaminta booska asalka ah ee nidaamka isku-duwayaasha shaqada, kaas oo isbeddela marka la barnaamijinayo nidaamka isku-duwayaasha qalabka mashiinka. Dejinta qalabku waxa ay ku lug leedahay helida isku xidhka mishiinka meesha laga bilaabayo barnaamijka aalada tixraaca, iyo go'aaminta ka dhimista qalabka marka loo eego qalabkaas.
Heshiisyada soo socda ayaa loo adeegsadaa si loo muujiyo fikradaha iyo fikradaha ka dambeeya dejinta aaladda iyadoo la adeegsanayo habka goynta tijaabada. Adeegso Nidaamka U-rogid Macallinka Xiddigga Dhexe ee Hua (nooca nooca 5.30 ee software-ka); Isticmaal xarunta dhexe ee wejiga midig ee workpiece ee asalka barnaamijka oo ku dheji amarka G92. Barnaamijyada dhexroorka, isku-duwayaasha shaqada ee barta bilowga H waa (100,50); ku dheji afar qalab oo ku dheji qalab-haystaha. Qalabka No.1 waa qalab qallafsan oo 90deg ah iyo aaladda Tixraaca 2 waa 90deg qalab wareeg oo fiican. mindida, No. No. Mindi 4aad waa mindi dun saddex xagal ah oo leh xagal 60deg ah (tusaaleyaasha maqaalku waa isku mid).
Isku-duwayaasha "qalabka mashiinada" waxaa loo isticmaalaa dejinta qalabka. Sida ku cad shaxanka 1, aaladda tixraaca "tijaabi gacanta ayaa jaraysa wareegga dibadda iyo dhammaadka wejiga shaqada waxayna diiwaangelisaa isku-duwayaasha qalabka mashiinka XZ ee bandhigga. Isku duwayaasha qalabka mishiinada ee asalka barnaamijka O waxa ay ka soo jeedaan xidhiidhka ka dhexeeya iskuduwayaasha qalabka mishiinada ee barta A iyo O: XO=XA – Phd, ZO=ZA. Isticmaalka isku-duwayaasha workpiece-ka ee H ee la xiriirta dhibic O (100,50), waxaan ugu dambeyntii ka soo saari karnaa isku-duwayaasha qalabka mashiinka ee dhibic H: XH=100 - Phd, ZH=ZA+50. Habkan isku-dubbarid-hawleedku wuxuu ku salaysan yahay booska caarada qalabka ee qalabka tixraaca.
Jaantuska 1 Jaantuska shaxanka ee goynta tijaabada gacanta iyo dejinta qalabka
Jaantuska 2, ka-dhaafitaanka u dhexeeya barta A iyo caarada qalabka B waxay ku dhacdaa farqiga u dhexeeya kordhinta iyo jagooyinka X- iyo Z-jihada qalabyada lagu dhejiyay qalabka. Nidaamka isku duwidda asalka ah ee qalabka shaqada ma sii shaqeynayo. Qalab kastaa sidoo kale wuxuu xidhan doonaa heer ka duwan marka la isticmaalayo. Sidaa darteed, qalabku wuu dafiraa oo qiyamka xidhaa qalab kasta waa in la magdhabaa.
Si loo go'aamiyo daminta qalabka, qalab kasta waa in lagu toosiyaa meel tixraac gaar ah (bar A ama B ee sawirka 1) ee qaybta shaqada. CRT waxay soo bandhigaysaa isku-duwayaasha qalabka mishiinada kuwaas oo ka duwan qalabka ka-goynta aaladaha aan tixraacayn. Sidaa darteed, waxay isku meel dhigeen. Iyadoo la isticmaalayo xisaabinta gacanta ama xisaabinta software, iskudubaridyada qalabka mashiinka ayaa laga jarayaa kuwa tixraaca. Dakhliga qalabka ayaa markaa loo xisaabiyaa qalab kasta oo aan caadi ahayn.
Jaantuska 2 Magdhawga qalabka iyo xidhashada
Saxnaanta goobaha qalabka goynta tijaabada gacanta ayaa xaddidan. Tan waxaa loo yaqaan qalabaynta qallafsan. Sida ku cad Jaantuska 3, si loo gaaro natiijooyin sax ah oo dheeraad ah oo ku dhex jira gunnooyinka farsamayntacnc auto qayb, barnaamij goynta tijaabo toos ah oo fudud ayaa la qaabayn karaa. Midida tixraaca si joogto ah ayaa wax looga beddelaa iyadoo la adeegsanayo fikradda "magdhowga goynta-cabbirka-khaladaadka tooska ah". Deminta qalabka iyo bar bilowga barnaamijka ee aaladda aan tixraaca lahayn ayaa loo isticmaalaa si loo hubiyo in farqiga u dhexeeya qiimaha habraaca habaynta iyo qiimaha dhabta ah ee la qiyaasay uu buuxiyo shuruudaha saxsanaanta. Dejinta qalabka saxda ah waa goobta qalab ee dhacda marxaladan.
Waa wax caadi ah in la saxo khaladaadka aan caadiga ahayn ka dib sixitaanka bilowga ah. Tani waa sababta oo ah hubinta booska aaladda tixraaca ee barta bilawga ah inay tahay mid sax ah waa shardi u ah daminta qalabka saxda ah.
Habka dejinta qalabka aasaasiga ah waxaa lagu gaaraa iyadoo la isku darayo labadan marxaladood: gacanta ku tijaabi gooynta mindida tixraaca si aad u hesho iskuduwayaasha qalabka mashiinka tixraaca dejinta qalabka. - Xisaabi ama si otomaatig ah u xisaabi deminta qalabka aalad kasta oo aan tixraac lahayn. – Mindi tixraaceedu waxay ku taallaa qiyaastii bilawga barnaamijka. - Mindi tixraac ah ayaa si isdaba joog ah u wacaysa barnaamijka goynta tijaabada. Haystaha qalabka waxa loo dhaqaajin doonaa MDI ama habka tallaabo si loo magdhabo khaladaadka loona saxo booska meesha laga bilaabayo. Ka dib marka la cabbiro cabbirka mindida aan salka lahayn waxay si isdaba joog ah u wici doontaa barnaamijka goynta tijaabada. Deminta qalabka waa la saxay iyadoo lagu salaynayo dhimistan. Tani waxay ka dhigan tahay in qalabka tixraacu uu noqon doono mid taagan bilowga saxda ah ee barnaamijka.
Jaantuska 3 Jaantuska Qaabaynta Qalabka ee Goynta Tijaabada Midiyaha Badan
Dulmar guud ee farsamooyinka dejinta mindi qallafsan
Si aad ugu diyaargarowdo qalabaynta, waxaad isticmaali kartaa mid ka mid ah hababka soo socda: taabo furaha F2 ee ku jira liiska hoose ee nidaamka MDI si aad u gasho miiska kabista qalabka. Isticmaal furayaasha si aad u dhaqaajiso baarka iftiiminta booska lambarka qalabka ee u dhigma qalab kasta oo riix batoonka F5. Wax ka beddel qiimayaasha X iyo Z ee nambarada la dhimay qalabka #0000 iyo #0001, dabadeed taabo furaha F5.
1) Si otomaatig ah u deji habka daminta qalabka adoo dooranaya aaladda tixraaca.
Tillaabooyinka dejinta qalabka waxa lagu muujiyey jaantusyada 1 iyo 4.
Bar buluuga ah oo lagu muujiyey furayaasha ayaa loo dhaqaajin karaa si loo waafajiyo qalabka ka-dhaafista #0002 ee aaladda tixraaca ee lambarka 2. Qalabka tixraaca 2. Si aad u dejiso lambarka 2, taabo furaha F5. 2-da qalab ayaa loo dejin doonaa sidii qalabkii caadiga ahaa.
2) Ku jar goobada dibadda ee qalabka tixraaca oo fiirso isku-duwayaasha mashiinka-qalabka X. Ka dib markaad dib u soo celiso qalabka, jooji mishiinka oo qiyaas dhexroorka dibadda ee qaybta shafka.
3) Daabka tixraaca wuxuu ku soo noqdaa barta A ee lagu duubay habka "jog+tallaabo". Geli PhD iyo eber ee tiirarka dhexroor goynta imtixaanka iyo dhererka goynta imtixaanka siday u kala horreeyaan.
4) Dib u celi qalabka caadiga ah oo dooro lambarka qalabka aan caadiga ahayn. Dabadeed, gacanta ku beddel qalabka. Tilmaamaha qalabka ee qalab kasta oo aan caadi ahayn waa in lagu sifeeyaa muuqaal ahaan barta A iyadoo la adeegsanayo habka "jog+step". Hagaajin kabitaanka u dhigma ka dib marka qalabku muuqaal ahaan isku tooso. Haddii aad geliso eber iyo PhD ee tiirarka dhererka goynta tijaabada iyo dhexroorka, mindida dhammaan mindiyaha aan tixraacayn ayaa si toos ah loogu soo bandhigi doonaa tiirka X offset iyo Z.
5) Marka qalabka tixraaca uu ku soo laabto barta A, MDI waxay ku socon doontaa "G91 G00/ama" G01 X[100 PhD] Z50 si loo gaaro goobta barnaamijka.
Jaantuska 4 Jaantuska jaantuska ee aaladda tixraaca si toos ah u dejinaysa ka kaafista qalabka aaladda caadiga ah
2. U deji isku-duwayaasha aaladda tixraaca eber goobta tixraaca dejinta qalabka oo si toos ah u muuji habka ka-dhaafitaanka qalabka
Sida ku cad sawirka 1 iyo sawirka 5, tillaabooyinka dejinta qalabku waa sida soo socota:
1) Waxay la mid tahay tallaabada (2) ee sare.
2) Mindi tixraaca waxay ku soo noqotaa barta goynta tijaabada A iyada oo loo marayo habka "jog + step" iyadoo loo eegayo qiimaha la duubay.
3) Interface-ka ka muuqda Jaantuska 4, taabo furaha F1 si aad u "dhigto dhidibka X-eber" ka dibna taabo furaha F2 si aad "Z-axis u dhigtid eber". Markaa "isku-duwayaasha dhabta ah ee qaraabada ah" ee ay soo bandhigtay CRT waa (0, 0).
4) Gacanta u beddel qalabka aan tixraacayn si caarada qalabkeedu muuqaal ahaan ula jaanqaado barta A. Waqtigan xaadirka ah, qiimaha "isku-duwayaasha dhabta ah ee qaraabada" ee lagu soo bandhigay CRT waa qalabka ka-dhaafitaanka qalabka marka loo eego qalabka tixraaca. Isticmaal v iyo furayaasha si aad u dhaqaajiso buluugga Iftiimayso lambarka ka-dhaafka qalabka ee qalabka aan tixraacayn, qor oo geli booska u dhigma.
5) Waxay la mid tahay tallaabadii hore (5).
Jaantuska 5 Jaantuska Qalabaynta Qalabka si toos ah ayaa loo soo bandhigay marka Qalabka Tixraaca lagu dejiyo eber marka la eego isku-duwayaasha tixraaca dejinta qalabka.
3. Habka kaabiska mindida waxaa lagu xisaabiyaa iyadoo gacanta lagu xisaabinayo goynta tijaabada iyadoo la adeegsanayo mindiyo badan oo ka mid ah qaybta dibedda ee wareegga wareegga.
Sida ku cad shaxanka 6, nidaamku wuxuu gacanta ku toosiyaa mindiyaha 1, 2 iyo 4 wuxuuna gooyaa dhidibka. Kadibna waxay diiwaan gelisaa isku-duwayaasha mishiinada goynta darafyada midi kasta. (Qodobada F, D, iyo E ee sawirka 6). Cabir dhexroorka iyo dhererka qayb kasta. Beddel mindida nambarka 1. Sida sawirka ka muuqata, gooy fasaxa qalabka. Ku toosi daabka goynta caarada saxda ah, ku duub isku-duwayaasha barta B oo cabbir L3 iyo PhD3 sida shaxanka ku qoran. Xidhiidhka isuduwidda korodhka ah ee u dhexeeya dhibcaha F, E iyo D ee qalab kasta, iyo asalka O waxa lagu go'aamin karaa isbarbardhigga xogta sare.
Waxaa markaas la arki karaa in isku-duwayaasha qalabka mishiinku ay yihiin (X2-PhD2+100 iyo Z2-L2+50) iyo isku-duwayaasha qalabka mashiinka ee barnaamijka bilowga u dhigma qalabka tixraaca. Habka xisaabinta ayaa lagu muujiyay shaxda 1. Meelaha bannaan, geli qiimaha la xisaabiyay iyo kuwa la duubay. Fiiro gaar ah: Masaafada goynta tijaabada waa masaafada u dhaxaysa isku-dubarid eber ee workpiece iyo barta dhamaadka goynta tijaabada ee jihada Z. Tilmaamaha togan iyo kuwa taban waxaa lagu go'aamiyaa dhidibka isku xirka.
Jaantuska 6 Jaantuska jaantuska goynta tijaabada gacanta ee mindida badan
Shaxda 1 Xisaabinta ka-baxyada qalabka ee Aaladaha aan caadiga ahayn
Habkani wuxuu u oggolaanayaa habka goynta tijaabada fudud, maadaama ay meesha ka saarayso baahida loo qabo in muuqaal ahaan la isku waafajiyo dhibcaha goynta tijaabada. Si kastaba ha ahaatee, kabka mindida waa in gacanta lagu xisaabiyaa. Waxaad si degdeg ah u xisaabin kartaa qalabka kabista haddii aad ku daabacdo xaashida caanaha ka dibna buuxi meelaha bannaan.
Jaantuska 7 jaantuska jaantuska ee dejinta qalabka tooska ah ee nidaamka Century Star CNC
Qalab-qalab badan oo toos ah habka loo dejiyey nidaamka Xiddigta qarniga 4-aad ee CNC
Dhammaan hababka aan kor ku soo sheegnay ee qalabku waa habab qaraabo ah. Ka dib markii shaqaalaha xirfadlayaasha ah ay sameeyeen hab-beegtiyeedka iyo tijaabinta nidaamka, HNC-21T waxay u ogolaataa isticmaalayaasha inay doortaan "habka kabaxsan buuxda" marka ay dejinayaan qalabka. Barnaamij-samaynta mashiinnada, ka-bandhigidda qalabku waa ka yara duwan yahay habka qaraabada ah ee ka-baxsan. Looma baahna in loo isticmaalo G92 ama G54 nidaamyada isku xirka workpiece, mana aha lagama maarmaan in la joojiyo magdhowga qalabka. Tusaale ahaan u eeg barnaamijka O1005. Sida ku cad Jaantuska 6, ka dib marka nidaamku ku soo noqdo eber, mindi kasta ha isku daydo inay gacanta ku gooyso qaybta dhululubada.
Ku buuxi nambarada qalabaynta mindi kasta ka dib markaad cabbirto dhererka iyo dhexroorka. Dhererka goynta tijaabada ayaa ku taxan tiirka dhexroorka goynta tijaabada. Software-ka nidaamka, iyadoo la adeegsanayo habka lagu sharraxay "Goynta Multiknife ee Qaybta Shaft Dibadda - Xisaabinta Buugga ee Deminta Mindida", waxay si toos ah u xisaabin kartaa qalabka mashiinka ee mindi kasta iyadoo loo eegayo asalka barnaamijka. Habkan dejinta qalabku waa kan ugu dhaqsaha badan, wuxuuna si gaar ah ugu habboon yahay wax soo saarka warshadaha.
Soo koobida shanta hab ee saxda ah ee habaynta qalabka
Mabda'a goobta saxda ah ee qalabku waa "cabbirka tooska ah, goynta tijaabada tooska ah iyo magdhowga qaladka". Magdhawga khaladka waxa loo qaybin karaa laba qaybood: Qalabka tixraaca ee hawlgalka MDI, ama dhajinta qalabka dhaqaaqa si loo magdhabo booska uu ka bilaabayo barnaamijka; iyo qalabka aan caadiga ahayn si uu u magdhabo qalabkiisa ama qiimaha uu xidho. Si looga fogaado jahawareer, Shaxda 2 waxaa loo qorsheeyay in lagu xisaabiyo oo lagu diiwaan geliyo qiyamka.
Shaxda 2 Dejinta Qalabka Shaxda Diiwaanka Habka Goynta Tijaabada (Cutub: mm
1. Wax ka beddel habka dhimista ee qalab kasta oo aan caadi ahayn ka dib marka qalabku saxo meesha laga bilaabayo.
Talaabooyinka dejinta qalabka waxa lagu muujiyay sawirka 3.
Qalab qallafsan ka dib, qalabka tixraacu waa inuu ahaadaa bilowga barnaamijka. Geli daminta qalab kasta oo aan caadi ahayn booska ku habboon ee miiska.
Isticmaal barnaamijka O1000 si aad uga baaraandegto PhD2xL2 si aad tijaabo u jarto.
Kadibna, cabbir dhexroorka iyo dhererka ulaha goynta qaybsan, barbar dhig qiimaha barnaamijka amarka, oo go'aami khaladka.
Wax ka beddel barta bilowga ee barnaamijka haddii qiyamka khaladka MDI ama dhaqdhaqaaqa tallaabada uu ka weyn yahay qiimaha qaladka MDI.
5) Wax ka beddel qiimaha amarka O1000 si firfircoon oo ku saleysan cabbirada la cabbiray oo badbaadi barnaamijka. Ku celi tillaabooyinka (2) ilaa meesha laga bilaabo aaladda tixraacu ay ku dhex jirto qiyaasta saxda ah. U fiirso isku-duwayaasha mishiinada-qalabka ee barnaamijka la saxay bartiisa bilowga. Isku-duwayaasha dhig eber.
6) garaac O1001 (middi nr 1, No. O1002 ( mindida nr. 3) goyn kasta oo tijaabo ah, oo cabbir dhererka Li (i=1, 2, 3) iyo dhexroorka PhDi ee qayb kasta.
7) Magdhawga khaladaadka adigoo isticmaalaya habka 3.
Ku celi tillaabooyinka 6 ilaa 7 ilaa khaladaadka mishiinku ay ku dhex jiraan saxnaanta iyo qalabka tixraaca la joojiyo barta bilowga ah ee barnaamijka oo aanu dhaqaaqin.
Shaxda 3 Tusaalaha magdhowga khaladka ah ee goynta tijaabada tooska ah ee qaybaha shafka cylindrical (cutub: mm).
2. Wax ka beddelka booska bilawga ah ee qalab kasta si gaar ah
Habkan mabda'a dejinta qalabku waa in qalab kastaa hagaajiyo bartiisa barnaamijka, si aan toos ahayn ula jaanqaado isla booska asalka ah.
Talaabooyinka dejinta qalabka waxa lagu muujiyay sawirka 3.
Qalab qallafsan ka dib, Lambarka Qalab qallafsan ka dib oo la duubo ka-baxyada, aaladda tixraaca ee lambar 2 waa in ay ahaataa bilowga barnaamijka.
Tallaabooyinka 2) illaa (5) ee habka ugu horreeya ee dejinta qalabka saxda ah waa isku mid.
Isticmaal barnaamijka O1000 si aad u sameyso goyn tijaabo ah. Cabbir dhererka Li iyo dhexroorka PhDi ee qayb kasta.
Qalabka dhaqdhaqaaqa tallaabada ama haystaha qalabka MDI wuxuu magdhabaa khaladaadka wuxuuna hagaajiyaa aalad kasta barteeda bilowga.
Ku celi tillaabooyinka (6) ilaa booska laga bilaabo aalad kasta oo barnaamij aan caadi ahayn ay ku dhex jirto inta saxsanaanta ee la oggol yahay.
Shaxda ka-saarista qalabka waxa lagu geli karaa iyada oo la geliyo isku-duwayaasha qaraabada ah ee lagu muujiyey CRT-ga oo gelaya tiirka X-offset-ka iyo Z ee u dhigma tirada qalabka ka-baxsan. Habkani waa mid ku habboon oo fudud. Habkani waa mid fudud oo ku habboon.
3. Wax ka beddel dhammaan hababka ka-dhaafka ah ee qalabka aan caadiga ahayn isla markiiba ka dib markii la beddelo booska bilowga ee barnaamijka tixraaca qalabka.
Habka ayaa la mid ah habka ugu horreeya ee habaynta qalabka saxda ah. Waxa kaliya ee ay ku kala duwan yihiin labadooda waa in tilaabada 7, barnaamijka O1003 loo yeero, kaas oo isku mar u yeera saddex mindi (O1004 wuxuu ka saarayaa No. Barnaamijka O1003 wuxuu beddelayaa qaybta No. 2 ee qalabaynta. Tallaabooyinka soo hadhay waa isku mid.
6. Afar mindiyood ayaa hal mar la hagaajin karaa iyadoo la isticmaalayo habkan
Si aad u ogaato khaladka mishiinka, cabbir dhexroorka qayb kasta, PhDi, iyo dhererka qayb kasta, Li (i=2, 1, 4), addoo isticmaalaya habka qalabka-offset-ka. U isticmaal MDI ama u dhaqaaq dhanka tallaabo-tallaabo ah oo aad u jeediso qalabka-haystaha aaladda tixraaca. Wax ka beddel barta bilowga barnaamijka. Aaladaha aan caadiga ahayn, marka hore ku saxo ka-kabashada adoo isticmaalaya kabkii asalka ahaa. Kadibna, geli khariidada cusub Cilada makiinada ee aaladda tixraaca waa in sidoo kale la geliyo tiirka xidhashada. Wac barnaamijka goynta tijaabada O1005 haddii qalabka gabi ahaanba la isticmaalo si loo qiyaaso qalabka. Ka dib, magdhaba khaladaadka mishiinka qalabka ee tiirarka xidhashada ee lambarada kabista qalabkooda.
Saamayn noocee ah ayay ku leedahay doorashada habka dejinta qalabka saxda ah ee laashka CNC waxay ku leeyihiin tayadaqaybaha machining CNC?
Saxnimada iyo saxnaanta:
Qalabka goynta si sax ah ayaa loo toosin doonaa haddii qalabka si sax ah loo dhigo. Tani waxay si toos ah u saamaynaysaa saxnaanta iyo saxnaanta hawlgallada mishiinada. Qalabka aan saxda ahayn wuxuu keeni karaa khaladaad cabbir, dusha sare oo liita, iyo xitaa xoqid.
Joogteynta:
Nidaamyada qalabka joogtada ah waxay xaqiijinayaan isku mid ahaanshaha hawlgallada mashiinnada iyo tayada joogtada ah ee qaybo badan. Waxay yaraynaysaa kala duwanaanshaha dhamaystirka dusha sare iyo cabbirrada, waxayna ka caawisaa in la ilaaliyo dulqaadka adag.
Nolosha Qalabka iyo Dharka:
Iyadoo la hubinayo in qalabku si habboon ugu hawlan yahay qalabka shaqada, qalab sax ah ayaa kor u qaadi kara nolosha qalabka. Goobaha qalabka aan habooneyn waxay keeni karaan xirmo xad dhaaf ah iyo jabinta qalabka, taas oo yareyn doonta nolosha qalabka.
Wax soo saarka iyo Hufnaanta
Farsamooyinka dejinta qalabka wax ku oolka ah waxay yarayn karaan wakhtiga dejinta mashiinka waxayna kordhin karaan wakhtiga. Waxay kordhisaa wax soo saarka iyadoo yaraynaysa wakhtiyada shaqo la'aanta waxayna kordhisaa wakhtiga goynta. Tani waxay u ogolaaneysaa isbedel qalab degdeg ah waxayna yaraynaysaa guud ahaan wakhtiyada mishiinka.
Badbaadada Hawl-wadeenka
Badbaadada hawlwadeenka waxaa saameyn ku yeelan kara doorashada habka dejinta qalabka saxda ah. Hababka qaarkood sida aqoonsiga sawirka ama cabbiraadda qalabka laysarka ayaa meesha ka saaraya baahida loo qabo in qalabka gacanta lagu qabto, taasoo yaraynaysa fursadda dhaawaca.
Hadafka Anebon waa in la fahmo jahawareer aad u wanaagsan oo ka yimid wax soo saarka iyo in la siiyo taageerada ugu sareysa macaamiisha gudaha iyo dibadda si kal iyo laab ah 2022 Tayada Sare ee Birta Aluminiumka ah ee Saxda ah ee Gaarka ah ee La SameeyayJeedinta CNC, Milling,cnc spare partsAerospace, Si loo balaadhiyo suuqayada caalamiga ah, Anebon inta badan waxay bixisaa macaamiisheena dibadda Qaybaha waxqabadka tayada sare leh, qaybaha shiilan iyo adeegga cnc jeestay.
Jumlada Shiinaha Qaybaha Mashiinnada Shiinaha iyo Adeegga Mashiinnada CNC, Anebon waxay taageertaa ruuxa "hal-abuurnimada, wada noolaanshaha, shaqada kooxda iyo wadaagga, waddooyinka, horumarka dhabta ah". Nasii fursad, waxaanan caddayn doonnaa awooddeena. Caawinaada naxariista leh, Anebon waxay aaminsan tahay inaan adiga kula abuuri karno mustaqbal ifaya si wadajir ah.
Waqtiga boostada: Oct-19-2023