Waraaqdu waxay ka hadlaysaa mabaadi'da qabowga qabow, iyada oo xoogga saaraysa sifooyinka, socodka habka, iyo shuruudaha samaynta isku-xiraha aluminium aluminium qolof ah. Iyada oo la wanaajinayo qaab dhismeedka qaybta iyo dejinta shuruudaha xakamaynta ee qaab-dhismeedka crystal-ka ee alaabta ceeriin, tayada habka extrusion qabow waa la wanaajin karaa. Habkani kaliya ma wanaajinayo tayada samaynta laakiin sidoo kale waxa uu yareeyaa gunnooyinka habaynta iyo kharashyada guud.
01 Hordhac
Habka extrusion qabow waa hab aan goynin ee qaabaynta biraha ka faa'iidaysanaysaa mabda'a qallooca balaastikada. Nidaamkan, cadaadis gaar ah ayaa lagu dabaqaa birta ku jirta godka extrusion ee heerkulka qolka, taas oo u oggolaanaysa in lagu qasbo godka dhimashada ama farqiga u dhexeeya convex iyo concave ayaa dhinta. Tani waxay keenaysaa samaynta qaabka qaybta la rabo.
Erayga “extrusion qabow” waxa uu ka kooban yahay habab kala duwan oo samaynta, oo ay ku jiraan extrusion qabow laftiisa, xanaaqa, shaabadaynta, feedh fiican, luqunta, dhamaystirka, iyo khafiifinta kala bixin. Codsiyada intooda badan, extrusion qabowgu wuxuu u adeegaa habka aasaasiga ah ee samaynta, oo inta badan lagu kabo hal ama in ka badan hababka caawinta si loo soo saaro qayb dhammaatay oo tayo sare leh.
Soo saarista qabowgu waa hab horumarsan oo lagu farsameeyo caagagga birta ah waxana uu si isa soo taraya u beddelayaa farsamooyinka dhaqameed sida shubista, been-abuurka, sawiridda, iyo goynta. Waqtigan xaadirka ah, habkan waxaa lagu dabaqi karaa biraha sida rasaasta, tiin, aluminium, copper, zinc iyo alloyskooda, iyo sidoo kale birta kaarboon yar, birta kaarboon dhexdhexaad ah, birta qalabka, birta aluminiumka ah, iyo birta aan lahayn. Laga soo bilaabo 1980-meeyadii, nidaamka extrusion qabow ayaa si wax ku ool ah looga faa'iidaysanayay soo saarista qolofka aluminium aluminium ee isku xirka wareegyada oo tan iyo markaas noqday farsamo si fiican loo aasaasay.
02 Mabaadi'da, sifooyinka, iyo hababka geeddi-socodka qaboojinta qabowga
2.1 Mabaadi'da ka-baxa qabowga
Saxaafadda iyo dhimashadu waxay iska kaashadaan inay xoog ku dabaqaan birta qallafsan, iyagoo abuuraya xaalad cadaadis saddex-geesood ah oo ku jirta aagga qallooca ee aasaasiga ah, taas oo u sahlaysa birta qallafsan inay maraan socodka caagga ah ee hab hore loo go'aamiyay.
Saamaynta cadaadiska cadaadiska saddex-geesoodka ah waa sida soo socota.
1) Cadaadiska cadaadiska saddex-geesoodka ah ayaa si wax ku ool ah uga hortagi kara dhaqdhaqaaqa qaraabada ah ee u dhexeeya kiristaalo, taasoo si weyn u wanaajisa qallafsanaanta caaga ah ee biraha.
2) Cadaadiska noocaan ah wuxuu kaa caawin karaa inuu ka dhigo biraha qallafsan oo cufan oo si wax ku ool ah u hagaajiyo dildilaaca kala duwan ee yar yar iyo cilladaha qaabdhismeedka.
3) Cadaadiska cadaadiska saddex-geesoodka ah wuxuu ka hortagi karaa sameynta isku-ururinta walbahaarka, taas oo yareyneysa waxyeelada ay keento wasakhda gudaha birta.
4) Intaa waxaa dheer, waxay si weyn uga hortagi kartaa culeyska culeyska dheeriga ah ee ay keento qallafsanaanta aan sinneyn, taasoo yareyneysa waxyeelada ka soo gaartay culeyska culeyska.
Inta lagu jiro nidaamka extrusion qabow, birta qallafsan waxay u socotaa jihada cayiman. Tani waxay keenaysaa in miraha waaweyn la jajabiyo, halka miraha soo hadhay iyo walxaha intergranular ay noqdaan kuwo la dheereeyey oo ay la socdaan jihada qallooca. Natiijo ahaan, miraha gaarka ah iyo xuduudaha hadhuudhku waxay noqdaan kuwo adag in la kala saaro oo u muuqda sida xariijimo fibro ah, taas oo loo tixraacayo qaab dhismeed. Samaynta qaab-dhismeedkan fiber-ka ah waxay kordhisaa caabbinta qallafsanaanta birta waxayna siisaa sifooyinka farsamada jihada qaybaha qabow-baxsan.
Intaa waxaa dheer, jihada shafka ah ee ay weheliso jihada qulqulka birta waxay ka gudubtaa khalkhal una gudubta xaalad la amray, taasoo kor u qaadaysa xoogga qaybta oo u horseedaysa sifooyinka farsamada anisotropic ee birta qallafsan. Inta lagu jiro habka samaynta, qaybaha kala duwan ee qaybta waxay la kulmaan heerar kala duwan oo qallafsan. Kala duwanaanshiyahani wuxuu keenaa kala duwanaansho ku saabsan adkeynta shaqada, taas oo keenta kala duwanaansho kala duwan oo ku saabsan sifooyinka farsamada iyo qaybinta adagaanta.
2.2 Astaamaha extrusion qabow
Habka extrusion qabow wuxuu leeyahay sifooyinka soo socda.
1) Soo saarista qabowgu waa hab-samaynta saafiga ah oo kaa caawin kara badbaadinta alaabta ceeriin.
2) Habkani wuxuu ku shaqeeyaa heerkulka qolka, wuxuu leeyahay waqti gaaban oo wax lagu sameeyo oo hal jajab ah, wuxuu bixiyaa waxtar sare, waana sahlan tahay in si otomaatig ah loo sameeyo.
3) Waxay hubisaa saxnaanta cabbirrada muhiimka ah waxayna ilaalisaa tayada dusha sare ee qaybaha muhiimka ah.
4) Qalabka walxaha ee birta qallafsan ayaa lagu wanaajiyaa iyada oo loo marayo xoojinta shaqada qabow iyo abuurista fiilooyinka dhamaystiran ee fiber-ka.
2.3 socodka socodka qabow ee ka saarista
Qalabka aasaasiga ah ee loo isticmaalo habka qaboojinta qabowga waxaa ka mid ah mashiinka samaynta qabowga, dhinta samaynta, iyo foornada daaweynta kulaylka. Nidaamyada ugu muhiimsan waa samaynta bannaan iyo samaynta.
(1) Samaynta bannaan:Baarku waxa loo qaabeeyey madhan bannaan ee loo baahan yahay iyadoo la jeexayo, xanaaqsan, iyoshaabadeynta xaashida birta ah, ka dibna waa la tirtiray si loogu diyaariyo abuuritaanka qabowga xiga.
(2) Samaynta:Daawaha aluminium ee bannaan ee la jeexjeexay ayaa la dhigay godka caaryada. Marka la eego ficilka isku dhafan ee saxafada samaynta iyo caaryada, aluminiumka aluminiumka bannaan wuxuu galaa xaalad dhalasho wuxuuna si habsami leh ugu socdaa gudaha booska loo qoondeeyey ee daloolka caaryada, taas oo u oggolaanaysa inay qaadato qaabka la rabo. Si kastaba ha ahaatee, xoogga qaybta la sameeyay waxaa laga yaabaa inaysan gaarin heerarka ugu fiican. Haddii xoog sare loo baahdo, daaweyn dheeraad ah, sida daaweynta kulaylka xal adag iyo gabowga (gaar ahaan alloys kuwaas oo lagu xoojin karo daaweynta kulaylka), waa lagama maarmaan.
Marka la go'aaminayo habka samaynta iyo tirada kaarka samaynta, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo kakanaanta qaybta iyo jaangooyooyinka la dejiyay ee habaynta dheeriga ah. Socodka habka loogu talagalay xirmooyinka silsiladda J599 iyo qolofka godka waxaa ka mid ah tillaabooyinka soo socda: goynta → qallafsan u leexinta labada dhinac Jaantuska 1 waxa uu muujinayaa socodka habka qolofka oo leh garab, halka Jaantuska 2 uu muujinayo habka socodka qolofka iyada oo aan lahayn flange.
03 Dhacdooyinka caadiga ah ee samaynta extrusion qabow
(1) Adkeynta shaqadu waa habka ay xoogga iyo adkaanta birta qallafsantay ay kordheyso halka balaastigeeda ay hoos u dhacayso ilaa inta uu qallafsanaanku ka hooseeyo heerkulka recrystalization. Tani waxay ka dhigan tahay in marka heerka qallafsanaantu kor u kaco, birta ay sii xoogeysato oo ay sii adkaato laakiin aan la fududayn karin. Adkeynta shaqadu waa hab wax ku ool ah oo loogu talagalay xoojinta biraha kala duwan, sida aluminium aluminium-daxalku-caddeyn ah iyo birta austenitic-ka ah.
(2) Saamaynta kulaylka: Habka samaynta qabowga qabow, inta badan tamarta loo isticmaalo shaqada qallafsanaan ayaa loo beddelaa kulayl. Meelaha qallafsanaanta weyni ka jirto, heerkulku wuxuu gaari karaa inta u dhaxaysa 200 iyo 300 ° C, gaar ahaan inta lagu jiro wax soo saarka degdega ah ee joogtada ah, halkaasoo kororka heerkulku uu ka sii badan yahay. Saamayntan kulaylka ahi waxay si weyn u saamaysaa socodka labada saliidaha iyo biraha qalloocan.
(3) Inta lagu jiro habka sameynta qabowga qabow, waxaa jira laba nooc oo walaac ah oo ku jira birta qallafsan: walbahaarka aasaasiga ah iyo walbahaarka dheeraadka ah.
04 Shuruudaha nidaamka ee extrusion qabow
Marka la eego arrimaha ku jira habka wax soo saarka ee extrusion qabow ee 6061 aluminium aluminium isku xira qolofka, shuruudo gaar ah ayaa la aasaasay oo ku saabsan qaab dhismeedka, alaabta ceeriin, iyo kuwa kalehabka latheguryaha.
4.1 Shuruudaha loo baahan yahay ballaca jeexdin dib-u-jaray ee jidka furaha daloolka gudaha
Ballaca godka dib-u-jaray ee dariiqa godka gudaha ee furaha waa inuu ahaadaa ugu yaraan 2.5 mm. Haddii caqabadaha qaabdhismeedku xaddidaan ballacan, ballaca ugu yar ee la aqbali karo waa inuu ka weynaadaa 2 mm. Jaantuska 3 wuxuu muujinayaa isbarbardhigga jeexdin dib-u-goynta ah ee dariiqa muhiimka ah ee godka gudaha ee qolofka ka hor iyo ka dib hagaajinta. Jaantuska 4 wuxuu muujinayaa isbarbardhigga jeexdin ka hor iyo ka dib hagaajinta, gaar ahaan marka la xaddido tixgelinta qaabdhismeedka.
4.2 Dhererka hal furaha ah iyo shuruudaha qaabka daloolka gudaha
Ku dar jeex-jeexa dhabarka ama chamfer godka gudaha ee qolofka. Jaantuska 5 wuxuu muujinayaa isbarbardhigga godka gudaha ee qolofka ka hor iyo ka dib marka lagu daro jeexjeexa dhabarka dambe, halka sawirka 6 uu muujinayo isbarbardhigga godka gudaha ee qolofka ka hor iyo ka dib marka lagu daro chamfer.
4.3 Shuruudaha hoose ee godka gudaha ee jeexdin indho la'aan
Chamfers ama dib-u-goynta ayaa lagu daraa godad gudaha ah oo indho la'aan ah. Jaantuska 7 waxa uu muujinayaa isbarbardhigga godka gudaha ee qolof leydi ah oo indho la'aan ah ka hor iyo ka dib marka lagu daro chamferka.
4.4 Shuruudaha xagga hoose ee furaha cylindrical dibadda
Qodabka gargaarka ayaa lagu daray gunta hoose ee furaha cylindrical ee guriga. Isbarbardhigga ka hor iyo ka dib marka lagu daro jeexdin gargaarka ayaa lagu muujiyey sawirka 8.
4.5 Shuruudaha alaabta ceeriin
Qaab dhismeedka crystal ee alaabta ceeriin ayaa si weyn u saameeya tayada dusha sare ee la gaaro ka dib extrusion qabow. Si loo hubiyo in heerarka tayada dusha sare la buuxiyey, waxaa lama huraan ah in la dejiyo shuruudaha xakamaynta ee qaab-dhismeedka crystal-ka ee alaabta ceeriin. Gaar ahaan, cabbirka ugu badnaan ee la oggol yahay ee siddooyinka crystal-ka aan fiicnayn ee hal dhinac ee alaabta ceeriin waa inay ahaadaan ≤ 1 mm.
4.6 Shuruudaha ku saabsan saamiga qoto-ilaa-dhexroor ee daloolka
Dhererka qoto-ilaa-dhexroor ee daloolka ayaa loo baahan yahay inuu ahaado ≤3.
Haddii aad rabto inaad ogaato wax badan ama waydiin, fadlan xor u noqo inaad la xiriirtoinfo@anebon.com
Komishinka Anebon waa in uu u adeego iibsadayaashayada iyo iibsadayaashayada agabka qalabka ugu waxtarka badan, ugu tayada fiican iyo gardarrada leh ee iibka kululalaabta CNC, Qaybaha CNC aluminium, iyo mashiinka CNC Delrin oo lagu sameeyay mashiinka CNC ee Shiinahaadeegyada leexashada lathe. Intaa waxaa dheer, kalsoonida shirkadu waa halkaas. Shirkadeena waxay caadiyan ku jirtaa wakhtiga adeeg bixiyahaaga.
Waqtiga boostada: Dec-03-2024