Qalab-rogid
Qalabka ugu caansan ee goynta birta waa qalabka leexinta. Qalab-rogid ayaa loo isticmaalaa in lagu gooyo wareegyada dibadda, godadka dhexda, dunta, jeexjeexyada, ilkaha, iyo qaababka kale ee xargaha. Noocyadiisa ugu muhiimsan ayaa lagu muujiyay sawirka 3-18.
Jaantuska 3-18 Noocyada ugu muhiimsan ee qalabka leexinta
1. 10—Qalabka wareejinta dhamaadka
Qalab-rogid waxa loo kala saaray iyadoo lagu salaynayo qaabdhismeedkooda leexasho adag, alxanka rogid, leexinta mishiinka, iyo aaladaha la tilmaami karo. Aaladaha rogrogmi kara ee la tilmaami karo ayaa noqda kuwa caan ah sababtoo ah isticmaalkooda oo kordhay. Qaybtani waxay diiradda saaraysaa soo bandhigida mabaadi'da naqshadeynta iyo farsamooyinka loogu talagalay indexable iyo alxanka qalabka leexinta.
1. Qalabka alxanka
Qalabka alxanka lagu leexiyo wuxuu ka samaysan yahay daab qaab gaar ah leh iyo haye ku xiran alxanka. Caleemaha waxaa badanaa laga sameeyaa darajooyin kala duwan oo ah walxo carbide ah. Gawaarida qalabka guud ahaan waa 45 bir oo la afeeyey si ay ugu habboonaato shuruudaha gaarka ah inta lagu jiro isticmaalka. Tayada qalabka alxanka iyo isticmaalkoodu waxay ku xidhan yihiin darajada daabka, qaabka daabka, cabbirada joomatari ee qalabka iyo qaabka iyo cabbirka booska. Tayada shiida, iwm. Tayada shiida, iwm.
(1) Waxaa jira faa'iidooyin iyo faa'iido darrooyin alxanka qalabaynta
Waxaa si weyn loo isticmaalaa sababtoo ah qaab-dhismeedkeeda fudud; qallafsanaanta qalabka sare; iyo iska caabin gariir wanaagsan. Waxay kaloo leedahay faa'iidooyin badan, oo ay ka mid yihiin:
(1) Waxqabadka goynta daabku waa liitaa. Waxqabadka goynta daabku waa la dhimi doonaa ka dib marka lagu dhufto heerkul sare. Heerkulka sare ee loo isticmaalo alxanka iyo afaynta ayaa sababa in daabku la kulmo cadaadis gudaha ah. Maaddaama isku-dhafka fidinta tooska ah ee carbide uu yahay kala badh ka mid ah jirka qalabka, tani waxay sababi kartaa dildilaacyo inay ka soo baxaan carbide.
(2) Haysta qalabku maaha mid dib loo isticmaali karo. Alaabta ceeriin ah waa la lumiyaa sababtoo ah qalabka wax haysta dib looma isticmaali karo.
(3) Mudada kaalmadu aad bay u dheertahay. Beddelka aaladda iyo dejinta waxay qaadataa waqti badan. Tani kuma waafaqsana dalabaadka mashiinnada CNC, nidaamyada mishiinada tooska ah, ama qalabka mishiinada tooska ah.
(2) Nooca jeex-jeexida qalabka
Qalabka leexinta alxanka ah, jeexjeexyada jeexjeexyada qalabka waa in loo sameeyaa iyadoo loo eegayo qaabka iyo cabbirka daabka. Qalabyada shank-ga ah waxaa ka mid ah iyada oo loo marayo jeexjeexyada, godadka nus-mareenka, godadka xiran, iyo jeexjeexyada nus-mareenka ah ee la xoojiyay. Sida ku cad sawirka 3-19.
Jaantuska 3-19 joomatari-haystaha qalabka
jeexdin-haystaha qalabku waa inuu buuxiyaa shuruudaha soo socda si loo hubiyo alxanka tayada leh:
(1) Xakamee dhumucda. (1) Xakamee dhumucda jirka wax gooya.
(2) Xakamee faraqa u dhexeeya daab iyo jeexdin qalabka haynta. Farqiga u dhexeeya daabka iyo jeexdin qalabku waa inaanu noqon mid aad u weyn ama yar, badanaa 0.050.15mm. Isku-xidhka arc waa inuu ahaadaa labis intii suurtagal ah iyo farqiga ugu sarreeya ee maxalliga ah waa inuusan dhaafin 0.3mm. Haddii kale, xoogga alxanka ayaa saameyn doona.
(3) Xakamee qiimaha qallafsanaanta dusha sare ee jeexjeexa qalabka. jeexdin-haystaha qalabku waxa uu leeyahay qallafsanaan korka Ra=6.3mm. Dusha daabku waa inuu ahaado mid siman oo siman. Kahor alxanka ka hor, jeexdin jeexjeexyada qalabka waa in la nadiifiyaa haddii ay jirto wax saliid ah. Si aad u ilaaliso nadiifinta dusha sare ee aagga alxanka, waxaad isticmaali kartaa ciid ama alkohol ama shidaal si aad u cadaydo.
Xakamee dhererka daabka Duruufaha caadiga ah, daab lagu dhejiyay jeexdin qalabku waa inuu ka soo baxaa 0.20.3mm si uu ugu oggolaado fiiqid. jeexdinka qalabka waxaa laga yaabaa inuu ka dheereeyo 0.20.3mm marka loo eego daabka. Alxanka ka dib, jirka qalabka ayaa markaa la alxanayaa. Si aad u hesho muuqaal hufan, ka saar wixii dheeraad ah.
(3) Habka birta daabka
Alxanka adag waxa loo isticmaalaa in lagu alxanayo dabbadaha karbidhida sibidhka ah (alxan adag ayaa ah walxo celinaya ama birta oo leh heerkul ka sarreeya 450degC). Alxanka waxaa lagu kululeeyaa ilaa xaalad dhalaalaysa, kaas oo inta badan 3050degC ka sarreeya barta dhalaalka. Qulqulku wuxuu ka ilaaliyaa alxanka dhexgalka iyo faafinta dusha sare ee xuubkaqaybaha mashiinka. Waxa kale oo ay ogolaataa isdhexgalka alxanka leh qaybta alxanka. Ficilka dhalaalku wuxuu ka dhigayaa daab carbide si adag u alxanaya booska.
Farsamooyin badan oo kuleylinta birta ah ayaa diyaar ah, sida alxanka ololka gaaska iyo alxanka soo noqnoqda ee sarreeya. Alxanka xiriirka korontadu waa habka kulaylka ugu fiican. Iska caabbinta barta xiriirka u dhexeeya block naxaasta, iyo madaxa gooyuhu waa kan ugu sarreeya, waana meesha heerkulka sare uu ka dhalan doono. Jidhka gooya ayaa marka hore noqda casaan ka dibna kulaylka ayaa loo wareejiyaa daabka. Tani waxay keenaysaa in daabku uu si tartiib ah u kululaado oo si tartiib tartiib ah u kordho heerkulka. Ka hortagga dildilaaca waa muhiim.
Daabku maaha "burbur" sababtoo ah korantada waa la damiyaa isla marka maaddadu dhalaasho. Alxanka xiriirka korantada ayaa la xaqiijiyay inuu yareeyo dildilaaca daabka iyo xaalufinta. Brazing waa sahlan tahay oo xasilloon, oo leh tayo wanaagsan. Habka naxaasta ayaa ka tayo yar alxanka soo noqnoqda ee sarreeya, wayna adagtahay in lagu xidho qalabka geeso badan leh.
Tayada brazing waxaa saameeya arrimo badan. Qalabka birta ah, qulqulka iyo habka kuleylka waa in si sax ah loo doortaa. Qalabka carbide brazing, maaddadu waa inay lahaataa meel dhalaalaysa oo ka sarreysa heerkulka goynta. Waa shay wanaagsan oo lagu gooyo sababtoo ah waxay ilaalin kartaa xoogga isku-xidhka daabka iyadoo la ilaalinayo dareeraha, qoynta iyo kulaylka kuleylka. Qalabka naxaasta ah ee soo socda ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa marka la isku qurxiyo sibidhka-carbide:
(1) Heerkulka dhalaalka ee naxaasta saafiga ah ama naxaasta-nickel alloy (electrolytic) waa qiyaastii 10001200degC. Heerkulka shaqada ee la ogolyahay waa 700900degC. Tan waxa loo isticmaali karaa qalab leh culaysyo shaqo oo culus.
(2) Copper-zinc ama 105# birta buuxinta oo leh heerkul dhalaal inta u dhaxaysa 900920degC & 500600degC. Ku habboon qalabaynta culeyska dhexdhexaadka ah.
Meesha dhalaalaysa ee daawaha silver-naxaasta ah waa 670820. Heerkulka ugu badan ee shaqada waa 400 darajo. Si kastaba ha noqotee, waxay ku habboon tahay alxanka qalabka leexinta saxda ah ee leh kobalt hooseeya ama karbide titanium sare leh.
Tayada brazing waxaa si weyn u saameeya xulashada iyo codsiga qulqulka. Qulqulka waxaa loo isticmaalaa in laga saaro oksaydhyada dusha sare ee qaybta shaqada ee la nixi doono, kordhinta qoynta iyo ka ilaalinta alxanka oksaydhka. Laba dareere ayaa loo isticmaalaa in lagu xoqo qalabka karbidhida: fuuqbaxa Borax Na2B4O2 ama Borax fuuqbaxay 25% (massfraction) + boric acid 75% (massfraction). Heerkulku wuxuu u dhexeeyaa 800 ilaa 1000 digrii. Borax waxa lagu fuuqbaxayaa marka la dhalaaliyo borax-ka, ka dibna la jajabiyo qaboojinta ka dib. Shaandheyn Marka la isku qurxiyo qalabka YG, borax fuuqbaxay ayaa badanaa ka fiican. Waxaad gaari kartaa natiijooyin lagu qanco marka aad ku naaseyso aaladaha YT adigoo isticmaalaya caanaha fuuqbaxay borax (massfraction) 50% + boric (massfraction) 35%
Ku darida fluoride potassium waxay wanaajin doontaa qoynta iyo awoodda dhalaalka ee carbide titanium. Si loo yareeyo walbahaarka alxanka marka la isku dhejiyo aluminium-titanium-sare (YT30 iyo YN05), heerkul hoose oo u dhexeeya 0.1 iyo 0.5mm ayaa caadi ahaan la isticmaalaa. Sida gaasaska magdhowga ee u dhexeeya garbaha iyo kuwa haysta qalabka, birta kaarboon ama birta-nickel ayaa inta badan la isticmaalaa. Si loo yareeyo buufiska kulaylka, daabku waa in la daboolaa. Sida caadiga ah qalabka wax lagu beddelo waxaa la gelin doonaa foorno heerkulkeedu yahay 280 ° C. Ku dabool saddex saacadood 320degC, ka dibna si tartiib ah ugu qabooji foornada, ama asbestos ama budada cawska cawska ah.
(4) Isku xidhid aan dabiici ahayn
Isku-xidhka aan Organic-ka ahayn waxay isticmaashaa xal phosphoric ah iyo budada naxaasta ah ee aan organic, kuwaas oo isku dara kimistari, makaanik, iyo fiisigiska si ay ugu xidhaan garbaha. Isku-xidhka aan organic ahayn way ka fududahay in la isticmaalo marka loo eego birta oo ma keento diiqad gudaha ah ama dildilaaca daabka. Habkani wuxuu si gaar ah faa'iido u leeyahay alaabta daabku ay adagtahay in la alxanayo, sida dhoobada.
Hawlgallada sifada iyo kiisaska la taaban karo ee mishiinka
4. Doorashada xagasha gees u janjeersiga iyo goynta goysa
(1) Goynta bevel waa fikrad soo jirtay muddo dheer.
Goynta xagasha midig ayaa goynaysa taas oo daabka goynta qalabku uu barbar socdo jihada dhaqaaqa goyntu qaadan doono. Goynta bevel waa marka cidhifka goynta qalabku aanu ku toosnayn jihada dhaqaaqa goynta. Sida ku habboon, saamaynta quudinta waa la iska indho tiri karaa. Goynta ku siman xawaaraha dhaqdhaqaaqa ugu weyn ama xaglaha u janjeera lss=0 ayaa loo arkaa goynta xagal qumman. Tan waxa lagu muujiyay sawirka 3-9. Goynta aan ku qummanayn xawaaraha dhaqdhaqaaqa ugu weyn ama xaglaha u janjeedha geesaha lss0, waxaa loo yaqaannaa gooynta xaglaha. Tusaale ahaan, Sida ku cad Jaantuska 3-9.b, marka hal gees oo kaliya la gooyo, tan waxaa loo yaqaannaa goynta bilaashka ah. Goynta biraha waxay ku badan tahay jarista birta.
Jaantuska 3-9 Goynta xagasha midig iyo goynta goysa
(2) Saamaynta goynta bevel ee habka goynta
1. Saamayn ku yeelatid jihada soo baxaysa chip
Jaantuska 3-10 wuxuu muujinayaa in qalab dibadda ah loo isticmaalo in lagu rogo qalabka tuubada. Marka kaliya cidhifka ugu weyn ee goynta ka qaybqaato goynta, qayb M ee lakabka goynta (iyada oo loo maleynayo inay la mid tahay dhererka xarunta qaybta) waxay noqotaa jajab ka hooseeya extrusion ee hore ee qalabka oo ka soo baxa dhinaca hore. Xidhiidhka ka dhexeeya jihada qulqulka jilibka iyo xagasha u janjeerta cidhifka waa in la dhexgalo unugga jirka MBCDFHGM oo leh diyaaradda orthogonal iyo diyaaradda goynta iyo labada diyaaradood oo barbar socda iyaga oo maraya barta M.
Jaantuska 3-10 Saamaynta λs ee jihada qulqulka qulqulka
MBCD waa diyaaradda saldhigga ee Jaantuska 3-11. Marka ls=0, MBEF waa hore ee Jaantuska 3-11, diyaarada MDF waa diyaarad toosan iyo mid caadi ah. Dhibicda M hadda waa mid siman geesta goynta. Marka chips-ka la saaro, M waa qayb ka mid ah xawaaraha ee jihada cidhifka goynta. MF waxay si toos ah ula siman tahay cidhifka goynta. Sida ku cad Jaantuska 3-10a, meeshan, Chips-yadu waxay u rogman yihiin qaab guga oo kale ah ama waxay u socdaan xariiq toosan. Haddii ls uu leeyahay qiimo togan markaa diyaaradda MGEF ayaa hore u socota oo dhaqdhaqaaqa ugu weyn ee goynta xawaaraha vcM maaha mid la mid ah goynta MG. Xawaaraha Mcnc jeestay qaybahavT marka loo eego qalabka jihada dhibcaha goynta ee MG. Marka dhibicda M loo beddelo chip hore uga soo qulqulaya oo ay saamayso vT xawaaraha chip-ka vl wuxuu ka leexan doonaa diyaaradda caadiga ah ee MDK ee xagasha chip psl. Marka ls uu leeyahay qiimo weyn, chips-yadu waxay u qulquli doonaan jihada ka shaqeynta dusha sare.
Diyaaradda MIN, sida ku cad jaantusyada 3-10b iyo 3-11, waxaa loo yaqaan socodka chip-ka. Marka ls uu leeyahay qiime taban qaybta xawaaraha vT ee jihada cirifka ayaa loo rogaa, iyada oo tilmaamaysa GM. Tani waxay keenaysaa in chips-ku ay ka duwanaadaan diyaaradda caadiga ah. Socodku wuxuu u socdaa jihada ka soo horjeeda ee dusha mashiinka. Sida ku cad sawirka 3-10.c. Doodani waxay ku saabsan tahay oo kaliya saamaynta ls inta lagu jiro goynta bilaashka ah. Qulqulka caaga ah ee birta ee caarada qalabka, cidhifka yar ee goynta, iyo jeexjeexyada jajabku waxay dhammaantood saameyn ku yeelan doonaan jihada ka soo baxa jajabyada inta lagu jiro habka dhabta ah ee farsamaynta ee wareegga wareegga dibadda. Jaantuska 3-12 wuxuu muujinayaa tuubada godad iyo godadka xiran. Saamaynta u janjeersiga gees-goynta ee socodka chip. Marka la taabanayo dun aan dalool lahayn, qiimuhu waa togan, laakiin marka mid dalool lagu garaaco, waa qiimo taban.
Jaantus 3-11 Jihada socodka jajabka goynta Oblique
2. Rakiga dhabta ah iyo radiyada obtuse ayaa saameeya
Marka ls = 0, goynta bilaashka ah, xaglaha raaga ee diyaaradda orthogonal iyo diyaaradda socodka qulqulka ayaa qiyaas ahaan siman. Haddii ls-ku aanu eber ahayn, waxay runtii saamayn kartaa fiiqan goynta iyo iska caabinta jeexjeexyada marka chips-ka la riixo. Diyaarada socodka chip-ka, xaglaha dabada ee wax ku oolka leh ee ge iyo goynta radiyada obtuse re waa in la cabbiraa. Jaantuska 3-13 wuxuu isbarbar dhigayaa joomatari diyaarad caadi ah oo dhex marta barta M-da cidhifka wayn ee leh radiyada obtuse re ee diyaaradda socodka qulqulka. Xaaladda cidhifka fiiqan, diyaaradda caadiga ah waxay muujinaysaa arc uu sameeyay radius obtuse rn. Si kastaba ha ahaatee, in profile of socodka chip, goyntu waa qayb ellipse ah. Xadhkaha qalooca ee dhidibka dheer waa radius obtuse re. Qaacidooyinka dhow ee soo socda ayaa laga xisaabin karaa jaangooyooyinka xiriirka joomatari ee ku yaal jaantusyada 3-11 iyo 3-13.
Qaaciddada sare waxay muujinaysaa in dib u korodho marka qiimaha saxda ah ls uu kordho, halka ge uu hoos u dhaco. Haddii ls=75deg, iyo gn=10deg oo leh rn=0.020.15mm markaas ge waxa uu noqon karaa ilaa 70deg. re waxa kale oo uu noqon karaa mid yar sida 0.0039mm. Tani waxay ka dhigaysaa cidhifka goynta mid aad u fiiqan, waxayna ku gaadhi kartaa gooyn-yar (ap0.01mm) adoo isticmaalaya qadar yar oo goynta dhabarka ah. Jaantuska 3-14 wuxuu muujinayaa booska goynta ee qalabka dibadda marka ls la dhigo 75deg. Cidhifyada ugu weyn iyo kan sare ee qalabka ayaa lagu toosiyay xariiq toosan. Goynta cirifka qalabku waa mid aad u fiiqan. Goynta cirifka ma go'an inta lagu jiro habka goynta. Waxa kale oo ay la socotaa dusha sare ee cylindrical. Rakibaadda iyo hagaajintu waa sahlan tahay. Qalabka ayaa si guul leh loogu isticmaalay dhamaystirka xawaaraha sare ee birta kaarboonka. Waxa kale oo loo isticmaali karaa in lagu dhammeeyo farsamaynta qalabka ay adag tahay in la isticmaalo sida birta xoogga badan.
Jaantuska 3-12 Saamaynta xagasha u janjeerta cidhifka ee jihada socodka jilibka inta lagu jiro duubista dunta
Jaantuska 3-13 Isbarbardhigga joomatariyada rn iyo re
3. Iska caabinta saamaynta iyo xoogga caarada qalabka ayaa la saameeyaa
Marka ls uu diidmo, sida ku cad Jaantuska 3-15b, caarada qalabku waxay noqon doontaa meesha ugu hooseysa ee cidhifka goynta. Marka cidhifyada goynta la gooyoqaybaha prototypemeesha ugu horeysa ee saameyn ku leh workpiece waa qalab (marka tag uu leeyahay qiimo wanaagsan) ama hore (marka ay tahay mid xun) Tani ma aha oo kaliya ilaalinta iyo xoojinta caarada, laakiin sidoo kale waxay kaa caawineysaa in la yareeyo khatarta dhaawaca. Qalab badan oo leh xagal wayn ayaa adeegsada u janjeedha gees xun. Labaduba waxay kor u qaadi karaan xoogga waxayna yareyn karaan saameynta caarada qalabka. Xoogga dambe ee Fp ayaa sii kordhaya xilligan.
Jaantuska 3-14 Qalab xagal daab ah oo waaweyn oo aan lahayn caarad go'an
4. Waxay saamaysaa xasilloonida goynta gudaha iyo dibedda.
Marka ls = 0, cidhifka goynta ayaa gooya oo ka baxaysa shaqada ku dhawaad isku mar, xoogga goynta si lama filaan ah ayaa isbeddelaya, saameyntuna waa weyn tahay; marka ls aanu eber ahayn, cidhifka goynta ayaa si tartiib tartiib ah u gooya oo ka baxaya qaybta shaqada, saameyntu waa yar tahay, goyntuna waa sahlan tahay. Tusaale ahaan, gooyayaasha wax-shiidka ee cylindrical ee xagasha helix-ga weyn iyo kuwa dhamaadka-dhammaadka leh waxay leeyihiin geeso fiiqan iyo goyn ka fudud marka loo eego kuwa hore ee wax-shiidka. Wax-soo-saarka wax-soo-saarka ayaa kordhay 2 ilaa 4 jeer, iyo qiimaha qallafsanaanta dusha sare ee Ra waxay gaari kartaa wax ka yar 3.2 mm.
5. Goynta qaabka geesaha
Qaabka goynta qalabku waa mid ka mid ah waxyaabaha aasaasiga ah ee cabbiraadaha joomatari ee macquulka ah ee aaladda. Isbeddellada qaabka daabka ee qalabku waxay beddelaan qaabka goynta. Habka goynta loogu yeero waxaa loola jeedaa nidaamka iyo qaabka kaas oo lakabka birta ah ee lagu shaqeynayo laga saaro cirifka goynta. Waxay saamaysaa cabbirka culeyska goynta, xaaladaha walaaca, nolosha qalabka iyo tayada dusha sare ee mashiinka. sug Qalab badan oo horumarsan ayaa si dhow ula xiriira xulashada macquulka ah ee qaababka daab. Qalabka wax-ku-oolka ah ee horumarsan waxaa ka mid ah, qaababka daabka waxaa lagu soo koobi karaa noocyada soo socda:
(1) Kor u qaad qaabka daab goynta. Qaabkan daabku wuxuu inta badan yahay inuu xoojiyo xoogga cidhifka goynta, kordhinta xagasha goynta, yaraynta culeyska dhererka cutubka goynta, iyo hagaajinta xaaladaha kulaylka. Marka lagu daro qaabab badan oo caarad qalab ah oo lagu muujiyey Jaantuska 3-8, waxa kale oo jira qaababka geesaha geesta (qalabka rogid cidhifeedka, goynta cidhifka wejiga jeexjeexa, qaniinyada laydhka arc gees, iwm.), qaabab badan oo geeso fiiqan iwm)) sug;
(2) Qaab cidhif ah oo yaraynaysa aagga haraaga. Qaabkan cidhifyada ah waxaa inta badan loo isticmaalaa qalabka wax lagu dhammeeyo, sida qalabka wax lagu beddelo ee waaweyn iyo kuwa wax lagu masaxo ee masaxadaha, qalabka caajiska ah ee sabbaynaya iyo aaladaha caajiska ah ee caadiga ah ee leh masaxadaha wareegyada ah. Reamers, iwm.;
Jaantuska 3-15 Saamaynta xagasha u janjeedha cidhifyada ee barta saamaynta marka la jarayo qalabka
(3) Qaab daab ah oo si macquul ah u qaybiya margin lakabka goynta oo si habsami leh u sii daaya jajabyada. Dabeecadda noocaan ah ee qaabka daabku waa in ay u qaybiso lakabka goynta ballaaran iyo dhuuban dhowr chips oo cidhiidhi ah, taas oo aan u oggolaan oo kaliya in jajabyada si siman loo saaro, laakiin sidoo kale waxay kordhisaa heerka hore. Sii cadadka oo yaree awoodda goynta cutubka. Tusaale ahaan, marka la barbar dhigo mindiyo goynta cidhifka toosan ee caadiga ah, mindiyaha goynta gees-ka-laaban ee laba-laaban waxay u qaybisaa cidhifka goynta saddex qaybood, sida ku cad sawirka 3-16. Chips-yada ayaa sidoo kale loo qaybiyaa saddex qaybood si waafaqsan. Khilaafaadka u dhexeeya chips-yada iyo labada darbi waa la dhimay, taas oo ka hortagaysa in chips-ka la xiro oo aad u yareeyo xoogga goynta. Marka qoto-dheeraanta goynta kordho, heerka hoos u dhaca ayaa kordha, saameyntuna way ka sii fiican tahay. Isla mar ahaantaana, heerkulka goynta waa la dhimay, nolosha qalabkana waa la hagaajiyay. Waxaa jira qalab badan oo ka tirsan noocaan qaabka daab, sida jaranjaro-shiidaya jaranjarooyinka, jaranjarada wax-shiidka geesaha, daabyada miinshaarka geesaha ah, jajabka laydhka, jaranjarada gallayda jaranjarada ah, iyo mawjadaha dhamaadka mawjada. Iyo maraqa taayirrada lagu gooyay, iwm.
Jaantus 3-16 Mindi goynta gees ka gees ah oo laba jibaaran
(4) Qaababka kale ee gaarka ah. Qaababka daabka gaarka ah waa qaabab daab ah oo loogu talagalay inay buuxiyaan shuruudaha habaynta ee qayb iyo sifooyinkeeda goynta. Jaantuska 3-17 waxa uu tusayaa qaabka looxa hore ee loo isticmaalo ka shaqaynta naxaasta rasaasta. Cidhifka goynta ugu weyn ee daabkani waxa uu u qaabaysan yahay geeso badan oo saddex-cabbir ah. Bar kasta oo ku taal cidhifka goynta waxa ay leedahay xagal u janjeedha oo ka korodha taban, eber ka dibna si togan u socda. Tani waxay sababtaa in qashinka lagu tuujiyo jajabyo qaabaysan.
Anebon alyways wuxuu ilaaliyaa falsafada "Noqo No.1 tayo sare leh, ku saleysan deynta iyo kalsoonida koritaanka". Anebon wuxuu sii wadi doonaa inuu u adeego rajada hore iyo kuwa cusub ee guriga iyo dibadaba si diiran oo dhan qiimo dhimis Caadiga ah 5 Axis Precision Custom Rapid Prototype5 dhidib cnc-shiididMashiinka-rogista, Anebon oo leh tayo sare si aan ku bilowno halku-dhiggeena, waxaanu soo saarnaa alaabooyinka gabi ahaanba lagu sameeyay Japan, laga bilaabo soo iibinta agabka ilaa habaynta. Tani waxay u sahlaysaa macaamiisha ka kala yimid dalka oo dhan inay la qabsadaan xasilooni maskaxeed oo kalsooni leh.
Nidaamyada wax-soo-saarka Shiinaha, adeegyada biraha-shiidida iyo adeegga wax-soo-saarka degdegga ah. Anebon waxa uu tixgalinayaa "qiimaha macquulka ah, wakhtiga wax soo saarka ee hufan iyo adeega iibka kadib" sida mabda'ayada. Anebon waxay rajaynaysaa inay la kaashato macaamiil badan horumarinta iyo faa'iidooyinka labada dhinacba. Waxaan soo dhawaynaynaa iibsadayaasha iman kara inay nala soo xiriiraan.
Waqtiga boostada: Dec-14-2023