1. Hel qadar yar oo qoto dheer adiga oo isticmaalaya hawlaha trigonometric
Warshadaha farsamaynta saxda ah, waxaanu si joogto ah ula shaqaynaa qaybo leh wareegyada gudaha iyo dibadda ee u baahan saxnaanta heerka labaad. Si kastaba ha ahaatee, arrimo ay ka mid yihiin jarida kulaylka iyo khilaafka u dhexeeya workpiece iyo qalab waxay keeni kartaa in qalab xiran. Intaa waxaa dheer, ku celcelinta saxnaanta meelaynta qalabka labajibbaaran waxay saameyn kartaa tayada alaabta la dhammeeyey.
Si wax looga qabto caqabada qoto-dheer ee saxda ah, waxaan awood u yeelan karnaa xiriirka ka dhexeeya dhinaca ka soo horjeeda iyo hypotenuse ee saddex-xagalka saxda ah inta lagu jiro habka leexinta. Anagoo hagaajinayna xagasha haye aaladaha dhaadheer sida loo baahdo, waxaan si wax ku ool ah ku gaari karnaa xakameyn fiican oo ku saabsan qoto dheer ee qoto dheer ee aaladda rogida. Habkani kaliya ma badbaadinayo waqtiga iyo dadaalka laakiin sidoo kale wuxuu wanaajiyaa tayada alaabta wuxuuna wanaajiyaa guud ahaan waxtarka shaqada.
Tusaale ahaan, qiimaha miisaanka qalabku wuxuu ku dul fadhiyaa lathe C620 waa 0.05 mm shabag kasta. Si loo gaaro qoto dheer oo 0.005 mm ah, waxaan tixraaci karnaa shaqada trigonometric sine. Xisaabinta waa sida soo socota: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, oo macnaheedu yahay α = 5º44′. Sidaa darteed, adoo dejinaya aaladda nasashada 5º44′, dhaqdhaqaaq kasta oo xaradhka xaradhka dhererka ah ee hal xabbo wuxuu ku dambayn doonaa hagaajinta 0.005 mm ee qalabka leexinta.
2. Saddex Tusaalo oo ah Codsiyada Tignoolajiyada Roganaya
Dhaqanka wax-soo-saarka muddada-dheer wuxuu muujiyay in tignoolajiyada dib-u-soo-celinta ay keeni karto natiijooyin aad u fiican hababka leexinta gaarka ah.
(1) Walxaha dunta goynta gadaale waa bir aan lahayn martensitic
Marka lagu farsameeyo gudaha iyo dibadda workpieces dun dunta leh garoonnada 1.25 iyo 1.75 mm, qiyamka ka soo baxay waa in la qaybin karin sabab u ah kala goynta of garoonka furka lathe garoonka workpiece. Haddii dunta lagu farsameeyo iyada oo kor loo qaadayo gacanta lowska si looga saaro qalabka, waxay badanaa keentaa dunta aan joogtada ahayn. Lathes-ka caadiga ah ayaa guud ahaan ka maqan saxanadaha dunta ee random, iyo abuurista qalab noocan oo kale ah waxay qaadan kartaa waqti badan.
Natiijadu waxay tahay, habka caadiga ah ee la isticmaalo ee mashiinnada dunta garoonkan waa u jeedis xawaare hoose leh. Xawaaraha-xawaaraha sare leh ma ogola waqti ku filan in laga saaro qalabka, taas oo keeneysa waxtarka wax soo saarka hooseeya iyo khatarta sii kordheysa ee xajinta qalabka inta lagu jiro habka leexinta. Arrinkani waxa uu si weyn u saameeyaa qallafsanaanta dusha sare, gaar ahaan marka lagu farsameeyo qalabka birta aan lahayn ee martensitic sida 1Cr13 iyo 2Cr13 xawaarihiisu hooseeyaan iyadoo ay ugu wacan tahay qalabka lagu dhawaaqo.
Si wax looga qabto caqabadahan, habka goynta "saddex geesoodka" waxaa lagu sameeyay khibrad farsamo oo wax ku ool ah. Habkani wuxuu ku lug leeyahay rarista qalabka, goynta gadaal, iyo quudinta qalabka jihada ka soo horjeeda. Waxay si wax ku ool ah u xaqiijisaa waxqabadka goynta guud ee wanaagsan waxayna u ogolaataa jarista dunta xawaaraha sare leh, maadaama qalabku uu ka dhaqaaqo bidix ilaa midig si uu uga baxo workpiece. Sidaa awgeed, habkani wuxuu meesha ka saarayaa arrimaha ka bixista qalabka inta lagu jiro dunta xawaaraha sare leh. Habka gaarka ah waa sida soo socota:
Kahor intaadan bilaabin farsamaynta, xoogaa adkee xadhigga saxan-ku-jiidashada dambe si aad u hubiso xawaaraha ugu fiican marka aad gadaal ka bilaabayso. Isku hagaaji dunta dunta oo si fiican u ilaali adigoo adkaynaya furitaanka iyo xidhitaanka lawska. Ku billow wareegga hore xawaare hoose ilaa jeex-jeexa uu faaruq yahay, ka dibna geli qalabka dunta-rogid si qoto dheer goynta habboon oo u rogo jihada. Halkaa marka ay marayso, qalabku waa inuu ka dhaqaaqaa bidix una guuraa midig isagoo xawaare sare ku socda. Ka dib markaad dhawr goyso qaabkan, waxaad gaari doontaa dun leh qallafsanaan dusha sare iyo saxsanaan sare leh.
(2) Dib u laabashada
Geedi socodka soo jireenka ah ee kurdida hore, feylasha birta iyo burburka ayaa si fudud ugu dhex xannibmi kara qaybta shaqada iyo aaladda knurling. Xaaladdani waxay u horseedi kartaa xoog xad-dhaaf ah oo lagu dabaqo qaybta shaqada, taasoo ka dhalanaysa arrimo ay ka mid yihiin habacsanaanta qaababka, burburinta qaababka, ama rooxaanta. Si kastaba ha ahaatee, iyadoo la adeegsanayo hab cusub oo dib-u-noqosho ah oo leh dunta lathe oo si siman u wareegaysa, qaar badan oo ka mid ah khasaarooyinka la xidhiidha hawlgalka hore ayaa si wax ku ool ah looga fogaan karaa, taasoo keenta natiijo guud oo wanaagsan.
(3) Dib u rogashada dunta tuubooyinka gudaha iyo dibaddaba
Markaad u rogto dunta tuubooyinka gudaha iyo dibadda ee kala duwan ee leh shuruudaha saxda ah ee hooseeya iyo dufcadaha wax soo saarka yar yar, waxaad isticmaali kartaa hab cusub oo loo yaqaan goynta gadaal adigoon u baahnayn qalab goynta. Markaad goyso, waxaad ku dabaqi kartaa xoogga toosan ee qalabka gacantaada. Xadhkaha tuubada taper ee dibadda, tani waxay la macno tahay in qalabka laga dhaqaajiyo bidix una guurayo midig. Xooggan dambe wuxuu kaa caawinayaa inaad si hufan u xakamayso qoto-dheeraanta goynta markaad ka sii gudubto dhexroorka weyn ilaa dhexroorka yar. Sababta habkani si wax ku ool ah u shaqeeyo ayaa ah cadaadiska hore ee lagu dabaqay marka la garaacayo qalabka. Codsiga tignoolajiyadan qalliinka rogaal celiska ah ayaa noqonaysa mid sii faafsan waxaana loo habayn karaa si ay ugu habboonaato xaalado gaar ah oo kala duwan.
3. Habka cusub ee hawlgalka iyo hal-abuurka aaladaha qodista godadka yaryar
Marka la qodayo godadka ka yar 0.6 mm, dhexroorka yar ee qashinka, oo ay weheliso qallafsanaanta liidata iyo xawaaraha goynta hooseeya, waxay keeni kartaa iska caabin weyn oo goyn ah, gaar ahaan marka la shaqeynayo alaabo kulaylka u adkeysata iyo birta aan lahayn. Natiijo ahaan, isticmaalka quudinta gudbinta farsamada ee kiisaskan waxay si fudud u horseedi kartaa jajabinta qashinka.
Si arrintan wax looga qabto, qalab fudud oo waxtar leh iyo habka quudinta gacanta ayaa la adeegsan karaa. Marka hore, wax ka beddel godka layliga asalka ah oo u beddel shank toosan oo sabaynaya. Marka la isticmaalo, si ammaan ah ugu dheji qashinka yar ee daloolka sabaynaya, taas oo u oggolaanaysa in si siman loo qoddo. Shaanka tooska ah ee birta laydhka ayaa si fiican ugu habboon gacanta jiidista, taas oo awood u siinaysa inay si xor ah u dhaqaaqdo.
Markaad qodayso godadka yaryar, waxaad si tartiib ah gacantaada ugu qabsan kartaa godad yar oo quudin ah. Farsamadani waxay u oggolaanaysaa in si degdeg ah loo qoddo godadka yaryar iyadoo la hubinayo tayada iyo waxtarka labadaba, sidaas awgeed waxay sii dheeraynaysaa nolosha adeegga qashinka. Daloolinta ujeedooyinka badan ee wax laga beddelay waxa kale oo laga faa'iidaysan karaa in lagu taabto dunta dhexroorka yar ee dhexroorka ah, godadka dib u gurashada, iyo in ka badan. Haddii dalool weyn loo baahan yahay in la jeexo, biin xaddidan ayaa la gelin karaa inta u dhaxaysa gacmaha la jiido iyo shanka toosan (eeg sawirka 3).
4. Ka-hortagga gariirka ee farsamaynta godka qoto dheer
Habka daloolka qoto dheer, dhexroorka yar ee daloolka iyo naqshadaynta caatada ah ee qalabka caajiska ah ayaa ka dhigaya lama huraan in gariirku dhaco marka la rogo qaybo qotodheer oo qoto dheer oo leh dhexroor Φ30-50mm iyo qoto dheer oo ku saabsan 1000mm. Si loo yareeyo gariirkan qalabka, mid ka mid ah hababka ugu fudud uguna waxtarka badan waa in lagu dhejiyo laba taageero oo laga sameeyay maaddooyinka sida bakelite-ka-xoojiyey dharka ee jirka qalabka. Taageeradani waa inay ahaadaan dhexroor la mid ah daloolka. Inta lagu jiro habka goynta, taageerada bakelite ee dharka lagu xoojiyay waxay bixisaa meelaynta iyo xasiloonida, taas oo ka caawisa ka hortagga qalabka gariir, taasoo keentay qaybo qoto dheer oo tayo sare leh.
5. Ka-hortagga jabinta laylinta xarunta yar yar
Marka la rogrogayo, marka la qodayo dalool dhexe oo ka yar 1.5 mm (Φ1.5 mm), daloolku wuxuu u nugul yahay inuu jabo. Habka fudud oo waxtarka leh ee looga hortagayo jebinta waa in laga fogaado in la xiro geedka dabada marka la qodayo daloolka dhexe. Taa baddalkeeda, u ogolow miisaanka dabada inuu abuuro khilaaf ka soo horjeeda dusha sariirta qalabka mashiinka marka daloolku la qodayo. Haddii caabbinta goyntu ay noqoto mid xad dhaaf ah, dabo-dhabartu waxay si toos ah dib ugu socon doontaa, taasoo ilaalinaysa laylinta xarunta.
6. Farsamaynta farsamaynta ee "O" nooca caag ah
Markaad isticmaalayso caaryada nooca "O", ismaandhaafka u dhexeeya caaryada lab iyo dhedig waa arrin caadi ah. Is-waafajintan khaldan waxay qalloocin kartaa qaabka giraanta caagga ah ee nooca “O” ee la riixay, sida lagu muujiyey sawirka 4, taasoo horseedaysa qashin shay oo muhiim ah.
Tijaabooyin badan ka dib, habkan soo socda ayaa asal ahaan soo saari kara qaab "O" ah oo buuxinaya shuruudaha farsamada.
(1) Farsamada farsamaynta caaryada ragga
① Fiican-u leexi cabbirrada qayb kasta iyo 45° gariir si waafaqsan sawirka.
② Ku rakib mindida samaynaysa R, u dhaqaaji midiyaha yar ee haysta 45°, habka toosinta mindidana waxa uu ka muuqdaa sawirka 5.
Marka loo eego jaantuska, marka qalabku R uu ku jiro booska A, qalabku wuxuu la xidhiidhaa goobada dibadda D oo leh barta xidhiidhka C. U dhaqaaq slide weyn oo fogaan ah jihada fallaadha kow ka dibna u dhaqaaji hagaha qalabka jiifka ee X jihada. falaarta 2. X waxa loo xisaabiyaa sidan soo socota:
X=(Dd)/2+(R-Rsin45°)
== (Dd)/2+(R-0.7071R)
(Dd)/2+0.2929R
(ie 2X=D—d+0.2929Φ).
Kadibna, u dhaqaaji slide-ka weyn dhanka falaarta sadexaad si ay qalabka R ula xidhiidho jiirada 45°. Waqtigaan, qalabku wuxuu ku yaalaa booska dhexe (ie, qalabka R wuxuu ku yaalaa booska B).
③ U dhaqaaq sheyga yar ee dhinaca fallaadha 4 si aad u xardho godka R, qoto dheerna quudintu waa Φ/2.
Xusuusin ① Marka qalabka R uu yaallo booska B:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Cabirka X waxaa lagu xakameyn karaa cabbirka xannibaadda, cabbirka Rna waxaa lagu xakameyn karaa tilmaame garaac si loo xakameeyo qoto dheer.
(2) Farsamaynta farsamaynta ee caaryada xun
① U samee cabbirada qayb kasta iyadoo loo eegayo shuruudaha Jaantuska 6 (cabirka godka lama farsameeyo).
② Shiidi 45° bevel iyo dusha sare ee dhamaadka.
③ Ku rakib qalabka R oo ku hagaaji hagaha yar xagal 45° Marka qalabka R la dhigo A′, sida ku cad Jaantuska 6, hubso in qalabku uu la xidhiidho goobada dibadda D ee barta xidhiidhka C. Marka xigta, u guuri duleelka weyn dhinaca falaarta 1 si aad uga goyso qalabka goobada dibadda D, ka dibna u rog hagaha jiifka ee dhinaca falaarta 2. Masaafada X waxaa loo xisaabiyaa sida soo socota:
X=d+(Dd)/2+CD
= d+(Dd)/2+(R-0.7071R)
= d+(Dd)/2+0.2929R
(ie 2X=D+d+0.2929Φ)
Kadibna, u dhaqaaji slide-ka weyn dhanka fallaadha saddex ilaa inta qalabka R uu la xiriiro 45° bevel. Waqtigaan, qalabku wuxuu ku yaalaa booska dhexe (ie, booska B' ee sawirka 6).
④ U dhaqaaq qalabka yar yar ee dhinaca falaarta 4 si aad u gooyso daloolka R, qoto dheerna quudintu waa Φ/2.
Xusuusin: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
CD=0.2929R,
⑤ Cabirka X waxaa lagu xakameyn karaa cabbirka xannibaadda, cabbirka R-na waxaa lagu xakameyn karaa tilmaame garaac si loo xakameeyo qoto dheer.
7. Ka-hortagga gariirka marka la rogayo qaybo-shaqo oo gidaar dhuuban
Inta lagu jiro habka leexinta ee gidaarka khafiifka ahqaybo shubid, gariir badanaa waxay ka dhashaan qallafsanaantooda oo liidata awgeed. Arrinkan ayaa si gaar ah loogu dhawaaqaa marka la farsameynayo birta aan lahayn iyo alloysyada kulaylka u adkaysta, taasoo horseedaysa qallafsanaanta dusha sare oo aad u liidata iyo cimriga qalabka oo gaabis ah. Hoos waxaa ku yaal dhowr habab oo toos ah oo ka-hortagga gariirka oo loo adeegsan karo wax-soo-saarka.
1. U-rogid Wareega Dibadda ee Tubooyinka caatada ah ee birta ah ee bannaan ***: Si loo yareeyo gariirka, ka buuxi qaybta bannaan ee shaqada balka oo si adag u xir. Intaa waxaa dheer, isticmaal maro-xoojinta bakelite-ka si aad u xirto labada daraf ee qalabka shaqada. Ku beddel ciddiyihii taageerada ee nasashada qalabka adigoo isticmaalaya xabxabka taageerada ee ka samaysan bakelite-ka lagu xoojiyay marada. Ka dib markaad toosiso qaansada loo baahan yahay, waxaad sii wadi kartaa inaad leexiso usha caatada ah ee bannaan. Habkani wuxuu si wax ku ool ah u yareeyaa gariirka iyo qallooca inta lagu jiro jarista.
2. U rogista godka gudaha ee kulaylka u adkaysta (Nickel-Chromium sare) Alloy dhuuban-walled Workpieces**: Sababtoo ah qallafsanaanta liidata ee qalabkan shaqada oo ay weheliso qalabka caatada ah, qaylo-dhaan daran ayaa dhici karta inta lagu jiro goynta, khatarta waxyeelada qalabka iyo soo saarista qashin Ku duub goobada bannaanka ah ee qalabka wax lagu dhufto ee shoogga nuugaya, sida xariijimaha caagga ah ama isbuunyada, waxay si weyn u dhimi kartaa gariirka waxayna ilaalin kartaa qalabka.
3. U-rogista Wareegga Dibadda ee Kuleylka-Dib-u-caabbinta Qalab-gacmeedyada Gacan-gacmeedka khafiifka ah ***: Iska caabbinta sare ee jarista kuleylka u adkaysta waxay u horseedi kartaa gariir iyo qallafsanaan inta lagu jiro habka goynta. Si taas loola dagaallamo, ka buuxi godka shaqada alaabta sida caag ama dunta suufka, oo si ammaan ah u xidh labada weji ee dhamaadka. Habkani wuxuu si wax ku ool ah uga hortagayaa gariir iyo qallafsanaan, taas oo u oggolaanaysa soo saarista alaab-gacmeedyo gacmo-dhuuban oo tayo sare leh.
8. Qalabka isku dhejinta ee saxannada qaabaysan
Qaybta saxanka u qaabaysan waa qayb dhuuban oo gidaar ah oo ay ku jirto laba-geesood. Inta lagu jiro habka rogitaanka labaad, waa lagama maarmaan in la hubiyo in qaabka iyo dulqaadka booska la buuxiyo iyo in laga hortago wax kasta oo ka yimaada qalabka shaqada inta lagu jiro xajinta iyo goynta. Si taas loo gaaro, waxaad adigu abuuri kartaa qalab isku dhejis ah oo fudud.
Aaladahani waxay ka faa'iidaysteen gogol-dhaafka tallaabadii hore ee habaynta ee meelaynta. Qaybta saxanka u qaabaysan waxa lagu hubiyaa qalabkan fudud iyadoo la isticmaalayo lowska ku yaal godadka dibadda, taas oo u oggolaanaysa leexinta radius arc (R) ee wejiga dhammaadka, daloolka, iyo gariirrada dibadda, sida ku cad sawirka 7 ee la socda.
9. Saxan caajis badan dhexroor daanka jilicsan limiter
Markaad leexinayso oo aad isku dhejinayso qalabka saxda ah ee dhexroorka waaweyn leh, waxaa lama huraan ah in laga hortago in saddexda daan ay isbeddelaan daldaloolo dartood. Si taas loo gaaro, bar ku habboon dhexroorka shaqada waa in horay loogu dhejiyaa saddexda daan ka hor inta aan wax isbeddel ah lagu samayn daanyada jilicsan.
Our caadadii-dhisay sax ah caajis dhexroor weyn ee daanka jilicsan ayaa sifooyin gaar ah (eeg sawirka 8). Gaar ahaan, saddexda boolal ee qaybta No. 1 ayaa lagu hagaajin karaa gudaha saxanka go'an si loo ballaariyo dhexroorka, taas oo noo ogolaanaysa inaan bedelno baararka cabbirrada kala duwan ee loo baahan yahay.
10. Saxnaanta fudud ciddi jilicsan oo dheeraad ah
In farsamaynta leexashada, Waxaan si joogto ah ula shaqeeyaa qaybo dhexdhexaad ah iyo kuwo yar yar oo sax ah. Qaybahani waxay inta badan ka muuqdaan qaabab gudaha iyo dibadda ah oo adag oo leh qaab adag iyo shuruudaha dulqaadka booska. Si taas wax looga qabto, waxaanu u qaabaynay qaybo saddex-daan ah oo caado u ah lathes, sida C1616. Daamanka jilicsan ee saxda ah ayaa hubiya in qalabka shaqada ay la kulmaan qaab kala duwan iyo heerarka dulqaadka booska, ka hortagga wax kasta oo qanjaruufo ama qallafsanaan inta lagu jiro hawlgallo badan oo isku dhejis ah.
Habka wax-soo-saarka ee daamanka jilicsan ee saxda ah waa mid toos ah. Waxay ka samaysan yihiin ulaha daawaha aluminium oo la qoday si ay u qeexaan. Dalool salka ayaa laga sameeyay goobada dibadda, iyadoo dunta M8 lagu taabtay. Ka dib marka la shiido labada dhinacba, daanka jilicsan ayaa lagu dhejin karaa daanka adag ee asalka ah ee chuck saddex-daan ah. Nalalka godka hexagon ee M8 ayaa loo isticmaalaa si loo sugo saddexda daan ee meesha yaal. Taas ka dib, waxaan daloolin godad meelaynta sida loogu baahan yahay xajin sax ah ee workpiece ee daanka jilicsan aluminium ka hor goyn.
Hirgelinta xalkan waxa uu dhalin karaa faa’iidooyin dhaqaale oo la taaban karo, sida ku cad sawirka 9aad.
11. Qalab dheeraad ah oo ka hortagga gariirrada
Sababo la xiriira qallafsanaanta hoose ee workpieces usheeda dhexe caato ah, gariirka si fudud u dhici kartaa inta lagu guda jiro goynta multi-jeexdin. Tani waxay keenaysaa dhammayn liita oo dusha sare ah oo ku yaal workpiece waxayna sababi kartaa dhaawaca qalabka goynta. Si kastaba ha ahaatee, qalabyo gaar loo sameeyay oo ka-hortagga gariirku waxay si wax ku ool ah wax uga qaban karaan arrimaha gariirka ee la xiriira qaybaha caatada ah inta lagu jiro jeexjeexa (eeg sawirka 10).
Kahor intaadan bilaabin shaqada, ku rakib qalabka is-ku sameeyay ee ka-hortagga gariirada meel ku habboon xajinta qalabka labajibbaaran. Marka xigta, ku dheji qalabka leexashada jeexdin ee loo baahan yahay hagaha qalabka oo hagaaji fogaanta guga iyo isku-buufinta. Marka wax walba la dejiyo, waxaad bilaabi kartaa shaqada. Marka qalabku uu la xiriiro qalabka shaqada, qalabka ka-hortagga gariirku wuxuu isku mar ku cadaadi doonaa dusha sare ee shaqada, si wax ku ool ah u dhimaya gariirka.
12. Koofida xarunta tooska ah ee dheeraadka ah
Markaad farsamaynayso ulo yaryar oo leh qaabab kala duwan, waa lagama maarmaan in la isticmaalo xarun nool si aad u qabato shaqada si ammaan ah inta lagu jiro jarida. Tan iyo dhamaadkiiprototype CNC-shiididworkpieces inta badan waxay leeyihiin qaabab kala duwan iyo dhexroor yar, xarumaha live caadiga ah ma ku haboon. Si arrintan wax looga qabto, waxaan abuuray koofiyadaha hore ee tooska ah ee qaabab kala duwan inta lagu jiro dhaqankayga wax soo saarka. Waxaan markaa ku rakibay koofiyadahan dhibcaha hore ee tooska ah, iyaga oo u oggolaanaya in si wax ku ool ah loo isticmaalo. Qaab dhismeedka waxa lagu muujiyay sawirka 11.
13. Dhammaystir sharaf leh oo loogu talagalay qalabka ay adag tahay-mashiinka
Marka la farsameynayo agabka adag sida alloys heerkulka sare iyo birta adag, waxaa lagama maarmaan ah in la gaaro qallafsanaanta dusha sare ee Ra 0.20 ilaa 0.05 μm lana ilaaliyo saxnaanta cabbirka sare. Sida caadiga ah, habka ugu dambeeya ee dhamaystirka waxaa lagu fuliyaa iyadoo la isticmaalayo Furimaha Dagaalka.
Si loo horumariyo hufnaanta dhaqaalaha, tixgeli abuurista qalab fudud oo honing ah iyo taayirrada. Adiga oo isticmaalaya honing halkii aad ku dhammayn lahayd wax ku shiida lathe, waxaad ku gaadhi kartaa natiijooyin wanaagsan.
giraangiraha hoing
Wax soo saarka ee wheel honing
① Waxyaabaha ay ka kooban tahay
Xadhigaha: 100g epoxy resin
Abrasive: 250-300g corundum (hal corundum crystal ah oo ay adagtahay in la habeeyo qalabka heerkulka sare ee nikkel-chromium). Isticmaal lambarka 80 ee Ra0.80μm, Nambarka 120-150 ee Ra0.20μm, iyo lambarka 200-300 ee Ra0.05μm.
Adag: 7-8g ethylenediamine.
Balaastiijiyaha: 10-15g dibutyl phthalate.
Qalabka caaryada: qaabka HT15-33.
② Habka tuurista
Wakiilka sii daayo caaryada: Kuleyli resin epoxy ilaa 70-80℃, ku dar 5% polystyrene, 95% toluene solution, iyo dibutyl phthalate oo si siman u walaaq, ka dibna ku dar corundum (ama corundum hal crystal ah) oo walaaq si siman, ka dibna kuleyli ilaa 70-80 ℃, ku dar ethylenediamine marka la qaboojiyo 30°-38℃, si siman u walaaq (2-5 daqiiqo), ka dibna ku shub geli caaryada, oo ku hay 40 ℃ 24 saacadood ka hor inta aanad dumin.
Xawaaraha toosan \(V \) waxaa lagu bixiyaa qaacidada \( V = V_1 \cos \ alpha \). Halkan, \ (V \) waxay ka dhigan tahay xawaaraha qaraabada ah ee qaybta shaqada, gaar ahaan xawaaraha wax lagu shiido marka giraangiraha honing aanu samaynayn feed dheer. Inta lagu jiro nidaamka honing, marka lagu daro dhaqdhaqaaqa wareeg ah, workpiece sidoo kale waxaa lagu horumariyo qadar quudin \ (S \), u ogolaanaya dhaqdhaqaaqa soo noqnoqda.
V1=80～120m/min
t=0.05 ~ 0.10mm
Hadhaaga <0.1mm
④ Qaboojinta: 70% kerosene lagu qaso 30% No. 20 saliid engine ah, iyo giraangiraha honing waa la saxaa ka hor inta aan honing (pre-honing).
Qaab dhismeedka qalabka honing waxa lagu muujiyay sawirka 13.
14. Soo dejinta degdega ah iyo dejinta
Marka la rogrogayo, noocyada kala duwan ee xirmooyinka xajinta ayaa inta badan loo adeegsadaa si loo hagaajiyo wareegyada dibadda iyo xagasha hagaha rogan. Marka la eego cabbirrada ballaaran ee dufcadaha, hababka rarista iyo dejinta inta lagu jiro wax soo saarka waxay keeni karaan waqtiyo caawinaad ah oo ka sarreeya wakhtiga goynta dhabta ah, taasoo horseedaysa hoos u dhigista waxtarka guud ee wax soo saarka. Si kastaba ha ahaatee, adigoo isticmaalaya dunta degdega ah iyo dejinta oo ay la socdaan hal-blade, qalab-rogid carbiid-gees badan, waxaan yareyn karnaa waqtiga caawinta inta lagu jiro habaynta qaybaha kala duwan ee gacmaha iyadoo la ilaalinayo tayada alaabta.
Si aad u abuurto dunta dunta yar ee fudud, ka bilow adiga oo ku dara taper 0.02mm ah xagga dambe ee dunta dunta. Ka dib marka la rakibo xirmada xajinta, qaybta ayaa lagu sugi doonaa dunta dunta iyada oo loo marayo khilaaf. Marka xigta, isticmaal qalab leexinta gees-ka-gees ah. Ku billow adigoo u rogaya goobada dibadda, ka dibna mari xagal taper 15° ah. Markaad dhammayso tallaabadan, jooji mishiinka oo isticmaal furaha si aad si degdeg ah oo waxtar leh ugu saarto qaybta, sida lagu muujiyey Jaantuska 14.
15. leexinta qaybaha birta adag
(1) Mid ka mid ah tusaalooyinka muhiimka ah ee leexinta qaybaha birta adag
Dib-u-soo-saarka iyo dib-u-soo-nooleynta birta-xawaaraha sare leh ee W18Cr4V
- Cabiradaha xadhigga dunta aan caadiga ahayn ee iskiis u sameeyay (qalabka adag)
- Qalab qallafsan iyo qaybo la buufiyo oo la leexiyo
- U rogista qalabka engegan ee cabirrada fiilo siman
- Tuubooyinka dunta dhalaalka ah oo lagu beddelay qalab bir xawaare sare leh
Si wax ku ool ah loo xakameeyo qalabka adag iyo caqabadaha kala duwanqaybaha machining CNCla kulma habka wax soo saarka, waa lagama maarmaan in la doorto qalabka ku habboon, gooynta xuduudaha, xaglaha geometry, iyo hababka hawlgalka si loo gaaro natiijooyin dhaqaale oo wanaagsan. Tusaale ahaan, marka broach labajibbaaran uu jabo oo uu u baahan yahay dib u soo kabasho, habka dib-u-soo-saarku wuxuu noqon karaa mid dheer oo kharash badan. Taa baddalkeeda, waxaan isticmaali karnaa carbide YM052 iyo qalabka kale ee wax lagu gooyo ee xididka jabka asalka ah. Adigoo ku shiidi kara madaxa daab xagal taban oo ah -6° ilaa -8°, waxaan kor u qaadi karnaa waxqabadkeeda. Cidhifka goynta waxaa lagu sifayn karaa dhagax saliideed, iyadoo la isticmaalayo xawaare goyn ah 10 ilaa 15 m/min.
Ka dib marka aan u rogo wareegga dibadda, waxaan sii wadeynaa inaan gooyno booska oo aan ugu dambeyntii qaabeyno dunta, habka diviTurninge oo loo beddelo rogid fiican. Ka dib rogrogmida qallafsan, aaladda waa in dib loo afeeyaa oo dhulka la dhigaa ka hor inta aanaan si fiican u leexin dunta dibadda. Intaa waxaa dheer, qayb ka mid ah dunta gudaha ee usha isku xirka waa in la diyaariyaa, qalabkuna waa in la hagaajiyaa ka dib marka la isku xiro. Ugu dambayntii, maraqa labajibbaaran ee jabay iyo la xoqay ayaa lagu hagaajin karaa iyada oo leexanaysa, si guul leh loogu soo celinayo qaabkeedii asalka ahaa.
(2) Xulashada agabka qalabaynta qaybaha adag
① Biraha carbide ee cusub sida YM052, YM053, iyo YT05 guud ahaan waxay leeyihiin xawaare goyn ka hooseeya 18m/min, iyo qallafsanaanta dusha sare ee workpiece waxay gaari kartaa Ra1.6 ~ 0.80μm.
② Qalabka boron nitride cubic, model FD, wuxuu awood u leeyahay inuu farsameeyo birta adag ee kala duwan oo la buufiyoqaybaha jeestaymarka la jarayo xawliyada ilaa 100 m/daqiiqo, gaaritaanka qallafsanaanta dusha sare ee Ra 0.80 ilaa 0.20 μm. Intaa waxaa dheer, qalabka boron cubic boron nitride, DCS-F, kaas oo ay soo saarto Warshada Mashiinada Capital ee ay Dawladdu leedahay iyo Warshada Shaagagga Shiida ee Lixaad ee Guizhou, waxay soo bandhigtaa waxqabad la mid ah.
Si kastaba ha ahaatee, waxtarka habaynta ee qalabkani waa ka hooseeyaa kan carbide sibidhka. Iyadoo xoogga qalabka boron nitride cubic uu ka hooseeyo kan carbide sibidhka, waxay bixiyaan qoto dheer oo yar oo hawlgelin ah oo aad qaali u ah. Waxaa intaa dheer, madaxa qalabka si fudud ayaa loo dhaawaci karaa haddii si khaldan loo isticmaalo.
⑨ Qalabka dhoobada, xawaaraha goynta waa 40-60m / min, xoog liidata.
Qalabka kor ku xusan waxay leeyihiin sifooyin iyaga u gaar ah oo ku saabsan leexinta qaybaha demiyay waana in lagu doortaa iyadoo loo eegayo shuruudaha gaarka ah ee u rogida agabyo kala duwan iyo qallafsanaan kala duwan.
(3) Noocyada qaybaha birta la demiyo ee alaabta kala duwan iyo xulashada waxqabadka qalabka
Qaybaha birta ah ee la demiyay ee walxaha kala duwan waxay leeyihiin shuruudo gebi ahaanba kala duwan oo loogu talagalay waxqabadka qalabka isla adag, kaas oo qiyaas ahaan loo qaybin karo saddexda qaybood ee soo socda;
① Biraha daawaha sare waxa loola jeedaa birta qalabka iyo birta u dhinta (badanaa kala duwan ee birta xawaaraha sare leh) oo leh wadarta walxaha alloying ee ka badan 10%.
② birta daawaha waxa loola jeedaa birta aalada oo waxa ay dhintaa birta ka kooban walxo alloying ah oo ah 2-9%, sida 9SiCr, CrWMn, iyo birta qaabdhismeed aad u saraysa.
③ Birta Kaarboon: oo ay ku jiraan xaashiyo kala duwan oo kaarboon ah oo bir ah iyo birta carburizing sida T8, T10, 15 bir, ama 20 bir kaarburin ah, iwm.
Birta kaarboonka, qaab-dhismeedka yar-yar ee deminta ka dib wuxuu ka kooban yahay martensite dabacsan iyo qadar yar oo carbide ah, taasoo keentay kala duwanaansho adag oo HV800-1000 ah. Tani aad bay uga hoosaysaa adkaanta tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC) ee carbide sibidhka ah, iyo A12D3 ee qalabka dhoobada ah. Intaa waxaa dheer, engegnaanta kulul ee birta kaarboonku way ka yar tahay tan martensite iyada oo aan lahayn walxaha alloying, oo aan ka badnayn 200 ° C.
Marka maaddada walxaha alloying ee birta ay korodho, maadada carbide ee ku jirta qaab-dhismeed yar ka dib deminta iyo xanaaqa ayaa sidoo kale kor u kaca, taasoo keenta noocyo kala duwan oo kakan oo carbide ah. Tusaale ahaan, birta xawaaraheeda sare leh, kaarbiidku waxa uu gaadhi karaa 10-15% (mug ahaan) ka dib deminta iyo xanaaqa, oo ay ku jiraan noocyada sida MC, M2C, M6, M3, iyo 2C. Kuwaas waxaa ka mid ah, vanadium carbide (VC) waxay leedahay engegnaan sare oo ka sarreysa heerka adag ee qalabka guud.
Intaa waxaa dheer, joogitaanka walxo badan oo alloying ah ayaa kor u qaadaya adkaanta kulul ee martensite, taas oo u oggolaanaysa inay gaarto ilaa 600 ° C. Sidaa darteed, farsamaynta biraha adag ee leh macrohardness la mid ah ayaa si weyn u kala duwanaan kara. Ka hor inta aanad leexin qaybaha birta adag, waxaa lagama maarmaan ah in la aqoonsado qaybtooda, la fahmo sifooyinkooda, oo la doorto qalabka ku habboon, gooynta xuduudaha, iyo qalabka joomatari si wax ku ool ah loo dhamaystiro habka rogid.
Haddii aad rabto inaad ogaato wax badan ama waydiin, fadlan xor u noqo inaad la xiriirtoinfo@anebon.com.
Waqtiga boostada: Nov-11-2024