Isbeddellada Soo ifbaxaya ee Xallinta Wax-soo-saarka Aluminiumka

Aluminiumku waa birta aan birta ahayn ee sida aadka ah loo isticmaalo, adeegyadeeda kala duwanina way sii fidayaan. Waxaa jira in ka badan 700,000 oo nooc oo aluminium ah, kuwaas oo u adeega warshado kala duwan, oo ay ku jiraan dhismaha, qurxinta, gaadiidka, iyo hawada hawada. Dooddan, waxaan ku baari doonaa tignoolajiyada farsamaynta alaabta aluminiumka iyo sida looga fogaado qallafsanaanta inta lagu jiro habaynta.

 

Faa'iidooyinka iyo sifooyinka aluminiumka waxaa ka mid ah:

- Cufnaanta HooseAluminiumku waxa uu leeyahay cufnaanta qiyaastii 2.7 g/cm³, taas oo qiyaastii ah saddex meelood meel ka mid ah birta ama naxaasta.

- Caaga sare:Aluminiumku wuxuu leeyahay ductility aad u fiican, taas oo u oggolaanaysa in loo sameeyo alaabooyin kala duwan iyada oo loo marayo hababka wax-qabadka cadaadiska, sida extrusion iyo fidinta.

- Iska caabinta daxalka:Aluminium si dabiici ah u horumariya filim oksaydh ilaalin on dushiisa, ama xaaladaha dabiiciga ah ama anodization, bixinta iska caabin ah daxalka sare marka la barbar dhigo birta.

- fududahay in la xoojiyo:Inkasta oo aluminium saafi ah uu leeyahay heer hoose oo xoog ah, xooggiisa si weyn ayaa loo kordhin karaa iyada oo loo marayo anodizing.

- Waxay fududaysaa daawaynta dusha sare:Daawaynta dusha sare waxay wanaajin kartaa ama wax ka beddeli kartaa sifooyinka aluminiumka. Nidaamka anodizing si fiican ayaa loo aasaasay oo si ballaaran loo isticmaalaa habka wax soo saarka aluminium.

- Dhaqan wanaag iyo dib u warshadayn:Aluminiumku waa kaari heer sare ah oo koronto ah waana sahlan tahay in dib loo warshadeeyo.

 

Farsamaynta wax soo saarka aluminium

Shaabadaynta alaabta aluminiumka

1. Shaabada qabow

Qalabka loo isticmaalo waa pellet aluminium. Pellets-yadani waxay u qaabaysan yihiin hal tallaabo iyadoo la isticmaalayo mishiinka extrusion iyo caaryada. Habkani waxa uu ku habboon yahay in la abuuro badeecooyin tiirar ah ama qaabab ay adag tahay in lagu gaadho fidinta, sida foomamka elliptical, square, iyo leydi. (Sida ku cad sawirka 1, mishiinka; Jaantuska 2, pellet aluminium; iyo sawirka 3, alaabta)

Taannada mashiinka la isticmaalay waxay la xiriirtaa aagga is-dhaafka ah ee alaabta. Farqiga u dhexeeya feerka sare ee dhinta iyo dhinta hoose ee ka samaysan birta tungsten ayaa go'aamisa dhumucda gidaarka alaabta. Marka cadaadiska la dhammeeyo, farqiga toosan ee ka soo baxa feerka sare ee dhinta ilaa kan hoose wuxuu muujinayaa dhumucda sare ee alaabta. (Sida ku cad sawirka 4)

 Farsamada farsamaynta alaabta aluminiumka1

 

Faa'iidooyinka: Wareegga furitaanka caaryada gaaban, qiimaha horumarinta oo ka hooseeya caaryada fidsan. Khasaaraha: Habka wax-soo-saarka dheer, isbeddelka weyn ee cabbirka alaabta inta lagu jiro habka, kharashka shaqada oo sarreeya.

2. Fiditaanka

Waxyaabaha la isticmaalo: xaashida aluminium. Isticmaal mashiinka caaryada joogtada ah iyo caaryada si aad u sameyso qalloocyo badan si aad u buuxiso shuruudaha qaabka, oo ku habboon jirrada aan tiirarka lahayn (alaabta leh aluminium qalloocan). (Sida ku cad sawirka 5, mashiinka, sawirka 6, caaryada, iyo sawirka 7, alaabta)

Farsamaynta wax soo saarka aluminiumka2

Faa'iidooyinkaCabbirrada alaabooyinka isku dhafan iyo kuwa kala duwan ayaa si xasilan loo kontaroolaa inta lagu jiro habka wax soo saarka, dusha sare ee badeecaduna waa sahlan tahay.

Khasaaraha:Qiimaha caaryada sare, wareegga horumarinta xad dheer, iyo shuruudaha sare ee xulashada mashiinka iyo saxnaanta.

 

Daaweynta dusha sare ee alaabta aluminium

1. Ciid-qarxinta (xabad fiiqan)

Habka nadiifinta iyo roughening dusha birta by saamaynta socodka ciidda-xawaaraha sare leh.

Habkan daaweynta dusha aluminiumku waxay kor u qaadaysaa nadaafadda iyo qallafsanaanta dusha shaqada. Natiijo ahaan, sifooyinka farsamada ee dusha sare ayaa la wanaajiyaa, taasoo horseedaysa iska caabin daal oo wanaagsan. Hagaajintani waxay kordhisaa isku-xidhka u dhexeeya dusha sare iyo dahaar kasta oo la mariyo, taasoo kordhinaysa cimriga dahaarka. Intaa waxaa dheer, waxay sahlaysa sinaanta iyo muuqaalka quruxda ee daahan. Habkan waxaa caadi ahaan lagu arkaa in alaabta Apple kala duwan.

 

2. Daalid

Habka habaynta ayaa shaqaalaysa farsamooyinka, kiimikooyinka, ama farsamooyinka elektiroonigga ah si loo yareeyo qallafsanaanta dusha sare ee qalabka shaqada, taasoo keenta dusha siman oo dhalaalaya. Habka dhalaalidda waxaa loo kala saari karaa saddex nooc oo waaweyn: polishing makaanik, polishing kiimikaad, iyo polishing electrolytic. Marka la isku daro dhalaalid makaanikada ah iyo polishing electrolytic, qaybaha aluminiumku waxay gaari karaan dhammays muraayad u eg oo la mid ah kan birta ah. Habkani waxa uu bixiyaa dareenka fududaynta-dhamaadka sare, moodada, iyo soo jiidashada mustaqbalka.

 

3. Sawirka fiilada

Sawirka siliga birta waa hab-socod wax-soo-saar kaas oo khadadka si isdaba joog ah looga xoqo taarikada aluminiumka oo leh warqad ciid ah. Sawirka fiilada waxaa loo qaybin karaa sawir silig toosan, sawir silig random, sawir silig wareegsan, iyo sawir silig dunta. Habka sawir-qaadista birta ayaa si cad u muujin kara calaamad kasta oo wanaagsan si ay birta matte-ku u leedahay timo timo wanaagsan, iyo alaabtu waxay leedahay labadaba moodada iyo farsamada.

 

4. Goynta iftiinka sare

Goynta Highlight waxay isticmaashaa mishiinka xaradhka saxda ah si ay u xoojiso mindida dheemanka ah ee wareega xawaaraha sare leh (guud ahaan 20,000 rpm) mishiinka xaradhka saxda ah si loo gooyo qaybo loona soo saaro meelaha iftiiminta maxaliga ah ee dusha alaabta. Iftiiminta waxyaabaha ugu muhiimsan ee goynta waxaa saameeya xawaaraha daloolista. Sida ugu dhaqsaha badan ee xawaaraha daloolku, waa u iftiimaya goyntu. Taa beddelkeeda, marka ay madow yihiin calaamadaha goynta, waxay u badan tahay inay soo saaraan calaamadaha mindida. Goynta aadka u dhalaalaysa waxay si gaar ah ugu badan tahay talefannada gacanta, sida iPhone 5. Sannadihii u dambeeyay, qaar ka mid ah biraha TV-ga ee heerkoodu sareeyo ayaa qaatay dhalaal sare.CNC-shiididteknoolajiyada, iyo hababka anodizing iyo cadayashada ayaa ka dhigaya TV-ga mid ka buuxa moodada iyo tignoolajiyada fiiqan.

 

5. Anodizing
Anodizing waa habsocod kiimiko kiimiko ah oo oksaydheeya biraha ama alloysyada. Inta lagu jiro nidaamkan, aluminium iyo aluminiumkeedu waxay horumariyaan filim oksaydh ah marka korantada korantada lagu dabaqo koronto gaar ah xaaladaha qaarkood. Anodizing waxay wanaajisaa adkaanta dusha iyo xidhashada caabbinta aluminium, waxay kordhisaa nolosheeda adeeg, waxayna wanaajisaa soo jiidashada quruxda. Habkani waxa uu noqday qayb muhiim ah oo ka mid ah daawaynta dusha aluminium oo hadda ah mid ka mid ah hababka ugu badan ee loo isticmaalo uguna guulaha badan ee la heli karo.

 

6. Anode laba midab leh
Anode laba-midab leh waxaa loola jeedaa habka anodizing alaabta si loogu dabaqo midabyo kala duwan meelo gaar ah. Inkasta oo farsamadan anodizing-ka ah ee laba-midab ah ay naadir tahay in laga shaqeeyo warshadaha telefishinka sababtoo ah kakanaanta iyo kharashka badan, farqiga u dhexeeya labada midab ayaa kor u qaadaya tayada sare ee alaabta.

Waxaa jira dhowr arrimood oo gacan ka geysta qallafsanaanta habaynta qaybaha aluminium, oo ay ku jiraan sifooyinka walxaha, qaabka qaybta, iyo xaaladaha wax soo saarka. Sababaha ugu muhiimsan ee qallafsanaanta waxaa ka mid ah: cadaadiska gudaha ee bannaan ee bannaan, gooynta xoogga iyo kulaylka ka dhasha mashiinka, iyo xoogga la sameeyo marka la isku dhejiyo. Si loo yareeyo qallafsanaantan, habraaca habraaca gaarka ah iyo xirfadaha hawlgelinta ayaa la hirgelin karaa.

CNC machining aluminium aluminium qaybaha thread process2

Tallaabooyinka habraaca si loo dhimo qallooca habraaca

1. Iska yaree walaaca gudaha ee meesha bannaan
Gabow dabiici ah ama macmal ah, oo ay weheliso daawaynta gariir, waxay kaa caawin kartaa yaraynta diiqada gudaha ee bannaan. Processing ka hor sidoo kale waa hab wax ku ool ah ujeedadan. Meel bannaan oo leh madax buuran iyo dhego waaweyn, qallooc weyn ayaa ku dhici kara inta lagu guda jiro habaynta iyadoo ay ugu wacan tahay xadka la taaban karo. Anagoo horay u sii diyaarinayna qaybaha dheeraadka ah ee bannaan oo yareynaya xadka aag kasta, kaliya ma yarayn karno qallafsanaanta dhaca inta lagu jiro habaynta soo socota laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa qaar ka mid ah walaaca gudaha ee jira ka dib diyaarinta kahor.

2. Hagaajinta awooda goynta qalabka
Qalabka qalabka iyo cabbirada joomatari waxay si weyn u saameeyaan goynta xoogga iyo kulaylka. Xulashada aaladda saxda ah ayaa lama huraan u ah in la yareeyo hab-nololeedka habaynta qaybaha.

 

1) Xulashada macquulka ah ee cabbirada joomatari ee qalabka.

① xagasha ruxitaanka:Marka la eego xaaladda lagu ilaalinayo xoogga daabka, xagasha rashka ayaa si habboon loo doortay si ay u weynaato. Dhanka kale, waxay shiidi kartaa gees fiiqan, dhinaca kale, waxay yareyn kartaa goynta goynta, waxay ka dhigi kartaa saarista jajabka mid siman, oo sidaas darteed hoos u dhigista xoogga goynta iyo goynta heerkulka. Ka fogow isticmaalka aaladaha xagasha qaawan ee taban.

② xagasha dambe:Baaxadda xagasha dambe waxay saameyn toos ah ku leedahay xirashada wejiga dhabarka dambe iyo tayada dusha sare ee mashiinka. Goynta dhumucda waa xaalad muhiim u ah xulashada xagasha dambe. Inta lagu jiro wax-shiidka qallafsan, sababtoo ah heerka quudinta ballaaran, culeyska goynta culus, iyo jiilka kulaylka sare, xaaladaha kuleyliyaha qalabka ayaa looga baahan yahay inay fiicnaadaan. Sidaa darteed, xagasha dambe waa in la doortaa si ay u yaraato. Inta lagu jiro wax-shiidka wanaagsan, cidhifka ayaa loo baahan yahay inuu noqdo mid fiiqan, khilaafka u dhexeeya wejiga dambe ee qalabka iyo dusha mashiinka waa in la yareeyaa, iyo qallafsanaanta laastikada waa in la yareeyaa. Sidaa darteed, xagasha dambe waa in loo doortaa inuu weynaado.

③ Xagasha Helix:Si shiididdu u noqoto mid siman oo loo yareeyo awoodda wax-shiidka, xagasha helix-ka waa in la doortaa sida ugu weyn ee suurtogalka ah.

④ xagasha leexinta ugu weyn:Si habboon u dhimista xagasha leexinta ugu weyn waxay wanaajin kartaa xaaladaha kulaylka waxayna yareyn kartaa celceliska heerkulka aagga warshadaynta.

 

2) Hagaajinta qaabka qalabka.

Yaree Tirada Wax-shiidka Ilkaha oo Kordhi Meesha Chip:
Maadaama maadooyinka aluminiumku ay muujinayaan balaastig sare iyo qallafsanaan la taaban karo inta lagu jiro farsamaynta, waa lagama maarmaan in la abuuro meel bannaan oo jajab ah. Tani waxay ka dhigan tahay in radius ee jeexdin chip hoostiisa waa in uu ahaado mid ka weyn, iyo tirada ilkaha on gooya waxshiidka waa in la dhimo.

 

Shiididda Fiican ee Ilkaha Goynta:
Qiimaha qallafsanaanta cidhifyada goynta ee ilka goynta waa in ay ka yaraataa Ra = 0.4 µm. Kahor intaadan isticmaalin qalab cusub, waxaa lagu talinayaa inaad si tartiib ah u shiiddo hore iyo dhabarka ilkaha jaranjarada dhagax saliid wanaagsan dhowr jeer si aad u baabi'iso wax kasta oo bur-bursan ama qaabab yar oo dhogor ah oo ka tagay habka fiiqista. Tani kaliya kama caawinayso dhimista kulaylka jarida laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa goynta goynta.

 

Si Adag u Xakamayso Heerarka Xidhashada Qalabka:
Sida qalabku hoos u dhaco, qallafsanaanta dusha sare ee shaqada ayaa kordheysa, heerkulka goynta ayaa kor u kaca, iyo workpiece waxay la kulmi kartaa cillad kordhaysa. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in la doorto qalabka qalabka leh ee iska caabin wanaagsan, iyo in la hubiyo in xirashada qalabku aanu ka badnayn 0.2 mm. Haddii xidhashadu dhaafto xadkan, waxay u horseedi kartaa samaynta jajabka. Inta lagu jiro jarida, heerkulka shaqada waa in guud ahaan lagu hayaa ka hooseeya 100 ° C si looga hortago qallafsanaanta.

 

3. Hagaajinta habka isku dhejinta ee qalabka shaqada. Qalabka aluminiumka ah ee dhuuban ee leh qallafsanaan liidata, hababka soo socda ayaa loo isticmaali karaa si loo yareeyo qallafsanaanta:

① Qaybaha baadiyaha ee gidaarka dhuuban, iyadoo la isticmaalayo chuck saddex-daan ah ama koleej guga loogu talagalay xajinta shucaaca waxay u horseedi kartaa qallafsanaanta qalabka shaqada marka la furfuro ka dib habaynta. Si looga fogaado arrintan, waxaa fiican in la isticmaalo habka axial end face clamping hab kaas oo bixiya qallafsanaan weyn. Dhig godka gudaha ee qaybta, samee dunta dhexda-mandrel, oo geli godka gudaha. Kadibna, isticmaal saxanka daboolka si aad ugu xajiso wejiga dhamaadka oo aad si adag ugu xidho lowska. Habkani wuxuu kaa caawinayaa ka hortagga qallafsanaanta isku dhejinta marka la shaqeynayo wareegga dibadda, hubinta saxnaanta habraaca lagu qanco.

② Marka la farsameynayo xaashida birta ah ee dhuuban, waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo koob nuugista vacuum si loo gaaro xoog isku dhejis ah oo si siman loo qaybiyay. Intaa waxaa dheer, isticmaalka qadar yar oo goyn ah ayaa kaa caawin karta ka hortagga qallafsanaanta qalabka shaqada.

Hab kale oo wax ku ool ah waa in la buuxiyo gudaha workpiece ah oo leh dhexdhexaad ah si kor loogu qaado adag processing ay. Tusaale ahaan, dhalaalid HOL oo ka kooban 3% ilaa 6% nitrate potassium ayaa lagu shubi karaa qaybta shaqada. Ka dib markii la farsameeyo, workpiece-ka waxaa lagu dhex geli karaa biyo ama aalkolo si ay u milmaan bixiyaha ka dibna ku shub.

 

4. Habayn macquul ah oo habraacyo

Inta lagu jiro goynta xawaaraha sare, habka wax-shiidku wuxuu inta badan dhaliyaa gariir sababtoo ah gunnooyinka mashiinka waaweyn iyo goynta goos gooska ah. Gariirkani wuxuu si xun u saameyn karaa saxnaanta mashiinka iyo qallafsanaanta dusha sare. Natiijo ahaan,Habka goynta xawaaraha sare ee CNCsida caadiga ah waxa loo qaybiyaa dhawr marxaladood: roughing, semi-finition, xagasha nadiifinta, iyo dhamaystirka. Qaybaha u baahan saxnaanta sare, dhammays-tirka labaad ayaa laga yaabaa inay lagama maarmaan noqoto ka hor inta aan la dhammayn.

Ka dib marxaladda qallafsanaanta, waxaa habboon in loo oggolaado qaybaha inay si dabiici ah u qaboojiyaan. Tani waxay gacan ka geysaneysaa in la baabi'iyo walbahaarka gudaha ee ka dhasha xilliga qalafsanaanta waxayna yareysaa qallafsanaanta. Gunnada mashiinnada ee ka tagay qalafsanaanta ka dib waa inay ka badan tahay beddelka la filayo, guud ahaan inta u dhaxaysa 1 ilaa 2 mm. Inta lagu jiro marxaladda dhamaystirka, waxaa muhiim ah in la joogteeyo gunnada farsamaynta isku midka ah ee dusha sare ee la dhammeeyey, sida caadiga ah inta u dhaxaysa 0.2 ilaa 0.5 mm. Midnimadani waxay hubisaa in qalabka goynta uu ku sii jiro xaalad xasiloon inta lagu jiro farsamaynta, taas oo si weyn u yaraynaysa goynta goynta, kor u qaadaysa tayada dusha sare, waxayna hubisaa saxnaanta alaabta.

CNC machining aluminium aluminium alwaax qaybaha thread process3

Xirfadaha hawlgalka si loo dhimo qallooca habaynta

Qaybaha aluminiumku way qallalaan inta lagu guda jiro habaynta. Marka lagu daro sababaha kor ku xusan, habka qalliinka ayaa sidoo kale aad muhiim u ah hawlgalka dhabta ah.

1. Qaybaha leh gunnooyin wax-qabad oo waaweyn, hab-samaynta simmetrical ayaa lagula talinayaa si loo hagaajiyo daadinta kulaylka inta lagu jiro mashiinka iyo si looga hortago diiradda kulaylka. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo xaashi qaro weyn oo 90mm ah oo hoos ugu dhacaysa 60mm, haddii hal dhinac la shiilo isla markiiba dhinaca kale, cabbirada ugu dambeeya waxay keeni karaan dulqaad siman 5mm. Si kastaba ha ahaatee, haddii habka habaynta summaynta quudinta soo noqnoqda la isticmaalo, halkaas oo dhinac kasta lagu farsameeyo cabbirkiisa ugu dambeeya laba jeer, flatness waxaa lagu hagaajin karaa 0.3mm.

 

2. Marka ay jiraan daloolo badan oo ku yaal qaybo xaashi ah, laguma talinayo in la isticmaalo habka habaynta ee isku xiga ee wax looga qabanayo hal dalool markiiba. Habkani wuxuu u horseedi karaa awood aan sinnayn oo ku saabsan qaybaha, taasoo keenta qallafsanaan. Taa beddelkeeda, isticmaal habka habaynta lakabka ah halkaasoo dhammaan godadka lakabka si isku mar ah loo farsameeyo ka hor intaadan u gudbin lakabka xiga. Tani waxay xaqiijinaysaa xitaa qaybinta cadaadiska qaybaha waxayna yaraynaysaa khatarta qallafsanaanta.

 

3. Si loo yareeyo xoogga goynta iyo kulaylka, waxaa muhiim ah in la hagaajiyo qaddarka goynta. Ka mid ah saddexda qaybood ee qadarka goynta, qadarka goynta dib-u-dejinta ayaa si weyn u saameeya xoogga goynta. Haddii gunnada makiinadu ay xad dhaaf tahay oo xoogga goynta inta lagu jiro hal baas ay aad u sarreyso, waxay u horseedi kartaa qaybo ka mid ah qallafsanaanta, waxay si xun u saamaysaa adkaanta qalabka mashiinnada, waxayna yaraynaysaa cimriga qalabka.

Iyadoo hoos u dhigista qadarka dib u jarista ay kor u qaadi karto cimri dhererka qalabka, waxay sidoo kale hoos u dhigi kartaa waxtarka wax soo saarka. Si kastaba ha noqotee, wax ku shiidista xawaaraha sare ee mashiinka CNC ayaa si wax ku ool ah u xallin karta arrintan. Iyada oo la dhimayo qadarka dib-u-goynta oo u dhiganta kordhinta heerka quudinta iyo xawaaraha qalabka mashiinka, xoogga goynta ayaa hoos loo dhigi karaa iyada oo aan waxyeello loo geysan waxtarka mashiinka.

 

4. Isku xigxiga hawlaha goynta waa muhiim. Mashiinka qallafsan wuxuu diiradda saarayaa sare u qaadista waxtarka mashiinka iyo kordhinta heerka saarista walxaha halbeeg kasta. Caadi ahaan, shiidid gadaal ah ayaa loo isticmaalaa marxaladan. Dhaqdhaqaaqa rogaal celinta, walxaha xad-dhaafka ah ee dusha bannaan ayaa laga saaraa xawaaraha ugu sarreeya iyo wakhtiga ugu gaaban ee suurtogalka ah, si wax ku ool ah u samaynta astaanta joomatari ee aasaasiga ah ee marxaladda dhamaystirka.

Dhanka kale, dhammayntu waxay mudnaan siinaysaa saxnaanta sare iyo tayada, taasoo hoos u dhigaysa shiidista farsamada la doorbido. Hoos-u-shiididda, dhumucda jeexan ayaa si tartiib tartiib ah hoos ugu dhacaya ugu badnaan ilaa eber. Habkani wuxuu si weyn u yareynayaa adkeynta shaqada wuxuuna yareynayaa qallafsanaanta qaybaha la farsameynayo.

 

5. Qaybaha shaqada ee gidaarka dhuuban waxay badanaa la kulmaan qallafsanaan ay ugu wacan tahay isku-qabsiga inta lagu jiro farsamaynta, caqabada sii socota xitaa inta lagu jiro marxaladda dhamaystirka. Si loo yareeyo qallafsanaan, waxaa lagu talinayaa in la dabciyo qalabka isku dhejinta ka hor inta aan la gaarin cabbirka ugu dambeeya inta lagu jiro dhamaystirka. Tani waxay u oggolaanaysaa qalabka shaqada inuu ku soo laabto qaabkiisii ​​​​hore, ka dib si tartiib ah ayaa loo soo celin karaa - oo ku filan oo kaliya in lagu hayo goobta shaqada - iyada oo ku saleysan dareenka hawlwadeenka. Habkani waxa uu ka caawinayaa in la gaaro natiijada processing ku habboon.

Marka la soo koobo, xoogga xajintu waa in lagu dabaqaa sida ugu dhow ee suurtogalka ah dusha taageerada oo lagu hago dhidibka ugu adag ee shaqada. In kasta oo ay muhiim tahay in laga hortago in qalabka shaqada uu furmo, xoogga isku dhejinta waa in lagu hayaa ugu yaraan si loo xaqiijiyo natiijooyinka ugu wanaagsan.

 

6. Markaad qaybo godadka leh ku farsamaynayso, iska ilaali inaad u oggolaato gooyaha wax-shiidka inuu si toos ah u soo galo walxaha sida qashin-qubka. Habkani waxa uu u horseedi karaa in aan ku filnayn meel jajab ah oo mishiinka wax lagu shito, taasoo keenta dhibaatooyin sida ka saarista jajabka aan fiicnayn, kulaylka badan, balaadhinta, iyo burburka jajabka iman kara ama jajabinta qaybaha.

Bedelkeeda, marka hore, isticmaal biibiile la mid ah ama ka weyn kan wax-shiidka si aad u abuurto dalool-jariyaha bilowga ah. Taas ka dib, mishiinka wax-shiidka ayaa loo isticmaalaa hawlaha wax-shiidka. Haddii kale, waxaad isticmaali kartaa software-ka CAM si aad u abuurto barnaamij-jarida hawsha.

 

 

Haddii aad rabto inaad ogaato wax badan ama waydiin, fadlan xor u noqo inaad la xiriirtoinfo@anebon.com

Kooxda Anebon takhasuskeeda iyo wacyiga adeega ayaa ka caawiyay shirkadu inay sumcad aad u fiican ka hesho macaamiisha adduunka oo dhan si ay u bixiso qiimo jaban.qaybaha machining CNC, Qaybaha goynta CNC, iyoQalabka CNCqaybaha mashiinada. Hadafka aasaasiga ah ee Anebon waa in laga caawiyo macaamiisha inay gaaraan yoolalkooda. Shirkaddu waxay samaynaysay dadaallo aad u wanaagsan si ay u abuurto xaalad guul-guul ah dhammaan waxayna kugu soo dhawaynaysaa inaad ku soo biirto.


Waqtiga boostada: Nov-27-2024
WhatsApp Online chat!