Farsamooyinka Wax-ku-oolka ah ee Ka Saaridda Burr-ka ee Wax-soo-saarka

Burrs waa arrin caadi ka ah farsamaynta birta. Iyadoo aan loo eegin qalabka saxda ah ee la isticmaalo, burrs ayaa ku samaysan doona alaabta ugu dambeysa. Waxay yihiin hadhaaga birta ah ee xad-dhaafka ah ee lagu abuuray cidhifyada alaabta la warshadeeyay sababtoo ah qallafsanaanta caaga ah, gaar ahaan qalabka leh ductility wanaagsan ama adag.

 

Noocyada ugu muhiimsan ee burrs waxaa ka mid ah burrs, burs fiiqan, iyo firdhiyo. Hadhaaga birta ah ee soo baxaya ma buuxinayaan shuruudaha naqshadaynta alaabta. Waqtigan xaadirka ah, ma jirto hab wax ku ool ah oo si buuxda looga takhaluso arrintan habka wax soo saarka. Sidaa darteed, injineeradu waa inay diirada saaraan sidii ay uga saari lahaayeen burooyinka marxaladaha dambe si loo hubiyo in alaabtu ay buuxiso shuruudaha naqshadeynta. Habab iyo qalab kala duwan ayaa diyaar u ah in laga saaro burooyinka alaabada kala duwan.

 

Guud ahaan, hababka looga saaro burrs waxaa loo qaybin karaa afar qaybood:

1. Darajo adag (xidhiidh adag)
Qaybtaan waxaa ka mid ah goynta, shiididda, xeraynta, iyo xoqidda.

2. Fasalka caadiga ah (xidhiidh jilicsan)
Qaybtaan waxaa ka mid ah shiididda suunka, laabashada, shiididda laastikada, shiididda giraangiraha, iyo turxaan bixinta.

3. Heerka saxda ah (xidhiidh dabacsan)
Qaybtaan waxaa ka mid ah dhaqidda, farsamaynta korantada, shiidida korantada, iyo duubista.

4. Darajada aadka u saxsan (xidhiidh sax ah)
Qeybtaan waxaa ka mid ah habab kala duwan oo wax ka-saarid ah, sida nadiifinta qulqulka qulqulka, shiidida magnetic, deburinta korantada, ka saarida kulaylka, iyo radium cufan oo leh nadiifinta ultrasonic xooggan. Hababkani waxay gaari karaan saxnaanta hab-socodka qayb sare.

 

Marka la dooranayo habka kala-baxa, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo arrimo kala duwan, oo ay ku jiraan sifooyinka alaabta ee qaybaha, qaab dhismeedkooda, cabbirkooda, iyo saxnaanta, iyo in fiiro gaar ah loo yeesho isbeddelada qallafsanaanta dusha sare, dulqaadka cabbirka, qallafsanaanta, iyo haraaga. stress.

Burr ka saarista wax soo saarka1

Deburinta Electrolytic waa hab kiimiko ah oo loo isticmaalo in laga saaro burburka qaybaha birta ka dib makiinado, shiidi, ama shaabadeynta. Waxa kale oo ay ku wareegsan kartaa ama ka dhigi kartaa cidhifyada fiiqan ee qaybaha. Ingiriisi ahaan, habkan waxaa loo tixraacaa sida ECD, oo u taagan Soo saarista Awoodda Korontada. Inta lagu guda jiro habka, qalab cathode (sida caadiga ah ka samaysan naxaas) ayaa la dhigayaa meel u dhow qaybta la jeexjeexay ee shaqada iyada oo farqiga u dhexeeya inta badan 0.3-1 mm. Qaybta korantada ee qalabka 'cathode' waxay la socotaa cirifka burka, iyo meelaha kale waxaa lagu daboolay lakabka daboolka si loo xoojiyo ficilka elektiroonigga ah ee burka.

 

Qalabka cathode wuxuu ku xiran yahay cirifka taban ee korontada DC, halka workpiece uu ku xiran yahay cirifka togan. Electrolyte-ka cadaadiska hooseeya (sida caadiga ah sodium nitrate ama sodium chlorate aqueous aqueous) oo leh cadaadis ah 0.1-0.3MPa ayaa qulqulaya inta u dhaxaysa workpiece iyo cathode. Marka sahayda korantada DC la shido, burooyinka waxaa laga saaraa kala diris anode ah waxaana qaadaya elektrolytka.

 

Deburting ka dib, workpiece waa in la nadiifiyaa iyo miridhku-caddayn sababtoo ah electrolyte waa daxal ilaa xad. Deburinta Electrolytic waxay ku habboon tahay in laga saaro burooyinka godad iskutallaab ah oo qarsoon ama qaybo qaabaysan waxaana lagu yaqaanaa waxtarkeeda sare ee wax soo saarka, badanaa waxay qaadataa dhowr ilbiriqsi ilaa tobanaan ilbiriqsi si ay u dhamaystirto hawsha. Habkan waxaa caadi ahaan loo isticmaalaa in lagu kala saaro gears, splines, isku xidhka ulaha, valvka jidhka bini'aadamka, crankshaft marinka marinka saliidda, iyo wareegyada geesaha fiiqan. Si kastaba ha ahaatee, cilladda habkan ayaa ah in aagga ku xeeran burka uu sidoo kale saameeyay korantada, taasoo keenaysa in dusha sare uu lumiyo dhalaalkiisii ​​asalka ahaa oo ay suurtogal tahay in uu saameeyo saxnaanta cabbirka.

Marka laga soo tago deburting electrolytic, waxaa jira dhowr habab kale oo gaar ah oo lagu kala saaro:

1. Qulqulka hadhuudhka xaaqaya si uu u daadiyo

Tiknoolajiyada socodsiinta qulqulka abrasive waa hab cusub oo si fiican loo dhammeeyo iyo ka saarista oo dibadda lagu soo saaray dabayaaqadii 1970-meeyadii. Waxay si gaar ah waxtar u leedahay in laga saaro burooyinka marxaladaha ugu dambeeya ee wax soo saarka. Si kastaba ha ahaatee, kuma haboona in lagu farsameeyo godad yar yar, dheer, ama caaryaal bir ah oo hoosta xiran.

Burr ka saarista wax soo saarka2

2. Shiidida magnetic si loo burburiyo

Shididada Magnetic-ka ee deburinta waxay ka timid Midowgii Soofiyeeti ee hore, Bulgaariya, iyo wadamo kale oo Bariga Yurub ah 1960-meeyadii. Bartamihii 1980-aadkii, cilmi baaris qoto dheer oo ku saabsan habkeeda iyo codsigeeda waxaa sameeyay Niche.

Inta lagu jiro shiididda magnetic, workpiece waxaa la gelinayaa garoonka magnetic by laba tiir magnetic. Abrasive The magnetic waxaa la dhigayaa in farqiga u dhexeeya workpiece iyo tiirka magnetic, iyo abrasive waxaa si habsami leh u habaysan weheliyaan jihada of line field magnetic hoos fal ee xoog beerta magnetic si ay u sameeyaan buraash shiidi magnetic jilicsan oo adag. Marka workpiece-ku wareego usheeda dhexe ee field magnetic for axial gariir, workpiece iyo walxaha naaxinta dhaqaaqaan xad, iyo burushka abrasive shiiddo dusha workpiece ah.

Habka wax lagu shiido magnetic wuxuu si hufan oo degdeg ah u xoqin karaa qaybaha, wuxuuna ku habboon yahay qaybo ka mid ah qalabyo kala duwan, cabbirro badan, iyo qaabab kala duwan. Waa habka dhamaystirka oo leh maalgashi hooseeya, waxtar sare leh, isticmaalka ballaaran, iyo tayada wanaagsan.
Waqtigan xaadirka ah, warshaduhu waxay awoodeen inay shiidaan oo ay burburiyaan gudaha gudaha iyo dibedda gudaha ee rotator, qaybo siman, ilkaha qalabka, profiles adag, iwm., ka saar miisaanka oksaydhka ee usha siliga, oo nadiifiya guddiga wareegga daabacan.

 

3. Deburinta kulaylka

Deburinta kulaylka (TED) waa nidaam adeegsada hydrogen, ogsijiin, ama isku dhafka gaaska dabiiciga ah iyo ogsijiinta si ay u gubaan burooyinka heerkul sare. Habka waxaa ka mid ah in ogsijiinta iyo gaaska dabiiciga ah ama ogsijiinta oo keliya la geliyo weel xiran oo lagu shido dab dhinbiil ah, taasoo keenaysa in isku dar ah uu qarxiyo oo uu sii daayo xaddi badan oo tamar kulayl ah oo ka saaraysa burooyinka. Si kastaba ha ahaatee, ka dib markii workpiece uu gubay by qaraxa, budada oksaydhisku waxay ku dhegganaan doontaa dusha sare eealaabta CNCwaana in la nadiifiyaa ama la miiriyaa.

 

4. Miradium awood ka saarida ultrasonic

Tignoolajiyada wax ka saarista ultrasonic ee xoogga leh ee Milarum ayaa noqotay hab caan ah sannadihii u dambeeyay. Waxay ku faantaa hufnaanta nadiifinta oo 10 ilaa 20 jeer ka sarreysa tan nadiifiyeyaasha ultrasonic caadiga ah. Haanta waxaa loogu talagalay godadka si siman oo cufan loo qaybiyey, taas oo u oggolaanaysa habka ultrasonic in lagu dhammeeyo 5 ilaa 15 daqiiqo iyada oo aan loo baahnayn walxaha nadiifinta.

Burr ka saarista wax soo saarka4

Waa kuwan tobanka dariiqo ee ugu caansan ee wax lagu dhimo:

1) Manual deburting

Habkan waxaa sida caadiga ah isticmaala shirkadaha guud, iyagoo isticmaalaya faylal, warqad ciid ah, iyo madax shiidi sida qalab caawimo ah. Galalka gacanta iyo qalabka sambabada ayaa diyaar ah.

Qiimaha shaqadu aad buu u sarreeyaa, waxtarkuna waa la wanaajin karaa, gaar ahaan marka la saarayo godadka iskutallaabta ee adag. Shuruudaha farsamada ee shaqaaluhu maaha kuwo aad u baahan, taas oo ka dhigaysa mid ku habboon alaabooyinka leh burooyin yaryar iyo qaabab fudud.

2) Deburinta

Dhimashada wax-soo-saarka waxaa loo isticmaalaa in lagu caddeeyo saxaafadda feerka. Waxay ku kacaysaa kharash wax-soo-saar gaar ah oo loogu talagalay dhimashada (oo ay ku jiraan dhinta qallafsan iyo dhinta shaabadeynta ganaaxa) iyo sidoo kale waxay u baahan kartaa abuurista dhimista qaabaynta. Habkani wuxuu ku habboon yahay alaabooyinka leh meelo kala qaybsanaan oo aan dhib lahayn, waxayna bixisaa waxtarka wanaagsan iyo saamaynta hoos u dhigista marka loo eego shaqada gacanta.

 

3) Shiidida si loo deburr

Noocan ah furfurista waxa ku jira habab ay ka mid yihiin gariir iyo durbaanka ciid-qarxinta, waxaana inta badan isticmaala ganacsiyada. Si kastaba ha ahaatee, waxaa laga yaabaa inaysan si buuxda u baabi'in dhammaan cilladaha, oo u baahan dhamaystirka gacanta ama isticmaalka hababka kale si loo gaaro natiijo nadiif ah. Habkani wuxuu ku habboon yahay kuwa yaryarqaybaha leexinsoo saaray tiro badan.

4) Dejinta baraf

Qaboojinta waxaa loo isticmaalaa in si degdeg ah loo jajabiyo burooyinka, ka dibna madfaca ayaa la soo saaraa si loo saaro burooyinka. Qalabku wuxuu ku kacayaa qiyaastii laba ilaa saddex boqol oo kun oo doolar wuxuuna ku habboon yahay alaabooyinka leh dhumucyada derbiga yaryar iyo kuwa yaryar.

 

5) Deburinta qarax kulul

Dab-dejinta tamarta kulaylka, oo sidoo kale loo yaqaano qarxinta qaraxa, waxay ku lug leedahay jihaynta gaasta la cadaadiyo foornada oo keenaysa inay qarxo, iyada oo tamarta keentay loo isticmaalo in lagu milo lagana saaro burooyinka.

Habkani waa mid qaali ah, tignoolajiyad ahaan adag, waana mid aan waxtar lahayn waxaana laga yaabaa inuu keeno waxyeelo sida miridhku iyo qallooc. Waxa ugu horrayn looga faa'iidaystaa soo saarista qaybo sax ah, gaar ahaan warshadaha sida baabuurta iyo hawada sare.

6) Mashiinnada wax-qorista oo la furfuro

Qalabku waa mid si macquul ah loo qiimeeyay (tobanaan kun) wuxuuna ku habboon yahay alaabooyinka leh qaab dhismeed fudud oo sahlan oo toosan oo joogto ah.

7) Ka saarida kiimikaad

Iyada oo ku saleysan mabda'a falcelinta elektiroonigga ah, hawlgalka deburinta waxaa si toos ah loo fuliyaa oo si toos ah loo xushay qaybaha birta.

Nidaamkani wuxuu ku habboon yahay in laga saaro burooyinka gudaha ee ay adag tahay in la tirtiro, iyo sidoo kale burooyinka yaryar (in ka yar toddobo fiilo oo dhumucdiisuna) alaabooyinka sida bamka-bamka iyo qalabka valve.

 

8) Deburinta korantada

Mashiinka Electrolytic waa hab isticmaala korantada si looga saaro burooyinka qaybaha birta. Electrolyt-ka loo isticmaalo habkaan waa daxal, wuxuuna keenaa korontoleysiis agagaarka burka, taas oo keeni karta in ay lumiso dhalaalka asalka ah ee qaybta oo xitaa saameyn ku yeelata saxnaanta cabbirkeeda.

Deburinta korantada ayaa si fiican ugu habboon in laga saaro burooyinka ku jira qaybaha qarsoon ee godadka is-goysyada ama gudahaqaybo shubidoo leh qaabab adag. Waxay bixisaa hufnaan wax soo saar sare leh, oo leh waqtiyada deburinta guud ahaan inta u dhaxaysa dhowr ilbiriqsi ilaa tobanaan ilbiriqsi. Habkani wuxuu ku habboon yahay deburring gears, isku xirka ulaha, valvka jidhka bini'aadamka, crankshaft wareegga wareegga saliidda, iyo wareegyada geesaha fiiqan.

9) Cadaadiska sare ee biyaha jet-ka-saarista

Marka biyaha loo isticmaalo dhexdhexaad ahaan, xooggeeda degdega ah ayaa loo isticmaalaa si loo baabi'iyo burooyinka iyo birta ka dib habaynta. Habkani wuxuu kaloo kaa caawinayaa in la gaaro yoolka nadiifinta.

Qalabku waa qaali waxaana ugu horrayn looga faa'iidaystaa warshadaha baabuurta iyo nidaamyada xakamaynta haydarooliga ee mishiinnada dhismaha.

 

10) Qalabaynta Ultrasonic

Mowjadaha Ultrasonic waxay abuuraan cadaadis sare oo degdeg ah si loo baabi'iyo burooyinka. Inta badan loo isticmaalo burrs microscopic; Haddii ay u baahan yihiin indho-indhayn leh mikroskoob, ultrasound waxa loo isticmaali karaa in meesha laga saaro.

Burr ka saarista wax soo saarka3

 

Haddii aad rabto inaad ogaato wax badan ama waydiin, fadlan xor u noqo inaad la xiriirtoinfo@anebon.com

Soo-saareha Hardware-ka Shiinaha iyo qaybaha wax-soo-saarka, sidaa darteed Anebon wuxuu kaloo si joogto ah u shaqeeyaa. Waxaan diirada saareynaa tayada sareQalabka mashiinka CNCoo ogsoon muhiimadda ilaalinta deegaanka; badi badeecooyinku waa kuwo aan wasakhayn, shay deegaan ahaan u wanaagsan, waxaanan dib ugu isticmaalnaa xalal ahaan. Anebon waxa ay cusboonaysiisay buugaagteena si ay u soo bandhigto ururkayaga. n si faahfaahsan oo daboolaya walxaha asaasiga ah ee aan hadda bixinno; Waxa kale oo aad booqan kartaa boggayaga internetka, kaas oo ku lug leh khadkeennii ugu dambeeyay. Anebon waxa ay rajaynaysaa in ay dib u soo noolayso xidhiidhka shirkadeena.


Waqtiga boostada: Seb-19-2024
WhatsApp Online chat!