Waxyaabo badan ayaa gacan ka geysta qalloocinta qaybaha aluminiumka inta lagu jiro habka wax soo saarka, oo ay ku jiraan sifooyinka alaabta, qaybta joomatari, iyo xuduudaha wax soo saarka.
Qodobbada asaasiga ah waxay ka kooban yihiin walbahaarka gudaha ee alaabta ceeriin, qallooca ka dhasha xoogga farsamaynta iyo kulaylka, iyo qallafsanaanta ay keento cadaadiska.
1. Tallaabooyinka habraaca lagu dhimayo qallafsanaanta
1. Iska yaree walaaca gudaha ee meesha bannaan
Xiisadda gudaha ee alaabta ceeriin waxa lagu yara yarayn karaa iyada oo loo marayo habsocod gabow dabiici ah ama macmal ah iyo hababka gariir. Habayn horudhac ah ayaa sidoo kale ah hab wax ku ool ah. Marka laga hadlayo alaabta ceeriin ee leh duleel deeqsinimo leh iyo soo bixitaan la taaban karo, qallooca ka dib habaynta ayaa sidoo kale muhiim ah.
Ka-hortagga qaybta dheeraadka ah ee alaabta ceyriinka ah iyo yaraynta dusha sare ee qayb kasta kaliya ma yarayn karto qallooca hab-socodka ee hababka soo socda, laakiin sidoo kale waxay ogolaataa in la dhigo muddo ka dib diyaarinta hordhaca ah, taas oo sii yareyn karta qaar ka mid ah xiisad gudaha.
2. Hagaajinta awooda goynta qalabka
Xoogga goynta iyo jarista kulaylka inta lagu jiro mashiinka ayaa si weyn u saameeya isku-dhafka walxaha iyo qaabka gaarka ah ee qalabka. Doorashada qalabka ku habboon ayaa muhiim u ah yaraynta qallooca inta lagu jiro habaynta qayb.
1) Si macquul ah u dooro cabbirada joomatari ee qalabka.
① xagasha rake waxay door muhiim ah ka ciyaartaa jarista hawlgalada. Waxaa muhiim ah in si taxadar leh loo doorto xagal weyn oo rake iyadoo la hubinayo in xoogga daabku la hayo. Xagasha weyni ma aha oo kaliya in ay caawiso in la gaadho gees fiiqan, laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa jarista qallooca waxayna fududaysaa ka saarista jajabka hufan, taasoo horseedaysa hoos u dhaca xoogga goynta iyo heerkulka. Aaladaha leh xaglo qaawan waa in laga fogaadaa kharash kasta.
② xagasha gargaarka: Baaxadda xagasha gargaarka waxay si weyn u saamaysaa xidhashada garabka iyo tayada mashiinada. Xulashada xagasha gargaarka waxay kuxirantahay dhumucda gooynta. shiididda qallafsan, halkaas oo uu jiro heer quudin la taaban karo, culeys goyn culus, iyo kuleyl badan oo dhaley, waxaa muhiim ah in la hubiyo in kulaylka ugu wanaagsan uu ka daadiyo qalabka. Sidaa darteed, xagal gargaar yar waa in la doortaa. Taa beddelkeeda, wax-shiididda wanaagsan, cidhif fiiqan ayaa lagama maarmaan u ah in la yareeyo khilaafka u dhexeeya garbaha iyo dusha mashiinka iyo in la yareeyo qallafsanaanta laastikada. Sidaa darteed, xagal nadiifinta oo weyn ayaa lagula talinayaa.
③ Xagasha Helix: Si wax-shiidku u siman yahay oo loo yareeyo xoogga wax-shiidka, xagasha helix-ku waa inay ahaataa mid weyn intii suurtogal ah.
④ xagasha leexinta ugu weyn: Si sax ah u yaraynta xagasha leexinta ee ugu weyn waxay hagaajin kartaa xaaladaha kulaylka waxayna yaraynaysaa celceliska heerkulka aagga habaynta.
2) Hagaajinta qaabka qalabka.
①Si loo hagaajiyo daadgureynta jajabka, waxaa muhiim ah in la dhimo tirada ilkaha ee mishiinka wax-shiidka oo la balaadhiyo booska jajabka. Sababtoo ah balaastigga weyn ee qaybaha aluminiumka, waxaa kor u kacay goynta goynta inta lagu jiro habaynta, taas oo lama huraan ah meel bannaan oo jajab ah. Natiijo ahaan, radius hoose oo weyn oo loogu talagalay jeexdin jajabka iyo dhimista tirada ilkaha wax-shiidka ayaa lagula talinayaa.
② Samee shiidida saxda ah ee ilkaha daabka, adiga oo hubinaya in qallafsanaanta cidhifka goynta uu ka hooseeyo Ra=0.4um. Marka la isticmaalayo mindi cusub, waxaa lagula talinayaa in aad si khafiif ah u shiiddo labada hore iyo dambe ee ilkaha iyadoo la isticmaalayo dhagax saliid wanaagsan si ay meesha uga saarto wixii burooyinkeeda iyo khaladaad yar yar oo laga yaabo in ay ka dhashay afaynta. Habkani kaliya ma dhimayo jarida kulaylka laakiin sidoo kale wuxuu yareeyaa goynta goynta.
③Waa lama huraan in si dhow loola socdo heerarka xirashada ee qalabka wax lagu gooyo. Sida qalabku hoos u dhaco, qiimaha qallafsanaanta dusha sare ee shaqada ayaa kor u kaca, gooynta heerkulka ayaa kordha, iyo qallooca shaqada ayaa noqda mid aad u cad. Marka lagu daro xulashada qalabka goynta ee leh iska caabin aad u fiican, waxaa muhiim ah in loo hoggaansamo xadka xirashada ugu badan ee 0.2mm si looga hortago in ay dhacdo cidhifka la dhisay. Inta lagu jiro hawlaha goynta, waxaa lagu talinayaa in la ilaaliyo heerkulka workpiece ka hooseeya 100 ° C si looga hortago qallafsanaan.
3. Hagaajinta habka isku dhejinta ee qalabka shaqada
Qalabka aluminiumka ah ee dhuuban ee leh qallafsanaan liidata, hababka soo socda ayaa loo isticmaali karaa si loo yareeyo qallafsanaanta:
①Marka la shaqaynayo qaybo kaymaha oo dhuuban, iyadoo la isticmaalayo chuck saddex-daan leh ama chuck guga si aad qaybaha ugu xajiso radially waxay keeni kartaa qallafsanaanta shaqada marka la furo ka dib habaynta. Xaaladahan oo kale, waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo habka axial dhamaadka wejiga cadaadis xoog leh. Ka bilow inaad heshid godka gudaha ee qaybta, adoo abuuraya mandrel dun leh oo caado ah, oo geli godka gudaha. Isticmaal saxan dabool ah si aad cadaadis u saarto wejiga ugu dambeeya, ka dibna ku ilaali meesha lowska. Adeegsiga habkan, waxaad ka hortagi kartaa qallafsanaanta isku dhejinta inta lagu jiro habaynta goobada dibadda, taasoo u horseedaysa saxnaanta habaynta.
②Marka lagu shaqeynayo qaybo bir ah oo dhuuban, waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo tignoolajiyada xajinta magnetka si loo gaaro xoogga isku midka ah ee isku dhejinta, oo ay weheliso cabbirro goyn wanaagsan. Habkani wuxuu si wax ku ool ah u yareynayaa khatarta qallafsanaanta shaqada inta lagu jiro farsamaynta
Marka lagu daro qalabka shaqada ee dhexdhexaadka ah, sida xalalka urea ka kooban 3% ilaa 6% nitrate potassium, suurtagalnimada qallafsanaanta inta lagu jiro isku-xidhka iyo goynta waa la yarayn karaa. Buuxiyahan ka dib waa la milmi karaa oo laga saari karaa iyada oo la geliyo qaybta shaqada ee biyaha ama alkolada ka dib habaynta.
4. U diyaari habka si macquul ah
Inta lagu guda jiro goynta xawaaraha sare, habka wax-shiidku wuxuu u nugul yahay gariirka sababtoo ah gunnada farsamada ee la taaban karo iyo goynta joogtada ah, taasoo horseedaysa saameyn xun oo ku saabsan saxnaanta mashiinka iyo qallafsanaanta dusha sare. Sidaa darteed, habka goynta xawaaraha sare ee CNC wuxuu caadi ahaan ka kooban yahay heerar kala duwan, kuwaas oo ah mashiin qallafsan, dhammayn-dhamaystir, nadiifinta geesaha, iyo dhamaystirka, iyo kuwo kale.
Xaaladaha ay qaybuhu u baahan yihiin saxnaansho sare, waxa laga yaabaa inay lagama maarmaan noqoto in la fuliyo dhammays-tirka labaad oo ay ku xigto dhammaystir. Mashiinka qallafsan ka dib, waxaa faa'iido leh in loo oggolaado qaybaha inay maraan qaboojin dabiici ah si loo yareeyo walbahaarka gudaha ee ay keento mashiinnada qallafsan oo la yareeyo qallafsanaanta. Margin ka tagay ka dib makiinada qallafsan waa in ay ka badan tahay heerka qallafsanaan, inta badan u dhaxaysa 1 ilaa 2 mm.
Intaa waxaa dheer, marka la samaynayo dhamaystirka, waxaa lagama maarmaan ah in lagu hayo gunnada mashiinada joogtada ah ee dusha sare ee qaybta, sida caadiga ah u dhaxaysa 0.2 ilaa 0.5mm. Dhaqankani wuxuu xaqiijinayaa in qalabku ku sii jiro xaalad deggan inta lagu jiro habaynta, si weyn u yaraynaysaa goynta goynta, gaaritaanka tayada habaynta dusha sare, iyo ilaalinta saxnaanta alaabta.
2. Xirfadaha hawlgalka si loo yareeyo qallafsanaanta habaynta
Qaybo ka samaysancnc mashiinnada aluminiumway qallafsan yihiin inta lagu guda jiro habaynta. Marka lagu daro sababaha kor ku xusan, habka qalliinka ayaa sidoo kale aad muhiim u ah hawlgalka dhabta ah.
1. Qaybaha leh gunnada mashiinada oo la taaban karo, waxaa lama huraan ah in la isticmaalo farsamooyinka habaynta simmetrical si kor loogu qaado kala daadinta kulaylka inta lagu jiro mishiinka loogana hortago diirada kulaylka. Tusaale ahaan, marka la dhimo xaashida dhumucda 90mm ilaa 60mm, adigoo shiidaya dhinac ka dibna isla markiiba shiidaya kan kale, oo ay ku xigto hal habka cabbirka ugu dambeeya wuxuu keenayaa siman 5mm. Taas bedelkeeda, shaqaaleysiinta habaynta simmetrical ee soo noqnoqda, iyadoo dhinac walba lagu shiiday laba marxaladood, waxay xaqiijinaysaa cabbirka ugu dambeeya ee fidsan 0.3mm.
2. Haddii ay jiraan meelo badan oo ka mid ah qaybaha saxanka, laguma talinayo in la isticmaalo habka habaynta tallaabo-tallaabo ee gelinta shakhsi ahaaneed. Tani waxay u horseedi kartaa qaybinta walbahaarka oo aan joogto ahayn iyo beddelka qaybta dambe. Taa baddalkeeda, ka fiirso hirgelinta habaynta lakabka ah si aad u makiinaato dhammaan soojiidashada isku mar ee lakab kasta, ka hor intaadan u gudbin lakabka xiga. Tani waxay gacan ka geysan doontaa hubinta xitaa qaybinta walaaca waxayna yaraynaysaa qallafsanaanta.
3. Si loo yareeyo xoogga goynta iyo kulaylka, qadarka goynta waa la hagaajin karaa. Ka mid ah saddexda qodob ee goynta qaddarka, qaddar goynta dhabarku waxay si weyn u saamaysaa goynta xoogga. Gunnada mashiinada ee xad-dhaafka ah iyo xoogga goynta waxay u horseedi kartaa qayb qallafsanaan, waxay wax u dhimaysaa qallafsanaanta qalabka mashiinka, waxayna yaraynaysaa cimriga qalabka. Hoos u dhaca qadar goynta dhabarka ayaa si weyn u dhimi karta waxtarka wax soo saarka. Si kastaba ha ahaatee, dhaqdhaqaajinta xawaaraha sare ee mashiinka CNC ayaa wax ka qaban karta arrintan. Iyada oo isla markaa la dhimayo qadarka goynta dib u celinta iyo kordhinta quudinta iyo xawaaraha qalabka mashiinka, xoogga goynta waa la dhimi karaa iyada oo la ilaalinayo waxtarka farsamaynta.
4. Sidoo kale waa in fiiro gaar ah loo yeesho sida ay isugu xigto goynta. Mashiinka qallafsan, waxa diiradda la saarayaa sidii kor loogu qaadi lahaa waxtarka habaynta iyo ku dadaalista ugu badnaan ka saarista walxaha halbeegkiiba. Guud ahaan, wax-shiididda ayaa la door bidaa. Tani waxay ka dhigan tahay in alaabta dheeraadka ah ee dusha sare ee shaqada laga saaro xawaaraha ugu sarreeya iyo wakhtiga ugu gaaban ee suurtogalka ah si loo dhiso jaantuska joomatari ee loo baahan yahay si loo dhammeeyo. Dhanka kale, habka dhamaystirka ayaa mudnaanta siinaya saxnaanta sare iyo tayada sare, sidaas awgeed hoos u dhigista ayaa lagula talinayaa. Maaddaama dhumucda goynta qalabku si tartiib tartiib ah uga hooseyso ugu badnaan ilaa eber inta lagu jiro wax-shiidka, waxay si weyn u yareysaa adkeynta shaqada waxayna yareysaa qallafsanaanta qaybta.
5. Qallafsanaanta qalabka derbiga dhuuban ee ay keento isku-qabsiga inta lagu jiro farsamaynta waa arrin lama huraan ah, xitaa ka dib marka la dhammeeyo. Si loo yareeyo qallafsanaanta shaqada, waxaa lagu talinayaa in la sii daayo cadaadiska ka hor inta aan la dhameyn si loo gaaro cabbirada ugu dambeeya. Tani waxay u oggolaaneysaa qalabka shaqada inuu si dabiici ah ugu laabto qaabkiisii hore. Ka dib, cadaadiska si taxadir leh ayaa loo adkeyn karaa ilaa workpiece si buuxda loo xajin karo, gaaro saamaynta processing la doonayo. Sida habboon, xoogga isku dhejinta waa in lagu dabaqaa dusha taageerada, iyadoo la waafajinayo qallafsanaanta shaqada. Iyadoo la hubinayo in qalabka shaqada uu yahay mid ammaan ah, waxaa habboon in la isticmaalo xoogga ugu yar ee isku dhejinta.
6. Marka aad samaynayso qaybo bannaan oo bannaan, waxa habboon in aad ka fogaato mishiinka wax-shiidka oo si toos ah u soo gala qaybta la midka ah hawsha inta lagu jiro hawsha. Tani waxay u horseedi kartaa meel bannaan oo jajab ah oo xaddidan mashiinka wax-shiidka, daadgureynta jajabka oo caqabad ku ah, iyo natiijada kulaylka, ballaarinta, iyo xumaanshaha qaybaha. Dhacdooyin aan loo baahnayn sida qallooc iyo qalab jabin ayaa iman kara. Waxa lagu talinayaa in marka hore la isticmaalo birta wax-shiidka oo le'eg ama wax yar ka weyn kan wax-shiidka si aad daloolka u qaaddo oo dabadeed aad u shaqaaleysiiso mishiinka wax-shiidka. Haddii kale, barnaamijka goynta wareegyada waxaa la soo saari karaa iyadoo la isticmaalayo software CAM.
Caqabadda aasaasiga ah ee saameynaysa saxnaanta qayb ka mid ah aluminiumka wax-soo-saarka iyo tayada dhammaynteeda dusha sare waa u nuglaanshaha qaybahan qallooca inta lagu jiro farsamaynta. Tani waxay u baahan tahay in hawlwadeenku yeesho heer cayiman oo ah khibrad hawleed iyo karti.
Anebon waxay ku tiirsan tahay xoog farsamo oo adag waxayna si joogto ah u abuurtaa tignoolajiyada casriga ah si ay u daboolaan baahida mashiinnada biraha cnc,5 dhidib cnc millingiyo baabuur tuurista. Dhammaan ra'yiga iyo talooyinka si weyn ayaa loo mahadcelin doonaa! Wadashaqeynta wanaagsan waxay hagaajin kartaa labadeenaba horumar wanaagsan!
Soo saaraha ODM ShiinahaQaybaha aluminium ee CNC ee la habeeyeyiyo samaynta qaybaha mishiinada, Waqtigan xaadirka ah, alaabta Anebon waxaa loo dhoofiyay in ka badan lixdan waddan iyo gobollo kala duwan, sida Koonfur-bari Aasiya, Ameerika, Afrika, Bariga Yurub, Ruushka, Kanada iwm. Shiinaha iyo adduunka intiisa kale labadaba.
Haddii aad rabto inaad wax badan naga ogaato ama aad rabto inaad wax waydiiso, fadlan iimayl u soo dirinfo@anebon.com
Waqtiga boostada: Febraayo-02-2024