1 Hordhac
Nidaamka FANUC waa mid ka mid ah hababka xakamaynta inta badan loo isticmaaloQalabka mashiinka CNC, iyo amarrada xakamaynta waxay u qaybsan yihiin amarrada wareegga halbeegga ah iyo amarrada wareegyada badan.
2 fikrado barnaamij
Nuxurka barnaamijku waa in la ogaado sifooyinka hab-socodka qalabka, iyo in la ogaado weedhaha soo noqnoqda ee barnaamijka iyada oo loo marayo algorithm xisaabeed. Marka loo eego sifooyinka qaybta sare, waxaan ogaanay in qiimaha isku xirka X uu si tartiib tartiib ah u yaraado. Sidaa darteed, waxaad isticmaali kartaa nidaamka FANUC si aad X u beddesho qiimaha xirashada, habaynta mashiinka wareegga wareegga, koontaroolida qalabka mar kasta ka fogaanshaha qayb ka mid ah qalabka oo leh qiime go'an, oo aad ku socodsiiso wareeg kasta oo mashiin ah ka hor beddelka ka dib isticmaal xaalada nidaamka si aad u booddo, soo celiso Wax ka beddel bayaanka si waafaqsan. Ka dib markii wareegga roughing la dhammeeyo, go'aami workpiece si ay u go'aamiyaan cadadka dhammayn, wax ka beddelo xuduudaha magdhow qalab, ka dibna boodi si aad u dhamaystirto jeestay.
3 Si sax ah u dooro meesha uu ka bilaabmayo wareegga
Marka barnaamijka wareeggu dhammaado, qalabku wuxuu si toos ah ugu soo laabanayaa booska bilowga ee fulinta barnaamijka wareegga dhammaadka wareegga. Sidaa darteed, waa lagama maarmaan in la hubiyo in qalabku si ammaan ah ugu soo laabto barta bilawga dhamaadka wareegga. Marka amarka wareegga la qorsheeyo, way fududahay in la isticmaalo oo lala tacaalo khataraha badbaadada ee sababi kara dhibaatooyin waaweyn. Dabcan, badbaadada lama dammaanad qaadi karo. Meesha bilawga ah ayaa loo dejiyay meel aad uga fog shaqada, taasoo keentay dariiq qalab dheer oo madhan. saameeya hufnaanta processing. Miyay nabdoon tahay in lagu soo laabto bilawga wareegga, bilawga barnaamijka wareegga, booska qalabka ee dhamaadka xariiqda ugu dambeysa ee habka dhamaystirka, qaabka shaqada ee dhamaadka wareegga, qaabka qalab-haystaha iyo meelaha kale ee lagu rakibo qalabka. Labada xaaladoodba, ugu dambeyntii waa suurtogal in la hubiyo in wareeggu aanu faragelin dib-u-celinta degdegga ah iyadoo la beddelayo booska bilowga ee barnaamijka wareegga. Waxaad isticmaali kartaa habka xisaabinta, software-ka CAD si aad u waydiiso habka isku-dubaridka dhibcaha saldhigga si aad u go'aamiso booska bilawga ah ee macquulka ah iyo badbaadada ee wareegga, ama marxaladda deminta barnaamijka, isticmaal hawlgalka hal-hal-hal ah iyo quudinta heerka hoose, isku day. in la gooyo, oo wax laga beddelo barnaamijka isku-dubaridyada barta bilawga tallaabo-tallaabo. Aqoonso goob macquul ah oo ammaan ah. Ka dib marka la tixgeliyo qodobbada kor ku xusan, waxaa lagama maarmaan ah in la go'aamiyo meesha laga bilaabo wareegga wareegga, waana in fiiro gaar ah loo yeesho: haddii mashiinka iyo goynta lagu daro barnaamijka cabbiraadda iyo ka-hortagga ka hor inta aan la farsameyn, sida qalabka mashiinku u socdo Khadka Nth, dunta dunta ayaa istaagta, barnaamijkuna waa la hakiyay. Cabbirka ka dib, dib ugu noqo booska ku habboon. booska, ka dibna gacanta ama gacanta geli booska u dhow workpiece, si toos ah u fuliyaan amarka wareegga dhamaystirka, ka dibna bar bilowga barnaamijka wareegga waa barta. Haddii aad doorato boos khaldan, waxaa jiri kara faragelin. Kahor khadka barnaamijka, ku dar tilmaamo si aad dhakhso ugu gasho booska bilawga macquulka ah ee barnaamijka loop si loo hubiyo badbaadada.
4 Isku darka Macquul ah ee Tilmaamaha Loop
Sida caadiga ah, dhamaystirka amarka G70 waxaa loo isticmaalaa iyadoo lala kaashanayo roughing G71, G73, G74 amarada si loo dhamaystiro machining qallafsan ee workpiece ah. Si kastaba ha ahaatee, in the case of workpiece la qaab-dhismeedka concave ah, tusaale ahaan, haddii nidaamka FANUCTD nidaamka wareegga G71 amarka wareegga loo isticmaalo roughing, roughing waxaa lagu sameeyaa G71, sababtoo ah amarka roughing sida waafaqsan contour ee wareegga ugu dambeeya. Tusaale ahaan, isticmaal amarka wareegga G71 ee nidaamka FANUCTC si aad u sameyso makiinado qallafsan, oo u deji qoto dheer ee margin cidhifka dhamaadka si ay uga yaraato qoto dheer ee qaab-dhismeedka concave. Gunnada gooyntu kuma filna, qaybta shaqadana waa la tirtiray.
Si loo xaliyo dhibaatadan, waxaan isticmaali karnaa habka roughing ee G71 iyo G73, taas oo ah, marka hore isticmaal wareegga G71 si aad u saarto inta badan cirifka goynta, ka dibna isticmaal wareegga G73 si aad uga saarto qaab-dhismeedka concave leh cidhifka mashiinka, ugu dambeyntiina isticmaal wareegga G70 si ay u dhammeeyaan ama weli isticmaalaan G71 iyo G70 machining, qoto dheer ee qaab-dhismeedka concave-convex ka tagay marxaladda roughing ka badan gunnada dhammayn, in machining G70, isticmaali in la beddelo qiimaha magdhow dhererka jihada X ee qalabka ama dhigay habka magdhowga xidhashada, ka dib machining, tusaale ahaan, in G71 , dhigay gunnada dhamaystirka ee jihada X in 3.5, ka dib markii roughing la dhammeeyey, dhigay galinta qiimaha togan ee qalab u dhigma magdhow jihada X (tusaale, 0.5 waa gunnada dhamaystirka), qalabku waa la soo ceshadaa oo la buuxiyaa, oo loo farsameeyaa si waafaqsan amarka G70, samee dhammayn-dhammaystir, gooyn qoto dheer 3, ka dib dhamaystirka semi-dhamaadka, dejiso magdhowga jihada X ee qalabka u dhigma -0.5 ee soo-gelinta isugeynta, mar labaad wac qalabka, habraaca sida uu qabo amarka G70, fuli
Dhammaystirka, qoto-dheeraanta goynta waa 0.5. Si loo ilaaliyo barnaamijka mashiinada mid joogto ah, iyo marxaladaha dhamaadka-dhamaadka iyo dhamaystirka, goobaha qalabka-jihada waxa sidoo kale loo yaqaan nambarada magdhowga ee kala duwan.
5 Xirfadaha barnaamijyada lathe CNC
5.1 Dejinta xaalada bilowga ah ee nidaamka CNC oo leh xannibaad badbaado
Markaad qoreyso barnaamijka, qorsheynta blocks badbaado waa mid aad muhiim u ah. Kahor intaadan bilaabin qalabka iyo dunta dunta, si aad u hubiso badbaadada mishiinada, fadlan ku samee xaalada bilawga ama bilowga ah ee block-ga. Iyadoo mashiinnada CNC loo dejiyey inay cillado ka soo baxaan ka dib korantada, waa inaysan jirin fursad ay barnaamij-bixiyeyaasha ama hawl-wadeennada ku tiirsan yihiin cilladaha nidaamka sababtoo ah fududaanta isbeddelka. Sidaa darteed, marka aad qoreyso barnaamijyada NC, samee barnaamij badbaado leh si aad u dejiso xaaladda bilowga ah ee nidaamka iyo caadooyinka barnaamijka wanaagsan, taas oo aan hubin karin oo kaliya badbaadada buuxda ee barnaamijyada, laakiin sidoo kale waxay ku shaqeeyaan debugging, kormeerka qalabka iyo hagaajinta cabbirka, iwm. Barnaamijku wuu ku habboon yahay in la isticmaalo. Isla mar ahaantaana, waxay sidoo kale wanaajisaa qaadashada barnaamijka, maadaama aysan ku xirneyn goobaha caadiga ah ee qalabka mashiinka gaarka ah iyo nidaamyada CNC. Nidaamka FANUC, marka la samaynayo qaybo mashiino leh dhexroor yar, xannibaadda badbaadada waxaa loo dejin karaa sida: G40G97G99G21.
5.2 U isticmaal amarka M si xirfad leh
Lathes CNC waxay leeyihiin amarro badan oo M, iyo isticmaalka amarradan waxay la xiriiraan baahiyaha hawlgallada mashiinnada. Isticmaalka saxda ah ee xariifnimada leh ee amarradan M, qaybahani waxay keeni doonaan raaxo badan. Kadib dhamaystirka5-Axis Machining, ku dar M05 (spindle stop roating) M00 (barnaamijka joogsiga); amarka, kaas oo noo ogolaanaya inaan si fudud u cabbirno xajmiga qaybta si loo hubiyo saxnaanta mashiinka qaybta. Intaa waxaa dheer, ka dib marka dunta la dhammeeyo, isticmaal amarrada M05 iyo M00 si loo fududeeyo ogaanshaha tayada dunta.
5.3 Si macquul ah u deji meesha laga bilaabayo wareegga
Kahor intaadan isticmaalin amarrada wareegtada, FANUCCNC lathe waxay leedahay amarro wareeg ah oo badan, sida amarka wareegga qasacadaysan ee fudud G92, amarka wareegga qasacadaysan ee G71, G73, G70, amarka wareegga gooynta dunta G92, G76, iwm, qalabku waa in marka hore la meeleeyaa bilawga wareegga Meesha bilawga ah ee wareegga ma aha oo kaliya inay xakamayso masaafada badbaadada ee qalabku ku soo wajahan yahay workpiece iyo qoto dheeraanta dhabta ah ee goynta roughing ugu horreeya, laakiin sidoo kale waxay go'aamisaa fogaanta istaroogga godan ee wareegga. Barta bilawga ah ee G90, G71, G70, G73 amarrada waxaa sida caadiga ah lagu dhejiyaa geesta shaqada ee ugu dhow bilowga roughing, jihada X guud ahaan waxaa loo dhigaa X (dhexroor qallafsan), jihada Z guud ahaan waxaa lagu wadaa 2 -5mm ka soo jeeda shaqada. Jihada bilowga ah ee amarrada wareegga goynta dunta G92 iyo G76 waxaa sida caadiga ah dhigay meel ka baxsan workpiece ah. Marka la farsameynayo xadhkaha dibadda, jihada X guud ahaan waxa loo dejiyaa X (dhexroor dunta + 2). Marka la farsameynayo xadhkaha gudaha, jihada X guud ahaan waxa loo dejiyay X (dhexroorka dunta -2) halka jihada Z guud ahaan loo dejiyay dunta 2-5mm.
5.4 Isticmaal xirashada si xirfad leh si aad u hubiso saxnaanta cabbirka qaybaha
Magdhawga agabka waxa loo qaybiyaa joometric offset iyo deminta xidhashada. Geometric offsets ayaa go'aamiya booska aaladda marka loo eego asalka barnaamijka, xirashada xirashada waxaa loo isticmaalaa cabbirka saxda ah. Si looga hortago qashinka marka qaybo mashiinnada lagu dhejiyo xargaha CNC, xirashada qiyamka magdhowga waa la geli karaa ka hor inta aan qalabka la samayn. Markaad dejinayso qiimaha magdhowga qaybta xidhashada, calaamada qiimaha magdhowga xidhashada waa inay lahaataa gunnadaQaybta CNC. Marka aad farsamaynayso giraanta dibadda, waa in la hagaajiyaa xirashada togan. Marka mashiinada godadka la samaynayo, daminta xidhashada taban waa in la sii hagaajiyaa. Baaxadda daminta xirashada ayaa la doorbidayaa cabbirka gunnada dhammaystirka.
6 Gabagabo
Marka la soo koobo, ka hor inta aan la bilaabin hawlgalka mashiinka lathe CNC, qorista tilmaamuhu waa aasaaska, waana furaha hawlgalka suufka. Waa inaan samaynaa shaqo wanaagsan xagga qorista iyo ku dhaqanka tilmaamaha.
Waqtiga boostada: Agoosto-09-2022