کله چې د ماشین وسیلې جوړونکي کې تخنیکران د لاسي سکریپینګ مشاهده کوي ، یو څوک شاید پوښتنه وکړي: "ایا دا تخنیک واقعیا کولی شي د ماشینونو لخوا تولید شوي سطحې ته وده ورکړي؟ ایا د انسان مهارت د ماشینونو په پرتله لوړ دی؟"
که تمرکز یوازې په جمالیات وي، ځواب یې "نه" دی. سکریپینګ بصری اپیل ته وده نه ورکوي، مګر د دې دوامداره کارونې لپاره مجبور دلیلونه شتون لري. یو مهم فکتور انساني عنصر دی: پداسې حال کې چې ماشین اوزار د نورو وسیلو جوړولو لپاره ډیزاین شوي، دوی نشي کولی داسې محصول تولید کړي چې د اصلي دقت څخه ډیر وي. د دې لپاره چې ماشین د خپل مخکیني په پرتله ډیر دقت سره ترلاسه کړي، موږ باید یو نوی بیس لاین رامینځته کړو، کوم چې د انسان مداخلې ته اړتیا لري - په ځانګړې توګه، لاسي سکریپینګ.
سکریپ کول یو تصادفي یا غیر منظم پروسه نه ده؛ بلکه، دا د دقیق نقل کولو طریقه ده چې د اصلي ورک پیس سره نږدې عکس العمل کوي، کوم چې د معیاري حوالې الوتکې په توګه کار کوي، هم د لاس په واسطه جوړ شوی.
د دې غوښتنې طبیعت سره سره، سکریپینګ یو ماهر تمرین دی (د هنر بڼه ته ورته). د ماسټر سکریپر روزنه د ماسټر لرډ کارور روزنې په پرتله خورا ننګونه کیدی شي. هغه سرچینې چې په دې موضوع بحث کوي کم دي، په ځانګړې توګه د سکریپینګ تر شا د منطق په اړه، کوم چې کیدای شي د هنر بڼه په توګه د هغې مفهوم سره مرسته وکړي.
چیرته چې پیل شي
که چیرې یو تولید کونکی د سکریپ کولو پرځای د موادو لرې کولو لپاره د ګرینډر کارولو غوره کړي ، د "ماسټر" ګرینډر لارښود ریلونه باید د نوي ګرینډر په پرتله خورا دقیقیت وښیې.
نو، څه شی د لومړني ماشین دقت په ګوته کوي؟
دا دقیقیت د یو ډیر پرمختللي ماشین څخه ډډ کیدی شي، په یو بدیل میتود پورې اړه لري چې د ریښتینې فلیټ سطح تولیدولو وړ وي، یا د موجوده، ښه جوړ شوي فلیټ سطح څخه اخیستل کیږي.
د سطحې د تولید پروسې د روښانه کولو لپاره، موږ کولی شو د حلقو د انځور کولو درې طریقې په پام کې ونیسو (که څه هم دایرې په تخنیکي توګه لیکې دي، دوی د مفهوم روښانه کولو لپاره خدمت کوي). یو ماهر کسبګر کولی شي د معیاري کمپاس په کارولو سره یو بشپړ حلقه جوړه کړي. برعکس، که هغه د پنسل سره په پلاستيکي ټیمپلیټ کې یو ګردي سوري تعقیب کړي، هغه به د دې سوري ټولې نیمګړتیاوې تکرار کړي. که هغه هڅه وکړي چې دایره په آزاده توګه رسم کړي، د پایلې دقت به د هغه د مهارت کچې پورې محدود وي.
په تیوري کې، یو بشپړ فلیټ سطح په بدیل ډول د دریو سطحو لپاس کولو سره ترلاسه کیدی شي. د مثال لپاره، درې ډبرې په پام کې ونیسئ، هر یو نسبتا فلیټ سطح لري. په تصادفي ترتیب کې د دې سطحونو په مینځلو سره ، تاسو به یې په تدریجي ډول فلیټ کړئ. په هرصورت، یوازې د دوو ډبرو کارول به د مقعر او محدب ملګرې جوړه پایله ولري. په عمل کې، لپینګ یو ځانګړی جوړه ترتیب لري، کوم چې د لیپینګ کارپوه په عموم ډول د مطلوب معیاري جیګ جوړولو لپاره کار کوي، لکه مستقیم څنډه یا فلیټ پلیټ.
د لیپینګ پروسې په جریان کې، متخصص لومړی د رنګ جوړونکي په معیاري جیګ کې پلي کوي او بیا یې د ورک پیس په سطحه کې سلایډ کوي ترڅو هغه ساحې وپیژني چې سکریپ کولو ته اړتیا لري. دا عمل تکرار شوی، په تدریجي ډول د ورک پیس سطح د معیاري جیګ سره نږدې کوي، په نهایت کې یو بشپړ نقل ترلاسه کوي.
د سکریپ کولو دمخه، کاسټینګونه په عموم ډول د وروستي اندازې څخه څو زره ته پورته کیږي، د تودوخې درملنې سره مخ کیږي ترڅو د پاتې پاتې فشار کمولو لپاره، او بیا د پیس کولو پای ته رسولو لپاره بیرته راستانه شي. پداسې حال کې چې سکریپینګ د وخت مصرف او کار کولو پروسه ده ، دا کولی شي د میتودونو لپاره د لګښت مؤثره بدیل په توګه خدمت وکړي چې لوړ دقیق ماشین ته اړتیا لري. که چیرې سکریپینګ ونه کارول شي، د کار پیس باید د خورا دقیق او ګران ماشین په کارولو سره پای ته ورسیږي.
د وروستي مرحلې بشپړولو پورې اړوند د تجهیزاتو د پام وړ لګښتونو سربیره ، یو بل مهم فاکتور باید په پام کې ونیول شي: د برخو د ماشین کولو پرمهال د جاذبې کلیمپینګ اړتیا ، په ځانګړي توګه لوی کاسټینګ. کله چې د څو زرو مترو زغم ته ماشین کول، د کلیمپ کولو ځواک کولی شي د ورک پیس تحریف لامل شي ، کله چې ځواک خوشې شي د هغې دقیقیت له خطر سره مخ کوي. سربیره پردې ، د ماشین کولو پروسې په جریان کې تولید شوی تودوخه کولی شي پدې تحریف کې نوره مرسته وکړي.
دا هغه ځای دی چې سکریپینګ بیلابیل ګټې وړاندې کوي. د دودیزو ماشینونو په څیر، سکریپینګ د کلیمپ کولو ځواک نه لري، او تولید شوی تودوخه لږترلږه ده. لوی ورک پیسونه په دریو ټکو کې ملاتړ کیږي ، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی مستحکم پاتې کیږي او د خپل وزن له امله د خرابیدو څخه پاک دي.
کله چې د ماشین وسیلې سکریپینګ ټریک اغوستل شي ، نو دا د بیا سکریپینګ له لارې بحال کیدی شي ، د ماشین د ردولو یا فابریکې ته د بې ځایه کولو او بیا پروسس کولو لپاره بیرته لیږلو بدیلونو په پرتله د پام وړ ګټه.
بیا سکریپ کول د فابریکې د ساتنې پرسونل لخوا ترسره کیدی شي، مګر دا هم امکان لري چې د دې کار لپاره محلي متخصصین ښکیل کړي.
په ځینو حاالتو کې، دواړه لاسي او بریښنایی سکریپینګ د مطلوب جیومیټریک دقت ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه، که چیرې د میز او سیډل ټریکونو سیټ په فلیټ سکریپ شوي وي او اړین مشخصات پوره کړي، مګر میز د سپینډل سره غلط لیکل شوی وي، د دې غلط تنظیم کولو سمه کول د کار سخت کار دی. یوازې د سکریپر په کارولو سره په سم ځایونو کې د مناسب مقدار موادو لرې کولو لپاره اړین مهارت - پداسې حال کې چې فلیټ ساتي او غلط ځای په ګوته کوي - د پام وړ دی.
پداسې حال کې چې سکریپینګ د پام وړ غلط تنظیمونو سمولو لپاره د یوې میتود په توګه نه دی ټاکل شوی، یو تکړه سکریپر کولی شي دا ډول سمون په حیرانتیا سره په لنډ وخت کې ترسره کړي. دا طریقه د لوړې کچې مهارتونو ته اړتیا لري مګر ډیری وختونه د ډیری برخو ماشین کولو په پرتله خورا ارزانه وي ترڅو د زغم او یا د غلط تنظیم کولو کمولو لپاره پیچلي ډیزاین پلي کړي.
د غوړولو ښه والی
تجربې ښودلې چې سکریپ شوي ریلونه د غوړ کیفیت لوړوي، په دې توګه رګ کموي، که څه هم اصلي دلیلونه تر بحث لاندې دي. یوه مشهوره تیوري وړاندیز کوي چې سکریپ شوي ټیټ ټکي - په ځانګړي ډول جوړ شوي کندې - د غوړولو لپاره د زیرمو په توګه کار کوي، او تیلو ته اجازه ورکوي چې د شاوخوا لوړو نقطو لخوا رامینځته شوي ډیری کوچني جیبونو کې راټول شي.
یو بل لید دا په ګوته کوي چې دا غیر منظم جیبونه د تیلو د دوامداره فلم ساتنه اسانه کوي ، د حرکت برخې فعالوي چې په اسانۍ سره حرکت وکړي ، کوم چې د غوړولو اصلي هدف دی. دا پدیده رامینځته کیږي ځکه چې بې نظمۍ د تیلو ساتلو لپاره کافي ځای رامینځته کوي. په عین حال کې، غوړ هغه وخت غوره کار کوي کله چې د تیلو دوامداره فلم د دوه کامل ډول نرمو سطحو ترمنځ شتون ولري؛ په هرصورت، دا د تیلو د تیښتې یا د سمدستي ډکولو اړتیا ته د مخنیوي په برخه کې ننګونې رامینځته کوي. د ریل سطحې، که سکریپ شوي وي یا نه، په عموم ډول د تیلو په ویش کې د مرستې لپاره د تیلو نالی شاملوي.
دا بحث د اړیکو د ساحې د اهمیت په اړه پوښتنې راپورته کوي. پداسې حال کې چې سکریپ کول د ټول تماس ساحه کموي، دا یو نور یونیفورم توزیع هڅوي، کوم چې د اغیزمن غوړ کولو لپاره خورا مهم دی. هرڅومره چې د ملن سطحې نرمې وي ، د تماس ویش خورا ثابت وي. په هرصورت، په میخانیک کې یو بنسټیز اصول وایي چې "رگڑ د ساحې څخه خپلواک دی"، دا په ګوته کوي چې د میز حرکت کولو لپاره اړین ځواک ثابت پاتې کیږي پرته له دې چې د تماس ساحه 10 یا 100 مربع انچ وي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې جامې یو بل پام دی؛ د ورته بار لاندې د تماس کوچنۍ ساحه به د ګړندي پوښ تجربه وکړي.
په نهایت کې ، زموږ تمرکز باید یوازې د تماس ساحه تنظیم کولو پرځای د غوره غوړ ترلاسه کولو باندې وي. که غوړ کول مناسب وي، د ټریک سطح به لږ تر لږه اغوستل ښکاره کړي. له همدې امله، که چیرې یو میز د اغوستلو له امله د حرکت ستونزې تجربه کړي، دا احتمال لري چې د تماس ساحې په پرتله د غوړ مسلو پورې اړه ولري.
سکریپ څنګه ترسره کیږي
مخکې له دې چې هغه لوړ ټکي وپیژني چې سکریپ کولو ته اړتیا لري، په معیاري جیګ کې د رنګ کولو له لارې پیل کړئ، لکه فلیټ پلیټ یا مستقیم ګیج جیګ چې د V-tracks سکریپ کولو لپاره ډیزاین شوی. بیا، د رنګ لیپت معیاري جیګ د ټریک سطحې په وړاندې مسح کړئ ترڅو سکریپ شي؛ دا به رنګین د ټریک لوړو نقطو ته انتقال کړي. بیا وروسته، د رنګ شوي لوړ ټکي لرې کولو لپاره د ځانګړي سکریپینګ وسیله وکاروئ. دا پروسه باید تکرار شي تر هغه چې د ټریک سطح یو یونیفورم او ثابت رنګ لیږد ښکاره کړي.
یو ماهر سکریپر باید په مختلفو تخنیکونو کې مهارت ولري. دلته، زه به دوه مهم میتودونه په ګوته کړم.
لومړی، د رنګ کولو پروسې دمخه، دا مشوره ورکول کیږي چې په نرمۍ سره د خړوبولو فایل وکاروئ.د CNC محصولاتسطحه، په مؤثره توګه هر ډول burrs لرې کوي.
دوهم، کله چې سطح پاک کړئ، د چت پر ځای برش یا خپل لاس وکاروئ. د ټوکر سره مسح کول کولی شي ښه فایبر پریږدي چې ممکن د راتلونکي لوړ ټکي رنګ کولو پرمهال ګمراه کونکي نښې رامینځته کړي.
سکریپر به د دوی کار د معیاري جیګ سره د ټریک سطح سره پرتله کولو سره ارزوي. د پلټونکي رول یوازې دا دی چې سکریپر ته خبر ورکړي کله چې کار ودروي، سکریپر ته اجازه ورکوي چې یوازې د سکریپینګ پروسې تمرکز وکړي او د دوی د محصول کیفیت مسؤلیت په غاړه واخلي.
په تاریخي توګه، موږ په هر مربع انچ کې د لوړ پوائنټونو شمیر او په تماس کې د ټولې ساحې سلنه په اړه ځانګړي معیارونه ساتلي. په هرصورت، موږ د اړیکو ساحه په سمه توګه اندازه کول تقریبا ناممکن وموندل، نو دا اوس سکریپر ته پریښودل کیږي ترڅو په هر مربع انچ کې د پوائنټونو مناسب شمیر مشخص کړي. عموما، هدف دا دی چې په هر مربع انچ کې د 20 څخه تر 30 پوائنټونو معیار ترلاسه کړي.
په معاصرو سکریپینګ کړنو کې، د سطح کولو ځینې عملیات د بریښنایی سکریپرونو څخه کار اخلي، کوم چې لاهم د لاسي سکریپینګ بڼه لري، کولی شي یو څه فزیکي فشار کم کړي او پروسه لږ ستړي کړي. په هرصورت، د لاسي سکریپینګ تاکتیک فیډبیک نه بدلیدونکی پاتې کیږي، په ځانګړې توګه د نازک مجلس دندو په جریان کې.
د سکریپ کولو نمونې
د نمونو پراخه ډول شتون لري. ځینې خورا عام د آرک نمونې، مربع نمونې، د څپې نمونې، او د فین شکل نمونې شاملې دي. د پام وړ، د آرک لومړني نمونې د سپوږمۍ او سویو ډیزاین دي.
1. د آرک په شکل شکلونه او د سکریپ کولو طریقې
د سکریپر تیغ د کیڼ اړخ څخه د سکریپ کولو لپاره پیل کړئ، بیا له کیڼ څخه ښیې ته په تریخ ډول سکریپ کولو ته لاړشئ (لکه څنګه چې په لاندې شکل A کې ښودل شوي). په ورته وخت کې، کیڼ لاس موړ کړئ ترڅو تیغ ته اجازه ورکړي چې له کیڼ څخه ښي خوا ته وګرځي (لکه څنګه چې په لاندې شکل B کې ښودل شوي)، د سکریپینګ حرکت کې اسانه لیږد اسانه کوي.
د هر چاقو نښان عمودی اوږدوالی باید عموما د 10mm شاوخوا وي. دا ټوله سکریپینګ پروسه په چټکۍ سره پیښیږي، د مختلفو آرک شکلونو نمونو رامینځته کولو توان ورکوي. برسیره پردې، تاسو کولی شئ د کیڼ لاس سره د فشار په پلي کولو او د ښي لاس څخه د ښي لاس څخه کیڼ لور ته د تیغ د تیرولو لپاره د ښي لاس څخه ښي خوا ته په تریخ ډول سکریپ کړئ، د سکریپینګ عمل کې بې ساري لیږد ډاډمن کړئ.
د آرک نمونې د سکریپینګ اساسی میتود
د آرک نمونو سکریپ کولو لپاره لارښوونې
کله چې د آرک نمونو سکریپ کول، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د سکریپینګ شرایطو او تخنیکونو کې بدلونونه کولی شي د پایلو نمونو شکل، اندازې او زاویه د پام وړ اغیزه وکړي. دلته ځینې کلیدي نظرونه دي:
-
صحیح سکریپر غوره کړئ: عرض، ضخامت، د تیغ د آرک وړانګو، او د سکریپر سر د ویج زاویه ټول د آرک نمونې په شکل اغیزه کوي. د مناسب سکریپر غوره کول خورا مهم دي.
-
د لاس حرکت کنټرول کړئ: د مطلوبو پایلو د لاسته راوړلو لپاره د لاسونو د مرحلې او د سکریپینګ سټوک اوږدوالی کې مهارت ترلاسه کول اړین دي.
-
د تیغ لچک وکاروئ: عموما، د لاس په حرکت کې یو لوی طول د لنډ سکریپینګ سټوک سره یوځای به د سکریپ شوي آرک نمونو کې کوچنۍ زاویې او شکلونه تولید کړي، لکه څنګه چې په پورته شکل C کې ښودل شوي.
د سپوږمۍ نمونه او د سکریپینګ تخنیک
مخکې له دې چې د سکریپ کولو پروسې پیل شي، پنسل وکاروئ ترڅو چوکۍ په نښه کړئ چې د کاري پیس په سطح کې ځانګړي فاصله لري. کله چې سکریپ کول، یو سرکلر آرک بلیډ ښه سکریپر وکاروئ، د تیغ مرکزي کرښه په 45 ° زاویه کې د ورک پیس د اوږدوالي مرکزي کرښې ته موقعیت ورکړئ. د مطلوب سپوږمۍ نمونې ترلاسه کولو لپاره د ورک پیس شاته له مخ څخه سکریپ کړئ.
(2) د swallow نمونه او د سکریپ کولو طریقه په لاندې شکل کې ښودل شوي. د سکریپ کولو دمخه، پنسل وکاروئ ترڅو چوکۍ رسم کړئ د ورک پیس په سطح کې یو ټاکلی فاصله سره. کله چې سکریپ کول، د سرکلر آرک بلیډ ښه سکریپر وکاروئ، د بلیډ الوتکې د مرکزي کرښې او د ورک پیس د سطحې اوږدوالي مرکزي کرښې سره په 45 درجې زاویه کې، او د مخ څخه د ورک پیس شاته سکریپ کړئ. د سکریپ کولو عام میتودونه په لاندې شکل کې ښودل شوي.
لومړی، د لومړي چاقو سره د آرک نمونه وخورئ، او بیا د دویم آرک نمونه د لومړي آرک نمونې څخه لږ څه لاندې وخورئ، ترڅو د تلو په څیر یوه نمونه له مینځه یوسي، لکه څنګه چې په پورته شکل ب کې ښودل شوي.
2. مربع نمونه او د سکریپ کولو طریقه
مربع بڼه په لاندې انځور کې ښودل شوې ده. د سکریپ کولو دمخه، پنسل وکاروئ ترڅو چوکۍ په نښه کړئ چې د ورک پیس په سطح کې ځانګړي فاصله لري. کله چې سکریپ کول، د تیغ مرکزي کرښه په 45 ° زاویه کې د ورک پیس د اوږدوالي مرکزي کرښې ته ځای په ځای کړئ، او د مخ څخه شا ته سکریپ کړئ.
د سکریپینګ بنسټیز تخنیک د لنډې رینج پش سکریپینګ لپاره د مستقیم څنډې یا لوی ریډیس آرک څنډه سره د تنګ سکریپر کارول شامل دي. د لومړي مربع بشپړولو وروسته، ډاډ ترلاسه کړئ چې د مربع فاصله ساتل - په لازمي ډول یو گرډ پریږدئ - مخکې له دې چې دویم مربع سکریپ کولو ته لاړ شئ.
3. د څپې بڼه او د سکریپ کولو طریقه
د څپې بڼه په لاندې شکل A کې ښودل شوې ده. مخکې له دې چې د سکریپ کولو پروسې پیل شي، پنسل وکاروئ ترڅو چوکۍ په نښه کړئ چې د کاري پیس په سطح کې ځانګړي فاصله لري. کله چې سکریپ کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې د تیغ مرکزي کرښه د اوږدوالي مرکزي کرښې سره موازي ده.ماشینی برخې، او له شا څخه تر مخ پورې سکریپ کړئ.
د سکریپینګ بنسټیز تخنیک د نوچ شوي سکریپر کارول شامل دي. د تیغ لپاره مناسب ځای غوره کړئ، په ځانګړې توګه د نښه شوي چوکونو په تقاطع کې. وروسته له دې چې تیغ راښکته شي، په تریخ ډول کیڼ لور ته حرکت وکړئ. یوځل چې تاسو ټاکل شوي اوږدوالي ته ورسیږئ (معمولا په تقاطع کې) ، په تریخ ډول ښي خوا ته واړوئ او د تیغ پورته کولو دمخه یو ځانګړي نقطې ته سکریپ کړئ ، لکه څنګه چې لاندې شکل B کې ښودل شوي.
4. د فین په شکل شکل او د سکریپ کولو طریقه
د فین په شکل شکل په لاندې شکل A کې ښودل شوی. د سکریپ کولو دمخه، پنسل وکاروئ ترڅو چوکۍ او زاویې کرښې په نښه کړئ د کاري پیس په سطح کې ځانګړي فاصله سره. د فین په شکل شکل رامینځته کولو لپاره، د هک سر سکریپر کاروئ (لکه څنګه چې لاندې B شکل کې ښودل شوی). د تیغ ښی پای باید تیز شي، پداسې حال کې چې کیڼ پای باید یو څه روښانه وي، ډاډ ترلاسه کړي چې د تیغ څنډه مستقیمه پاتې کیږي. د سکریپینګ بنسټیز تخنیک په لاندې شکل کې ښودل شوی.
د تیغ لپاره مناسب موقعیت وټاکئ، په ځانګړې توګه د نښه شوي لینونو په تقاطع کې. سکریپر د خپل چپ لاس سره نږدې 50 ملي میتره د تیغ له غاړې څخه ونیسئ، کیڼ اړخ ته یو څه ښکته فشار پلي کړئ. د خپل ښي لاس سره، تیغ د ساعت په لور د کیڼ پای په شاوخوا کې د محور نقطې په توګه وګرځوئ. د عام گردش زاویې 90° او 135° دي. د فین په شکل سمه بڼه په پورته شکل C کې ښودل شوې.
د ځواک ناسم استعمال کیدای شي په یو وخت کې د دواړو سرونو د سکریپ کولو پایله ولري، چې په پورته شکل D کې ښودل شوي نمونې ته الرښوونه کوي. په دې ډول جوړ شوي نمونې به خورا ټیټې وي، چې پایله یې د غلط ډیزاین سبب کیږي.
که تاسو غواړئ نور پوه شئ یا پوښتنه وکړئ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئinfo@anebon.
د انیبون لومړنی هدف به تاسو ته زموږ پیرودونکو ته د جدي او مسؤل تصدۍ اړیکې وړاندیز کول وي ، د OEM شینزین دقیق هارډویر فابریکې ګمرک جوړونې CNC مل کولو پروسې لپاره د نوي فیشن ډیزاین لپاره ټولو ته شخصي پاملرنه چمتو کوي ،د کاسټ کولو خدمتاود لیټ بدلولو خدمتونه. تاسو کولی شئ دلته ترټولو ټیټ نرخ ومومئ. همدارنګه تاسو دلته د ښه کیفیت محصولات او حلونه او په زړه پوري خدمت ترلاسه کوئ! تاسو باید د انیبون په نیولو کې زړه نازړه نشئ!
د پوسټ وخت: اکتوبر-16-2024