ولې د ټاپ کولو مرمۍ ماتول اسانه دي؟

ولې د ټاپ کولو مرمۍ ماتول اسانه دي؟
د پنچ موادو او پخپله د پنچ ډیزاین سربیره، د پنچ د ماتیدو لاملونه څه دي؟
1. د پنچ سختۍ خورا لوړه ده، د پنچ مواد سم ندي - د پنچ مواد بدل کړئ، د تودوخې درملنې سختۍ تنظیم کړئ.د cnc ماشین برخه
2. د موادو ناسم موقعیت د پنچ یو اړخیز پرې کولو پایله لري، او د غیر مساوي ځواک له امله د پنچ غیر مساوي فریکچر - د موقعیت یا تغذیه کولو وسیله تنظیم کول.

3. مواد اړتیاوې نه پوره کوي، د ضعیف زاویې په پایله کې، د ابعادي انحراف په پایله کې - د موادو بدلون یا تشې بیا تنظیم کول.د cnc بدلولو برخه
4. د پنچ ثابت موقعیت (سپلینټ) د لارښود موقعیت (پنچ پلیټ) څخه خلاص شوی دی. پنچ په بلاک کې د ترمیم یا بیا پرې کولو له لارې پورته او ښکته کیږي.
5. پنچ په سمه توګه نه دی ټاکل شوی، او پورته او ښکته حرکت کوي. پنچ بیا تنظیم کړئ ترڅو دا پورته او ښکته نشي.

6. د پنچ تیغ تیز ندی - څنډه بیا پیسول.د المونیم برخه
7. د بند لوړوالی خورا ټیټ دی، د پنچ کټ انډ خورا اوږد دی - د بند لوړوالی تنظیم کړئ، ترڅو د پنچ څنډه مناسب اوږدوالی وي.
8. د زاویه غلطۍ چې د مرۍ د غلط تنظیم له امله رامینځته کیږي د اندازې انحراف لامل کیږي - د بند لوړوالی ضعیف تنظیم یا ضعیف زاویه.
9. ښکته-ډې سکریپ د چاقو څنډه بنده کړه چې په پایله کې د پنچ ماتیدو لامل شو - لوی خالي سوري بیا برمه کول، ترڅو په اسانۍ سره خالي شي.
10. د عامه R زاویه جوړول، په زاویه او نورو نورمال شرایطو کې - د عامه R زاویه شکل ورکول.
11. د فولډ کولو وسیلې لوړوالی کافي نه دی، او د پوښ کولو پنچ خورا لنډ دی چې د فولډ کولو وسیلې کې ځای په ځای شي. د فولډینګ وسیلې لوړوالی د ډیری خرابو زاویو لامل کیږي ، نو د دې لپاره چې د ځړولو پنچ د امکان تر حده د فولډینګ وسیلې موقعیت کې فټ شي.
12. د خښتو سرعت خورا ګړندی دی ، کوم چې پایله یې د زنګون ریښې خرابیږي - د سرعت تناسب کنټرول تنظیم کول او مناسب سرعت غوره کول.
13. جوړښت غیر معقول دی. کله چې فولډر د ټاپ کولو لپاره په ټاکل شوي ټیمپلیټ کې نه داخلیږي، پاکول لوی کیږي - د نالی بیا مل کول او فولډر په ټیمپلیټ کې داخلول.