د المونیم سطحې درملنې پروسې پوهیدل

د سطحې درملنه د میخانیکي او کیمیاوي میتودونو کارول شامل دي ترڅو د محصول په سطحه محافظتي پرت رامینځته کړي ، کوم چې د بدن ساتنه کوي. دا پروسه محصول ته اجازه ورکوي چې په طبیعت کې یو باثباته حالت ته ورسیږي ، د دې د سنکنرن مقاومت لوړوي ، او خپل جمالیاتی اپیل ته وده ورکوي ، په نهایت کې د دې ارزښت زیاتوي. کله چې د سطحې درملنې میتودونه غوره کړئ، دا مهمه ده چې د محصول کارولو چاپیریال، تمه شوي عمر، جمالیاتی اپیل، او اقتصادي ارزښت په پام کې ونیسئ.

د سطحې درملنې پروسه د درملنې دمخه ، د فلم جوړونې ، د فلم څخه وروسته درملنه ، بسته کول ، ګدام او بار وړل شامل دي. مخکینۍ درملنه میخانیکي او کیمیاوي درملنه لري.

په میخانیکي درملنه کې پروسې شاملې دي لکه د چاودنې، شاټ بلاسټینګ، پیس کول، پالش کول، او ویکس کول. د دې هدف د سطحې نابرابرۍ له مینځه وړل او د سطحې نور ناغوښتل نیمګړتیاوې په ګوته کول دي. په عین وخت کې، کیمیاوي درملنه د محصول له سطحې څخه تیل او زنګ لرې کوي او یو پرت رامینځته کوي چې د فلم جوړونکي موادو ته اجازه ورکوي چې په اغیزمنه توګه سره یوځای شي. دا پروسه دا هم ډاډه کوي چې کوټینګ یو باثباته حالت ترلاسه کوي ، د محافظتي پرت چپکولو ته وده ورکوي ، او محصول ته محافظتي ګټې چمتو کوي.

د المونیم سطحه درملنه

د المونیم لپاره عام کیمیاوي درملنې کې پروسې شاملې دي لکه کرومیزیشن ، نقاشي ، الیکټروپلټینګ ، انډیز کولو ، الیکٹروفورسیس او نور ډیر څه. میخانیکي درملنه د تار ډراینګ، پالش کول، سپری کول، پیس کول او نور شامل دي.

1. کرومیزیشن

کرومیزیشن د محصول په سطحه د کیمیاوي تبادلې فلم جوړوي، د 0.5 څخه تر 4 مایکرو میټرو پورې ضخامت سره. دا فلم د ښه جذب ځانګړتیاوې لري او په عمده توګه د کوټینګ پرت په توګه کارول کیږي. دا کولی شي د سرو زرو ژیړ، طبیعي المونیم، یا شنه بڼه ولري.

پایله لرونکی فلم ښه چالکتیا لري ، دا د بریښنایی محصولاتو لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي لکه د ګرځنده تلیفون بیټرۍ او مقناطیسي الیکټریک وسیلو کې کنډکټیک سټیپونه. دا د ټولو المونیم او المونیم مصر محصولاتو د کارولو لپاره مناسب دی. په هرصورت، فلم نرم دی او د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري، نو دا د بهرنی کارولو لپاره مناسب ندیدقیق برخېد محصول.

د اصلاح پروسه:

Degreasing—> د المونیک اسید ډیهایډریشن—> تخصیص—> بسته بندي—> ګودام

کرومیزیشن د المونیم او المونیم الیاژ، مګنیزیم او مګنیزیم الیاژ محصولاتو لپاره مناسب دی.

د کیفیت اړتیاوې:
1) رنګ یونیفورم دی، د فلم طبقه ښه ده، هیڅ زخمونه، سکریچونه، د لاس په واسطه لمس، هیڅ خړوالی، ایش او نورې پیښې شتون نلري.
2) د فلم پرت ضخامت 0.3-4um دی.

2. Anodizing

Anodizing: دا کولی شي د محصول (Al2O3) په سطحه یونیفورم او کثافت اکساید طبقه جوړه کړي. 6H2O، چې عموما د فولادو جیډ په نوم پیژندل کیږي، دا فلم کولی شي د محصول سطحه سختۍ 200-300 HV ته ورسوي. که ځانګړی محصول د سخت انډول کولو څخه تیر شي، د سطحې سختۍ کولی شي 400-1200 HV ته ورسیږي. له همدې امله ، سخت انودیز کول د سلنډرونو او لیږدونو لپاره د سطحې درملنې لازمي پروسه ده.

سربیره پردې ، دا محصول خورا ښه پوښاک مقاومت لري او د هوایی چلند او فضا پورې اړوند محصولاتو لپاره د لازمي پروسې په توګه کارول کیدی شي. د انوډیز کولو او سخت انودیز کولو ترمینځ توپیر دا دی چې انودیز کول رنګ کیدی شي ، او سینګار د سخت اکسیډریشن څخه خورا ښه دی.

ساختماني ټکي باید په پام کې ونیول شي: انوډیزنګ د موادو لپاره سختې اړتیاوې لري. مختلف توکي په سطحه مختلف آرائشی اغیزې لري. په عام ډول کارول شوي مواد 6061, 6063, 7075, 2024 او نور دي. د دوی په منځ کې, 2024 په موادو کې د CU مختلف محتوياتو له امله نسبتا خراب اغیزه لري. 7075 سخت اکسیډیشن ژیړ دی، 6061 او 6063 نسواري دي. په هرصورت، د 6061، 6063، او 7075 لپاره عادي انډول کول ډیر توپیر نلري. 2024 د ډیری سرو زرو ځایونو سره مخ دی.

1. عام پروسه

د انوډیز کولو عام پروسې کې برش شوي میټ طبیعي رنګ ، برش شوي روښانه طبیعي رنګ ، برش شوي روښانه سطح رنګ کول ، او میټ برش رنګ کول شامل دي (کوم چې په هر رنګ کې رنګ کیدی شي). په نورو انتخابونو کې د پالش شوي چمکۍ طبیعي رنګ، پالش شوي میټ طبیعي رنګ، پالش شوي چمکۍ رنګ، او پالش شوي میټ رنګ شامل دي. برسیره پردې، د سپری شور او روښانه سطحونه شتون لري، د سپری شور ډک فوګ سطحونه، او د شګو بلاسټینګ رنګ. د پلی کولو دا اختیارونه د ر lightingا تجهیزاتو کې کارول کیدی شي.

2. د Anodizing پروسه

Degreasing—> alkali erosion—> پالش—> neutralization—> lidi—> neutralization
انوډیزنګ—> رنګول—> سیل کول—> په ګرمو اوبو مینځل—> وچول

3. د عام کیفیت غیر معمولي قضاوت

الف. د فلزاتو د ناکافي کولو او تودوخې یا د موادو ضعیف کیفیت له امله په سطح باندې داغونه څرګندیږي ، او وړاندیز شوی درملنه د بیا تودوخې درملنه یا د موادو بدلول دي.

B. د رینبو رنګونه په سطحه ښکاري، کوم چې معمولا د انوډ په عملیاتو کې د تېروتنې له امله رامنځته کیږي. محصول ممکن په نرمۍ سره ځړول شي، په پایله کې ضعیف چالکتیا. دا د درملنې ځانګړي میتود ته اړتیا لري او د بریښنا له رغولو وروسته بیا انودیک درملنې ته اړتیا لري.

ج. سطحه ټپه شوې او په سختۍ سره خړوب شوې، چې عموما د ټرانسپورټ، پروسس کولو، درملنې، د بریښنا وتلو، پیسولو، یا بیا بریښنا کولو په وخت کې د ناسم چلند له امله رامنځته کیږي.

D. سپینې داغونه کیدای شي د رنګ کولو په وخت کې په سطح باندې ښکاره شي، په ځانګړي ډول د انود عملیاتو په جریان کې په اوبو کې د تیلو یا نورو ناپاکۍ له امله رامینځته کیږي.

4. د کیفیت معیارونه

1) د فلم ضخامت باید د 5-25 مایکرو میټرو ترمنځ وي، د 200HV څخه ډیر سختۍ سره، او د سیل کولو ازموینې د رنګ بدلون کچه باید له 5٪ څخه کم وي.

2) د مالګې سپرې ازموینه باید د 36 ساعتونو څخه ډیر دوام وکړي او باید د CNS معیار 9 یا پورته سطحه پوره کړي.

3) ظاهري بڼه باید د زخمونو، سکریچونو، رنګه ورېځو او نورو ناغوښتونکو پیښو څخه پاکه وي. په سطحه باید د ځړولو نقطې یا ژیړ رنګ شتون ونلري.

4) Die-cast المونیم، لکه A380، A365، A382، او داسې نور، نشي کولی انودیز شي.

3. د المونیم electroplating پروسه

1. د المونیم او المونیم الیاژ موادو ګټې:
د المونیم او المونیم الیاژ مواد مختلفې ګټې لري، لکه ښه برقی چالکتیا، د تودوخې ګړندی انتقال، د رڼا ځانګړی جاذبه، او اسانه تشکیل. په هرصورت، دوی نیمګړتیاوې هم لري، پشمول د ټیټ سختۍ، د اغوستلو مقاومت نشتوالی، د انټرګرینولر زنګونو حساسیت، او په ویلډینګ کې مشکل، کوم چې کولی شي د دوی غوښتنلیکونه محدود کړي. د دوی ځواک اعظمي کولو او د دوی ضعف کمولو لپاره ، عصري صنعت اکثرا د دې ننګونو په نښه کولو لپاره الیکټروپلټینګ کاروي.

2. د المونیم electroplating ګټې
- د سینګار ښه والی،
- د سطحې سختۍ او د پوښ مقاومت ته وده ورکوي
- د رګونو کموالی او د غوړ ښه والی.
- د سطحې چلښت ښه شوی.
- د کنډک مقاومت ښه شوی (د نورو فلزاتو سره په ترکیب کې)
- د ویلډ کولو لپاره اسانه
- کله چې ګرم فشار ورکړل شي ربړ ته چپک کول ښه کوي.
- د انعکاس زیاتوالی
- د ابعادي زغم ترمیم
ایلومینیم خورا فعال دی، نو د الکتروپلاټینګ لپاره کارول شوي مواد باید د المونیم په پرتله ډیر فعال وي. دا د الیکټروپلټینګ څخه دمخه کیمیاوي بدلون ته اړتیا لري، لکه د زنک ډوبولو، د زنک اوسپنې مصر، او د زنک نکل الیاژ. د زنک او زنک الماس منځنی طبقه د سیانایډ مسو پلیټینګ منځنی طبقې ته ښه چپکونکی لري. د ډی کاسټ المونیم نرم جوړښت له امله ، سطح د پیسیدو پرمهال پالش نشي کیدی. که دا ترسره شي، دا ممکن د پین سوراخونو، تیزاب تودوخې، پوستکي، او نورو مسلو المل شي.

3. د المونیم الکتروپلاټینګ پروسې جریان په لاندې ډول دی:

کمول –> د الکلي ایچنګ –> فعالول –> د زنک ځای په ځای کول –> فعالول –> پلیټینګ (لکه نکل، زنک، مسو او داسې نور) –> کروم پلیټینګ یا پاسیویشن –> وچول.

۱- د المونیم الکتروپلاټینګ عام ډولونه عبارت دي له:
د نکل تخته (د موتی نکل، د شګو نکل، تور نکل)، د سپینو زرو تخته (روښانه سپینو زرو، سپینو زرو)، د سرو زرو تخته، د زنک تخته کول (رنګ زنک، تور زنک، نیلي زنک)، د مسو تخته (شنه مس، سپینه ټین مس، الکلین مسو، الکترولیټیک مسو، اسید مسو)، کروم پلیټنګ (سینګار کروم، هارډ کروم، تور کروم)، او داسې نور.

-2- د عام پلاستیکي تخمونو کارول
- تور تخته، لکه تور زنک او تور نکل، په نظري الکترونیکي او طبي وسایلو کې کارول کیږي.

- د سرو زرو تختې او سپین زر د بریښنایی محصولاتو لپاره غوره چلونکي دي. د سرو زرو تخته هم د محصولاتو آرائشی ملکیتونو ته وده ورکوي، مګر دا نسبتا ګران دی. دا عموما د بریښنایی محصولاتو چلولو کې کارول کیږي ، لکه د لوړ دقیق تار ټرمینالونو الیکټروپلټینګ.

- مسو، نکل، او کرومیم په عصري ساینس کې ترټولو مشهور هایبرډ پلیټینګ توکي دي او په پراخه کچه د سینګار او د سینګار مقاومت لپاره کارول کیږي. دوی ارزانه دي او د سپورت تجهیزاتو، روښانتیا، او مختلف بریښنایی صنعتونو کې کارول کیدی شي.

- د سپینو ټین مسو، چې په اویایمو او اتیایمو کلونو کې رامینځته شوی، د چاپیریال دوستانه پلیټ کولو مواد دی چې روښانه سپین رنګ لري. دا د ګاڼو په صنعت کې یو مشهور انتخاب دی. برونز (له سیډ، ټین او مسو څخه جوړ شوی) کولی شي د سرو زرو تقلید وکړي، دا د زړه راښکونکي آرائشی پلیټ کولو اختیار جوړوي. په هرصورت، مسو د رنګ کولو په وړاندې کمزوری مقاومت لري، نو د هغې پراختیا نسبتا ورو وه.

- د زنک پر بنسټ الکتروپلاټینګ: د ګالنیز طبقه نیلي - سپینه ده او په تیزابونو او الکلیسونو کې محلول کیږي. څرنګه چې د زنک معیاري ظرفیت د اوسپنې په پرتله ډیر منفي دی، دا د فولادو لپاره د باور وړ الکترو کیمیکل محافظت چمتو کوي. زنک د فولادو محصولاتو لپاره د محافظتي پرت په توګه کارول کیدی شي چې په صنعتي او سمندري فضا کې کارول کیږي.

- هارډ کروم، د ځانګړو شرایطو لاندې زیرمه شوی، لوړ سختی او د پوښ مقاومت لري. د هغې سختۍ HV900-1200kg/mm ​​ته رسېږي، چې دا د عام استعمال شویو پوښونو په منځ کې تر ټولو سخت پوښ جوړوي. دا پلیټینګ کولی شي د پوښ مقاومت ته وده ورکړيمیخانیکي برخېاو د دوی د خدماتو ژوند اوږدوي، دا د سلنډرونو، هیدرولیک فشار سیسټمونو، او لیږد سیسټمونو لپاره اړین کوي.

-3- عام غیرمعمولي او د ښه والي اقدامات

- پوستکي کول: د زنک بدیل غوره نه دی؛ وخت یا ډیر اوږد یا ډیر لنډ دی. موږ اړتیا لرو چې اقدامات بیاکتنه وکړو او د ځای په ځای کولو وخت ، د حمام تودوخې ، د حمام غلظت ، او نور عملیاتي پیرامیټونه بیا وټاکو. سربیره پردې، د فعالولو پروسه باید ښه شي. موږ اړتیا لرو اقداماتو ته وده ورکړو او د فعالولو حالت بدل کړو. سربیره پردې، مخکې درملنه ناکافي ده، چې د کارپیس په سطحه د تیلو پاتې کیدو لامل کیږي. موږ باید تدبیرونه ښه کړو او د درملنې دمخه پروسه ګړندۍ کړو.

- د سطحې خرابوالی: د الکتروپلاټینګ محلول د ر lightا ایجنټ ، نرمونکي او پنهول دوز له امله رامینځته شوي ناخوالې له امله تنظیم کولو ته اړتیا لري. د بدن سطحه خرابه ده او د الکتروپلایټ کولو دمخه بیا پالش کولو ته اړتیا لري.

- سطحه ژیړ پیل کیږي، احتمالي مسله په ګوته کوي، او د نصبولو طریقه بدله شوې. د بې ځایه کیدو اجنټ مناسب مقدار اضافه کړئ.

- د غاښونو سطحه فلف کول: د الکتروپلاټینګ محلول ډیر ناپاک دی، نو فلټریشن پیاوړی کړئ او د غسل مناسب درملنه وکړئ.

-۴- د کیفیت اړتیاوې

- محصول باید په خپل ظاهري بڼه کې ژیړ، pinholes، burrs، ټوخی، زخمونه، سکریچونه یا کوم بل ناغوښتل نیمګړتیاوې ونلري.
- د فلم ضخامت باید لږ تر لږه 15 مایکرومیټره وي، او دا باید د 48-ساعت د مالګې سپرې ازموینه تیره کړي، د متحده ایاالتو نظامي معیار 9 سره پوره یا ډیر وي. سربیره پردې، احتمالي توپیر باید د 130-150mV په حد کې راشي.
- د پابند ځواک باید د 60 درجې د کندې کولو ازموینې سره مقاومت وکړي.
- هغه محصولات چې د ځانګړي چاپیریال لپاره ټاکل شوي باید د مطابق مطابق تنظیم شي.

-5- د المونیم او المونیم مصر د پلی کولو عملیات لپاره احتیاطي تدابیر

- د المونیم پرزو د الکتروپلاټینګ لپاره تل د المونیم الیاژ د هنګر په توګه وکاروئ.
- د المونیم او المونیم الیاژ ژر تر ژره او د امکان تر حده لږ وقفو سره له مینځه یوسي ترڅو د بیا اکسیډیشن مخه ونیسي.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې د دوهم ډوبیدو وخت ډیر اوږد نه وي ترڅو د ډیر زنګ وهلو مخه ونیسي.
- د مینځلو پروسې په جریان کې په بشپړه توګه په اوبو سره پاک کړئ.
- دا مهمه ده چې د پلی کولو پروسې په جریان کې د بریښنا بندیدو مخه ونیول شي.

که تاسو غواړئ نور پوه شئ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئ info@anebon.com.

انیبون اساسی اصولو ته ولاړ دی: "کیفیت یقینا د سوداګرۍ ژوند دی، او وضعیت ممکن د هغې روح وي." د لوی تخفیف لپارهدودیز cnc المونیم برخې، د CNC ماشین شوي برخې، انیبون باور لري چې موږ کولی شو د لوړ کیفیت وړاندیز وکړوماشین شوي محصولاتاو په مناسب قیمت ټګونو کې حلونه او پیرودونکو ته د پلور وروسته غوره ملاتړ. او Anebon به یو متحرک اوږد مهاله جوړ کړي.