په CNC کې د مایعاتو او ماشین وسیلې لارښود تیلو پرې کولو عالي کارول

موږ پوهیږو چې د مایعاتو قطع کول مهم ملکیتونه لري لکه یخ کول، غوړ کول، د زنګ مخنیوی، پاکول، او داسې نور. دا ځانګړتیاوې د مختلفو اضافو په واسطه ترلاسه کیږي چې مختلف دندې لري. ځینې ​​​​اضافې غوړ چمتو کوي، ځینې یې د زنګ مخه نیسي، پداسې حال کې چې نور یې باکتریا وژونکي او مخنیوی اغیزې لري. ځینې ​​​​اضافې د فوم له مینځه وړو کې ګټور دي ، کوم چې ستاسو د ماشین وسیلې هره ورځ د بلبل حمام کولو څخه مخنیوي لپاره اړین دي. نور اضافه کول هم شتون لري، مګر زه به یې دلته په انفرادي توګه معرفي نه کړم.

 

له بده مرغه، که څه هم پورته اضافه کونکي خورا مهم دي، ډیری یې د تیلو په مرحله کې دي او غوره تودوخې ته اړتیا لري. ځینې ​​​​یې د یو بل سره مطابقت نلري، او ځینې یې په اوبو کې حل نه دي. نوي پیرودل شوي د پرې کولو مایع یو متمرکز مایع دی او باید د کارولو دمخه د اوبو سره مخلوط شي.

 

موږ غواړو ځینې اضافه کونکي معرفي کړو چې د ایمولشن ډوله غلظت لپاره اړین دي ترڅو د اوبو سره په مستحکم پرې کولو مایع کې جذب شي. د دې اضافه کولو پرته، د پرې کولو مایع ملکیت به ورېځو ته راټیټ شي. دا اضافه کونکي د "ایملیسیفیر" په نوم یادیږي. د دوی دنده دا ده چې هغه اجزا رامینځته کړي چې په اوبو کې نه حل کیږي یا یو بل "مشکل" وي ، لکه د شیدو په څیر. دا د قطع کولو مایع کې د مختلف اضافو توکو مساوي او مستحکم توزیع پایله کوي ، د قطع کولو مایع رامینځته کوي چې د اړتیا سره سم په خپله خوښه منحل کیدی شي.

 

اوس راځئ چې د ماشین وسیلې لارښود ریل تیلو په اړه وغږیږو. د لارښود ریل تیل باید د غوړ کولو ښه فعالیت ، د زنګ ضد فعالیت ، او د اغوستلو ضد فعالیت ولري (د بیلګې په توګه ، د غوړ تیلو فلم وړتیا چې د دروند بارونو سره مقاومت وکړي پرته لدې چې وچ او کچل شي). بل مهم فاکتور د ایمولیشن ضد فعالیت دی. موږ پوهیږو چې د پرې کولو مایعات د مختلف اجزاو جذبولو لپاره ایملیسیفیرونه لري ، مګر د لارښود ریل تیل باید د ایملیسیفیکیشن مخنیوي لپاره د ایملیسیفیکیشن ضد خصوصیات ولري.

 

موږ به نن په دوو مسلو بحث وکړو: د جذبولو او د جذب ضد ضد. کله چې د پرې کولو مایع او د لارښود ریل تیلو سره اړیکه ونیسو، د پرې کولو مایع کې ایمولسفیر د لارښود ریل تیلو کې د فعال اجزاو سره مخلوط کیږي، چې د لارښود ریل غیر خوندي، غیر غوړ شوي او د زنګ وهلو لامل کیږي. د دې د مخنیوي لپاره، دا اړینه ده چې مناسب اقدامات ترسره شي. د یادونې وړ ده چې د پرې کولو مایع کې ایمولسیفیر نه یوازې د لارښود ریل تیلو اغیزه کوي بلکه د ماشین وسیلې نور غوړ هم اغیزه کوي ، لکه هیدرولیک غوړ او حتی رنګ شوی سطح. د ایملیسیفیر کارول کولی شي د اغوستلو ، زنګ ، دقت له لاسه ورکولو او حتی ډیری ماشین وسیلو ته زیان ورسوي.

 CNC-کټینګ مایع-Anebon4

 

 

که ستاسو د ماشین وسیلې لارښود ریل کاري چاپیریال هوا بند وي ، تاسو ممکن د لاندې مینځپانګې لوستل پریږدئ. په هرصورت، په ډیری قضیو کې، یوازې د ماشین وسیلو شاوخوا 1٪ کولی شي د لارښود ریلونه په بشپړه توګه مهر کړي. له همدې امله اړینه ده چې لاندې معلومات په دقت سره ولولئ او له اړوندو ملګرو سره یې شریک کړئ چې ستاسو څخه به مننه وکړي.

 

د سم لارښود تیلو غوره کول د عصري ماشین پلورنځیو لپاره خورا مهم دي. د ماشین کولو دقت او د فلزي کار کولو مایع خدمت ژوند د لارښود تیلو کیفیت پورې اړه لري. دا، پهبدلولو ماشین، په مستقیم ډول د ماشین وسیلو تولید موثریت اغیزه کوي. د مثالي لارښود غوړ باید غوره رګ کنټرول ولري او د اوبو محلول کېدونکي مایعاتو څخه غوره جلا کول وساتي چې معمولا د فلزي پروسس کولو کې کارول کیږي. په هغه حالت کې چې ټاکل شوي لارښود غوړ او د پرې کولو مایع په بشپړ ډول جلا نشي ، د لارښود غوړ به جذب شي ، یا د پرې کولو مایع فعالیت به خراب شي. دا دوه لومړني لاملونه دي چې د لارښود ریل زنګ وهل او په عصري ماشین وسیلو کې ضعیف لارښود غوړ کول دي.

 

د ماشین کولو لپاره، کله چې د لارښود تیلو د پرې کولو مایع پوره کوي، یوازې یو ماموریت شتون لري: د دوی ساتل "لرې"!

 

کله چې د لارښود غوړ غوره کول او د مایع قطع کول، دا مهمه ده چې د دوی جلا کولو ارزونه او ازموینه وکړئ. د دوی د جلا کولو سمه ارزونه او اندازه کول کولی شي د میخانیکي پروسس کولو پروسې په جریان کې د زیانونو مخنیوي کې مرسته وکړي او د تجهیزاتو دقیق عملیات ډاډمن کړي. د دې سره د مرستې لپاره، مدیر شپږ ساده او عملي میتودونه وړاندې کړي، پشمول یو تخنیک د کشف لپاره، دوه د تفتیش لپاره، او درې د ساتنې لپاره. دا میتودونه کولی شي په اسانۍ سره د لارښود تیلو او د مایع قطع کولو ترمینځ د جلا کیدو ستونزې حل کولو کې مرسته وکړي. یو له تخنیکونو څخه د ضعیف جلا کولو فعالیت له امله رامینځته شوي نښې پیژندل شامل دي.

 

که چیرې د ریل تیل جذب شي او ناکام شي، ستاسو د ماشین وسیله ممکن لاندې ستونزې ولري:

 

· د غوړولو اغیز کم شوی، او رګ ډیر شوی

 

· کیدای شي د لوړ انرژي مصرف پایله ولري

 

· د لارښود ریل سره په تماس کې د موادو سطح یا کوټ مواد اغوستل کیږي

 

· ماشینونه او پرزې د زنګ وهلو تابع دي

 

یا ستاسو د پرې کولو مایع د لارښود تیلو لخوا ککړ شوي، او ځینې ستونزې رامنځته کیدی شي، لکه:

 

· د مایعاتو د بدلون او فعالیت د پرې کولو غلظت کنټرولول ستونزمن کیږي

 

· د غوړولو اغیزه خرابه کیږي، د وسیلې اغوستل جدي دي، او د ماشین شوي سطح کیفیت خراب کیږي.

 

· د باکتریا د ضرب کیدو او د بوی د رامینځته کیدو خطر ډیریږي

 

· د پرې کولو مایع د PH ارزښت کم کړئ، کوم چې کیدای شي د زنګ لامل شي

 

· د پرې کولو مایع کې ډیر فوم شتون لري

 

دوه مرحلې ازموینه: په چټکۍ سره د لارښود تیلو جلا کول او د مایع قطع کول

 

د پاکو مایعاتو له مینځه وړل چې د غوړ سره ککړ شوي وي خورا ګران وي. له همدې امله، دا غوره ده چې د نښې نښانې وروسته د هغې سره معامله کولو پرځای د مسلې مخنیوی وشي. د ماشین کولو شرکتونه کولی شي په اسانۍ سره د دوه معیاري ازموینو په کارولو سره د ځانګړي ریل تیلو جلا کولو او د مایعاتو قطع کولو ازموینه وکړي.

 

د TOYODA انټي ایملیسیفیکیشن ازموینه

 

د TOYODA ازموینه ترسره کیږي ترڅو هغه وضعیت تکرار کړي چیرې چې لارښود ریل تیل د پرې کولو مایع ککړوي. په دې ازموینه کې، 90 ملی لیتر د پرې کولو مایع او 10 ملی لیتر د ریل تیل په یوه کانټینر کې مخلوط شوي او د 15 ثانیو لپاره په عمودی توګه مینځل کیږي. بیا په کانټینر کې مایع د 16 ساعتونو لپاره مشاهده کیږي ، او د کانټینر په پورتنۍ ، مینځنۍ او ښکته برخه کې د مایع مینځپانګې اندازه کیږي. بیا محلول په دریو کټګوریو ویشل شوي: د ریل تیل (پورته)، د دوه مایعاتو مخلوط (منځنی)، او د مایع قطع کول (لاندې)، هر یو په ملی لیترونو اندازه کیږي.

CNC-کټینګ مایع-Anebon1

 

که د ازموینې پایله ثبت شوې 90/0/10 وي (90 ملی لیتر د پرې کولو مایع، 0 ملی لیتر مخلوط، او 10 ملی لیتر د لارښود تیل)، دا په ګوته کوي چې غوړ او د پرې کولو مایع په بشپړه توګه جلا شوي. له بلې خوا، که پایله 98/2/0 وي (د پرې کولو مایع 98 ملی لیتره، 2 ملی لیتر مخلوط، او 0 ملی لیتر د لارښود تیل)، دا پدې مانا ده چې د جذبولو غبرګون رامنځته شوی، او د پرې کولو مایع او لارښود تیل په ښه توګه نه جلا کیږي.

 

د SKC قطع کولو مایع جلا کولو ازموینه

 

د دې تجربې موخه دا ده چې په اوبو کې حل کېدونکي مایع د ککړونکي لارښود تیلو سناریو تکرار کړي. په دې پروسه کې د لارښود غوړ د 80:20 په تناسب کې د مختلفو دودیزو پرې کولو مایعاتو سره مخلوط کول شامل دي، چیرته چې 8 ملی لیتر د لارښود غوړ د 2 ملی لیتر د پرې کولو مایع سره مخلوط کیږي. بیا مخلوط د یوې دقیقې لپاره په 1500 rpm کې مینځل کیږي. له هغې وروسته، د مخلوط حالت د یو ساعت، یوه ورځ او اوو ورځو وروسته په لید سره معاینه کیږي. د مخلوط حالت د لاندې معیارونو پراساس د 1-6 پیمانه درجه بندي کیږي:

1= په بشپړه توګه جلا شوی

2= ​​په جزوي توګه جلا شوی

3= غوړ + منځنی مخلوط

4=تیل + منځنی مخلوط (+ پرې کولو مایع)

5=منځنی مخلوط + د پرې کولو مایع

6= ټول منځنی مخلوط

CNC-کټینګ مایع-Anebon2

 

څیړنې ثابته کړې چې د ورته عرضه کونکي څخه د پرې کولو مایع او لارښود غوړ غوړ کارول کولی شي د دوی جلا کول ښه کړي. د مثال په توګه، کله چې د Mobil Vectra™ ډیجیټل لړۍ لارښود ریل او سلایډ غوړ او د Mobilcut™ لړۍ د اوبو محلول کټینګ مایع په ترتیب سره د 80/20 او 10/90 په تیلو/کټینګ مایع کې په ترتیب سره مخلوط کړئ، دوه ازموینو لاندې څرګنده کړه: Mobil Vectra™ ډیجیټل لړۍ کولی شي په اسانۍ سره د پرې کولو مایع څخه جلا شي، پداسې حال کې چې د موبیل کټ ™ پرې کولو مایع په سر کې د غوړ تیلو پرت پریږدي، کوم چې لیرې کول خورا اسانه دي، او یوازې لږ مقدار مخلوط تولید کیږي. ).

CNC-کټینګ مایع-Anebon3

انځور شوی: د موبیل ویکتورا ™ ډیجیټل لړۍ لارښود او سلایډ غوړ په روښانه ډول د مایع جلا کولو غوره ځانګړتیاوې لري، یوازې خورا لږ مقدار مخلوط تولیدوي. [(پورته انځور) 80/20 د تیلو/کټینګ مایع تناسب؛ (لاندې انځور) 10/90 د تیلو / د مایعاتو د پرې کولو تناسب]

 

د ساتنې لپاره درې لارښوونې: د تولید ورکشاپ مؤثره عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو کلیدي

 

دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د لارښود تیلو غوره جلا کول او د مایع قطع کول یو وخت کار ندی. ډیری غیر کنټرول شوي فاکتورونه کولی شي د لارښود تیلو فعالیت او د تجهیزاتو عملیاتو په جریان کې د مایع قطع کولو اغیزه وکړي. په دې توګه، دا مهمه ده چې منظم ساتنه او ساتنه ترسره شي ترڅو د ورکشاپ اغیزمن عملیات یقیني کړي.

 

ساتنه نه یوازې د لارښود تیلو لپاره بلکه د ماشین وسیلې نورو غوړیو لکه هیدرولیک تیلو او ګیر تیلو لپاره هم اړینه ده. منظم ساتنه د ککړتیا په مخنیوي کې مرسته کوي چې د ماشین وسیلې تیلو مختلف ډولونو سره په تماس کې راځي او د پرې کولو مایع کې د انیروبیک باکتریا وده مخه نیسي. دا د پرې کولو مایع فعالیت ساتلو کې مرسته کوي ، د دې خدمت ژوند اوږدوي ، او د بوی تولید کموي.

 

د پرې کولو مایع فعالیت څارنه: ستاسو د پرې کولو مایع غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، دا مهمه ده چې په منظم ډول د هغې غلظت وڅارئ. تاسو کولی شئ دا د ریفراکټومیټر په کارولو سره ترسره کړئ. په عموم ډول، یو ځانګړی پتلی کرښه به په ریفراکومیټر کې ښکاره شي چې د غلظت کچه ​​په ګوته کوي. په هرصورت، که چیرې د پرې کولو مایع ډیر جذب شوي ریل تیل ولري، په ریفراکومیټر کې ښې کرښې به تیاره شي، چې د تیر شوي تیلو نسبتا لوړ محتوي څرګندوي. په بدیل سره، تاسو کولی شئ د قطع کولو مایع غلظت د ټیکټریشن له لارې اندازه کړئ او د تازه پرې کولو مایع غلظت سره پرتله کړئ. دا به د تیر شوي تیلو د جذبولو درجې په ټاکلو کې مرسته وکړي.

 

د تیر شوي تیلو لرې کول: عصري ماشین اوزار اکثرا د اتوماتیک تیرونکي تیلو جلا کونکو سره نصب شوي ، کوم چې د جلا برخې په توګه تجهیزاتو ته هم اضافه کیدی شي. د لویو سیسټمونو لپاره، فلټرونه او سنټرفیوجونه معمولا د تیر شوي تیلو او نورو ناپاکۍ له مینځه وړلو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې ، د تیلو سلیک د صنعتي ویکیوم کلینرونو او نورو وسیلو په کارولو سره په لاسي ډول پاک کیدی شي.

 

 

که د لارښود غوړ او د پرې کولو مایع په سمه توګه نه وي ساتل شوي، دا به د CNC ماشین برخو باندې کوم منفي اغیزه ولري؟

د لارښود تیلو ناسم ساتنه او د مایع قطع کول کولی شي ډیری منفي اغیزې ولريد CNC ماشین شوي برخې:

 

د وسیلې اغوستل یوه عامه مسله کیدی شي کله چې د پرې کولو وسیلې د لارښود تیلو څخه مناسب غوړ نه وي. دا کولی شي د ډیریدو او اوښکو پایله ولري، کوم چې په نهایت کې د وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل کیږي.

 

بله ستونزه چې رامینځته کیدی شي د ماشین شوي سطحې کیفیت خرابیدل دي. د کافي غوړ کولو سره، د سطح پای ممکن نرم شي، او ابعادي غلطۍ واقع کیدی شي.

 

ناکافي یخ کول کولی شي د تودوخې زیان رامینځته کړي ، کوم چې دواړه وسیلې او ورک پیس ته زیان رسوي. د مایعاتو قطع کول د تودوخې له مینځه وړو کې مرسته کوي، دا مهمه کوي چې ډاډ ترلاسه شي چې مناسب یخ کول چمتو شوي.

 

د مایعاتو د پرې کولو مناسب مدیریت د ماشین کولو په جریان کې د موثر چپ لرې کولو لپاره خورا مهم دی. د مایعاتو ناکافي مدیریت کولی شي د چپ جوړونې پایله ولري ، کوم چې کولی شي د ماشین کولو پروسې باندې منفي اغیزه وکړي او د وسیلې ماتیدو لامل شي. سربیره پردې، د مناسبو مایعاتو نشتوالی کولی شي افشا کړيدقت بدل شوي برخېزنګ او زنګ وهل ، په ځانګړي توګه که مایع خپل د زنګ ضد ملکیتونه له لاسه ورکړي. له همدې امله، دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د پرې کولو مایع په مؤثره توګه اداره کیږي ترڅو د دې مسلو د پیښې څخه مخنیوی وشي.


د پوسټ وخت: می-13-2024
د WhatsApp آنلاین چیٹ!